CN218067422U - 一种碳素波纹管多功能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳素波纹管多功能检测装置，涉及管材检测装置技术领域，解决了现有技术不能检测扭转伸长时的伸长量和抗拉伸扭转极限的技术问题，包括工作台，所述工作台上壁面固定安装有安装台，所述安装台上壁面固定安装有检测台，所述检测台内活动安装有检测杆，所述检测杆一端固定安装有后盖，所述后盖与检测台之间连接有综合传感器，所述检测杆另一端外固定安装有第一轴承，本实用新型通过双端法兰结构，将单位长度的不同型号的碳素波纹管连接于检测装置上，可以进行多种检测，通过拉伸检测结构可以检测单位长度碳素波纹管拉伸长度极限以及抗拉伸形变能力，通过扭转检测结构检测单位长度碳素波纹管的扭曲极限以及抗扭曲形变能力。

Description

一种碳素波纹管多功能检测装置

技术领域

本实用新型涉及管材检测技术领域，具体为一种碳素波纹管多功能检测装置。

背景技术

本实用新型主要涉及波纹管材技术，波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管，波纹管适于测量低压。如一种名称为一种波纹管加工用伸长量检测装置，公开号为CN213239991U的实用新型，提供了一种波纹管伸长量检测装置，但是存在不能检测扭转伸长时的伸长量和抗拉伸扭转极限的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳素波纹管多功能检测装置，解决了现有的技术不能检测扭转伸长时的伸长量和抗拉伸扭转极限的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳素波纹管多功能检测装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上壁面固定安装有安装台，所述安装台上壁面固定安装有检测台，所述检测台内活动安装有检测杆，所述检测杆一端固定安装有后盖，所述后盖与检测台之间连接有综合传感器，所述检测杆另一端外固定安装有第一轴承，所述第一轴承外环外固定安装有第一检测法兰，所述工作台上壁面安装有拉伸检测结构，所述拉伸检测结构内安装有扭转检测结构，所述工作台下壁面固定安装有水平调整结构。

优选的，所述拉伸检测结构包括箱体，所述箱体固定安装于工作台上壁面，所述箱体内开设有直线导轨，所述直线导轨之间滑动安装有滑台，所述箱体内转动安装有丝杠，所述滑台内开设有螺纹孔，所述丝杠与滑台螺纹连接，所述工作台上壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有主动带轮，所述丝杠一端固定安装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间连接有传动带。

优选的，所述箱体内固定安装有位置传感器，所述滑台下壁面固定安装有感应条，所述感应条滑动安装于位置传感器上壁面。

优选的，所述扭转检测结构包括转轴，所述转轴转动安装于滑台内，所述转轴一端固定安装有从动齿轮，所述滑台内固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转轴另一端固定安装有第二轴承，所述第二轴承外环外固定安装有第二检测法兰。

优选的，所述检测杆与上开设有第一槽口，所述第一检测法兰上开设有第一通孔，所述第一槽口与第一通孔内固定安装有第一固定销，所述转轴上开设有第二槽口，所述第二检测法兰上开设有第二通孔，所述第二通孔与第二槽口之间内固定安装有第二固定销。

优选的，所述水平调整结构包括水平传感器，所述水平传感器固定安装于工作台下壁面，所述工作台内开设有调整腔，所述调整腔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定安装有从动锥齿轮，所述工作台侧壁转动安装有调整轴，所述调整轴一端固定安装有调整盘，所述调整轴另一端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述工作台下侧滑动安装有底座，所述底座与螺纹杆螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了一种碳素波纹管多功能检测装置，本实用新型通过双端法兰结构，将单位长度的不同型号的碳素波纹管连接于检测装置上，可以进行多种检测，通过拉伸检测结构可以检测单位长度碳素波纹管拉伸长度极限以及抗拉伸形变能力，通过扭转检测结构检测单位长度碳素波纹管的扭曲极限以及抗扭曲形变能力。

附图说明

图1为本实用新型所述一种碳素波纹管多功能检测装置的主视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、检测台；3、检测杆；4、后盖；5、综合传感器； 6、第一检测法兰；7、箱体；8、直线导轨；9、滑台；10、丝杠；11、第一电机；12、主动带轮；13、从动带轮；14、传动带；15、位置传感器； 16、感应条；17、转轴；18、从动齿轮；19、第二电机；20、主动齿轮； 21、第二检测法兰；22、第一固定销；23、第二固定销；24、水平传感器； 25、螺纹杆；26、从动锥齿轮；27、调整盘；28、主动锥齿轮；29、底座；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种碳素波纹管多功能检测装置，包括工作台1，其特征在于，所述工作台1上壁面固定安装有安装台，所述安装台上壁面固定安装有检测台2，所述检测台2内活动安装有检测杆3，所述检测杆3一端固定安装有后盖4，所述后盖4与检测台2之间连接有综合传感器5，所述检测杆3另一端外固定安装有第一轴承，所述第一轴承外环外固定安装有第一检测法兰6，所述工作台1上壁面安装有拉伸检测结构，所述拉伸检测结构内安装有扭转检测结构，所述工作台1下壁面固定安装有水平调整结构，所述拉伸检测结构包括箱体7，所述箱体7固定安装于工作台1上壁面，所述箱体7内开设有直线导轨8，所述直线导轨8之间滑动安装有滑台 9，所述箱体7内转动安装有丝杠10，所述滑台9内开设有螺纹孔，所述丝杠 10与滑台9螺纹连接，所述工作台1上壁面固定安装有第一电机11，所述第一电机11驱动端固定安装有主动带轮12，所述丝杠10一端固定安装有从动带轮13，所述主动带轮12与从动带轮13之间连接有传动带14，所述箱体7 内固定安装有位置传感器15，所述滑台9下壁面固定安装有感应条16，所述感应条16滑动安装于位置传感器15上壁面，所述扭转检测结构包括转轴17，所述转轴17转动安装于滑台9内，所述转轴17一端固定安装有从动齿轮18，所述滑台9内固定安装有第二电机19，所述第二电机19驱动端固定安装有主动齿轮20，所述主动齿轮20与从动齿轮18啮合连接，所述转轴17另一端固定安装有第二轴承，所述第二轴承外环外固定安装有第二检测法兰21，所述检测杆3与上开设有第一槽口，所述第一检测法兰6上开设有第一通孔，所述第一槽口与第一通孔内固定安装有第一固定销22，所述转轴17上开设有第二槽口，所述第二检测法兰21上开设有第二通孔，所述第二通孔与第二槽口之间内固定安装有第二固定销23，所述水平调整结构包括水平传感器24，所述水平传感器24固定安装于工作台1下壁面，所述工作台1内开设有调整腔，所述调整腔内转动安装有螺纹杆25，所述螺纹杆25上端固定安装有从动锥齿轮26，所述工作台1侧壁转动安装有调整轴，所述调整轴一端固定安装有调整盘27，所述调整轴另一端固定安装有主动锥齿轮28，所述主动锥齿轮28 与从动锥齿轮26啮合连接，所述工作台1下侧滑动安装有底座29，所述底座 29与螺纹杆25螺纹连接。

下列为本案的各组件型号及作用：

伺服电机(servo motor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：如图1所示，所述的第一电机11、第二电机19通过导线与外界控制器及电源相连，首先手动调整调整盘27转动，调整盘27带动调整轴转动，调整轴带动主动锥齿轮28转动，主动锥齿轮28带动与其啮合的从动锥齿轮26转动，从动锥齿轮26带动螺纹杆25转动，螺纹杆25与底座29螺纹连接，底座29在工作台1内上下滑动，通过调整各个底座29的高度，来使得水平传感器24调整工作台1到水平状态，接下来将单位的碳素波纹管两端的法兰接口螺纹连接于第一检测法兰6与第二检测法兰21，安装碳素波纹管时可以取下第一固定销22与第二固定销23方便安装，之后插入第一固定销 22与第二固定销23，首先第一电机11驱动带动主动带轮12转动，主动带轮 12通过传动带14带动从动带轮13转动，从动带轮13带动丝杠10转动，丝杠10转动使得滑台9在箱体7内的直线导轨8上滑动，滑台9下端感应条16 在位置传感器15上滑动，位置传感器15提供实时位置数据，此时检测杆3 发生滑动，综合传感器5感应后盖4和检测台2之间的压力，来测算单位长度碳素波纹管的拉伸形变率和抗拉伸极限，第二电机19带动主动齿轮20转动，主动齿轮20带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动转轴17转动，此时综合传感器5检测检测杆3的扭矩，以便测算在不同拉伸量情况下的碳素波纹管的弯曲扭转情况，对碳素波纹管进行多功能检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种碳素波纹管多功能检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁面固定安装有安装台，所述安装台上壁面固定安装有检测台(2)，所述检测台(2)内活动安装有检测杆(3)，所述检测杆(3)一端固定安装有后盖(4)，所述后盖(4)与检测台(2)之间连接有综合传感器(5)，所述检测杆(3)另一端外固定安装有第一轴承，所述第一轴承外环外固定安装有第一检测法兰(6)，所述工作台(1)上壁面安装有拉伸检测结构，所述拉伸检测结构内安装有扭转检测结构，所述工作台(1)下壁面固定安装有水平调整结构。

2.根据权利要求1所述的一种碳素波纹管多功能检测装置，其特征在于，所述拉伸检测结构包括箱体(7)，所述箱体(7)固定安装于工作台(1)上壁面，所述箱体(7)内开设有直线导轨(8)，所述直线导轨(8)之间滑动安装有滑台(9)，所述箱体(7)内转动安装有丝杠(10)，所述滑台(9)内开设有螺纹孔，所述丝杠(10)与滑台(9)螺纹连接，所述工作台(1)上壁面固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)驱动端固定安装有主动带轮(12)，所述丝杠(10)一端固定安装有从动带轮(13)，所述主动带轮(12)与从动带轮(13)之间连接有传动带(14)。

3.根据权利要求2所述的一种碳素波纹管多功能检测装置，其特征在于，所述箱体(7)内固定安装有位置传感器(15)，所述滑台(9)下壁面固定安装有感应条(16)，所述感应条(16)滑动安装于位置传感器(15)上壁面。

4.根据权利要求3所述的一种碳素波纹管多功能检测装置，其特征在于，所述扭转检测结构包括转轴(17)，所述转轴(17)转动安装于滑台(9)内，所述转轴(17)一端固定安装有从动齿轮(18)，所述滑台(9)内固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)驱动端固定安装有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)与从动齿轮(18)啮合连接，所述转轴(17)另一端固定安装有第二轴承，所述第二轴承外环外固定安装有第二检测法兰(21)。

5.根据权利要求4所述的一种碳素波纹管多功能检测装置，其特征在于，所述检测杆(3)与上开设有第一槽口，所述第一检测法兰(6)上开设有第一通孔，所述第一槽口与第一通孔内固定安装有第一固定销(22)，所述转轴(17)上开设有第二槽口，所述第二检测法兰(21)上开设有第二通孔，所述第二通孔与第二槽口之间内固定安装有第二固定销(23)。

6.根据权利要求5所述的一种碳素波纹管多功能检测装置，其特征在于，所述水平调整结构包括水平传感器(24)，所述水平传感器(24)固定安装于工作台(1)下壁面，所述工作台(1)内开设有调整腔，所述调整腔内转动安装有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)上端固定安装有从动锥齿轮(26)，所述工作台(1)侧壁转动安装有调整轴，所述调整轴一端固定安装有调整盘(27)，所述调整轴另一端固定安装有主动锥齿轮(28)，所述主动锥齿轮(28)与从动锥齿轮(26)啮合连接，所述工作台(1)下侧滑动安装有底座(29)，所述底座(29)与螺纹杆(25)螺纹连接。

Images