CN218069355U - 具有防尘散热功能的m.2固态硬盘盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，包括具有安装腔的硬盘盒、设置于硬盘盒上的进风口与出风口、设置于安装腔的一端的散热风扇、设置于安装腔的另一端的PCB转接板、沿竖直方向设置于PCB转接板与硬盘盒的侧壁之间的弹性件、以及设置于进风口处并与之滑动连接的密封板，弹性件的一端与设置于硬盘盒上的滑动机构的驱动端连接，其另一端活动密封出风口。通过上述方式，本实用新型结在硬盘盒内设置可活动的弹性件，能够活动遮挡出风口，并在进风口处设置与之滑动连接的密封板，从而在使用硬盘盒时，移开弹性件与密封板而不影响硬盘盒的散热效果，并在硬盘盒闲置时将进风口与出风口遮挡，防止灰尘及液体等进入硬盘盒内。

Description

具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒

技术领域

本实用新型涉及硬盘盒散热技术领域，特别是涉及一种具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒。

背景技术

随着计算机领域的飞速发展，人们在日常生活中，经常需要使用固态硬盘进行数据的传输与存储，但是大部分的计算机并没有设置外露的硬盘接口，都需要将硬盘装入硬盘盒内，从而将硬盘接口桥接到USB接口，便于对计算机插接使用。其中，支持NVMe协议的M.2接口固态硬盘相较于普通的机械硬盘，具有更高速、不易损坏、以及更便携的优势，但是其高读写速度的优势也带来了高发热量问题，对于硬盘的数据传输速度以及硬盘的使用寿命都带来了较大的影响。

目前，大多数厂商为了解决硬盘盒的散热问题都开始在硬盘盒内设置散热结构，以对硬盘盒内的硬件进行主动或者被动散热。但是，在硬盘盒内设置散热结构就意味着硬盘盒的外壳上会存在通风口以便硬盘盒与外界进行热交换，而通风口的存在会导致硬盘盒在空闲放置时，外界的灰尘及液体等很容易通过通风口进入硬盘盒内，对硬盘盒内的硬件造成极大的影响。虽然一些通过设置散热风扇的硬盘盒在进出风口处设置了防尘网，但是，硬盘盒内风扇体积及功率都较小，风压较低，增加防尘网会导致其散热能力大大降低。

因此，设计一种结构简单、具有散热防尘功能、防尘结构能够移动而不影响散热效果的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒就很有必要。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，通过在硬盘盒内设置可活动的弹性件，能够活动遮挡出风口，并在进风口处设置与之滑动连接的密封板，从而在使用硬盘盒时，移开弹性件与密封板而不影响硬盘盒的散热效果，并在硬盘盒闲置时将进风口与出风口遮挡，防止灰尘及液体等进入硬盘盒内。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，包括具有安装腔的硬盘盒、设置于所述硬盘盒上的进风口与出风口、设置于所述安装腔的一端的散热风扇、设置于所述安装腔的另一端的PCB转接板、沿竖直方向设置于所述PCB转接板与所述硬盘盒的侧壁之间的弹性件、以及设置于所述进风口处并与之滑动连接的密封板，所述弹性件呈L型结构设置，所述弹性件的一端与设置于所述硬盘盒上的滑动机构的驱动端连接，其另一端活动密封所述出风口。

进一步的，所述硬盘盒包括设置所述安装腔的底座、以及盖设于所述底座的顶端的盖板，所述散热风扇为涡轮风扇，并设置于所述安装腔的后端，所述进风口设置于所述盖板上并位于所述散热风扇的上方，所述出风口设置于所述底座的远离所述散热风扇的一端。

进一步的，所述PCB转接板呈方形结构设置，并沿水平方向设置于所述涡轮风扇的出风端，所述PCB转接板的外周壁与所述底座的内周壁之间设置有供所述弹性件容纳的间隙，所述弹性件为弹性钢片，其一端为具有弯曲功能的弧形结构，其另一端为矩形结构，所述弧形结构的一端设置于所述出风口的内端，并活动遮挡所述出风口，其另一端与所述矩形结构的一端连接，所述矩形结构的另一端与所述滑动机构的驱动端连接，所述底座的前侧与其侧壁的连接处设置有供所述弹性件导向的坡面结构。

进一步的，所述滑动机构包括沿水平方向设置于所述底座的侧壁的滑槽、以及与所述滑槽滑动连接的滑动开关，所述滑动开关的内端设置有连接柱，所述连接柱的穿过所述滑槽的一端与设置于所述矩形结构上的连接孔连接。

进一步的，所述进风口沿所述盖板的长度方向设置于所述盖板上，并包括并排设置的若干进风槽，所述密封板的顶端的后端对称设置有两组滑动件，两组所述滑动件分别对应与两组所述进风槽滑动连接，两组所述滑动件的穿过所述进风槽的一端均与设置于所述盖板顶端的连接件连接，所述连接件的底端与所述盖板紧接；

所述盖板的底端的位于所述进风口处设置有矩形槽，并在所述矩形槽的两侧形成垂直于所述盖板设置的竖直凸起，所述竖直凸起的外侧与所述盖板的侧壁位于同一竖直面内，其内侧的底端设置有沿水平方向设置的水平凸起，所述水平凸起的顶端与所述盖板的底端围设成容纳所述密封板的滑动槽。

进一步的，所述底座的外周壁设置有显示屏，所述显示屏与设置于所述PCB转接板上的硬盘盒主控信号连接，以显示硬盘盒温度、涡轮风扇转速、以及数据传输速度。

进一步的，所述PCB转接板的底端设置有散热组件，所述散热组件包括平行设置于所述PCB转接板的下方的散热板、设置于所述散热板的底端的若干散热鳍片、以及设置于所述散热板的顶端的若干导热垫，所述散热板的尺寸不大于所述PCB转接板的尺寸。

进一步的，所述若干散热鳍片设置于所述散热板与所述硬盘盒的底端之间，并与所述散热板与硬盘盒呈一体成型结构设置，所述若干散热鳍片沿竖直方向设置于所述散热板的底端，并彼此平行设置，任意相邻两个所述散热鳍片之间的间距相同。

进一步的，所述若干导热垫设置为四组，并沿所述散热板的长度方向铺设于所述散热板的顶端，任意相邻两个所述导热垫之间的间距相同。

进一步的，所述PCB转接板盖设于所述若干导热垫的顶端，并在所述PCB转接板的前端设置有接口端，所述底座的前端设置有与所述接口端位置对应的连接口，所述出风口设置为多组，并围设于所述连接口的外周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，通过在硬盘盒内设置可活动的弹性件，能够活动遮挡出风口，并在进风口处设置与之滑动连接的密封板，从而在使用硬盘盒时，移开弹性件与密封板而不影响硬盘盒的散热效果，并在硬盘盒闲置时将进风口与出风口遮挡，防止灰尘及液体等进入硬盘盒内。

2.本实用新型的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，通过在PCB转接板的下方设置有导热底座，并在导热底座的下方设置有散热鳍片，能够快速对硬盘主控进行散热，同时，导热底座与PCB转接板之间铺设导热垫，充填了二者之间的空隙，使M.2主控、闪存颗粒、以及硬盘盒主控更加紧密地贴合到散热板上，从而加快导热。

3.本实用新型的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，通过使用成本较低记忆性强的弹性钢片作为出气口的遮挡材料，能够在反复开关的使用状态下，保持耐用性。

附图说明

图1是本实用新型的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒的结构示意图；

图2是本实用新型的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒的爆炸示意图；

图4是本实用新型的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒的散热组件的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：10、底座；11、连接口；12、出风口；13、显示屏；14、滑槽；20、盖板；21、进风槽；22、滑动槽；30、涡轮风扇；40、PCB转接板；41、接口端；50、导热垫；60、散热板；70、散热鳍片；80、密封板；81、滑动件；82、连接件；90、弹性件；91、滑动开关；92、连接柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

如图1至图3所示，一种具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒100，包括具有安装腔的硬盘盒、设置于硬盘盒上的进风口与出风口12、设置于安装腔的一端的散热风扇、设置于安装腔的另一端的PCB转接板40、沿竖直方向设置于PCB转接板40与硬盘盒的侧壁之间的弹性件90、以及设置于进风口处并与之滑动连接的密封板80。散热风扇能够将空气中的冷空气从进风口处导入至硬盘盒10，并进而流经PCB转接板40处设置的散热组件，从而带走散热组件上的热量并从出风口12处将热空气排出，实现对PCB转接板40的散热。

弹性件90呈L型结构设置，弹性件90的一端与设置于硬盘盒上的滑动机构的驱动端连接，其另一端活动密封出风口12，由滑动机构驱动弹性件90来回运动，从而实现弹性件90与出风口12的靠近或远离。

如此设置，通过在硬盘盒内设置可活动的弹性件90，能够活动遮挡出风口12，并在进风口处设置与之滑动连接的密封板80，从而在使用硬盘盒时，移开弹性件90与密封板80而不影响硬盘盒的散热效果，并在硬盘盒闲置时将进风口与出风口12遮挡，防止灰尘及液体等进入硬盘盒内。

如图3所示，在一些实施例中，硬盘盒包括设置安装腔的底座10、以及盖设于底座10的顶端的盖板20。盖板20与底座10可以采用螺钉连接、焊接、卡接等方式进行连接，二者之间的连接结构并不作为本申请的保护要点。散热风扇为涡轮风扇30，并沿水平方向设置于安装腔的后端，涡轮风扇30独特的进出风方式，为硬盘盒内狭小的空间提供了主动散热的可能性。进风口设置于盖板20上并位于散热风扇的上方，出风口12设置于底座10的远离散热风扇的一端。

如图3至图4所示，在一些实施例中，PCB转接板40呈方形结构设置，并沿水平方向设置于涡轮风扇30的出风端。PCB转接板40的外周壁与底座10的内周壁之间设置有供弹性件90容纳的间隙，以便于将弹性件90限位于间隙内，保证弹性件90能够沿空隙的延伸方向滑动。

具体来讲，弹性件90为弹性钢片，其一端为具有弯曲功能的弧形结构，其另一端为矩形结构。通过使用成本较低记忆性强的弹性钢片作为出气口的遮挡材料，能够在反复开关的使用状态下，保持耐用性。弧形结构的一端设置于出风口12的内端，并活动遮挡出风口12，其另一端与矩形结构的一端连接，矩形结构的另一端与滑动机构的驱动端连接，底座10的前侧与其侧壁的连接处设置有供弹性件90导向的坡面结构，以便于弹性件90经过时顺利弯曲后将出风口12遮挡。

滑动机构包括沿水平方向设置于底座10的侧壁的滑槽14、以及与滑槽14滑动连接的滑动开关91。滑动开关91的内端设置有连接柱92，连接柱92的穿过滑槽14的一端与设置于矩形结构上的连接孔连接。如此设置，将滑动开关91向出风口12处滑动，滑动开关91带动弹性件90向出风口12处滑动，并在经过坡面结构时发生一定程度的弯曲，直至弯曲后的弹性件90的弧形结构能够完全将出风口12处遮挡。当需要将出风口12打开时，将滑动开关91向远离出风口12处滑动，滑动开关91带动弹性件90往回滑动，其弯曲的部分在经过坡面结构后受到间隙的限位后在其自身的弹性作用下回弹后拉直复位。

如图3所示，在一些实施例中，进风口沿盖板20的长度方向设置于盖板20上，并包括并排设置的若干进风槽21，进风槽21左右两侧对称设置，各个进风槽21可以设置成不同的长度。密封板80的顶端的后端对称设置有两组滑动件81，两组滑动件81分别对应与两组进风槽21滑动连接，与滑动件81滑动连接的进风槽21优选为长度最长的进风槽21，以便于密封板80能够完全盖设在全部的进风槽21上。此外，密封板80的宽度应大于进风口的整体宽度，并小于盖板20的宽度。两组滑动件81的穿过进风槽21的一端均与设置于盖板20顶端的连接件82连接，连接件82的底端与盖板20紧接，以便于从外界滑动连接件82后移动密封板80。

盖板20的底端的位于进风口处设置有矩形槽，并在矩形槽的两侧形成垂直于盖板20设置的竖直凸起。竖直凸起的外侧与盖板20的侧壁位于同一竖直面内，其内侧的底端设置有沿水平方向设置的水平凸起，水平凸起的顶端与盖板20的底端围设成容纳密封板80的滑动槽22。密封板80的左右两端与竖直凸起的内侧紧接，其底端与水平凸起的顶端紧接，其顶端与盖板20的底端紧接。

如图4所示，并参阅图1，在一些实施例中，底座10的外周壁设置有显示屏13，显示屏13与设置于PCB转接板40上的硬盘盒主控信号连接，以显示硬盘盒温度、涡轮风扇30转速、以及数据传输速度。显示屏13的增加方便更加直观监控硬盘状态，避免正在使用的情况下拔掉硬盘造成硬盘损坏数据丢失。

如图4所示，在一些实施例中，PCB转接板40的底端设置有散热组件，散热组件包括平行设置于PCB转接板40的下方的散热板60、设置于散热板60的底端的若干散热鳍片70、以及设置于散热板60的顶端的若干导热垫50，散热板60的尺寸不大于PCB转接板40的尺寸。散热板60的材质为铝或铜，能够将PCB转接板40上的硬件产生的热量传递至散热鳍片70。

具体来讲，若干散热鳍片70设置于散热板60与硬盘盒的底端之间，并与散热板60与硬盘盒呈一体成型结构设置，能够避免在装配时对三者进行对位安装，大大节省了装配时间。若干散热鳍片70沿竖直方向设置于散热板60的底端，并彼此平行设置，任意相邻两个散热鳍片70之间的间距相同。散热鳍片70使得散热板60的底端形成风道，并增加了接触面积，从而对散热板60快速散热。

若干导热垫50设置为四组，并沿散热板60的长度方向铺设于散热板60的顶端，任意相邻两个导热垫50之间的间距相同。导热垫50充填了散热板60与PCB转接板40之间的空隙，使M.2硬盘主控、闪存颗粒、以及硬盘盒主控更加紧密地贴合到散热板60上，从而加快导热。

在一些实施例中，PCB转接板40盖设于若干导热垫50的顶端，并在PCB转接板40的前端设置有接口端41。底座10的前端设置有与接口端41位置对应的连接口11，以便于插入USB进行数据传输。出风口12设置为多组，并围设于连接口11的外周，能够使流经散热鳍片70的冷空气带走其上的热量后从出风口12处排出。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，其特征在于，包括具有安装腔的硬盘盒、设置于所述硬盘盒上的进风口与出风口、设置于所述安装腔的一端的散热风扇、设置于所述安装腔的另一端的PCB转接板、沿竖直方向设置于所述PCB转接板与所述硬盘盒的侧壁之间的弹性件、以及设置于所述进风口处并与之滑动连接的密封板，所述弹性件呈L型结构设置，所述弹性件的一端与设置于所述硬盘盒上的滑动机构的驱动端连接，其另一端活动密封所述出风口。

2.根据权利要求1所述的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，其特征在于，所述硬盘盒包括设置所述安装腔的底座、以及盖设于所述底座的顶端的盖板，所述散热风扇为涡轮风扇，并设置于所述安装腔的后端，所述进风口设置于所述盖板上并位于所述散热风扇的上方，所述出风口设置于所述底座的远离所述散热风扇的一端。

3.根据权利要求2所述的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，其特征在于，所述PCB转接板呈方形结构设置，并沿水平方向设置于所述涡轮风扇的出风端，所述PCB转接板的外周壁与所述底座的内周壁之间设置有供所述弹性件容纳的间隙，所述弹性件为弹性钢片，其一端为具有弯曲功能的弧形结构，其另一端为矩形结构，所述弧形结构的一端设置于所述出风口的内端，并活动遮挡所述出风口，其另一端与所述矩形结构的一端连接，所述矩形结构的另一端与所述滑动机构的驱动端连接，所述底座的前侧与其侧壁的连接处设置有供所述弹性件导向的坡面结构。

4.根据权利要求3所述的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，其特征在于，所述滑动机构包括沿水平方向设置于所述底座的侧壁的滑槽、以及与所述滑槽滑动连接的滑动开关，所述滑动开关的内端设置有连接柱，所述连接柱的穿过所述滑槽的一端与设置于所述矩形结构上的连接孔连接。

5.根据权利要求4所述的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，其特征在于，所述进风口沿所述盖板的长度方向设置于所述盖板上，并包括并排设置的若干进风槽，所述密封板的顶端的后端对称设置有两组滑动件，两组所述滑动件分别对应与两组所述进风槽滑动连接，两组所述滑动件的穿过所述进风槽的一端均与设置于所述盖板顶端的连接件连接，所述连接件的底端与所述盖板紧接；

所述盖板的底端的位于所述进风口处设置有矩形槽，并在所述矩形槽的两侧形成垂直于所述盖板设置的竖直凸起，所述竖直凸起的外侧与所述盖板的侧壁位于同一竖直面内，其内侧的底端设置有沿水平方向设置的水平凸起，所述水平凸起的顶端与所述盖板的底端围设成容纳所述密封板的滑动槽。

6.根据权利要求5所述的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，其特征在于，所述底座的外周壁设置有显示屏，所述显示屏与设置于所述PCB转接板上的硬盘盒主控信号连接，以显示硬盘盒温度、涡轮风扇转速、以及数据传输速度。

7.根据权利要求6所述的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，其特征在于，所述PCB转接板的底端设置有散热组件，所述散热组件包括平行设置于所述PCB转接板的下方的散热板、设置于所述散热板的底端的若干散热鳍片、以及设置于所述散热板的顶端的若干导热垫，所述散热板的尺寸不大于所述PCB转接板的尺寸。

8.根据权利要求7所述的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，其特征在于，所述若干散热鳍片设置于所述散热板与所述硬盘盒的底端之间，并与所述散热板与硬盘盒呈一体成型结构设置，所述若干散热鳍片沿竖直方向设置于所述散热板的底端，并彼此平行设置，任意相邻两个所述散热鳍片之间的间距相同。

9.根据权利要求8所述的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，其特征在于，所述若干导热垫设置为四组，并沿所述散热板的长度方向铺设于所述散热板的顶端，任意相邻两个所述导热垫之间的间距相同。

10.根据权利要求9所述的具有防尘散热功能的M.2固态硬盘盒，其特征在于，所述PCB转接板盖设于所述若干导热垫的顶端，并在所述PCB转接板的前端设置有接口端，所述底座的前端设置有与所述接口端位置对应的连接口，所述出风口设置为多组，并围设于所述连接口的外周。

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