CN218065426U - 一种空气源热泵接水盘除冰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气源热泵接水盘除冰装置，包括压缩机，所述压缩机排气端接入到四通阀一端，所述四通阀另外三端分别通过连接管路接入到气液分离器、蒸发器和套管式换热器；所述蒸发器处安装有接水盘；所述接水盘内部安装有由微通道扁管构成的加热管路；所述四通阀和套管式换热器的所述连接管路上安装有第二电磁阀；所述加热管路输入端和输出端并接到第二电磁阀输入侧和输出侧；所述加热管路输出侧安装有第一电磁阀；所述第一电磁阀和第二电磁阀控制端接入到控制器，本实用新型的空气源热泵接水盘除冰装置，通过自动控制电磁阀切换自动调节空气源热泵机组的高温氟路走向，从而实现对低温结冰状态的接水盘进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气源热泵附属组件，具体涉及一种空气源热泵接水盘除冰装置，属于空气源热泵技术领域。
背景技术
目前，空气源热泵清洁供暖已成为“煤改电”中的主流；而大多的空气源热泵主机长时间连续制热运行,室外换热器容易出现底部结霜严重，影响换热效率；更有甚者，底部接水盘中的化霜水不能及时排出，产生冰坨，日积月累情况下挤爆底部换热器，导致机组损坏；目前常见的解决办法是在换热器集水盘中铺设电加热带，环境温度较低时通过电加热发热避免集水盘结冰，但效果不甚理想；主要存在如下问题：1）伴热带长期暴露在空气中存在老化漏电问题，严重影响机组运行安全；2）伴热带功率选择和使用环境温度有关，在超低温环境下，需要选用更大功率的伴热带，势必会增加电能消耗；由于空调系统中已经有补气增焓装置提升空调主路过冷度，再增设融冰加热装置结构复杂，同样会消耗过多本应提供给室内的热量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种空气源热泵接水盘除冰装置，能够对接水盘进行除冰抑冰，且使用更加节能。
本实用新型的空气源热泵接水盘除冰装置，包括压缩机，所述压缩机排气端接入到四通阀一端，所述四通阀另外三端分别通过连接管路接入到气液分离器、蒸发器和套管式换热器；所述气液分离器排气端接入到压缩机进气端；所述蒸发器另一端通过并接的单向阀和膨胀阀接入到储液罐；所述储液罐与套管式换热器另一端连接；所述蒸发器处安装有接水盘；
所述接水盘内部安装有由微通道扁管构成的加热管路；由于接水盘深度较浅，因此接水盘中平铺微通道式加热扁管，可减小接水盘深度，且扁平结构能够方便与接水盘最大面积接触；所述四通阀和套管式换热器的所述连接管路上安装有第二电磁阀；所述加热管路输入端和输出端并接到第二电磁阀输入侧和输出侧；所述加热管路输出侧安装有第一电磁阀；所述第一电磁阀和第二电磁阀控制端接入到控制器，所述控制器还通信连接有温度变送器；所述温度变送器安装于接水盘内侧，通过温度变送器采集接水盘中的冷凝水温度，并控制第一电磁阀对该氟路切换通断；避免系统无霜时的能量浪费。
进一步地，所述控制器为独立控制器或空气源热泵的总控制器。
进一步地，所述微通道扁管是由多个微小通道组成的扁平状的管路，所述微通道扁管设置有多个；所述微通道扁管的进出口端连接到集管，集管进出口处设置铜铝连接管；所述铜铝连接管接入到四通阀和套管式换热器的连接管路上；所述第一电磁阀安装到铜铝连接管上。
进一步地，所述微通道扁管通过焊接或卡扣压接到接水盘上。
与现有技术相比，本实用新型的空气源热泵接水盘除冰装置，通过自动控制电磁阀切换自动调节空气源热泵机组的高温氟路走向，从而实现对低温结冰状态的接水盘进行加热，相比传统电加热带的加热方式更为节能、更为安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的空气源热泵制热循环系统示意图。
图2为本实用新型的空气源热泵除霜循环系统示意图。
图3为本实用新型的接水盘加热装置结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1和图2所示的空气源热泵接水盘除冰装置，包括压缩机1，所述压缩机1排气端接入到四通阀2一端，所述四通阀2另外三端分别通过连接管路接入到气液分离器8、蒸发器7和套管式换热器4；所述气液分离器8排气端接入到压缩机1进气端；所述蒸发器7另一端通过并接的单向阀602和膨胀阀601接入到储液罐5；所述储液罐5与套管式换热器4另一端连接；所述蒸发器7处安装有接水盘3；
所述接水盘3内部安装有由微通道扁管构成的加热管路31；由于接水盘深度较浅，因此接水盘中平铺微通道式加热扁管，可减小接水盘深度，且扁平结构能够方便与接水盘最大面积接触；所述四通阀2和套管式换热器4的所述连接管路上安装有第二电磁阀302；所述加热管路31输入端和输出端并接到第二电磁阀302输入侧和输出侧；所述加热管路31输出侧安装有第一电磁阀301；所述第一电磁阀301和第二电磁阀302控制端接入到控制器，所述控制器还通信连接有温度变送器；所述温度变送器安装于接水盘3内侧，通过温度变送器采集接水盘中的冷凝水温度，并控制第一电磁阀对该氟路切换通断；避免系统无霜时的能量浪费。
其中，所述控制器为独立控制器或空气源热泵的总控制器。
所述微通道扁管311是由多个微小通道组成的扁平状的管路，所述微通道扁管设置有多个；所述微通道扁管311的进出口端连接到集管312，集管312进出口处设置铜铝连接管313；所述铜铝连接管313接入到四通阀2和套管式换热器4的连接管路上；所述第一电磁阀301安装到铜铝连接管313上。
所述微通道扁管311通过焊接或卡扣314压接到接水盘3上。
如图1所示，空气源热泵制热时,压缩机1的排气口排出的高温高压的制冷剂气体经过四通阀2的D口进C口出，经第二电磁阀302（此时第二电磁阀302打开、第一电磁阀301关闭）进入套管换热器4中将热量传递给水后冷凝降温为中温低压的制冷剂液体，然后进入储液罐5；后经膨胀阀节流降压后，进入蒸发器7中，蒸发吸收空气中的热量后变为低温低压的制冷剂气体，随后经四通阀2的E口、S口进入气液分离器8，最后再流回压缩机吸气口，完成一个制热循环；当接水盘中的冷凝水来不及排除掉而滞留在接水盘中，产生结冰现象时，为避免冻胀挤爆换热器，此时的温度变送器检测到冷凝水温度小于等于0℃时，第二电磁阀302关闭，第一电磁阀301打开；此时，压缩机的高温高压气体流经接水盘加热装置3，对接水盘中的冰进行加热，从而去除节水盘中的冰；当温度变送器检测到冷凝水温度温度高于5℃时，打开第二电磁阀302关闭第一电磁阀301，从而避免不必要的热量损失。
如图3所示，空气源热泵除霜时，压缩机1排出得高温高压的制冷剂气体，经四通阀2的D口进入、E口排出，进入蒸发器7，高温高压的制冷剂气体在蒸发器7中释放热量，融化蒸发器表面的霜层后变为高压中温的制冷剂液体。而后流出蒸发器7，经单向阀602进入储液罐5，再进入套管式换热器4，经电磁阀302，进入四通阀C口，经四通阀S口流出进入气液分离器8，最后进入压缩机1，完成一个除霜循环；由于除霜循环过程中，化霜水的温度高于0℃，因此化霜过程中，电磁阀301关闭，仅电磁阀302开启。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种空气源热泵接水盘除冰装置，包括压缩机，所述压缩机排气端接入到四通阀一端，所述四通阀另外三端分别通过连接管路接入到气液分离器、蒸发器和套管式换热器；所述气液分离器排气端接入到压缩机进气端；所述蒸发器另一端通过并接的单向阀和膨胀阀接入到储液罐；所述储液罐与套管式换热器另一端连接；所述蒸发器处安装有接水盘；
其特征在于：
所述接水盘内部安装有由微通道扁管构成的加热管路；所述四通阀和套管式换热器的所述连接管路上安装有第二电磁阀；所述加热管路输入端和输出端并接到第二电磁阀输入侧和输出侧；所述加热管路输出侧安装有第一电磁阀；所述第一电磁阀和第二电磁阀控制端接入到控制器，所述控制器还通信连接有温度变送器；所述温度变送器安装于接水盘内侧。
2.根据权利要求1所述的空气源热泵接水盘除冰装置，其特征在于：所述控制器为独立控制器或空气源热泵的总控制器。
3.根据权利要求1所述的空气源热泵接水盘除冰装置，其特征在于：所述微通道扁管设置有多个；所述微通道扁管的进出口端连接到集管，集管进出口处设置铜铝连接管；所述铜铝连接管接入到四通阀和套管式换热器的连接管路上；所述第一电磁阀安装到铜铝连接管上。
4.根据权利要求1或3所述的空气源热泵接水盘除冰装置，其特征在于：所述微通道扁管是由多个微小通道组成的扁平状的管路。
5.根据权利要求1所述的空气源热泵接水盘除冰装置，其特征在于：所述微通道扁管通过焊接或卡扣压接到接水盘上。
Priority Applications (1)
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| CN202222139394.1U CN218065426U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种空气源热泵接水盘除冰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218065426U true CN218065426U (zh) | 2022-12-16 |
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ID=84403274
Family Applications (1)
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| CN202222139394.1U Active CN218065426U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种空气源热泵接水盘除冰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218065426U (zh) |
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2022
- 2022-08-15 CN CN202222139394.1U patent/CN218065426U/zh active Active
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