CN201221875Y - 热气旁通除霜热泵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构简单、工作稳定的热气旁通除霜热泵结构，此结构可以大大降低霜功耗，缩短除霜时间，除霜效果好，提高了系统的性能，实现节能。本实用新型包含有压缩机，压缩机出口端通过水侧换热器连通第一分液器，第一分液器通过风侧换热器连通高压储液器，高压储液器通过第二分液器连通风侧换热器，风侧换热器连通汽液分离器，汽液分离器与压缩机相连通形成一循环，压缩机出口端与第二分液器入口端之间连接有旁通电磁阀。本实用新型采用热气旁通法除霜可以大大降低霜功耗，缩短除霜时间，比电加热除霜节能，安装成本低，效率高。本实用新型提高了系统的性能，保障了压缩机的质量，延长了压缩机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热泵热水器，尤其涉及一种采用热气旁通法除霜的热泵热水器。
背景技术
目前热泵热水器的室外热交换器常因结霜而影响机组的正常工作。通常，利用四通阀的换向使机组转换至制冷工作以对室外蒸发器进行除霜，这样的话，热水器的热水温度将会急速下降；同时由于机组频繁换向工作，对压缩机以及四通阀的使用寿命均有较大影响，而冷凝器放热不均，不但浪费能源，而且影响制热水效果，热水温度难以达到恒定。在小型空气能热泵热水器中常采用电阻加热进行除霜，但能耗大，而且安装电热管工艺复杂，检修困难。还有一种是采用太阳能辅助来解决除霜问题，但设备投资昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定的热气旁通除霜热泵结构，采用热气旁通法除霜结构，此结构可以大大降低霜功耗，缩短除霜时间，除霜效果好，提高了系统的性能，实现节能。
为达上述目的，本实用新型的热气旁通除霜热泵结构结构，采用以下的技术方案：
一种热气旁通除霜热泵结构，包含有压缩机，压缩机出口端通过水侧换热器连通第一分液器，第一分液器通过风侧换热器连通高压储液器，高压储液器通过第二分液器连通风侧换热器，风侧换热器连通汽液分离器，汽液分离器与压缩机相连通形成一循环，压缩机出口端与第二分液器入口端之间连接有旁通电磁阀。
进一步地，翅片式风侧换热器采用三排结构，前面两排用于冷媒的蒸发作用，后面一排用于冷媒的冷凝作用，第一分液器分流到风侧换热器的后一层热交换进行第二次冷凝，第二分液器分流到风侧换热器的前两排上热交换进行蒸发；
进一步地，所述膨胀阀连通汽液分离器入口端；
上述的高压储液器出口端通过干燥过滤器连通视液镜，视液镜通过膨胀阀连通第二分液器。
本实用新型的翅片式风侧换热器采用三排的结构，前面两排用于冷媒的蒸发作用，后面一排用于冷媒的冷凝作用。冷媒在进行第二次蒸发时，为冷媒的下一步进行蒸发时提供了部分的热量，相当于提高了蒸发器部分的环境温度，有利于延迟蒸发器的结霜情度。由于冷媒进行第二次冷凝，加大了系统运行的过冷度，从而更进一步提高了系统的能效比。
本实用新型由于热气旁通除霜时不改变系统的运转模式，且不需要从水侧处吸取热量以供除霜，因此更加的节能，不会出现在除霜时热水温度下降的现象，且能保证水箱内水温的稳定。实验表明，采用热气旁通法除霜可以大大降低霜功耗，缩短除霜时间，比电加热除霜节能，安装成本低，效率高。本实用新型提高了系统的性能，保障了压缩机的质量，延长了压缩机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型相关结构主要包括以下零部件(或装置)：水侧换热器1、第二分液器2、风侧换热器3、第一分液器4、旁通电磁阀5、膨胀阀6、视液镜7、干燥过滤器8、高压储液器9、压缩机10、汽液分离器11。
本实用新型制热时：压缩机10运行时，高温高压冷媒由压缩机10排出，到水侧换热器1进行第一次冷凝，再通过第一分液器4，分流到翅片式风侧换热器3后一层进行第二次冷凝，冷凝后再依次流经高压储液器9、干燥过滤器8、视液镜7，再通过膨胀阀6节流，节流后通过第二分液器2分流到翅片式风侧换热器3的前两排上进行蒸发，蒸发后流经汽液分离器11，再回到压缩机10。除霜过程：当除霜开始时，关闭盘管换器风机，打开旁通电磁阀5，此时由于旁通电磁阀5的阻力较小，旁通基本上将水侧换热器1短路，压缩机10排出的高温气直接通过盘管换热器除霜，再回到压缩机10回气端，维持这种方式直到除霜结束。
参见附图1，本实用新型包含有压缩机10，压缩机10出口端通过水侧换热器1连通第一分液器4，第一分液器4通过风侧换热器3连通高压储液器9，高压储液器9通过第二分液器2连通风侧换热器3，风侧换热器3连通汽液分离器11，汽液分离器11与压缩机10相连通形成一循环，压缩机10出口端与第二分液器2入口端之间连接有旁通电磁阀5。
高压储液器9出口端通过干燥过滤器8连通视液镜7，视液镜7通过膨胀阀6连通第二分液器2；第二分液器2分流到风侧换热器3的前两排上热交换进行蒸发。风侧换热器3采用三排结构，前面两排用于冷媒的蒸发作用，后面一排用于冷媒的冷凝作用，第一分液器4分流到风侧换热器3的后一层热交换进行第二次冷凝，膨胀阀6连通汽液分离器11入口端。
本实用新型在除霜过程中，当除霜开始时，关闭盘管换器风机，打开开旁通电磁阀5，此时由于旁通电磁阀5的阻力较小，旁通基本上将水侧换热器1短路，压缩机10排出的高温气直接通过盘管换热器除霜，再回到压缩机10回气端，维持这种方式直到除霜结束。由于热气旁通除霜时不改变系统的运转模式，且不需要从水侧处吸取热量以供除霜，因此更加的节能，且能保证水箱内水温的稳定。实验表明，采用热气旁通法除霜可以大大降低霜功耗，缩短除霜时间。
以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1、一种热气旁通除霜热泵结构，包含有：压缩机(10)，其特征在于：所述压缩机(10)出口端通过水侧换热器(1)连通第一分液器(4)，第一分液器(4)通过风侧换热器(3)连通高压储液器(9)，高压储液器(9)通过第二分液器(2)连通风侧换热器(3)，风侧换热器(3)连通汽液分离器(11)，汽液分离器(11)与压缩机(10)相连通形成一循环，压缩机(10)出口端与第二分液器(2)入口端之间连接有旁通电磁阀(5)。
2、根据权利要求1所述的热气旁通除霜热泵结构，其特征在于：所述高压储液器(9)出口端通过干燥过滤器(8)连通视液镜(7)，视液镜(7)通过膨胀阀(6)连通第二分液器(2)。
3、根据权利要求1所述的热气旁通除霜热泵结构，其特征在于：所述第一分液器(4)分流到风侧换热器(3)的后一层热交换进行第二次冷凝。
4、根据权利要求2所述的热气旁通除霜热泵结构，其特征在于：所述膨胀阀(6)连通汽液分离器(11)入口端。
5、根据权利要求1所述的热气旁通除霜热泵结构，其特征在于：所述第二分液器(2)分流到风侧换热器(3)的前两排上热交换进行蒸发。
6、根据权利要求1所述的热气旁通除霜热泵结构，其特征在于：所述风侧换热器(3)采用三排结构，前面两排用于冷媒的蒸发作用，后面一排用于冷媒的冷凝作用。
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