CN218068913U - 一种入罐人数自动控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种入罐人数自动控制装置,包括人数控制闸机,所述人数控制闸机正表面固定安装有等待引导长廊,所述等待引导长廊一侧外表面固定安装有引导支架,所述引导支架上表面固定安装有引导器,所述人数控制闸机上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱上端面固定安装有显示框架,所述人数控制闸机后表面开设有进出口,所述进出口内壁固定安装有旋转基座。通过将实时的罐笼剩余乘坐人数显示在显示框架上,有效地防止信息传递缓慢造成超员的现象发生,且在矿笼人员满员后,旋转基座会封锁进出口防止罐工继续进入,同时引导器会发出声音与灯光警示继续进入,从而指挥人员有序乘罐,减少了维护乘罐秩序人员,减少了把罐工的劳动强度。

Description

一种入罐人数自动控制装置
技术领域
本实用新型属于煤矿罐笼技术领域,具体涉及一种入罐人数自动控制装置。
背景技术
煤矿安全规程规定:“罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2,罐笼每层内1次容纳的人数应明确规定,超过规定人数时,把钩工必须制止”。目前在煤矿企业普遍延续传统的把罐工点检控制人数的方法。其工作过程是:井口信号工在罐笼到位允许人员入罐时,向井口把罐工发出乘车信号,把罐工一人到侯罐室指挥入井人员到副井口排队做好入罐准备。井口把罐工一人再根据入罐种类指挥人员通过隔离栅栏乘罐,若上罐、下罐同时允许入井人员乘罐,上下两层还分别设立两名把罐工,一人负责点检人数,一人负责搜身指挥安全入罐。
在此过程中经常存在以下问题:一是为了提高工作效率,尽可能地减少人员升入井占用时间,人员乘罐都集中在固定的较短时间完成,入井时间较短和大量的人员集中乘罐,导致值班人员无法准确统计上罐人员数量,致使经常出现人员到达罐笼后发现已满员再退回候罐区或者超员乘罐现象;二是由于信号房与侯罐室不在同一位置,把罐、侯罐人员不能与信号工沟通了解罐笼情况;三是在人员乘罐期间需投入的把罐人员多;四是由于每天罐笼升降提人次数多,把罐工需经常来回行走于侯罐室和井口之间,工人的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种入罐人数自动控制装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种入罐人数自动控制装置在使用过程中,由于为了提高工作效率,尽可能地减少人员升入井占用时间,人员乘罐都集中在固定的较短时间完成,入井时间较短和大量的人员集中乘罐,导致值班人员无法准确统计上罐人员数量,致使经常出现人员到达罐笼后发现已满员再退回候罐区或者超员乘罐现象;二是由于信号房与侯罐室不在同一位置,把罐、侯罐人员不能与信号工沟通了解罐笼情况;三是在人员乘罐期间需投入的把罐人员多;四是由于每天罐笼升降提人次数多,把罐工需经常来回行走于侯罐室和井口之间,工人的劳动强度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种入罐人数自动控制装置,包括人数控制闸机,所述人数控制闸机正表面固定安装有等待引导长廊,所述等待引导长廊一侧外表面固定安装有引导支架,所述引导支架上表面固定安装有引导器,所述人数控制闸机上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱上端面固定安装有显示框架,所述人数控制闸机后表面开设有进出口,所述进出口内壁固定安装有旋转基座。
具体的,通过设置的等待引导长廊可以引导罐工依次排队通过,方便其内部设置的传感器计量通过的人数,反馈给人数控制闸机内部的控制装置,将实时的罐笼剩余乘坐人数显示在显示框架上,有效地防止信息传递缓慢造成超员的现象发生,且在矿笼人员满员后,旋转基座会封锁进出口防止罐工继续进入,同时引导器会发出声音与灯光警示继续进入,从而指挥人员有序乘罐,减少了维护乘罐秩序人员,减少了把罐工的劳动强度。
优选的,所述人数控制闸机内部开设有机箱,所述机箱内部固定安装有控制主机。
具体的,通过设置的机箱可以保护控制主机,控制主机可以独立分析计算各种数据,从而指挥人员进入。
优选的,所述等待引导长廊内壁嵌设安装有激光传感器,所述等待引导长廊另一侧外表面固定安装有身份识别器。
具体的,通过设置的激光传感器可以在人员通过等待引导长廊进入人数控制闸机时,发出信号,从而达到计数的目的,身份识别器可以识别罐工的身份,从而避免外人进入罐笼。
优选的,所述引导器正表面嵌设安装有警示灯,所述警示灯上方且位于引导器正表面固定安装有警示喇叭。
具体的,通过警示灯在允许入罐时,警示灯会改变为绿灯,同时警示喇叭发出“罐已到位,请排队入罐”语音信号,指示引导员工有序入罐。当入罐人数达到设定人数时,相应警示灯改变为红灯,同时发出“罐笼已满,请耐心侯罐”语音信号,警示员工耐心侯罐。
优选的,所述显示框架正表面开设有显示屏安装凹槽,所述显示屏安装凹槽内部固定安装有信息告示屏。
具体的,通过支撑柱可以为显示框架提供一定的支撑力,将显示框架支撑在空中方便罐工观看到信息告示屏上方显示的罐笼剩余乘坐人数,与乘坐工种的信息,避免罐工不了解罐笼信息,过度拥挤。
优选的,所述旋转基座内部固定安装有步进电机,所述步进电机输出端固定连接有栅栏。
具体的,通过启动步进电机可以带动栅栏旋转,栅栏旋转可以打开进出口方便罐工通过。
优选的,所述栅栏采用硬质合金。
具体的,通过栅栏采用硬质合金,可以避免罐工拥挤时,造成栅栏损坏变形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的激光传感器与信息告示屏相互配合,在罐笼到达位置时,通过设置的等待引导长廊可以引导罐工依次排队通过,方便其内部设置的激光传感器会计量通过的人数,反馈给人数控制闸机内部的控制主机,将实时的罐笼剩余乘坐人数显示在信息告示屏上,有效地防止信息传递缓慢造成超员的现象发生。
2、通过设置的等待引导长廊与引导支架相互配合,警示灯在允许入罐时,警示灯会改变为绿灯,同时警示喇叭发出“罐已到位,请排队入罐”语音信号,指示引导员工有序入罐。当入罐人数达到设定人数时,相应警示灯改变为红灯,同时发出“罐笼已满,请耐心侯罐”语音信号,警示员工耐心侯罐,且在矿笼人员满员后,旋转基座会封锁进出口防止罐工继续进入,同时引导器会发出声音与灯光警示继续进入,从而指挥人员有序乘罐,减少了维护乘罐秩序人员,减少了把罐工的劳动强度。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的剖视图;
图5为本实用新型的侧面剖视图。
图中:1、人数控制闸机;101、进出口;102、机箱;103、控制主机;2、等待引导长廊;201、激光传感器;202、身份识别器;3、引导支架;301、引导器;302、警示灯;303、警示喇叭;4、支撑柱;401、显示框架;402、显示屏安装凹槽;403、信息告示屏;5、旋转基座;501、步进电机;502、栅栏。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种入罐人数自动控制装置,包括人数控制闸机1,人数控制闸机1正表面固定安装有等待引导长廊2,等待引导长廊2一侧外表面固定安装有引导支架3,引导支架3上表面固定安装有引导器301,人数控制闸机1上表面固定安装有支撑柱4,支撑柱4上端面固定安装有显示框架401,人数控制闸机1后表面开设有进出口101,进出口101内壁固定安装有旋转基座5。
本实施方案中,通过设置的等待引导长廊2可以引导罐工依次排队通过,方便其内部设置的传感器计量通过的人数,反馈给人数控制闸机1内部的控制装置,将实时的罐笼剩余乘坐人数显示在显示框架401上,有效地防止信息传递缓慢造成超员的现象发生,且在矿笼人员满员后,旋转基座5会封锁进出口101防止罐工继续进入,同时引导器301会发出声音与灯光警示继续进入,从而指挥人员有序乘罐,减少了维护乘罐秩序人员,减少了把罐工的劳动强度。
其中,为了实现引导罐工的目的,本装置采用如下技术方案实现的:人数控制闸机1内部开设有机箱102,机箱102内部固定安装有控制主机103,等待引导长廊2内壁嵌设安装有激光传感器201,等待引导长廊2另一侧外表面固定安装有身份识别器202,引导器301正表面嵌设安装有警示灯302,警示灯302上方且位于引导器301正表面固定安装有警示喇叭303。
通过设置的机箱102可以保护控制主机103,控制主机103可以独立分析计算各种数据,从而指挥人员进入,设置的激光传感器201可以在人员通过等待引导长廊2进入人数控制闸机1时,发出信号,从而达到计数的目的,身份识别器202可以识别罐工的身份,从而避免外人进入罐笼,警示灯302在允许入罐时,警示灯302会改变为绿灯,同时警示喇叭303发出“罐已到位,请排队入罐”语音信号,指示引导员工有序入罐。当入罐人数达到设定人数时,相应警示灯302改变为红灯,同时发出“罐笼已满,请耐心侯罐”语音信号,警示员工耐心侯罐。
其中,为了实现快速信息交互的目的,本装置采用如下技术方案实现的:显示框架401正表面开设有显示屏安装凹槽402,显示屏安装凹槽402内部固定安装有信息告示屏403,旋转基座5内部固定安装有步进电机501,步进电机501输出端固定连接有栅栏502,栅栏502采用硬质合金。
通过支撑柱4可以为显示框架401提供一定的支撑力,将显示框架401支撑在空中方便罐工观看到信息告示屏403上方显示的罐笼剩余乘坐人数,与乘坐工种的信息,避免罐工不了解罐笼信息,过度拥挤,启动步进电机501可以带动栅栏502旋转,栅栏502旋转可以打开进出口101方便罐工通过,栅栏502采用硬质合金,可以避免罐工拥挤时,造成栅栏502损坏变形。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时需要将装置放置在合适的位置,在罐笼到达位置时,通过设置的等待引导长廊2可以引导罐工依次排队通过,方便其内部设置的激光传感器201会计量通过的人数,反馈给人数控制闸机1内部的控制主机103,将实时的罐笼剩余乘坐人数显示在信息告示屏403上,警示灯302在允许入罐时,警示灯302会改变为绿灯,同时警示喇叭303发出“罐已到位,请排队入罐”语音信号,指示引导员工有序入罐。当入罐人数达到设定人数时,相应警示灯302改变为红灯,同时发出“罐笼已满,请耐心侯罐”语音信号,警示员工耐心侯罐,有效地防止信息传递缓慢造成超员的现象发生,且在矿笼人员满员后,旋转基座5会封锁进出口101防止罐工继续进入,同时引导器301会发出声音与灯光警示继续进入,从而指挥人员有序乘罐,减少了维护乘罐秩序人员,减少了把罐工的劳动强度。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的实施例中,本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题,以组合的方式来使用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (7)

1.一种入罐人数自动控制装置,包括人数控制闸机(1),其特征在于:所述人数控制闸机(1)正表面固定安装有等待引导长廊(2),所述等待引导长廊(2)一侧外表面固定安装有引导支架(3),所述引导支架(3)上表面固定安装有引导器(301),所述人数控制闸机(1)上表面固定安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)上端面固定安装有显示框架(401),所述人数控制闸机(1)后表面开设有进出口(101),所述进出口(101)内壁固定安装有旋转基座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种入罐人数自动控制装置,其特征在于:所述人数控制闸机(1)内部开设有机箱(102),所述机箱(102)内部固定安装有控制主机(103)。
3.根据权利要求1所述的一种入罐人数自动控制装置,其特征在于:所述等待引导长廊(2)内壁嵌设安装有激光传感器(201),所述等待引导长廊(2)另一侧外表面固定安装有身份识别器(202)。
4.根据权利要求1所述的一种入罐人数自动控制装置,其特征在于:所述引导器(301)正表面嵌设安装有警示灯(302),所述警示灯(302)上方且位于引导器(301)正表面固定安装有警示喇叭(303)。
5.根据权利要求1所述的一种入罐人数自动控制装置,其特征在于:所述显示框架(401)正表面开设有显示屏安装凹槽(402),所述显示屏安装凹槽(402)内部固定安装有信息告示屏(403)。
6.根据权利要求1所述的一种入罐人数自动控制装置,其特征在于:所述旋转基座(5)内部固定安装有步进电机(501),所述步进电机(501)输出端固定连接有栅栏(502)。
7.根据权利要求6所述的一种入罐人数自动控制装置,其特征在于:所述栅栏(502)采用硬质合金。
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CN117284904A (zh) * 2023-09-22 2023-12-26 西安利雅得电气股份有限公司 一种矿井提升机控制方法及控制系统
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