CN218065342U - 一种干盘管冷却器 - Google Patents

Abstract

本申请属于干盘管技术领域，公开了一种干盘管冷却器，包括表冷器和EC风机，表冷器包括端板、边框和铝制换热翅片，EC风机与表冷器之间通过端板固定连接有风机导流罩；表冷器内设置有蒸发换热管，蒸发换热管的首尾端部均穿过端板，蒸发换热管之间套接有换热翅片，相邻的蒸发换热管之间连通设置有循环管；干盘管的底部设置有接水盘，接水盘与风机导流罩的底部固定连接有吊装底座；本申请可以根据各区域不同的温湿度要求，通过自控系统分别调节干盘管表冷器的水流量和通过频率调节EC风机转速从而实现室内温湿度的准确控制，方便、灵活地满足洁净室内各工位对温湿度的要求，进而满足生产环境的工艺性要求和提高生产环境的舒适度。

Description

一种干盘管冷却器

技术领域

本申请涉及干盘管技术领域，更具体地说，涉及一种干盘管冷却器。

背景技术

“干盘管”，是指在空调系统中，仅承担显热负荷不承担潜热负荷的冷热交换盘管。盘管的冷冻水进水温度一般在13℃以上，即在室内空气的露点温度以上，盘管换热过程中一般不会产生冷凝水，属于干工况运行。此设备大部分使用在系统循环风量要求很大，室内湿负荷却很小的场所，如净化制药车间，洁净电子厂房，等大型洁净厂房空调系统中；风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足高精密研发和生产的电子厂或药厂等生产环境中温度要求，

针对上述中的相关技术，传统干盘管只是单独的一排盘管或几排盘管，本体不带换热风机，须安装在送回风通道内或空调箱内集中控制使用，无法分区域分台控制，安装维修不便，能耗高；传统干盘管要针对不同的项目情况，单独设计，单独加工，不能标准化生产，导致造价高成本增大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种干盘管冷却器。

本申请提供的一种干盘管冷却器采用如下的技术方案：

一种干盘管冷却器，包括表冷器和EC风机，所述表冷器包括端板、边框和铝制换热翅片，所述EC风机与所述表冷器之间通过所述端板固定连接有风机导流罩；所述表冷器内设置有蒸发换热管，所述蒸发换热管的首尾端部均穿过所述端板，所述蒸发换热管之间套接有所述换热翅片，相邻的所述蒸发换热管之间连通设置有循环管；所述干盘管的底部设置有接水盘，所述接水盘与所述风机导流罩的底部固定连接有吊装底座。

通过上述技术方案，在每个干盘管换热器上加设EC风机，根据各区域不同的温度要求，通过自控系统调节干盘管的水流量和EC风机的频率转速来实现室内温度的控制。方便、灵活地满足洁净室内各工位对温度的要求，进而提高生产环境的舒适度；解决了传统干盘管不带换热风机、无法单独控制、安装维修困难、能耗高和无法标准化生产的技术问题。

进一步的，所述接水盘为不锈钢材质，且所述接水盘的底部螺纹连通有排水管。

通过上述技术方案，不锈钢材质的接水盘易清理且能够防锈蚀，是接水盘材质的较佳选择，且螺纹连接的排水管在后期使用时便于更换和清理。

进一步的，所述接水盘内垫衬有10mm的第一保温棉。

通过上述技术方案，第一保温棉的设置是为了避免滴落至接水盘内的水与空气接触后温度变化过快影响室内的温度。

进一步的，所述风机导流罩的材质为镀锌板。

通过上述技术方案，镀锌板的拥有较佳的抗锈蚀的能力，为了保证风机导流罩的使用寿命与使用效果镀锌板是较佳的选择。

进一步的，所述风机导流罩内壁贴合有15mm的第二保温棉。

通过上述技术方案，第二保温棉的设置是为了保证EC风机在向干盘管吹风散热时风量能够集中且恒温地吹向换热翅片和蒸发换热管等。

进一步的，所述端板与所述接水盘之间连接有加强筋，且所述蒸发换热管贯穿过所述加强筋。

通过上述技术方案，加强筋的设置是为了增强干盘管整体的结构强度，同时对蒸发换热管和散热翅片起到加强支撑效果，保证干盘管的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

（1）在每个干盘管换热器上加设EC风机，根据各区域不同的温度要求，通过自控系统调节干盘管的水流量和EC风机的频率转速来实现室内温度的控制。方便、灵活地满足洁净室内各工位对温度的要求，进而提高生产环境的舒适度；解决了传统干盘管不带换热风机、无法单独控制、安装维修困难、能耗高和无法标准化生产的技术问题。

附图说明

图1为本申请的正视图；

图2为本申请的后视图；

图3为本申请的俯视图；

图4为本申请的第一立体示意图；

图5为本申请的第二立体示意图；

图6为本申请的内部结构示意图。

图中标号说明：1、表冷器；2、EC风机；3、端板；4、边框；5、风机导流罩；6、蒸发换热管；7、循环管；8、换热翅片；9、接水盘；10、吊装底座；11、排水管；12、第一保温棉；13、第二保温棉；14、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种干盘管冷却器，包括表冷器1和EC风机2，表冷器1包括端板3、边框4和铝制换热翅片8，EC风机2与表冷器1之间通过端板3固定连接有风机导流罩5；表冷器1内设置有蒸发换热管6，蒸发换热管6的首尾端部均穿过端板3，蒸发换热管6之间套接有换热翅片8，相邻的蒸发换热管6之间连通设置有循环管7；干盘管的底部设置有接水盘9，接水盘9与风机导流罩5的底部固定连接有吊装底座10。

参见图1、图3、图3、图4和图6，风机导流罩5的材质为镀锌板，镀锌板的拥有较佳的抗锈蚀的能力，为了保证风机导流罩5的使用寿命与使用效果镀锌板是较佳的选择。

参见图4、图5和图6，接水盘9内垫衬有10mm的第一保温棉12，第一保温棉12的设置是为了避免滴落至接水盘9内的水与空气接触后温度变化过快影响室内的温度。风机导流罩5内壁贴合有15mm的第二保温棉13，第二保温棉13的设置是为了保证EC风机2在向干盘管吹风散热时风量能够集中且恒温的吹向换热翅片1和蒸发换热管6等。

参见图2、图4和图5，端板3与接水盘9之间连接有加强筋14，且蒸发换热管6贯穿过加强筋14；加强筋14的设置是为了增强干盘管整体的结构强度，同时对蒸发换热管6和散热翅片起到加强支撑效果，保证干盘管的使用寿命。

本申请实施例一种干盘管冷却器的实施原理为：在每个干盘管换热器上加设EC风机2，根据各区域不同的温度要求，通过自控系统调节干盘管的水流量和EC风机2的频率转速来实现室内温度的控制。方便、灵活地满足洁净室内各工位对温度的要求，进而提高生产环境的舒适度；解决了传统干盘管不带换热风机、无法单独控制、安装维修困难、能耗高和无法标准化生产的技术问题，且EC风机2操作方便、噪音小且速度控制效率高，是EC风机2类型的较佳选择，能够在保证干盘管散热的同时使噪音较小；本申请可以根据各区域不同的温湿度要求，通过自控系统分别调节干盘管表冷器的水流量和通过频率调节EC风机转速从而实现室内温湿度的准确控制，方便、灵活地满足洁净室内各工位对温湿度的要求，进而满足生产环境的工艺性要求和提高生产环境的舒适度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干盘管冷却器，包括表冷器（1）和EC风机（2），其特征在于：所述表冷器（1）包括端板（3）、边框（4）和铝制换热翅片（8），所述EC风机（2）与所述表冷器（1）之间通过所述端板（3）固定连接有风机导流罩（5）；所述表冷器（1）内设置有蒸发换热管（6），所述蒸发换热管（6）的首尾端部均穿过所述端板（3），所述蒸发换热管（6）之间套接有所述换热翅片（8），相邻的所述蒸发换热管（6）之间连通设置有循环管（7）；所述干盘管的底部设置有接水盘（9），所述接水盘（9）与所述风机导流罩（5）的底部固定连接有吊装底座（10）。

2.根据权利要求1所述的一种干盘管冷却器，其特征在于：所述接水盘（9）为不锈钢材质，且所述接水盘（9）的底部螺纹连通有排水管（11）。

3.根据权利要求1所述的一种干盘管冷却器，其特征在于：所述接水盘（9）内垫衬有10mm的第一保温棉（12）。

4.根据权利要求1所述的一种干盘管冷却器，其特征在于：所述风机导流罩（5）的材质为镀锌板。

5.根据权利要求1所述的一种干盘管冷却器，其特征在于：所述风机导流罩（5）内壁贴合有15mm的第二保温棉（13）。

6.根据权利要求1所述的一种干盘管冷却器，其特征在于：所述端板（3）与所述接水盘（9）之间连接有加强筋（14），且所述蒸发换热管（6）贯穿过所述加强筋（14）。

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