CN218069697U - 一种翘板开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关制造技术领域，具体是一种翘板开关，包括按键、塑胶支架、金属安装架、摆杆、弹簧、导电片与后座，导电片设于后座内，弹簧设于摆杆后部，摆杆活动连接于塑胶支架内且摆杆后部通过弹簧与导电片的动触片活动连接，金属安装架设于塑胶支架与后座之间，按键通过弹性卡扣活动连接于塑胶支架上，按键背面设有可与摆杆两端抵接的按压结构，按压按键使其小范围转动，进而驱动摆杆转动，摆杆转动的同时摆杆两端与塑胶支架两端设置的斜面贴合滑动，通过斜面的作用力，使摆杆往反方向滑动，使动触片两边摆动，从而控制开关的通断。开关采用轻薄化结构设计，提高了翘板开关的可靠性，还有效减薄了翘板开关的厚度，使开关整体更加美观。

Description

一种翘板开关

技术领域

本实用新型涉及开关制造技术领域，具体是一种翘板开关。

背景技术

现有的墙壁开关的厚度普遍都是较厚，同时按钮上下摆动的行程，加上开关面板的高度较高，导致开关按钮处于断开和闭合的状态下，按钮一端是翘起来的，开关安装在墙壁上都会显得凸起得比较高，影响总体墙面的整体美观度，且现有开关结构不够紧凑，影响开关可靠性。

因此，设计了一种轻薄化结构的翘板开关。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种翘板开关，兼顾可靠性及拆装便利性的同时，实现轻薄化结构设计。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种翘板开关，包括至少一个按键、塑胶支架、金属安装架、摆杆、弹簧、导电片与后座，所述导电片安装于所述后座内，所述导电片包括动触片组件与静触片，所述弹簧安装于摆杆后部，所述的摆杆活动连接于塑胶支架内，所述塑胶支架两端设置有斜面与摆杆两端抵接，所述摆杆两端对应塑胶支架的斜面的部位设置有滑动结构，所述摆杆后部与所述动触片通过弹簧活动连接，所述金属安装架设于所述塑胶支架与所述后座之间，所述按键活动连接于所述塑胶支架上，所述按键后部设有按压结构，所述按压结构与所述摆杆两端抵接。

进一步的，摆杆后部开设有圆孔，用于安装弹簧，摆杆后部相当于筒状结构，弹簧安装于筒状结构内。

进一步的，滑动结构上部为圆弧面，滑动结构下部为斜面，摆杆进行转动时，圆弧面与塑胶支架的斜面抵接，并随摆杆转动在斜面上滑动。

进一步的，按压结构前端为圆弧面，使按压结构与摆杆接触时，平滑动作。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述后座开设有安装槽，安装槽内划分有多个方格槽，用于安装固定静触片，安装槽中部开设有Y型限位槽，用于放置动触片，动触片设有一体结构的导通部与拨动部，导通部位于静触片之间，拨动部位于导通部一侧，通过使拨动部倾斜使导通部与其中一边的静触片导通。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述动触片组件包括进线触片和动触片，所述动触片放置于所述后座的槽位中与进线触片抵接，进线触片与静触片结构上基本相同，区别在于进线触片与进线导通并且进线触片延伸至Y型槽底部与动触片导通，静触片则连接电器。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述后座外侧壁对应安装槽的位置开设有固定孔，所述后座的后壁开设有接线孔，固定孔与接线孔与安装槽内的方格槽对应设置，方便对静触片安装螺丝固定及接线，需要连接的电线穿过接线孔与相应的静触片连接。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述摆杆包括摆杆主体与位于摆杆主体后部的摆动部，摆动部前端设有缺口，方便动触片的拨动部插入缺口，所述摆杆主体两边设有铰接端。

进一步的，所述摆杆一边开设有复位孔，所述复位孔一边内壁设有凸起，凸起相对的另一边的塑胶支架同样设有连接位，在凸起和连接位之间安装复位弹簧，通过复位弹簧作用力使摆杆复位，该结构主要应用于门铃开关的复位，复位弹簧拆除可作为普通的开关使用。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述按键两边设有山字型扣合结构。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述塑胶支架两边设有U型连接结构，塑胶支架内侧开设有阶梯式结构的凹槽，凹槽分为三层，凹槽最下层为梯形槽，用于安装摆杆，梯形槽的斜面即第一斜面，梯形槽两边设有铰接位对应摆杆两边的铰接端，铰接位上开设有腰型孔，腰型孔长度较小，摆杆可在腰型孔内滑动，凹槽中层的槽两边同样设有U型连接结构，相应的按键的内部设有山字型扣合结构与U型连接结构扣合，凹槽上层的槽用于装配按键。

山字型扣合结构与U型连接结构装配，装配位置相当于一个支点，使按键可以任意一边翘起。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述塑胶支架后部边缘设有若干个限位部及第一扣合结构。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述塑胶支架后部设有凸出的装配结构，装配结构用于与后座装配，装配结构内开设有贯穿孔与限位结构，限位结构与后座内部安装槽的造型相匹配，所述贯穿孔位于限位结构中，所述限位结构外围设有若干个扣合位。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述后座外侧边缘设有若干个第二扣合结构，第二扣合结构与扣合位装配，起到固定后座的作用。

本实用新型有益效果

本实用新型的翘板开关，采用轻薄化结构设计，外部造型轻薄美观，各组件之间的装配采用更简单的装配结构，方便拆装，提高组装效率，并且通过摆杆与动触片设计，使开关达到一位双控的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2本实用新型实施例1按键结构示意图；

图3本实用新型实施例1塑胶支架后部结构示意图；

图4本实用新型实施例1塑胶支架前部结构示意图；

图5本实用新型实施例1金属安装支架结构示意图；

图6本实用新型实施例1摆杆结构示意图；

图7本实用新型实施例1后座内部安装结构示意图；

图8本实用新型实施例1导电片示意图；

图9本实用新型实施例1组装示意图；

附图标记说明：按键1、山字型扣合结构11、按压结构12、塑胶支架 2、凹槽20、铰接位201、第一卡扣结构21、扣合位22、限位部23、限位结构24、卡扣25、带状槽26、U型连接结构27、金属安装支架3、卡槽31、带状凸起32、后座4、固定孔41、接线孔42、螺丝43、取手位 44、第二扣合结构45、摆杆5、摆杆主体51、铰接端511、摆动部52、静触片61、动触片62。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

如图1-7所示，一位翘板开关，包括一个按键1、塑胶支架2、金属安装支架32、一个摆杆5、三个导电片与后座4，在本实施例中，按键 1、塑胶支架2与金属安装支架32均为轻薄的方形结构，按键1、塑胶支架2、摆杆5与后座4为绝缘部件，在本实施例中，按键1平面尺寸略与塑胶支架2、金属安装支架3相当，使开关外部形状简约美观且轻薄，本实施例的翘板开关，厚度控制在5mm，各部件多采用卡扣25结构进行扣合连接，使开关组装更方便，导电片安装于后座4内，导电片包括动触片62 与静触片61，弹簧安装于摆杆5后部，摆杆5活动连接于塑胶支架2内，塑胶支架2两端设置有斜面与摆杆5两端抵接，摆杆5两端对应塑胶支架 2的斜面的部位设置有滑动结构，滑动结构上部为圆弧面，滑动结构下部为斜面，摆杆5进行转动时，圆弧面与塑胶支架2的斜面抵接，并随摆杆 5转动在斜面上滑动，摆杆5后部与动触片通过弹簧活动连接，金属安装架设于塑胶支架2与后座之间，按键活动连接于塑胶支架2上，按键后部设有按压结构，按压结构与摆杆5两端抵接，按压结构前端为圆弧面，使按压结构与摆杆5接触时，平滑动作。导电片安装于后座4内，摆杆5铰接于塑胶支架2内，摆杆5后部穿过塑胶支架2与动触片62活动连接，摆动部52开设有圆孔，用于安装弹簧，金属安装支架3套设于塑胶支架2 且金属安装支架3位于塑胶支架2与后座4之间，按键1活动连接于塑胶支架2上，按键1后部设有按压结构12，按压结构12与摆杆5两端抵接。

如图2所示，按压结构12前端为弧面，使按压结构12与摆杆5接触时，平滑动作，在本实施例中，每个按压结构12由三个前端为弧形的片状结构组成，按键1一边设有两个按压结构12。

如图7所示，后座4开设有安装槽，安装槽内划分有多个方格槽，用于安装静触片61，安装槽中部开设有Y型限位槽，用于放置动触片62，动触片62设有一体结构的导通部与拨动部，导通部位于静触片61之间，拨动部位于导通部一侧，通过使拨动部倾斜使导通部与其中一边的静触片 61导通。

如图7-8所示，动触片组件包括进线触片和动触片，所述动触片放置于所述后座的槽位中与进线触片抵接，进线触片与静触片结构上基本相同，动触片62位于静触片61之间，进线触片与进线导通并且进线触片延伸至Y型槽底部与动触片62导通，静触片61则连接电器。

如图1、7所示，后座4外侧壁开设有固定孔41，后座4的后壁开设有接线孔42，固定孔41与接线孔42与安装槽内的方格槽对应设置，方便对静触片61安装螺丝43固定及接线，需要连接的电线穿过接线孔42与相应的静触片61连接，后座4两侧设有防滑的取手位44，取手位44设有防滑的波浪形纹路，方便插拔后座4，后座4外侧边缘设有若干个第二扣合结构45，第二扣合结构45与扣合位22装配，起到固定后座4的作用，在本实施例中，第二扣合结构45为三角形凸起，由后座4侧壁向外凸出。

如图5所示，摆杆5包括摆杆5主体51与位于摆杆5主体51后部的摆动部52，在本实施例中，摆杆5主体51与摆动部52为一体式绝缘部件，摆杆5主体51呈工字型结构，摆杆5主体51朝向按键1一侧为平面，朝向后座4一面采用网格状的加强筋结构，摆动部52后端连接摆杆5 主体51后部，摆动部52前端设有缺口，方便动触片62的拨动部插入缺口，摆杆5主体51两边设有铰接端511，铰接端511为圆柱形凸起，作为铰接的转轴，摆杆5两端为斜面。

如图2所示，按键1两边设有山字型扣合结构11，山字型扣合结构 11两边为弧形结构，塑胶支架2两边设有U型连接结构27，U型连接结构27的两边同样为弧形且与山字型扣合结构11两边匹配，使山字型扣合结构11可以沿U型连接结构27在一定角度范围内旋转，塑胶支架2内侧开设有阶梯式结构的凹槽20，凹槽20分为三层，凹槽20最下层为梯形槽，用于安装摆杆5，梯形槽中部开设有贯穿孔，梯形槽长度方向两端面为斜面设计，匹配摆杆5两端的斜面，考虑摆杆5摆动，使摆杆5摆动更稳定贴合，梯形槽用于摆杆5的摆动部52穿设，梯形槽两边设有铰接位 201对应摆杆5两边的铰接端511，铰接位201开设有腰型孔或腰型槽，在本实施例中，腰型孔长度较小，摆杆5可在腰型孔内作微距滑动，凹槽 20中层的槽两边同样设有U型连接结构27，相应的按键1的内部设有山字型扣合结构11与U型连接结构27扣合，凹槽20上层的槽用于装配按键1，山字型扣合结构11与U型连接结构27装配，装配位置相当于一个支点，使按键1可以任意一边翘起。

如图3-4所示，塑胶支架2后部边缘设有若干个限位部23及第一扣合结构，在本实施例中，一个限位部23由两个对称的片状结构构成，第一扣合结构为钩状结构，第一扣合结构扣合在金属安装支架3底部内边缘，金属安装支架3为框型结构，塑胶支架2边缘内壁设有若干个卡扣 25，相应的，金属安装支架3的边缘设有若干个与卡扣25配套的卡槽 31，塑胶支架2后部设有凸出的装配结构，装配结构用于与后座4装配，装配结构内开设有贯穿孔与限位结构24，限位结构24与后座4内部安装槽的造型相匹配，贯穿孔位于限位结构24中，限位结构24外围设有若干个扣合位22。

如图6所示，在本实施例中，金属安装支架3两边设有带状凸起 32，对应的塑胶支架2后部设有带状槽26，方便两者的装配。

本实施例的翘板开关为翘板开关，根据本实施例的开关结构，可设计一位单控、两位单控、两位双控或三位单控等类型的开关。

以下为本实施例的翘板开关的工作原理:

按压按键1的一边，按压部位下沉，按键1另一边翘起；

按键1下沉部位对摆杆5施压，使摆杆5对应下沉部位的一边下沉，摆杆5下沉一端的第二斜面与梯形槽的第一斜面接触，摆杆5受第一斜面的作用力，向相反方向作微距滑动且摆杆5另一边翘起，同时摆杆5的摆动部52将动触片62向摆杆5下沉部位相反的方向拨动，动触片62与该方向的静触片61导通，反之，动触片62则与另一方向的静触片61导通，实现一位双控，将其中一边的静触片61拆除则实现一位单控。

实施例2

一种门铃开关，门铃开关结构与本实施例1的结构基本相同，区别在于，取消一个静触片的设置，并且摆杆一边开设有复位孔，复位孔一边内壁设有凸起，凸起相对的另一边的塑胶支架同样设有连接位，在凸起和连接位之间安装复位弹簧，通过复位弹簧作用力使摆杆复位，按压按钮使摆杆小范围转动并滑动，进而使动触片与一边的静触片导通，松开按钮后，复位弹簧使摆杆复位，并使按钮复位。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种翘板开关，其特征在于：包括至少一个按键、塑胶支架、金属安装架、摆杆、弹簧、导电片与后座，所述导电片安装于所述后座内，所述导电片包括动触片组件与静触片，所述的弹簧安装于所述摆杆后部，所述摆杆活动连接于塑胶支架内，所述塑胶支架两端设置有斜面与摆杆两端抵接，所述摆杆两端对应塑胶支架的斜面的部位设置有滑动结构，所述摆杆后部与所述动触片通过弹簧活动连接，所述金属安装架设于所述塑胶支架与所述后座之间，所述按键活动连接于所述塑胶支架上，所述按键后部设有按压结构，所述按压结构与所述摆杆两端抵接。

2.根据权利要求1所述一种翘板开关，其特征在于：所述摆杆包括摆杆主体与位于所述摆杆主体后部的摆动部，所述摆杆主体两边设有铰接端。

3.根据权利要求1所述一种翘板开关，其特征在于：所述后座开设有安装槽，所述安装槽划分有多个槽位。

4.根据权利要求1所述一种翘板开关，其特征在于：所述动触片组件包括进线触片和动触片，所述动触片放置于后座的槽位中与进线触片抵接。

5.根据权利要求3所述一种翘板开关，其特征在于：所述后座的后壁开设有接线孔。

6.根据权利要求1所述一种翘板开关，其特征在于：所述按键后部设有山字型弹性扣合结构。

7.根据权利要求1所述一种翘板开关，其特征在于：所述塑胶支架两边设有U型连接结构。

8.根据权利要求7所述一种翘板开关，其特征在于：所述塑胶支架后部边缘设有若干个限位部及第一扣合结构。

9.根据权利要求8所述一种翘板开关，其特征在于：所述塑胶支架后部设有凸出的装配结构，装配结构内开设有贯穿孔与限位结构，所述贯穿孔位于限位结构中，所述限位结构外围设有若干个扣合位。

10.根据权利要求5所述一种翘板开关，其特征在于：所述后座外侧边缘设有若干个第二扣合结构。

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