CN218067590U - 一种带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，包括：耐高温抗腐蚀的箱体；耐高温抗腐蚀的内箱，设置在箱体内，所述内箱的容置槽内设置有试样架和测试样；耐高温抗腐蚀的顶盖，内部设置盐水喷淋系统，所述顶盖转动连接在内箱的一长边上沿外侧，所述内箱内设置驱动顶盖升降的起升装置；所述内箱还连接有热风干燥系统、温湿控制系统和超声波雾化系统。本设计提供一种新型的盐雾产生方式，辅以温湿度监控，干燥和喷淋的功能，可以满足多种工况的需要，实用安全方便。

Description

一种带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱

技术领域

本公开涉及金属基材耐腐蚀性能的测试设备技术领域，尤其是涉及一种带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱。

背景技术

盐雾试验是目前较普遍用来检验涂覆有涂层的金属基材耐腐蚀性能的一种方法，适合于快速分析有机和无机涂层中的不连续性、孔隙和应用过程中出现的损坏等现象。它被认为是评定与海洋气氛有密切关系的材料的有关性质的最有效方法。

现在普遍采用压缩空气加盐水，通过玻璃喷嘴，利用文丘里效应的方式得到盐雾。缺点是压缩空气的进入会导致内箱内部气压变化，对内箱环境产生扰动。另外采用的玻璃喷嘴是外部混合压缩空气，得到很多种粒径的盐雾，粒径的不均匀容易导致沉降量分布不均匀。

除了盐雾之外，还有些标准工况是采用盐雾-干燥或者盐雾-干燥-潮湿的方式进行循环，另外汽车工业特殊的工况还要应用盐水的喷淋的方式进行测试；为此，提供一种新喷雾系统且温湿度可控并带喷淋功能的盐雾箱是我们的研究方向。

实用新型内容

本公开提供了一种带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，以解决发明人认识到的技术问题。

一种带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，包括：耐高温抗腐蚀的箱体；

耐高温抗腐蚀的内箱，设置在箱体内，所述内箱的容置槽内设置有试样架和测试样；

耐高温抗腐蚀的顶盖，内部设置盐水喷淋系统，所述顶盖转动连接在内箱的一长边上沿外侧，所述内箱内设置驱动顶盖升降的起升装置；

所述内箱还连接有热风干燥系统、温湿控制系统和超声波雾化系统。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：盐水箱，固定在箱体内，所述盐水箱上设有上盖，所述盐水箱与盐水喷淋系统和超声波雾化系统连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：控制台，所述控制台固定在箱体上，所述固定台连接一触摸屏。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：所述盐水喷淋系统包括设置在顶盖内侧上部，向内箱内进行盐水喷淋的喷淋管，所述喷淋管连接盐水箱。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述顶盖内侧面两长边靠近外缘处，沿长边方向设置有前置导流板和后置导流板。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述起升装置包括一固定在箱体底面上的气缸，与气缸对应的顶盖短边侧面上固定一水平的导向杆，所述导向杆上设有一滑块，所述气缸的气缸杆自由端与所述滑块转动连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述热风干燥系统包括一水平贯穿所述箱体竖直壁面的排风口，所述排风口与所述内箱连通，连通位置设置在所述试样架下方；

所述热风干燥系统还包括设置在内箱下部的热风入风口，所述热风入风口顺次连接加热器和鼓风机，靠近鼓风机的箱体壁面上设置有通风窗。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述温湿控制系统包括包覆在内箱外壁面上的保温层，所述保温层和内箱外壁面之间设有加热片；

所述内箱内安装有温度湿度传感装置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述超声波雾化系统包括一环绕在内箱外壁面上的闭环结构的水槽，所述水槽上端檐与所述内箱上端檐齐平。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述水槽的槽底面上设置若干超声波陶瓷振子；

所述水槽分别连接有入水口、溢流口和排水口，所述入水口与水泵连接，所述水泵连接有盐水箱。

本公开的有益效果主要在于：

一种带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，包括：耐高温抗腐蚀的箱体；耐高温抗腐蚀的内箱，设置在箱体内，所述内箱的容置槽内设置有试样架和测试样；耐高温抗腐蚀的顶盖，内部设置盐水喷淋系统，所述顶盖转动连接在内箱的一长边上沿外侧，所述内箱内设置驱动顶盖升降的起升装置；所述内箱还连接有热风干燥系统、温湿控制系统和超声波雾化系统。本设计提供一种新型的盐雾产生方式，辅以温湿度监控，干燥和喷淋的功能，可以满足多种工况的需要，实用安全方便。

应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。

附图说明

为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例的结构示意图；

图2为本公开实施例的内箱结构示意图；

图3为本公开实施例中的剖面结构示意图；

图4为本公开实施例中内箱俯视结构示意图。

图标：

箱体100，通风窗101，内箱102，水槽103，保温层104，排风口105，鼓风机106，加热器107，热风入风口108，入水口109，溢流口110，排水口111，加热片112，超声波陶瓷振子113，顶盖200，前置导流板201，后置导流板202，喷淋管203，盐水箱300，控制台400，触摸屏401，气缸500，导向杆501，滑块502，试样架600，测试样601。

具体实施方式

下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，一种带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，包括：耐高温抗腐蚀的箱体100；

耐高温抗腐蚀的内箱102，设置在箱体100内，内箱102的容置槽内设置有试样架600和测试样601；

耐高温抗腐蚀的顶盖200，内部设置盐水喷淋系统，顶盖200转动连接在内箱102的一长边上沿外侧，内箱102内设置驱动顶盖200升降的起升装置；

内箱102还连接有热风干燥系统、温湿控制系统和超声波雾化系统。

本设计盐雾箱中大部分元件材料采用耐高温纤维增强树脂制成，最大限度放置盐雾箱本体在温湿状态下被腐蚀，从而造成检测设备不灵敏甚至无法继续使用的问题。

还包括：盐水箱300，固定在箱体100内，盐水箱300上设有上盖，盐水箱300与盐水喷淋系统和超声波雾化系统连接。

还包括：控制台400，控制台400固定在箱体100上，固定台连接一触摸屏401。

触摸屏与控制台电连接，控制台内设置有控制系统，控制系统包括相连接的控制电路，供电电路，MCU和信号收发装置，以上为现有技术，具体结构不赘述。机器的操作通过控制台上触摸屏操作。

还包括：盐水喷淋系统包括设置在顶盖200内侧上部，向内箱102内进行盐水喷淋的喷淋管203，喷淋管203连接盐水箱300。喷淋管下部阵列若干喷嘴，将盐水喷出。喷淋管由连接有盐水箱的水泵提供盐水以及喷淋压力。顶盖200内侧面两长边靠近外缘处，沿长边方向设置有前置导流板201和后置导流板202。雾化后盐雾沿前置导流板201和后置导流板202均匀分布到整个内箱中。

内箱上方有顶盖密封，顶盖前后分布有导流板，陶瓷振子产生的盐雾或者水雾通过导流板均匀分布到整个内箱，顶盖左侧有观察窗，便于观察内部工况，右侧布置有一套撑杆部件，撑杆部件主要由滑块，导向杆，气缸组成，实现整个顶盖的自动闭合。

起升装置(撑杆部件)包括一固定在箱体100底面上的气缸500，与气缸500对应的顶盖200短边侧面上固定一水平的导向杆501，导向杆501上设有一滑块502，气缸500的气缸杆自由端与滑块502转动连接。

其中气缸杆的自由端与滑块可以通过销轴转动连接，也可以通过铰接件进行铰接。气缸的位置设置在靠近内箱中部靠后侧的位置，这个位置不需要气缸进行摆动，最大限度保证在气缸固定的状态下，通过滑块和气缸杆起升的配合，达到顶盖不同角度的掀起的目的。在滑块上还可以通过增加旋紧螺母来完成顶盖位置的固定。

热风干燥系统包括一水平贯穿箱体100竖直壁面的排风口105，排风口105与内箱102连通，连通位置设置在试样架600下方；

热风干燥系统还包括设置在内箱102下部的热风入风口108，热风入风口108顺次连接加热器107和鼓风机106，靠近鼓风机106的箱体100壁面上设置有通风窗101。鼓风机把热风吹进内箱，经过测试样后通过排风口排出，实现内箱干燥。

温湿控制系统包括包覆在内箱102外壁面上的保温层104，保温层104和内箱102外壁面之间设有加热片112，加热片上自带PT100传感器，控制加热片表面温度，加热片表面再包覆有保温层，减少加热片散热，内箱布置有温度传感器，结合加热片为内箱升温提供热源。

内箱102内安装有温度湿度传感装置。

作为本实施例的优选方案，加热片埋入内箱四面的夹层内以及内箱底部夹层，加热板表面带有温度传感器，加热板表面再覆盖保温层，内箱也分布有温度传感器，通过PWM控制加热板的功率，控制内箱温度；需要控制内箱湿度的场合时不用喷盐雾，这时整个超声波雾化系统再配合箱体的湿度传感器作为湿度控制系统。

实施例二

本实施例中的盐雾箱是在实施例一基础上的改进，实施例一中公开的技术内容不重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例公开的内容。

本公开的实施例还提供了一种盐雾箱，包括上述任一技术方案，因而，具有该盐雾箱的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

如图1-4所示，超声波雾化系统包括一环绕在内箱102外壁面上的闭环结构的水槽103，水槽103上端檐与内箱102上端檐齐平。

水槽103的槽底面上设置若干超声波陶瓷振子113；

水槽103分别连接有入水口109、溢流口110和排水口111，入水口109与水泵连接，水泵连接有盐水箱300。水泵与盐水箱连接，为水槽提供盐水，盐水到达高度后，经过水槽溢流口排出，流回盐水箱。

当要加湿时，水泵经过水槽入水口为水槽注入纯水，内箱布置有湿度传感器，结合超声波陶瓷振子通过雾化纯水为内箱提供湿度，当需要切换盐雾时，水槽通过排水口排掉纯水。

作为本实施例的优选方案，系统通过PWM控制超声波陶瓷振子的雾化量，雾化后盐雾沿导流板均匀分布到整个内箱。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，其特征在于，包括：耐高温抗腐蚀的箱体；

耐高温抗腐蚀的内箱，设置在箱体内，所述内箱的容置槽内设置有试样架和测试样；

耐高温抗腐蚀的顶盖，内部设置盐水喷淋系统，所述顶盖转动连接在内箱的一长边上沿外侧，所述内箱内设置驱动顶盖升降的起升装置；

所述内箱还连接有热风干燥系统、温湿控制系统和超声波雾化系统。

2.根据权利要求1所述的带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，其特征在于，还包括：盐水箱，固定在箱体内，所述盐水箱上设有上盖，所述盐水箱与盐水喷淋系统和超声波雾化系统连接。

3.根据权利要求1所述的带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，其特征在于，还包括：控制台，所述控制台固定在箱体上，所述控制台连接一触摸屏。

4.根据权利要求1或2所述的带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，其特征在于，还包括：所述盐水喷淋系统包括设置在顶盖内侧上部，向内箱内进行盐水喷淋的喷淋管，所述喷淋管连接盐水箱。

5.根据权利要求4所述的带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，其特征在于，所述顶盖内侧面两长边靠近外缘处，沿长边方向设置有前置导流板和后置导流板。

6.根据权利要求1所述的带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，其特征在于，所述起升装置包括一固定在箱体底面上的气缸，与气缸对应的顶盖短边侧面上固定一水平的导向杆，所述导向杆上设有一滑块，所述气缸的气缸杆自由端与所述滑块转动连接。

7.根据权利要求1所述的带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，其特征在于，所述热风干燥系统包括一水平贯穿所述箱体竖直壁面的排风口，所述排风口与所述内箱连通，连通位置设置在所述试样架下方；

所述热风干燥系统还包括设置在内箱下部的热风入风口，所述热风入风口顺次连接加热器和鼓风机，靠近鼓风机的箱体壁面上设置有通风窗。

8.根据权利要求1所述的带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，其特征在于，所述温湿控制系统包括包覆在内箱外壁面上的保温层，所述保温层和内箱外壁面之间设有加热片；

所述内箱内安装有温度湿度传感装置。

9.根据权利要求1所述的带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，其特征在于，所述超声波雾化系统包括一环绕在内箱外壁面上的闭环结构的水槽，所述水槽上端檐与所述内箱上端檐齐平。

10.根据权利要求9所述的带有新喷雾系统且温湿度可控的盐雾箱，其特征在于，所述水槽的槽底面上设置若干超声波陶瓷振子；

所述水槽分别连接有入水口、溢流口和排水口，所述入水口与水泵连接，所述水泵连接有盐水箱。

Images