CN218065960U - 一种受热均匀的界面处理剂用预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受热均匀的界面处理剂用预热装置，包括界面处理剂加热筒，所述界面处理剂加热筒内部的两侧均安装有加热棒，所述界面处理剂加热筒内部的底端设置有转动机构。本实用新型通过启动转动电机，使机轴转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮转动，继而使预热筒转动，使预热筒的筒身能够得到均匀的加热，同时结合启动搅拌电机，使转轴转动，从而带动搅拌杆移动，使搅拌扇叶对界面处理剂进行搅拌，使界面处理剂均匀翻滚，以实现均匀受热的作用，进而增大了界面处理剂的加热效果，以提高界面处理剂的成本质量，继而提高界面处理剂用预热装置的实用性。

Description

一种受热均匀的界面处理剂用预热装置

技术领域

本实用新型涉及预热装置技术领域，特别涉及一种受热均匀的界面处理剂用预热装置。

背景技术

界面处理剂，是由多种高分子聚合物与特种水泥等材料配置而成的一种具有双向亲和性的环保材料，在界面处理剂的加工使用过程中，需要将界面处理剂进行加热处理，因此需要一种界面处理剂用预热装置对界面处理剂进行预热和加热处理；

现有的界面处理剂预热装置一般是采用加热棒或加热导丝对预热筒进行加热工作，由于加热棒和加热导丝的位置无法改变，导致加热过程会一直会预热筒的同一位置进行加热处理，导致界面处理剂的受热位置较为单一，进而容易造成受热不均的现象，现对此提出改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的界面处理剂用预热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的界面处理剂用预热装置工作时受热不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的界面处理剂用预热装置，包括界面处理剂加热筒，所述界面处理剂加热筒内部的两侧均安装有加热棒，所述界面处理剂加热筒内部的底端设置有转动机构，且转动机构的顶端安装有预热筒，所述预热筒的两侧均安装有滑块，且滑块外部的界面处理剂加热筒内部的一侧开设有滑槽，所述预热筒内部的底端安装有搅拌电机，且搅拌电机的一端安装有转轴，所述转轴的一端安装有十字套筒，且十字套筒的两侧均安装有转动杆，所述转动杆的一侧均安装有清洁刷，所述转动杆的另一侧安装有搅拌杆，且搅拌杆的外部均匀套有连接套，所述连接套与搅拌杆之间均贯穿有螺栓，且螺栓的外部均套有螺母，所述连接套的两侧均安装有搅拌扇叶。

使用本技术方案的一种受热均匀的界面处理剂用预热装置时，在使用时启动转动电机，使机轴转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮转动，继而使预热筒转动，使预热筒的筒身能够得到均匀的加热，同时结合启动搅拌电机，使转轴转动，使搅拌扇叶对界面处理剂进行搅拌，使界面处理剂均匀翻滚，以实现均匀受热的作用。

优选的，所述转动机构包括转动电机，且转动电机安装于界面处理剂加热筒内部的底端，所述转动电机的一端安装有机轴，且机轴的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，且第二齿轮的底端与预热筒的底端相连接。

优选的，所述转动杆设置有两组，且每组设置有两个。

优选的，所述搅拌杆的截面为矩形，所述连接套内部的形状大小与搅拌杆截面的形状大小相匹配。

优选的，所述搅拌扇叶的截面为矩形，所述搅拌扇叶设置有多组，且每组设置有四个。

优选的，所述清洁刷设置有两组，且每组设置有两个，所述清洁刷关于预热筒的中心轴呈对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该受热均匀的界面处理剂用预热装置不仅实现了对界面处理剂的均匀受热，使界面处理剂的加工效果更好，而且实现了便于搅拌扇叶的安装拆卸，同时减少损坏更换的成本；

（1）通过启动转动电机，使机轴转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮转动，继而使预热筒转动，使预热筒的筒身能够得到均匀的加热，同时结合启动搅拌电机，使转轴转动，从而带动搅拌杆移动，使搅拌扇叶对界面处理剂进行搅拌，使界面处理剂均匀翻滚，以实现均匀受热的作用，进而增大了界面处理剂的加热效果，以提高界面处理剂的成本质量，继而提高界面处理剂用预热装置的实用性；

（2）通过螺母和螺栓的组合将连接套与搅拌杆进行安装固定，以实现对搅拌扇叶的固定安装，且该安装拆卸方式简单方便，同时结合搅拌杆的截面的矩形，因此使连接套套入搅拌杆后，防止连接套在转动过程中发生左右方向上的位置移动，即起到限位作用，且该安装拆卸方式可以有效减少搅拌扇叶损坏后，整体装置对搅拌扇叶的更换成本，即实现对每组搅拌扇叶的单独更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的预热筒俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、界面处理剂加热筒；2、转动机构；201、转动电机；202、机轴；203、第一齿轮；204、第二齿轮；3、预热筒；4、加热棒；5、转动杆；6、搅拌杆；7、连接套；8、搅拌扇叶；9、滑块；10、滑槽；11、螺母；12、螺栓；13、十字套筒；14、转轴；15、搅拌电机；16、清洁刷。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种受热均匀的界面处理剂用预热装置，包括界面处理剂加热筒1，界面处理剂加热筒1内部的两侧均安装有加热棒4，界面处理剂加热筒1内部的底端设置有转动机构2；

转动机构2包括转动电机201，且转动电机201安装于界面处理剂加热筒1内部的底端，转动电机201的一端安装有机轴202，且机轴202的一端安装有第一齿轮203，第一齿轮203的一侧啮合有第二齿轮204，且第二齿轮204的底端与预热筒3的底端相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，启动转动电机201，使机轴202转动，从而使第一齿轮203转动，使第二齿轮204转动，由于第二齿轮204的直径远大于第一齿轮203的直径，一方面可对转动电机201的转动起到降速的作用，另一方面大直径的第二齿轮204带动预热筒3转动更稳定一点；

转动机构2的顶端安装有预热筒3，预热筒3的两侧均安装有滑块9，且滑块9外部的界面处理剂加热筒1内部的一侧开设有滑槽10，预热筒3内部的底端安装有搅拌电机15，且搅拌电机15的一端安装有转轴14，转轴14的一端安装有十字套筒13，且十字套筒13的两侧均安装有转动杆5；

转动杆5设置有两组，且每组设置有两个；

转动杆5的一侧均安装有清洁刷16；

清洁刷16设置有两组，且每组设置有两个，清洁刷16关于预热筒3的中心轴呈对称结构；

具体的，如图1所示，使用时，预热筒3转动使滑块9沿着滑槽10移动，滑块9与滑槽10的配合对预热筒3的转动起到限位导向的作用，使其移动更加稳定，同时启动搅拌电机15反向转动，使转轴14带动十字套筒13同步转动，继而使转动杆5转动，使清洁刷16对预热筒3的底端进行摩擦，继而有利于防止预热筒3内部的界面处理剂发生凝固；

转动杆5的另一侧安装有搅拌杆6；

搅拌杆6的截面为矩形，连接套7内部的形状大小与搅拌杆6截面的形状大小相匹配；

且搅拌杆6的外部均匀套有连接套7，连接套7与搅拌杆6之间均贯穿有螺栓12，且螺栓12的外部均套有螺母11，连接套7的两侧均安装有搅拌扇叶8；

搅拌扇叶8的截面为矩形，搅拌扇叶8设置有多组，且每组设置有四个；

具体的，如图1和图2所示，使用时，转动杆5带动搅拌杆6移动，使搅拌扇叶8对预热筒3内部的界面处理剂进行搅拌，使界面处理剂进行内外的翻滚，继而使其受热更加均匀，同时由于搅拌杆6的截面为矩形，从而防止搅拌杆6在移动过程使连接套7的位置发生左右的随意移动，同时由于连接套7与搅拌杆6通过螺栓12和螺母11进行连接，该方式安装简单，同时也便于拆卸。

工作原理：本实用新型在使用时，首先开启加热棒4，启动转动电机201，使机轴202转动，从而使第一齿轮203转动，由于第一齿轮203与第二齿轮204相互啮合，使第二齿轮204转动，继而使预热筒3转动，以达到预热筒3表面的均匀受热；

其次，将打开界面处理剂加热筒1的筒盖，将界面处理剂倒入预热筒3的内部，启动搅拌电机15，使转轴14转动，从而使十字套筒13同步转动，使转动杆5转动，继而带动清洁刷16转动并对预热筒3内部的底端进行摩擦，可有效防止界面处理剂在底端的沉积凝固，同时转动杆5转动，带动搅拌杆6同步运动，从而使连接套7移动，使搅拌扇叶8对预热筒3内的界面处理剂进行搅拌处理，使截面处理剂在搅拌翻滚过程中达到均匀受热的目的，当加热完毕后，可通过导入抽料管将界面处理剂导出；

最后，当部分搅拌扇叶8发生损坏时，可将螺母11旋钮下来，再将螺栓12旋钮下来，将连接套7从搅拌杆6上拿下来即可，以实现对搅拌扇叶8的更换，该更换方式简单方便，且每次的更换成本较低，无需所有搅拌扇叶8都更换，且截面为矩形的搅拌杆6可防止搅拌扇叶8钻转动过程中发生横向的位置移动，起到限位作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种受热均匀的界面处理剂用预热装置，包括界面处理剂加热筒（1），其特征在于：所述界面处理剂加热筒（1）内部的两侧均安装有加热棒（4），所述界面处理剂加热筒（1）内部的底端设置有转动机构（2），且转动机构（2）的顶端安装有预热筒（3），所述预热筒（3）的两侧均安装有滑块（9），且滑块（9）外部的界面处理剂加热筒（1）内部的一侧开设有滑槽（10），所述预热筒（3）内部的底端安装有搅拌电机（15），且搅拌电机（15）的一端安装有转轴（14），所述转轴（14）的一端安装有十字套筒（13），且十字套筒（13）的两侧均安装有转动杆（5），所述转动杆（5）的一侧均安装有清洁刷（16），所述转动杆（5）的另一侧安装有搅拌杆（6），且搅拌杆（6）的外部均匀套有连接套（7），所述连接套（7）与搅拌杆（6）之间均贯穿有螺栓（12），且螺栓（12）的外部均套有螺母（11），所述连接套（7）的两侧均安装有搅拌扇叶（8）。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的界面处理剂用预热装置，其特征在于：所述转动机构（2）包括转动电机（201），且转动电机（201）安装于界面处理剂加热筒（1）内部的底端，所述转动电机（201）的一端安装有机轴（202），且机轴（202）的一端安装有第一齿轮（203），所述第一齿轮（203）的一侧啮合有第二齿轮（204），且第二齿轮（204）的底端与预热筒（3）的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的界面处理剂用预热装置，其特征在于：所述转动杆（5）设置有两组，且每组设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的界面处理剂用预热装置，其特征在于：所述搅拌杆（6）的截面为矩形，所述连接套（7）内部的形状大小与搅拌杆（6）截面的形状大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的界面处理剂用预热装置，其特征在于：所述搅拌扇叶（8）的截面为矩形，所述搅拌扇叶（8）设置有多组，且每组设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种受热均匀的界面处理剂用预热装置，其特征在于：所述清洁刷（16）设置有两组，且每组设置有两个，所述清洁刷（16）关于预热筒（3）的中心轴呈对称结构。

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