CN218066852U - 一种排泥管道压差值的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排泥管道压差值的检测装置，属于排泥管领域，包括排泥管、连接管、检测管、测压机构、传动机构、监测器和角度传感器；连接管设置在排泥管上，连接管与排泥管连通；检测管设置在连接管上检测管与连接管连通；测压机构对称设置有两个；两个测压机构均滑动设置在检测管内；传动机构滑动设置在检测管内，传动机构的两端分别与两个测压机构连接；传动机构与检测管转动连接；检测管内设置有用于驱动测压机构复位的复位机构；复位机构对称设置有两个；角度传感器设置在传动机构上；角度传感器与监测器通讯连接。本实用新型通过位移量进行判断排泥管内外的压力差。

Description

一种排泥管道压差值的检测装置

技术领域

本实用新型涉及排泥管领域，特别是涉及一种排泥管道压差值的检测装置。

背景技术

疏浚船舶是用于江、河、海的航道、码头等疏浚作业，主要的工作内容为挖掘和排泥。在进行疏浚作业时，常用排泥管道将挖掘后的泥浆排出，疏浚船舶带着排泥管道移动，并驱动设备降低排泥管道内的压力值，通过压差将泥浆顺着管道排出。然而，在排泥环节中，若不实时获取相关的压差值，极易产生排泥管堵塞、排泥不及时、空排等问题，因此，管道内与管道外之间的压差是在进行疏浚作业时不可缺少的重要数据。

现有疏浚作业时，缺少排泥管内外压差的获取方式，而水下压差传感器的设置存在了密封绝缘的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种通过位移量进行判断排泥管内外的压力差的排泥管道压差值的检测装置。

本实用新型的技术方案：一种排泥管道压差值的检测装置，包括排泥管、连接管、检测管、测压机构、传动机构、监测器和角度传感器；

连接管设置在排泥管上，连接管与排泥管连通；检测管设置在连接管上检测管与连接管连通；测压机构对称设置有两个；两个测压机构均滑动设置在检测管内；传动机构滑动设置在检测管内，传动机构的两端分别与两个测压机构连接；传动机构与检测管转动连接；检测管内设置有用于驱动测压机构复位的复位机构；复位机构对称设置有两个；角度传感器设置在传动机构上；角度传感器与监测器通讯连接。

优选的，测压机构包括活塞、推杆和推板；活塞滑动设置在检测管内；推杆的两端分别与活塞和推板连接；推板设置在传动机构的一端；另一个推板设置在传动机构的另一端。

优选的，传动机构包括齿条和齿轮；齿条滑动设置在排泥管内，齿轮转动设置在排泥管内；齿条与齿轮啮合连接；齿条的两端分别与两个推板连接；角度传感器的输入端与齿轮连接。

优选的，复位机构包括支撑架和弹性件；支撑架设置在检测管内；弹性件设置在推杆的外周侧，弹性件的两端分别与支撑架和推板连接。

优选的，推杆和弹性件均设置有多个；两个复位机构对称设置。

优选的，连接管和检测管上设置有连接法兰；检测管通过连接法兰与连接管连接，且可拆连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，通过连接法兰将检测管安装到连接管上，一个测压机构朝向连接管内，连接管内的压力则会排泥管内的压力，当排泥管内的压力大于排泥管外的压力时，压力推动朝向排泥管内的活塞移动，活塞带动推杆移动，推杆带动推板移动，推板推动齿条朝向远离排泥管的方向移动，齿条驱动齿轮转动，角度传感器检测齿轮转动的角度，并将数据传递到检测器内，检测器显示出当前角度传感器处于的状态，若数值为正数则表示排泥管内的压力大于排泥管外的压力；若排泥管内的压力小于排泥管外的压力时，压力通过检测管推动远离排泥管方向的活塞移动，使得活塞推动齿条朝向排泥管的方向移动，驱动齿轮转动，若数值为负数则表示排泥管内的压力小于排泥管外的压力；在观察具体压力差时，需要考虑弹性件的弹性势能，通过计算齿条的位移量，代入弹性势能公式，从而得出排泥管内外的压力差值。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例的局部结构示意图。

附图标记：1、排泥管；2、连接管；3、检测管；4、连接法兰；5、测压机构；501、活塞；502、推杆；503、推板；6、复位机构；601、支撑架；602、弹性件；7、传动机构；701、齿条；702、齿轮；8、角度传感器。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种排泥管道压差值的检测装置，包括排泥管1、连接管2、检测管3、测压机构5、传动机构7、监测器和角度传感器8；

连接管2设置在排泥管1上，连接管2与排泥管1连通；检测管3设置在连接管2上检测管3与连接管2连通；连接管2和检测管3上设置有连接法兰4；检测管3通过连接法兰4与连接管2连接，且可拆连接。测压机构5对称设置有两个；两个测压机构5均滑动设置在检测管3内；传动机构7滑动设置在检测管3内，传动机构7的两端分别与两个测压机构5连接；传动机构7与检测管3转动连接；检测管3内设置有用于驱动测压机构5复位的复位机构6；复位机构6对称设置有两个；角度传感器8设置在传动机构7上；角度传感器8与监测器通讯连接。

测压机构5包括活塞501、推杆502和推板503；活塞501滑动设置在检测管3内；推杆502的两端分别与活塞501和推板503连接；推板503设置在传动机构7的一端；另一个推板503设置在传动机构7的另一端。传动机构7包括齿条701和齿轮702；齿条701滑动设置在排泥管1内，齿轮702转动设置在排泥管1内；齿条701与齿轮702啮合连接；齿条701的两端分别与两个推板503连接；角度传感器8的输入端与齿轮702连接。

本实施例中，通过连接法兰4将检测管3安装到连接管2上，一个测压机构5朝向连接管2内，连接管2内的压力则会排泥管1内的压力，当排泥管1内的压力大于排泥管1外的压力时，压力推动朝向排泥管1内的活塞501移动，活塞501带动推杆502移动，推杆502带动推板503移动，推板503推动齿条701朝向远离排泥管1的方向移动，齿条701驱动齿轮702转动，角度传感器8检测齿轮702转动的角度，并将数据传递到检测器内，检测器显示出当前角度传感器8处于的状态，若数值为正数则表示排泥管1内的压力大于排泥管1外的压力；若排泥管1内的压力小于排泥管1外的压力时，压力通过检测管3推动远离排泥管1方向的活塞501移动，使得活塞501推动齿条701朝向排泥管1的方向移动，驱动齿轮702转动，若数值为负数则表示排泥管1内的压力小于排泥管1外的压力；在观察具体压力差时，需要考虑弹性件602的弹性势能，通过计算齿条701的位移量，代入弹性势能公式，从而得出排泥管1内外的压力差值。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种排泥管道压差值的检测装置，相较于实施例一，本实施例中的复位机构6包括支撑架601和弹性件602；支撑架601设置在检测管3内；弹性件602设置在推杆502的外周侧，弹性件602的两端分别与支撑架601和推板503连接。推杆502和弹性件602均设置有多个；两个复位机构6对称设置。

本实施例中，当排泥管1和的压力和检测管3内的压力相等时，弹性件602推动推板503移动，推板503带动齿条701移动，使得齿条701复位，恢复到待检测的状态，防止在排泥管1内外的压力相等后，而角度传感器8上的信息还处于有压力差的状态下，导致影响工作人员的判断。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种排泥管道压差值的检测装置，其特征在于，包括排泥管(1)、连接管(2)、检测管(3)、测压机构(5)、传动机构(7)、监测器和角度传感器(8)；

连接管(2)设置在排泥管(1)上，连接管(2)与排泥管(1)连通；检测管(3)设置在连接管(2)上检测管(3)与连接管(2)连通；测压机构(5)对称设置有两个；两个测压机构(5)均滑动设置在检测管(3)内；传动机构(7)滑动设置在检测管(3)内，传动机构(7)的两端分别与两个测压机构(5)连接；传动机构(7)与检测管(3)转动连接；检测管(3)内设置有用于驱动测压机构(5)复位的复位机构(6)；复位机构(6)对称设置有两个；角度传感器(8)设置在传动机构(7)上；角度传感器(8)与监测器通讯连接。

2.根据权利要求1所述的一种排泥管道压差值的检测装置，其特征在于，测压机构(5)包括活塞(501)、推杆(502)和推板(503)；活塞(501)滑动设置在检测管(3)内；推杆(502)的两端分别与活塞(501)和推板(503)连接；推板(503)设置在传动机构(7)的一端；另一个推板(503)设置在传动机构(7)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种排泥管道压差值的检测装置，其特征在于，传动机构(7)包括齿条(701)和齿轮(702)；齿条(701)滑动设置在排泥管(1)内，齿轮(702)转动设置在排泥管(1)内；齿条(701)与齿轮(702)啮合连接；齿条(701)的两端分别与两个推板(503)连接；角度传感器(8)的输入端与齿轮(702)连接。

4.根据权利要求1所述的一种排泥管道压差值的检测装置，其特征在于，复位机构(6)包括支撑架(601)和弹性件(602)；支撑架(601)设置在检测管(3)内；弹性件(602)设置在推杆(502)的外周侧，弹性件(602)的两端分别与支撑架(601)和推板(503)连接。

5.根据权利要求4所述的一种排泥管道压差值的检测装置，其特征在于，推杆(502)和弹性件(602)均设置有多个；两个复位机构(6)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种排泥管道压差值的检测装置，其特征在于，连接管(2)和检测管(3)上设置有连接法兰(4)；检测管(3)通过连接法兰(4)与连接管(2)连接，且可拆连接。

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