CN218070864U - 一种线缆通道用分接控制通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通风设备领域，具体的说是一种线缆通道用分接控制通风设备，包括上盖板；所述上盖板一侧设有下盖板；所述上盖板顶部固接有固定软板；所述固定软板顶部固接有第一按压柱；所述固定软板底部固接有第一摩擦阻尼；所述固定软板底部固接有第一拉伸簧；所述第一摩擦阻尼设于第一拉伸簧内侧；所述第一拉伸簧底部固接有第二按压柱；所述下盖板靠近上盖板一侧镂空设有第一置物槽；所述第一置物槽远离下盖板顶部一面固接有稳定板；工作人员通过按压第一按压柱可以对第一限位卡板与第二限位卡板两者的贴合进行分离，从而更加方便整体密封的开启，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全。

Description

一种线缆通道用分接控制通风设备

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，具体是一种线缆通道用分接控制通风设备。

背景技术

通风设备是一种在密封的场所可以完成通风工作、密封工作等设施。

目前现有技术中，线缆通道用分接控制通风设备由通风装置与控制装置所组成。

现有的线缆通道用分接控制通风设备在进行密闭时，会因密封不全，导致气体泄漏，使工作人员受到伤害，因此，针对上述问题提出一种线缆通道用分接控制通风设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决气体泄漏的问题，本实用新型提出一种线缆通道用分接控制通风设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种线缆通道用分接控制通风设备，包括上盖板；所述上盖板一侧设有下盖板；所述上盖板顶部固接有固定软板；所述固定软板顶部固接有第一按压柱；所述固定软板底部固接有第一摩擦阻尼；所述固定软板底部固接有第一拉伸簧；所述第一摩擦阻尼设于第一拉伸簧内侧；所述第一拉伸簧底部固接有第二按压柱；所述下盖板靠近上盖板一侧镂空设有第一置物槽；所述第一置物槽远离下盖板顶部一面固接有稳定板；所述稳定板内部表面固接有第二摩擦阻尼；所述稳定板内部表面固接第二拉伸簧；所述第二拉伸簧设有第二摩擦阻尼内侧；所述第二摩擦阻尼顶部固接有触发软板；所述触发软板与第二拉伸簧固接；所述第一置物槽远离下盖板顶部一面固接有保护外壳；所述保护外壳设于第二摩擦阻尼远离第二拉伸簧一侧；所述下盖板内部镂空设有内部槽；所述内部槽设于稳定板下方；所述内部槽靠近一面固接有第三拉伸簧；所述第三拉伸簧远离第一置物槽一端固接有移动板；所述内部槽两侧固接有转轴；所述转轴中部滑动设有第一限位卡板；所述内部槽两侧固接有固定顶板；所述固定顶板底部固接有第四拉伸簧；所述第四拉伸簧远离固定顶板一端与第一限位卡板固接；所述上盖板靠近下盖板与第二按压柱一面固接有第二限位卡板；所述上盖板与下盖板关闭时第一限位卡板底部与第二限位卡板顶部两者接触。

优选的，所述上盖板靠近下盖板一侧底部固接有多组第一固定柱；所述下盖板靠近上盖板一侧镂空设有多组第二置物槽；所述第二置物槽远离下盖板顶部一面靠近远离下盖板一面一侧镂空设有第一固定槽；所述第一固定槽靠近第二置物槽表面一端顶部固接有稳定卡板；所述第一固定槽内部表面固接有多组第一摩擦软粒；所述第一固定柱顶部固接有多组第二摩擦软粒。

优选的，所述上盖板远离第一拉伸簧两侧固接有多组第二固定柱；所述第二置物槽靠近下盖板外侧一面镂空设有多组第二固定槽。

优选的，所述第二置物槽表面固接有多组磁力条；所述第三置物槽靠近第一拉伸簧一面固接有多组吸力柱。

优选的，所述第二固定柱远离上盖板一侧固接有多组第一密封条。

优选的，所述上盖板靠近固定软板一侧固接有多组第二密封条。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置上盖板、下盖板、第一按压柱、固定软板、第一摩擦阻尼、第一拉伸簧、第二按压柱、触发软板、第二拉伸簧、第二摩擦阻尼、稳定板、第一置物槽、保护外壳、内部槽、第三拉伸簧、移动板、转轴、第一限位卡板、第四拉伸簧、固定顶板、第二限位卡板；工作人员通过按压第一按压柱可以对第一限位卡板与第二限位卡板两者的贴合进行分离，从而更加方便的开启，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全。

2.本实用新型通过设置第一固定柱、第一固定槽、稳定卡板、第一摩擦软粒、第二摩擦软粒、第二置物槽；工作时，上盖板靠近下盖板关闭时，使第一固定柱进入第一固定槽并进行固定；第一固定柱与第一固定槽固定时稳定卡板会使两者固定更加紧密，使气密性更加完善，更加保证了工作人员的安全；第一固定柱与第一固定槽固定时第一摩擦软粒对第一固定柱提高固定、稳定效果，第一固定柱与第一固定槽固定时第二摩擦软粒使两者更加稳定的固定，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的上视结构示意图；

图3为实施例一的闭合结构剖视图；

图4为实施例一的剖视示意图；

图5为图3的A放大图；

图6为图4的B放大图；

图7为图4的C放大图；

图8为实施例二的的结构示意图。

图中：1、上盖板；2、第一固定柱；3、第二固定柱；4、磁力条；5、第一密封条；6、第二密封条；7、密封软条；11、下盖板；12、第一按压柱；13、固定软板；14、第一摩擦阻尼；15、第一拉伸簧；16、第二按压柱；17、触发软板；18、第二拉伸簧；19、第二摩擦阻尼；110、稳定板；111、第一置物槽；112、保护外壳；113、内部槽；114、第三拉伸簧；115、移动板；116、转轴；117、第一限位卡板；118、第四拉伸簧；119、固定顶板；120、第二限位卡板；21、第一固定槽；22、稳定卡板；23、第一摩擦软粒；24、第二摩擦软粒；25、第二置物槽；31、第二固定槽；41、吸力柱；42、第三置物槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7所示，一种线缆通道用分接控制通风设备，包括上盖板1；所述上盖板1一侧设有下盖板11；所述上盖板1顶部固接有固定软板13；所述固定软板13顶部固接有第一按压柱12；所述固定软板13底部固接有第一摩擦阻尼14；所述固定软板13底部固接有第一拉伸簧15；所述第一摩擦阻尼14设于第一拉伸簧15内侧；所述第一拉伸簧15底部固接有第二按压柱16；所述下盖板11靠近上盖板1一侧镂空设有第一置物槽111；所述第一置物槽111远离下盖板11顶部一面固接有稳定板110；所述稳定板110内部表面固接有第二摩擦阻尼19；所述稳定板110内部表面固接第二拉伸簧18；所述第二拉伸簧18设有第二摩擦阻尼19内侧；所述第二摩擦阻尼19顶部固接有触发软板17；所述触发软板17与第二拉伸簧18固接；所述第一置物槽111远离下盖板11顶部一面固接有保护外壳112；所述保护外壳112设于第二摩擦阻尼19远离第二拉伸簧18一侧；所述下盖板11内部镂空设有内部槽113；所述内部槽113设于稳定板110下方；所述内部槽113靠近111一面固接有第三拉伸簧114；所述第三拉伸簧114远离第一置物槽111一端固接有移动板115；所述内部槽113两侧固接有转轴116；所述转轴116中部滑动设有第一限位卡板117；所述内部槽113两侧固接有固定顶板119；所述固定顶板119底部固接有第四拉伸簧118；所述第四拉伸簧118远离固定顶板119一端与卡板117固接；所述上盖板1靠近下盖板11与第二按压柱16一面固接有第二限位卡板120；所述上盖板1与下盖板11关闭时第一限位卡板117底部与第二限位卡板120顶部两者接触；工作时，上盖板1与下盖板11闭合时，工作人员按压第一按压柱12时，使得带动固定软板13向下运动，使得固定软板13下压第一摩擦阻尼14、第一拉伸簧15使得第二按压柱16对触发软板17进行挤压；使触发软板17向下运动；触发软板17向下运动时使得第二拉伸簧18、第二摩擦阻尼19向下挤压，使稳定板110向下运动；稳定板110向下挤压时会将移动板115向远离稳定板110的方向移动；第三拉伸簧114会将移动后的移动板115进行拉伸回归，等待下次移动，移动板115移动时挤压第一限位卡板117；使第一限位卡板117通过转轴116进行转动将第一限位卡板117外端抬起；第四拉伸簧118会将移动后的第一限位卡板117进行拉伸回归，等待下次移动，使第一限位卡板117与第二限位卡板120两者的接触分离；使上盖板1与下盖板11分离；工作人员通过按压第一按压柱12可以对第一限位卡板117与第二限位卡板120两者的贴合进行分离，从而更加方便整体密封的开启，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全。

本实用实施例进一步提供了，所述上盖板1靠近下盖板11一侧底部固接有多组第一固定柱2；所述下盖板11靠近上盖板1一侧镂空设有多组第二置物槽25；所述第二置物槽25远离下盖板11顶部一面靠近远离下盖板11一面一侧镂空设有第一固定槽21；所述第一固定槽21靠近第二置物槽25表面一端顶部固接有稳定卡板22；所述第一固定槽21内部表面固接有多组第一摩擦软粒23；所述第一固定柱2顶部固接有多组第二摩擦软粒24；工作时，上盖板1靠近下盖板11关闭时，使第一固定柱2进入第一固定槽21并进行固定；第一固定柱2与第一固定槽21固定时稳定卡板22会使两者固定更加紧密，使气密性更加完善，更加保证了工作人员的安全；第一固定柱2与第一固定槽21固定时第一摩擦软粒23对第一固定柱2提高固定、稳定效果，第一固定柱2与第一固定槽21固定时第二摩擦软粒24使两者更加稳定的固定，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全。

本实用实施例进一步提供了，所述上盖板1远离第一拉伸簧15两侧固接有多组第二固定柱3；所述第二置物槽25靠近下盖板11外侧一面镂空设有多组第二固定槽31；工作时，上盖板1靠近下盖板11关闭时，第二固定柱3进入第二固定槽31；使得整体进行固定、稳定，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全。

本实用实施例进一步提供了，所述上盖板1底部靠近下盖板11一侧镂空设有多组第三置物槽42；所述第三置物槽42设于第一置物槽111外侧；所述第二置物槽25表面固接有多组磁力条4；所述第三置物槽42靠近第一拉伸簧15一面固接有多组吸力柱41；工作时，上盖板1底部靠近下盖板11一侧镂空设有的多组第三置物槽42会与第一置物槽111进行闭合，第二置物槽25表面固接的多组磁力条与第三置物槽42靠近第一拉伸簧15一面固接的多组吸力柱41进行吸附固定，使得整体进行固定、稳定，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全。

本实用实施例进一步提供了，所述第二固定柱3远离上盖板1一侧固接有多组第一密封条5；工作中，上盖板1靠近下盖板11关闭时，第二固定柱3远离上盖板1一侧固接的多组第一密封条5随着第二固定柱3一并进入第二固定槽31，提高第二固定柱3与第二固定槽31两者的固定密封效果，使得整体进行固定、稳定，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全。

本实用实施例进一步提供了，所述上盖板1靠近固定软板13一侧固接有多组第二密封条6；工作中，上盖板1靠近下盖板11关闭时，上盖板1靠近固定软板13一侧固接的多组第二密封条6对上盖板1与下盖板11两者提高密封效果；使得整体进行固定、稳定，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全。

实施例二

请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述上盖板1靠近下盖板11一侧与下盖板11靠近上盖板1一侧固接有多组密封软条7；所述密封软条7设于下盖板11靠近触发软板17侧壁；工作中，上盖板1靠近下盖板11关闭时，上盖板1靠近下盖板11一侧与下盖板11靠近上盖板1一侧固接的多组密封软条7使得上盖板1与下盖板两者连接更加紧闭，提高了整体的密封效果，更加保证了工作人员的安全。

工作原理：工作时，上盖板与下盖板闭合时，工作人员按压第一按压柱时，使得带动固定软板向下运动，使得固定软板下压第一摩擦阻尼、第一拉伸簧使得第二按压柱对触发软板进行挤压；使触发软板向下运动；触发软板向下运动时使得第二拉伸簧、第二摩擦阻尼向下挤压，使稳定板向下运动；稳定板向下挤压时会将移动板向远离稳定板的方向移动；第三拉伸簧会将移动后的移动板进行拉伸回归，等待下次移动，移动板移动时挤压第一限位卡板；使第一限位卡板通过转轴进行转动将第一限位卡板外端抬起；第四拉伸簧会将移动后的第一限位卡板进行拉伸回归，等待下次移动，使第一限位卡板与第二限位卡板两者的接触分离；使上盖板与下盖板分离；工作人员通过按压第一按压柱可以对第一限位卡板与第二限位卡板两者的贴合进行分离，从而更加方便整体密封的开启，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全；工作时，上盖板靠近下盖板关闭时，使第一固定柱进入第一固定槽并进行固定；第一固定柱与第一固定槽固定时稳定卡板会使两者固定更加紧密，使气密性更加完善，更加保证了工作人员的安全；第一固定柱与第一固定槽固定时第一摩擦软粒对第一固定柱提高固定、稳定效果，第一固定柱与第一固定槽固定时第二摩擦软粒使两者更加稳定的固定，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全；工作时，上盖板靠近下盖板关闭时，第二固定柱进入第二固定槽；使得整体进行固定、稳定，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全；工作时，上盖板底部靠近下盖板一侧镂空设有的多组第三置物槽会与第一置物槽进行闭合，第二置物槽表面固接的多组磁力条与第三置物槽靠近第一拉伸簧一面固接的多组吸力柱进行吸附固定，使得整体进行固定、稳定，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全；工作中，上盖板靠近下盖板关闭时，第二固定柱远离上盖板一侧固接的多组第一密封条随着第二固定柱一并进入第二固定槽，提高第二固定柱与第二固定槽两者的固定密封效果，使得整体进行固定、稳定，提高了密封时整体装置的密封性，更加保证了工作人员的安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种线缆通道用分接控制通风设备，其特征在于：包括上盖板(1)；所述上盖板(1)一侧设有下盖板(11)；所述上盖板(1)顶部固接有固定软板(13)；所述固定软板(13)顶部固接有第一按压柱(12)；所述固定软板(13)底部固接有第一摩擦阻尼(14)；所述固定软板(13)底部固接有第一拉伸簧(15)；所述第一摩擦阻尼(14)设于第一拉伸簧(15)内侧；所述第一拉伸簧(15)底部固接有第二按压柱(16)；所述下盖板(11)靠近上盖板(1)一侧镂空设有第一置物槽(111)；所述第一置物槽(111)远离下盖板(11)顶部一面固接有稳定板(110)；所述稳定板(110)内部表面固接有第二摩擦阻尼(19)；所述稳定板(110)内部表面固接第二拉伸簧(18)；所述第二拉伸簧(18)设有第二摩擦阻尼(19)内侧；所述第二摩擦阻尼(19)顶部固接有触发软板(17)；所述触发软板(17)与第二拉伸簧(18)固接；所述第一置物槽(111)远离下盖板(11)顶部一面固接有保护外壳(112)；所述保护外壳(112)设于第二摩擦阻尼(19)远离第二拉伸簧(18)一侧；所述下盖板(11)内部镂空设有内部槽(113)；所述内部槽(113)设于稳定板(110)下方；所述内部槽(113)靠近第一置物槽(111)一面固接有第三拉伸簧(114)；所述第三拉伸簧(114)远离第一置物槽(111)一端固接有移动板(115)；所述内部槽(113)两侧固接有转轴(116)；所述转轴(116)中部滑动设有第一限位卡板(117)；所述内部槽(113)两侧固接有固定顶板(119)；所述固定顶板(119)底部固接有第四拉伸簧(118)；所述第四拉伸簧(118)远离固定顶板(119)一端与第一限位卡板(117)固接；所述上盖板(1)靠近下盖板(11)与第二按压柱(16)一面固接有第二限位卡板(120)；所述上盖板(1)与下盖板(11)关闭时第一限位卡板(117)底部与第二限位卡板(120)顶部两者接触。

2.根据权利要求1所述的一种线缆通道用分接控制通风设备，其特征在于：所述上盖板(1)靠近下盖板(11)一侧底部固接有多组第一固定柱(2)；所述下盖板(11)靠近上盖板(1)一侧镂空设有多组第二置物槽(25)；所述第二置物槽(25)远离下盖板(11)顶部一面靠近远离下盖板(11)一面一侧镂空设有第一固定槽(21)；所述第一固定槽(21)靠近第二置物槽(25)表面一端顶部固接有稳定卡板(22)；所述第一固定槽(21)内部表面固接有多组第一摩擦软粒(23)；所述第一固定柱(2)顶部固接有多组第二摩擦软粒(24)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆通道用分接控制通风设备，其特征在于：所述上盖板(1)远离第一拉伸簧(15)两侧固接有多组第二固定柱(3)；所述第二置物槽(25)靠近下盖板(11)外侧一面镂空设有多组第二固定槽(31)。

4.根据权利要求3所述的一种线缆通道用分接控制通风设备，其特征在于：所述上盖板(1)底部靠近下盖板(11)一侧镂空设有多组第三置物槽(42)；所述第三置物槽(42)设于第一置物槽(111)外侧；所述第二置物槽(25)表面固接有多组磁力条(4)；所述第三置物槽(42)靠近第一拉伸簧(15)一面固接有多组吸力柱(41)。

5.根据权利要求4所述的一种线缆通道用分接控制通风设备，其特征在于：所述第二固定柱(3)远离上盖板(1)一侧固接有多组第一密封条(5)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆通道用分接控制通风设备，其特征在于：所述上盖板(1)靠近固定软板(13)一侧固接有多组第二密封条(6)。

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