CN218065790U - 一种直芯缠绕管的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直芯缠绕管的烘干装置，包括烘道，烘道的上方设置有能够将烘道中排出的废气进行回收的废气回收机构，在烘道中则分别设置有两条对称于烘道中心设置的传送皮带以及传送链，而在烘道两端则设置有第一传动机构和第二传动机构，传动皮带上架设用于套设直芯缠绕管的支撑杆，支撑杆一端设置于传送链啮接的传动齿轮。烘干过程中，传送皮带以及传送链在第一驱动机构、第二驱动机构带动下实现差速传动，进而达到通过简单结构实现直芯缠绕管在烘干装置中匀速前进的同时自行转动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置，特别是一种直芯缠绕管的烘干装置。
背景技术
直芯缠绕管在缠线完成后需要进行烘干处理。在烘干过程中除了需要保持直芯缠绕管在烘道中的匀速前行外还要保证直芯缠绕管自身的匀速转动，进而防止烘干过程中直芯缠绕管表面未干胶液因为重力下坠而使得直芯缠绕管的圆度受到影响。现有烘干机为了具备上述功能结构复杂，操作繁琐。
实用新型内容
鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种直芯缠绕管的烘干装置，具备结构简单，操作方便的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种直芯缠绕管的烘干装置，包括烘道，烘道上方设置抽取烘道两端排出废气的废气回收机构；烘道的两端分别设置第一传动机构、第二传动机构，所述第一传动机构包括第一支架，第一支架中可转动设置第一转轴，第一转轴一端传动连接第一电机，第一支架之间设置与第一转轴传动连接的第一带轮组，第一带轮组之间设置与第一转轴可转动连接的第一链轮组；所述第二传动机构包括第二支架，第二支架中可转动设置第二转轴，第二转轴一端传动连接第二电机，第二支架之间设置与第二转轴可转动连接的第二带轮组，第二带轮组之间设置与第二转轴传动连接的第二链轮组，所述第一链轮组、第二链轮组上绕设传送链，所述第一带轮组、第二带轮组上绕设传送皮带，传送皮带的外侧等间距凹设卡槽，所述卡槽中可转动架设支撑杆，支撑杆其中一端设置与传送链啮接的传动齿轮。
进一步地，所述第一支架之间还设置有起料板，起料板朝向烘道的一端低于架设在传送皮带上的支撑干，所述起料板的另一端高于架设在传送皮带上的支撑杆，所述起料板背向烘道的一端还向外延伸至第一支架之外。
有益效果：在保证结构简单，操作方便的基础上，使得直芯缠绕管烘干过程中在能够在烘道中匀速前进的同时自身进行自转。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是图1的B向视图。
附图标记：100.烘道200.废气回收机构210.抽风机220.抽风罩300.第一传动机构310.第一支架320.第一转轴330.第一电机340.第一带轮组341.第一带轮350.第一链轮组351.第一链轮400.第二传动机构410.第二支架420.第二转轴430.第二电机440.第二带轮组441.第二带轮450.第二链轮组451.第二链轮500.传送皮带510.卡槽600.传送链700.支撑杆800.传动齿轮900.起料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～3所示的一种直芯缠绕管的烘干装置，包括烘道100，烘道的上方设置有能够将烘道中排出的废气进行回收的废气回收机构200。具体的，该废气回收机构包括一台抽风机210，抽风机的出风口通过管道连接废气焚烧炉(图中未示出)而抽风机的进风口则通过管道连接设置在烘道的进、出料端的抽风罩220。于此同时，在烘道的两端还分别设置有第一传动机构300和第二传动机构400。在第一传动机构和第二传动机构上绕设有传送皮带500以及传送链600。
具体的，第一传动机构300包括第一支架310，第一支架中可转动的设置有一根第一转轴320，该第一转轴的一端伸出第一支架后与设置在第一支架侧旁的第一电机330传动连接。于此同时，该第一转轴上设置有一组第一带轮组340，该第一带轮组由两个与第一转轴传动连接并能够在第一转轴驱动下随第一转轴同步转动的第一带轮341组成，在第一带轮组之间还设置有一组第一链轮组350，该第一链轮组由两个可转动的套设在第一转轴上的第一链轮351组成。而第二传动机构400则包括第二支架410，第二支架中可转动的设置有一根第二转轴420，该第二转轴的一端传动连接能够驱动其转动的第二电机430。需要说明的是，在第二转轴上还设置有一组第二带轮组440，该第二带轮组由两个可转动的套设在第二转轴上的第二带轮441组成。在第二带轮组之间则设置有一组第二链轮组450，该第二链轮组由两个与第二转轴传动连接的第二链轮451组成。需要说明的是，为了使直芯缠绕管能够在烘道中匀速移动，两条传送皮带500分别绕设于在第一带轮组、第二带轮组上，该传送皮带的外侧等间距的设置有若干卡槽510，烘干时，工人将套设有直芯缠绕管的支撑杆700架设在卡槽中，以使得支撑杆随传送皮带进入烘道。而为了使烘干时直芯缠绕管能够同步发生自转，在支撑杆的一端同轴设置有一个传动齿轮800，该传动齿轮与传送链彼此啮接。烘干时，通过第一电机、第二电机的驱动带动传送皮带与传送链的差速运动，进而达到传送链带动传动齿轮转动的效果。
作为上述实施方式的进一步改进，为了防止能够实现烘干完成后的自动起料，防止直芯缠绕管掉落，在第一支架之间还设置有一块起料板900，该起料板朝向烘道的一端低于架设在传送皮带上的支撑杆设置，而起料板的另一端则高于架设在传送皮带上的支撑杆。并且，该起料板背向烘道的一端还向外延伸至第一支架之外。当套设有直芯缠绕管的支撑杆移动至起料板处后，支撑杆在起料板的引导下脱离传送皮带，达到一个起料效果。而被起出的支撑杆则因为惯性作用而滚到起料板上进行存储以便工人拿取。
Claims (2)
1.一种直芯缠绕管的烘干装置，其特征在于：包括烘道，烘道上方设置抽取烘道两端排出废气的废气回收机构；烘道的两端分别设置第一传动机构、第二传动机构，所述第一传动机构包括第一支架，第一支架中可转动设置第一转轴，第一转轴一端传动连接第一电机，第一支架之间设置与第一转轴传动连接的第一带轮组，第一带轮组之间设置与第一转轴可转动连接的第一链轮组；所述第二传动机构包括第二支架，第二支架中可转动设置第二转轴，第二转轴一端传动连接第二电机，第二支架之间设置与第二转轴可转动连接的第二带轮组，第二带轮组之间设置与第二转轴传动连接的第二链轮组，所述第一链轮组、第二链轮组上绕设传送链，所述第一带轮组、第二带轮组上绕设传送皮带，传送皮带的外侧等间距凹设卡槽，所述卡槽中可转动架设支撑杆，支撑杆其中一端设置与传送链啮接的传动齿轮。
2.如权利要求1所述的一种直芯缠绕管的烘干装置，其特征在于：所述第一支架之间还设置有起料板，起料板朝向烘道的一端低于架设在传送皮带上的支撑干，所述起料板的另一端高于架设在传送皮带上的支撑杆，所述起料板背向烘道的一端还向外延伸至第一支架之外。
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