CN218067965U - 一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油焦生产设备技术领域,具体公开了一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,包括壳体,所述壳体外壁左侧的中间处开设有进气通道,所述进气通道内部的右端转动连接有风扇组,所述壳体内部的右端固定连接有传动机构。该带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,与现有的普通煅烧石油焦用冷风调节装置相比,能够有效的将烟气中的颗粒物过滤出来,达到对烟气的净化排放,避免烟气中的颗粒物污染工作环境和自然环境,保障工作人员的身体健康,能够将滤尘网上吸附的灰尘抖落和清扫下来,并集中在集尘腔中,避免灰尘飘落到外界环境中,始终保持该装置处于高过滤效果的工作状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油焦生产设备技术领域,具体为一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置。
背景技术
石油的减压渣油,经焦化装置,在500-550℃下裂解而生成的黑色固体焦炭。一般认为它是无定形炭体,或是一种高度芳构化的高分子碳化物中,含有微小石墨结晶的针状或粒状构造的炭体物,其在生产过程需要用到冷风调节装置对其进行降温处理。
现有的专利(公开号:CN209187559U)公开了一种软胶囊机用冷风风量调节装置,方便边框的安装,且能够实现出风量的调节,减少了安装的劳动强度。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,没有得到良好的解决:1、在现有的部分冷风调节装置对于石油焦生产产生的烟气净化性能较低,容易使得烟气污染工作环境和自然环境;2、部分的冷风调装置较难收集清理石油焦生产过程中产生的颗粒状灰尘;3、部分冷风调装置在使用过程中,使用者对装置的内部清理劳动强度较大。
针对上述情况,在现有的煅烧石油焦用冷风调节装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,以解决上述背景技术中提出如下不足:1、在现有的部分冷风调节装置对于石油焦生产产生的烟气净化性能较低,容易使得烟气污染工作环境和自然环境;2、部分的冷风调装置较难收集清理石油焦生产过程中产生的颗粒状灰尘;3、部分冷风调装置在使用过程中,使用者对装置的内部清理劳动强度较大。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,包括壳体,所述壳体外壁左侧的中间处开设有进气通道,所述进气通道内部的右端转动连接有风扇组,所述壳体内部的右端固定连接有传动机构,所述壳体内部顶端的右侧活动套接有振动机构,所述壳体外壁左侧的下端固定连接有吸尘机构,所述传动机构前端的两个齿轮分别与风扇组前端的齿轮和振动机构前端的齿轮相啮合,所述风扇组左侧的中间处活动套接有第三传动轴,所述第三传动轴前后两侧的齿轮分别与风扇组左侧的两个齿轮相啮合。
进一步地,所述传动机构包括驱动电机,所述驱动电机的底部固定连接在壳体内部的右端,所述壳体内部右端前侧活动套接有第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴顶部和底部的齿轮分别与风扇组左侧前端的齿轮和驱动电机输出端中间处的齿轮相啮合,所述第二传动轴顶部和底部的齿轮分别与振动机构前端的齿轮和驱动电机输出端前侧的齿轮相啮合。
进一步地,所述振动机构包括圆盘轴,所述圆盘轴的两端分别转动连接在壳体内壁前后两侧的顶端,所述圆盘轴表面的圆盘边缘处固定连接有横杆,所述壳体内部的中间处开设有限位槽,所述限位槽的内部活动套接有阻隔板,所述阻隔板外壁的下端固定套接有滤尘网,所述限位槽内壁底部的前后两侧均固定连接有压簧,所述压簧的顶部固定连接在阻隔板底部的前后两侧。
进一步地,所述吸尘机构包括集尘腔,所述集尘腔开设在壳体内部底端的左侧,所述壳体外壁左侧的底端固定连接有吸尘器,所述吸尘器外壁右侧的凹槽内转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠的外壁活动套接有毛刷,所述毛刷的右端贯穿壳体左侧的条形槽并延伸至集尘腔的内部。
进一步地,所述进气通道贯穿壳体的左右两侧,所述振动机构的左侧贯穿进气通道的中间处。
进一步地,所述阻隔板外壁的右侧设置有楔形板,且楔形板的顶部为斜面。
进一步地,所述吸尘器输入端的管道贯穿壳体的左侧并延伸至集尘腔的内部,且吸尘器输入端的管道右端搭接在集尘腔内壁的底部。
进一步地,所述往复丝杠的一端齿轮与吸尘器内部的电机输出端齿轮相啮合,且往复丝杠的长度为集尘腔长度的0.8倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过振动机构中的滤尘网,能够有效的将烟气中的颗粒物过滤出来,达到对烟气的净化排放,避免烟气中的颗粒物污染工作环境和自然环境,保障工作人员的身体健康;
(2)本实用新型通过振动机构和毛刷的往复运动,能够将滤尘网上吸附的灰尘抖落和清扫下来,并集中在集尘腔中,避免灰尘飘落到外界环境中,始终保持该装置处于高过滤效果的工作状态;
(3)本实用新型通过集尘腔和吸尘器的配合使用,能够将集尘腔内部集中的灰尘吸到吸尘器中,实现装置的自动清理,减轻工作人员的劳动强度,实现高自动化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的主视剖面图;
图2为本实用新型结构的右视剖面图;
图3为本实用新型结构的左视图;
图4为本实用新型结构的左视剖面图。
图中各标号所代表的部件列表如下:1-壳体;2-进气通道;3-风扇组;4-传动机构;41-驱动电机;42-第一传动轴;43-第二传动轴;5-振动机构;51-圆盘轴;52-横杆;53-限位槽;54-阻隔板;55-滤尘网;56-压簧;6-吸尘机构;61-集尘腔;62-吸尘器;63-往复丝杠;64-毛刷;7-第三传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,包括壳体1,壳体1外壁左侧的中间处开设有进气通道2,进气通道2贯穿壳体1的左右两侧,振动机构5的左侧贯穿进气通道2的中间处,进气通道2内部的右端转动连接有风扇组3,壳体1内部的右端固定连接有传动机构4,传动机构4包括驱动电机41,驱动电机41的底部固定连接在壳体1内部的右端,壳体1内部右端前侧活动套接有第一传动轴42和第二传动轴43,第一传动轴42顶部和底部的齿轮分别与风扇组3左侧前端的齿轮和驱动电机41输出端中间处的齿轮相啮合,第二传动轴43顶部和底部的齿轮分别与振动机构5前端的齿轮和驱动电机41输出端前侧的齿轮相啮合,壳体1内部顶端的右侧活动套接有振动机构5,能够将滤尘网55上吸附的灰尘抖落和清扫下来,并集中在集尘腔61中,避免灰尘飘落到外界环境中,始终保持该装置处于高过滤效果的工作状态,振动机构5包括圆盘轴51,圆盘轴51的两端分别转动连接在壳体1内壁前后两侧的顶端,圆盘轴51表面的圆盘边缘处固定连接有横杆52,壳体1内部的中间处开设有限位槽53,限位槽53的内部活动套接有阻隔板54,阻隔板54外壁的右侧设置有楔形板,且楔形板的顶部为斜面,阻隔板54外壁的下端固定套接有滤尘网55,能够有效的将烟气中的颗粒物过滤出来,达到对烟气的净化排放,避免烟气中的颗粒物污染工作环境和自然环境,保障工作人员的身体健康,限位槽53内壁底部的前后两侧均固定连接有压簧56,压簧56的顶部固定连接在阻隔板54底部的前后两侧,壳体1外壁左侧的下端固定连接有吸尘机构6,吸尘机构6包括集尘腔61,集尘腔61开设在壳体1内部底端的左侧,壳体1外壁左侧的底端固定连接有吸尘器62,能够将集尘腔61内部集中的灰尘吸到吸尘器62中,实现装置的自动清理,减轻工作人员的劳动强度,实现高自动化,吸尘器62输入端的管道贯穿壳体1的左侧并延伸至集尘腔61的内部,且吸尘器62输入端的管道右端搭接在集尘腔61内壁的底部,吸尘器62外壁右侧的凹槽内转动连接有往复丝杠63,往复丝杠63的一端齿轮与吸尘器62内部的电机输出端齿轮相啮合,且往复丝杠63的长度为集尘腔61长度的0.8倍,往复丝杠63的外壁活动套接有毛刷64,毛刷64的右端贯穿壳体1左侧的条形槽并延伸至集尘腔61的内部,传动机构4前端的两个齿轮分别与风扇组3前端的齿轮和振动机构5前端的齿轮相啮合,风扇组3左侧的中间处活动套接有第三传动轴7,第三传动轴7前后两侧的齿轮分别与风扇组3左侧的两个齿轮相啮合。
本实用新型中,使用者使用该装置时,首先启动驱动电机41和吸尘器62,驱动电机41通过第一传动轴42和第二传动轴43和第三传动轴7的传动,带动风扇组3和圆盘轴51转动,转动的风扇组3使得进气通道2内部的左侧形成负压将外接的烟气吸到进气通道内部,经过滤尘网55的过滤净化烟气,同时圆盘轴51带动横杆52做圆周运动,横杆52运动到圆盘轴51的左端时,与阻隔板54右侧的楔形板搭接,并带动阻隔板54向下运动,横杆运动到底端时,会脱离阻隔板54右侧的楔形板,在压簧56弹力的作用下复位,如此往复,同时吸尘器62内部的电机通过齿轮的传动带动往复丝杠63转动,带动毛刷前后往复运动,对向下运动的滤尘网55表面进行清理,使得灰尘落到集尘腔61内部,被吸尘器62输出端的管道吸到吸尘器62内部,工作人员仅需定时清理吸尘器内部的灰尘即可,这就是该带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置的工作原理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)外壁左侧的中间处开设有进气通道(2),所述进气通道(2)内部的右端转动连接有风扇组(3),所述壳体(1)内部的右端固定连接有传动机构(4),所述壳体(1)内部顶端的右侧活动套接有振动机构(5),所述壳体(1)外壁左侧的下端固定连接有吸尘机构(6),所述传动机构(4)前端的两个齿轮分别与风扇组(3)前端的齿轮和振动机构(5)前端的齿轮相啮合,所述风扇组(3)左侧的中间处活动套接有第三传动轴(7),所述第三传动轴(7)前后两侧的齿轮分别与风扇组(3)左侧的两个齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,其特征在于,所述传动机构(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)的底部固定连接在壳体(1)内部的右端,所述壳体(1)内部右端前侧活动套接有第一传动轴(42)和第二传动轴(43),所述第一传动轴(42)顶部和底部的齿轮分别与风扇组(3)左侧前端的齿轮和驱动电机(41)输出端中间处的齿轮相啮合,所述第二传动轴(43)顶部和底部的齿轮分别与振动机构(5)前端的齿轮和驱动电机(41)输出端前侧的齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,其特征在于,所述振动机构(5)包括圆盘轴(51),所述圆盘轴(51)的两端分别转动连接在壳体(1)内壁前后两侧的顶端,所述圆盘轴(51)表面的圆盘边缘处固定连接有横杆(52),所述壳体(1)内部的中间处开设有限位槽(53),所述限位槽(53)的内部活动套接有阻隔板(54),所述阻隔板(54)外壁的下端固定套接有滤尘网(55),所述限位槽(53)内壁底部的前后两侧均固定连接有压簧(56),所述压簧(56)的顶部固定连接在阻隔板(54)底部的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,其特征在于,所述吸尘机构(6)包括集尘腔(61),所述集尘腔(61)开设在壳体(1)内部底端的左侧,所述壳体(1)外壁左侧的底端固定连接有吸尘器(62),所述吸尘器(62)外壁右侧的凹槽内转动连接有往复丝杠(63),所述往复丝杠(63)的外壁活动套接有毛刷(64),所述毛刷(64)的右端贯穿壳体(1)左侧的条形槽并延伸至集尘腔(61)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,其特征在于,所述进气通道(2)贯穿壳体(1)的左右两侧,所述振动机构(5)的左侧贯穿进气通道(2)的中间处。
6.根据权利要求3所述的一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,其特征在于,所述阻隔板(54)外壁的右侧设置有楔形板,且楔形板的顶部为斜面。
7.根据权利要求4所述的一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,其特征在于,所述吸尘器(62)输入端的管道贯穿壳体(1)的左侧并延伸至集尘腔(61)的内部,且吸尘器(62)输入端的管道右端搭接在集尘腔(61)内壁的底部。
8.根据权利要求4所述的一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置,其特征在于,所述往复丝杠(63)的一端齿轮与吸尘器(62)内部的电机输出端齿轮相啮合,且往复丝杠(63)的长度为集尘腔(61)长度的0.8倍。
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CN202220667037.XU CN218067965U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种带有烟气净化功能的煅烧石油焦用冷风调节装置 |
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CN116067133A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-05 | 台宜陶瓷(宜兴)有限公司 | 一种连续竖向陶瓷烧成炉群系统及烧成方法 |
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CN116067133A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-05 | 台宜陶瓷(宜兴)有限公司 | 一种连续竖向陶瓷烧成炉群系统及烧成方法 |
CN116067133B (zh) * | 2022-12-30 | 2023-12-26 | 台宜陶瓷(宜兴)有限公司 | 一种连续竖向陶瓷烧成炉群系统及烧成方法 |
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