CN218068408U - 一种具有光学成像镜头的潜望式镜头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，其结构包括基座、电子元件、反射板和影像传感器，通过在影像传感器顶部设置了辅助清洁装置，在第一壳体内部安装有驱动机构，驱动机构通过第一滑块使推杆带动清洁板对影像传感器进行清洁，防止长时间使用影像传感器沾染灰尘影响使用，本装置使用方便操作简单，有效地提高了工作效率，通过在基座顶部前端等距设置了拆卸机构，手轮通过转盘带动第二滑块使连接杆驱动第一滑槽带动第一滑块活动，防止使用不方便，通过在基座顶部前端等距设置了拆卸机构，按压按钮，使第一齿板通过齿轮组带动第二齿板驱动卡件与卡槽内侧面相分离，防止第一透镜模块难以拆卸。

Description

一种具有光学成像镜头的潜望式镜头

技术领域

本实用新型涉及镜头技术领域，具体涉及一种具有光学成像镜头的潜望式镜头。

背景技术

镜头在影视中有两指，一指电影摄影机、放映机用以生成影像的光学部件，二指从开机到关机所拍摄下来的一段连续的画面，或两个剪接点之间的片段，也叫一个镜头，一指和二指，是两个完全不同的概念，为了区别两者的不同，常把一指称光学镜头，把二指称镜头画面，在镜头使用过程中包括具有光学成像镜头的潜望式镜头。

但是具有光学成像镜头的潜望式镜头一般都是通过第二光路转折模块将图像传输给第二透镜模块，第二透镜模块通过第一光路转折模块将图像传输给第一透镜模块，在由第一透镜模块将图像传输给影像传感器进行成像，但是传统具有光学成像镜头的潜望式镜头对于影像传感器清洁效果较差，长时间使用过程中影像传感器容易沾染灰尘导致受到图像受损影响工作效率，并且传统具有光学成像镜头的潜望式镜头对于第一滑块驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统具有光学成像镜头的潜望式镜头对于第一透镜模块拆卸效果较差，导致工作效率降低。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，解决了传统具有光学成像镜头的潜望式镜头对于影像传感器清洁效果较差，长时间使用过程中影像传感器容易沾染灰尘导致受到图像受损影响工作效率，并且传统具有光学成像镜头的潜望式镜头对于第一滑块驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统具有光学成像镜头的潜望式镜头对于第一透镜模块拆卸效果较差，导致工作效率降低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，包括基座，所述基座顶部左后端设置有影像传感器，所述基座顶部左端设置有第一透镜模块，所述第一透镜模块前端面下端嵌入有卡槽，所述影像传感器顶部设置有辅助清洁装置，所述基座顶部前端等距设置有拆卸机构，所述辅助清洁装置包括第一壳体、驱动机构、清洁板、滑道、推杆、第一滑块和第一滑槽，所述第一壳体内部设置有驱动机构，所述清洁板安装于第一壳体底部，所述滑道与第一壳体内部左端固定连接，所述推杆与滑道前端面滑动连接，并且推杆与清洁板顶部左端固定连接，所述第一滑块与推杆前端面上端固定连接，所述第一滑块与第一滑槽内侧面滑动连接，所述第一壳体与影像传感器顶部固定连接。

进一步的，所述基座顶部左端设置有电子元件，所述基座顶部左端前后水平相对设置有支撑杆，所述支撑杆内侧面设置有安装板，所述安装板顶部右端设置有反射板，所述第一透镜模块右端设置有第一光路转折模块，所述第一光路转折模块右端设置有第二透镜模块，所述第二透镜模块右端设置有第二光路转折模块，所述基座底部四端固定有支撑腿。

进一步的，所述驱动机构包括固定板、转盘、手轮、锁紧件、第二滑块、第二滑槽和连接杆，所述固定板前端面中部设置有转盘，所述手轮与转盘背面中部相连接，所述锁紧件安装于手轮右端，所述第二滑块与转盘右上端固定连接，所述第二滑槽嵌入于连接杆内部右端，并且第二滑块与第二滑槽内侧面滑动连接，所述固定板与第一壳体内部右端固定连接，所述第一滑槽嵌入于连接杆内部左端，所述手轮安装于第一壳体左端中部。

进一步的，所述拆卸机构包括第二壳体、按钮、伸缩杆、弹簧、第一齿板、小齿轮、大齿轮、第二齿板、滑轨和卡件，所述第二壳体右端设置有按钮，所述伸缩杆与按钮左端中部固定连接，所述弹簧套接于伸缩杆外表面，所述第一齿板与按钮左上端固定连接，所述小齿轮与第一齿板底部相互啮合，所述大齿轮与小齿轮背面相连接，所述第二齿板与大齿轮外表面相互啮合，所述滑轨与第二壳体内部左下端固定连接，并且第二齿板与滑轨顶部滑动连接，所述卡件与第二齿板顶部左端固定连接，并且卡件与卡槽内侧面相卡接，所述第二壳体与基座顶部前端固定连接。

进一步的，所述滑道前端面呈光滑平面，并且推杆在滑道前端面滑动距离为0-10厘米。

进一步的，所述手轮直径设置为8厘米，并且手轮外表面设置有一层防滑纹路。

进一步的，所述锁紧件长度设置为6厘米，并且锁紧件通过固定螺栓与第一壳体左端中部固定连接。

进一步的，所述弹簧长度设置为3厘米，并且弹簧能够提供的力为3N。

进一步的，所述小齿轮直径设置为1厘米，并且小齿轮直径与大齿轮直径比例为1：4。

进一步的，所述推杆为铝合金材质。

进一步的，所述基座为PVC塑料材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决传统具有光学成像镜头的潜望式镜头对于影像传感器清洁效果较差的问题，通过在影像传感器顶部设置了辅助清洁装置，在第一壳体内部安装有驱动机构，驱动机构通过第一滑块使推杆带动清洁板对影像传感器进行清洁，防止长时间使用影像传感器沾染灰尘影响使用，本装置使用方便操作简单，有效地提高了工作效率。

2)、为解决传统具有光学成像镜头的潜望式镜头对于第一滑块驱动效果较差的问题，通过在基座顶部前端等距设置了拆卸机构，手轮通过转盘带动第二滑块使连接杆驱动第一滑槽带动第一滑块活动，防止使用不方便。

3)、为解决传统具有光学成像镜头的潜望式镜头对于第一透镜模块拆卸效果较差的问题，通过在基座顶部前端等距设置了拆卸机构，按压按钮，使第一齿板通过齿轮组带动第二齿板驱动卡件与卡槽内侧面相分离，防止第一透镜模块难以拆卸。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助清洁装置结构示意图；

图4为本实用新型的辅助清洁装置局部侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的驱动机构侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型的拆卸机构正面侧面剖视结构示意图。

图中：基座-1、电子元件-2、支撑杆-3、安装板-4、反射板-5、影像传感器-6、辅助清洁装置-7、第一透镜模块-8、拆卸机构-9、第一光路转折模块-10、第二透镜模块-11、第二光路转折模块-12、卡槽-13、支撑腿-14、第一壳体-71、驱动机构-72、清洁板-73、滑道-74、推杆-75、第一滑块-76、第一滑槽-77、固定板-721、转盘-722、手轮-723、锁紧件-724、第二滑块-725、第二滑槽-726、连接杆-727、第二壳体-91、按钮-92、伸缩杆-93、弹簧-94、第一齿板-95、小齿轮-96、大齿轮-97、第二齿板-98、滑轨-99、卡件-910。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，包括基座1，基座1顶部左后端设置有影像传感器6，基座1为PVC塑料材质，具有重量轻容易移动的优点，基座1顶部左端设置有第一透镜模块8，第一透镜模块8前端面下端嵌入有卡槽13，影像传感器6顶部设置有辅助清洁装置7，基座1顶部前端等距设置有拆卸机构9，基座1顶部左端设置有电子元件2，基座1顶部左端前后水平相对设置有支撑杆3，支撑杆3内侧面设置有安装板4，安装板4顶部右端设置有反射板5，第一透镜模块8右端设置有第一光路转折模块10，第一光路转折模块10右端设置有第二透镜模块11，第二透镜模块11右端设置有第二光路转折模块12，基座1底部四端固定有支撑腿14。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，辅助清洁装置7包括第一壳体71、驱动机构72、清洁板73、滑道74、推杆75、第一滑块76和第一滑槽77，第一壳体71内部设置有驱动机构72，以便于更好的对驱动机构72进行固定安装，清洁板73安装于第一壳体71底部，以便于更好的对清洁板73进行固定安装，滑道74与第一壳体71内部左端固定连接，滑道74前端面呈光滑平面，并且推杆75在滑道74前端面滑动距离为0-10厘米，以便于推杆75更好的在滑道74前端面进行滑动，推杆75与滑道74前端面滑动连接，并且推杆75与清洁板73顶部左端固定连接，推杆75为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点，以便于推杆75更好的带动清洁板73进行活动，第一滑块76与推杆75前端面上端固定连接，以便于更好的对第一滑块76进行固定安装，第一滑块76与第一滑槽77内侧面滑动连接，以便于第一滑块76更好的在第一滑槽77内侧面进行滑动，第一壳体71与影像传感器6顶部固定连接。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，驱动机构72包括固定板721、转盘722、手轮723、锁紧件724、第二滑块725、第二滑槽726和连接杆727，固定板721前端面中部设置有转盘722，以便于更好的对转盘722进行固定安装，手轮723与转盘722背面中部相连接，手轮723直径设置为8厘米，并且手轮723外表面设置有一层防滑纹路，防止在使用过程中出现手滑的情况发生，锁紧件724安装于手轮723右端，锁紧件724长度设置为6厘米，并且锁紧件724通过固定螺栓与第一壳体71左端中部固定连接，以便于更好的对手轮723进行锁紧，第二滑块725与转盘722右上端固定连接，以便于更好的对第二滑块725进行固定安装，第二滑槽726嵌入于连接杆727内部右端，并且第二滑块725与第二滑槽726内侧面滑动连接，以便于第二滑块725更好的在第二滑槽726内侧面进行滑动，固定板721与第一壳体71内部右端固定连接，第一滑槽77嵌入于连接杆727内部左端，手轮723安装于第一壳体71左端中部。

请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，拆卸机构9包括第二壳体91、按钮92、伸缩杆93、弹簧94、第一齿板95、小齿轮96、大齿轮97、第二齿板98、滑轨99和卡件910，第二壳体91右端设置有按钮92，以便于更好的对按钮92进行固定安装，伸缩杆93与按钮92左端中部固定连接，以便于更好的对伸缩杆93进行固定安装，弹簧94套接于伸缩杆93外表面，弹簧94长度设置为3厘米，并且弹簧94能够提供的力为3N，以便于达到更好的复位的效果，第一齿板95与按钮92左上端固定连接，以便于更好的对第一齿板95进行固定安装，小齿轮96与第一齿板95底部相互啮合，小齿轮96直径设置为1厘米，并且小齿轮96直径与大齿轮97直径比例为1：4，以便于达到更好的拆卸的效果，大齿轮97与小齿轮96背面相连接，以便于小齿轮96更好的带动大齿轮97进行转动，第二齿板98与大齿轮97外表面相互啮合，以便于大齿轮97更好的带动第二齿板98进行活动，滑轨99与第二壳体91内部左下端固定连接，并且第二齿板98与滑轨99顶部滑动连接，以便于第二齿板98更好的在滑轨99顶部进行滑动，卡件910与第二齿板98顶部左端固定连接，并且卡件910与卡槽13内侧面相卡接，以便于第二齿板98更好的带动卡机910进行活动，第二壳体91与基座1顶部前端固定连接。

本专利所述的推杆75为铝合金材质是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm³，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。

本实用新型的一种具有光学成像镜头的潜望式镜头,其工作原理如下：

第一，首选将本装置移动至需要使用的地方，接着将基座1安装在外部设备上；

第二，通过第二光路转折模块12将图像传输给第二透镜模块11，通过第二透镜模块11将图像传输给第一光路转折模块10进行二次折射，通过第一光路转折模块10将图像传输给第一透镜模块8，由第一透镜模块8将图像输送给影像传感器6，影像传感器6将图像由反射板5进行放射，通过电子元件2进行成像；

第三，当需要对影像传感器6进行清洁时，通过锁紧件724恢复手轮723转动状态，顺时针转动手轮723，手轮723带动转盘722转动，转盘722带动第二滑块725在第二滑槽726内侧面滑动，第二滑块725通过第二滑槽726带动连接杆727摆动，连接杆727带动第一滑槽77活动，使第一滑块76在第一滑槽77内侧面滑动，第一滑块76带动推杆75在滑道74前端面滑动，推杆75带动清洁板73对影像传感器6进行清洁；

第四，当需要对第一透镜模块8进行拆卸时，通过按压按钮92，按钮92对伸缩杆93和弹簧94施加压力，伸缩杆93和弹簧94受力进行收缩，按钮92带动第一齿板95进行活动，第一齿板95通过小齿轮96带动大齿轮97转动，大齿轮97带动第二齿板98在滑轨99顶部进行滑动，第二齿板98带动卡件910活动，使卡件910与卡槽13内侧面相分离，将第一透镜模块8从基座1上取下；

第五，当本装置使用完毕后，将基座1从外部设备上取下，将影像传感器6、第一透镜模块8、第一光路转折模块10、第二透镜模块11和第二光路转折模块12分别取下，最后对本装置进行收纳即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，包括基座（1），所述基座（1）顶部左后端设置有影像传感器（6），所述基座（1）顶部左端设置有第一透镜模块（8），所述第一透镜模块（8）前端面下端嵌入有卡槽（13）；

其特征在于：还包括辅助清洁装置（7）和拆卸机构（9），所述影像传感器（6）顶部设置有辅助清洁装置（7），所述基座（1）顶部前端等距设置有拆卸机构（9），所述辅助清洁装置（7）包括第一壳体（71）、驱动机构（72）、清洁板（73）、滑道（74）、推杆（75）、第一滑块（76）和第一滑槽（77），所述第一壳体（71）内部设置有驱动机构（72），所述清洁板（73）安装于第一壳体（71）底部，所述滑道（74）与第一壳体（71）内部左端固定连接，所述推杆（75）与滑道（74）前端面滑动连接，并且推杆（75）与清洁板（73）顶部左端固定连接，所述第一滑块（76）与推杆（75）前端面上端固定连接，所述第一滑块（76）与第一滑槽（77）内侧面滑动连接，所述第一壳体（71）与影像传感器（6）顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，其特征在于：所述基座（1）顶部左端设置有电子元件（2），所述基座（1）顶部左端前后水平相对设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）内侧面设置有安装板（4），所述安装板（4）顶部右端设置有反射板（5），所述第一透镜模块（8）右端设置有第一光路转折模块（10），所述第一光路转折模块（10）右端设置有第二透镜模块（11），所述第二透镜模块（11）右端设置有第二光路转折模块（12），所述基座（1）底部四端固定有支撑腿（14）。

3.根据权利要求1所述的一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，其特征在于：所述驱动机构（72）包括固定板（721）、转盘（722）、手轮（723）、锁紧件（724）、第二滑块（725）、第二滑槽（726）和连接杆（727），所述固定板（721）前端面中部设置有转盘（722），所述手轮（723）与转盘（722）背面中部相连接，所述锁紧件（724）安装于手轮（723）右端，所述第二滑块（725）与转盘（722）右上端固定连接，所述第二滑槽（726）嵌入于连接杆（727）内部右端，并且第二滑块（725）与第二滑槽（726）内侧面滑动连接，所述固定板（721）与第一壳体（71）内部右端固定连接，所述第一滑槽（77）嵌入于连接杆（727）内部左端，所述手轮（723）安装于第一壳体（71）左端中部。

4.根据权利要求1所述的一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，其特征在于：所述拆卸机构（9）包括第二壳体（91）、按钮（92）、伸缩杆（93）、弹簧（94）、第一齿板（95）、小齿轮（96）、大齿轮（97）、第二齿板（98）、滑轨（99）和卡件（910），所述第二壳体（91）右端设置有按钮（92），所述伸缩杆（93）与按钮（92）左端中部固定连接，所述弹簧（94）套接于伸缩杆（93）外表面，所述第一齿板（95）与按钮（92）左上端固定连接，所述小齿轮（96）与第一齿板（95）底部相互啮合，所述大齿轮（97）与小齿轮（96）背面相连接，所述第二齿板（98）与大齿轮（97）外表面相互啮合，所述滑轨（99）与第二壳体（91）内部左下端固定连接，并且第二齿板（98）与滑轨（99）顶部滑动连接，所述卡件（910）与第二齿板（98）顶部左端固定连接，并且卡件（910）与卡槽（13）内侧面相卡接，所述第二壳体（91）与基座（1）顶部前端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，其特征在于：所述滑道（74）前端面呈光滑平面，并且推杆（75）在滑道（74）前端面滑动距离为0-10厘米。

6.根据权利要求3所述的一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，其特征在于：所述手轮（723）直径设置为8厘米，并且手轮（723）外表面设置有一层防滑纹路。

7.根据权利要求3所述的一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，其特征在于：所述锁紧件（724）长度设置为6厘米，并且锁紧件（724）通过固定螺栓与第一壳体（71）左端中部固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，其特征在于：所述弹簧（94）长度设置为3厘米，并且弹簧（94）能够提供的力为3N。

9.根据权利要求4所述的一种具有光学成像镜头的潜望式镜头，其特征在于：所述小齿轮（96）直径设置为1厘米，并且小齿轮（96）直径与大齿轮（97）直径比例为1：4。

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