CN218064848U - 锅炉除氧器乏汽回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉除氧器乏汽回收利用系统，其包括除氧器、喷射式乏汽回收装置、气液分离罐和疏水箱；除氧器的排气口与喷射式乏汽回收装置的进气口相连，喷射式乏汽回收装置的进水口连接有除盐水母管，喷射式乏汽回收装置的出口与气液分离罐的进口通过第一管线相连，气液分离罐的出水口与疏水箱的进口通过排水管线相连，疏水箱的出水口与除氧器的进水口通过补水管线相连，在补水管线上安装有变频泵；在除盐水母管上安装有调节阀，在第一管线上安装有温度传感器，温度传感器与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与调节阀电连接。

Description

锅炉除氧器乏汽回收利用系统

技术领域：

本实用新型涉及乏汽回收技术领域，具体涉及一种锅炉除氧器乏汽回收利用系统。

背景技术：

锅炉一般采用水作为能量转换的介质，将电能或化学能转换成其他的能量，但是由于水中含有一定量的氧气，若不对水中的氧气进行去除，氧气会对锅炉设备造成严重的腐蚀，因此，目前大多先采用除氧器对水进行除氧，原理为：将水加热降低氧气在水中内的溶解度，将水中的气体排出，但是上述除氧过程中，对水进行加热会产生大量的蒸汽，当除氧器排出氧气时，会将大量的高温水蒸气也一同排出，造成严重的资源、能源浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉除氧器乏汽回收利用系统，解决了除氧器除氧过程中因水蒸气和热能无法回收利用而导致资源和能源浪费的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：锅炉除氧器乏汽回收利用系统，其包括除氧器、喷射式乏汽回收装置、气液分离罐和疏水箱；所述除氧器的排气口与所述喷射式乏汽回收装置的进气口相连，所述喷射式乏汽回收装置的进水口连接有除盐水母管，所述喷射式乏汽回收装置的出口与所述气液分离罐的进口通过第一管线相连，所述气液分离罐的出水口与所述疏水箱的进口通过排水管线相连，所述疏水箱的出水口与所述除氧器的进水口通过补水管线相连，在所述补水管线上安装有变频泵；在所述除盐水母管上安装有调节阀，在所述第一管线上安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述调节阀电连接。

优选的，所述喷射式乏汽回收装置包括吸入室、混合室和喷嘴；所述喷射式乏汽回收装置的进水口处安装有延伸至所述吸入室内的所述喷嘴，所述喷射式乏汽回收装置的进气口与所述吸入室连通，所述吸入室的出口与所述混合室的进口连通，所述混合室的出口设置为喇叭状的扩压段。

优选的，所述气液分离罐内安装有液位传感器，所述排水管线上安装有排水阀，所述液位传感器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述排水阀电连接。

本实用新型的优点：第一，本实用新型通过喷射式乏汽回收装置使除盐水与具有大量热能的乏汽进行充分的热量交换，除盐水被加热，同时乏汽降温全部变为凝结水，升温的除盐水和凝结水经过气液分离罐和疏水箱后被输送至除氧器进行回收利用，避免了热能浪费，同时乏汽变为凝结水被回收，避免了资源浪费。

第二，本实用新型的气液分离罐内安装有液位传感器，排水管线上安装有排水阀，液位传感器与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与排水阀电连接，通过液位传感器实时监测气液分离罐内的液位，并将信号实时传输到控制器，通过控制器控制排水阀的开闭，有效避免了热水从气液分离罐中溢出。

第三，本实用新型的除盐水母管上安装有调节阀，第一管线上安装有温度传感器，温度传感器与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与调节阀电连接，通过温度传感器实时监测第一管线中热水的温度，并将信号实时传输到控制器，通过控制器控制调节阀的开启量，从而对喷射式乏汽回收装置的进水口的低温除盐水的进水量进行调节，使热水的温度始终保持在设定范围内，有利于低温除盐水流量的合理控制和水蒸汽中所含的热量被充分利用，避免能源浪费。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为喷射式乏汽回收装置的结构示意图。

图3为本实用新型的控制电路示意图。

附图中各部件的标记如下：除氧器1、喷射式乏汽回收装置2、喷嘴2.1、吸入室2.2、混合室2.3、进水口2.4、进气口2.5、扩压段2.6、气液分离罐3、排气口3.1、疏水箱4、除盐水母管5、第一管线6、排水管线7、液位传感器8、排水阀9、控制器10、补水管线11、变频泵12、调节阀13、温度传感器14。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，锅炉除氧器乏汽回收利用系统，其包括除氧器1、喷射式乏汽回收装置2、气液分离罐3和疏水箱4；喷射式乏汽回收装置2包括吸入室2.2、混合室2.3和喷嘴2.1，喷射式乏汽回收装置2的进水口2.4处安装有延伸至吸入室2.2内的喷嘴2.1，喷射式乏汽回收装置2的进气口2.5与吸入室2.2连通，吸入室2.2的出口与混合室2.3的进口连通，混合室2.3的出口设置为喇叭状的扩压段2.6；除氧器1的排气口与喷射式乏汽回收装置2的进气口2.5通过管线相连，喷射式乏汽回收装置2的进水口2.4连接有除盐水母管5，低温除盐水经除盐水母管5进入喷嘴2.1后，通过喷嘴2.1的喷射作用将喷射式乏汽回收装置2的进气口2.5抽吸成微负压状态，乏汽就会从喷射式乏汽回收装置2的进气口2.5被抽吸到吸入室2.2与喷射水直接混合后形成热水进入混合室2.3，除盐水与具有大量热能的乏汽进行充分的热量交换，乏汽降温全部变为凝结水，同时除盐水被加热，除盐水和低压乏汽在混合室2.3中经充分混合换热后再进入扩压段2.6，在扩压段2.6中热水流速降低，使热水的压力恢复正常，从喷射式乏汽回收装置2的出口流出。

喷射式乏汽回收装置2的出口与气液分离罐3的进口通过第一管线6相连，从喷射式乏汽回收装置2的出口流出的热水通过第一管线6进入气液分离罐3进行气液分离，气液分离后，不凝性气体经气液分离罐3的排气口3.1排出，气液分离罐3的出水口与疏水箱4的进口通过排水管线7相连，气液分离罐3内安装有液位传感器8，排水管线7上安装有排水阀9，液位传感器8与控制器10的输入端电连接，控制器10的输出端与排水阀9电连接，通过液位传感器8实时监测气液分离罐3内的液位，并将信号实时传输到控制器10，通过控制器10控制排水阀9的开闭，有效避免热水从气液分离罐中溢出；当气液分离罐3内的液位低于液位传感器8的设定值时，液位传感器8将信号传输给控制器10，控制器10控制排水阀9关闭，热水在气液分离罐3暂存，当气液分离罐3内的液位达到液位传感器8的设定值时，液位传感器8将信号传输给控制器10，控制器10控制排水阀9打开，使气液分离罐3的热水通过排水管线7进入疏水箱4储存，疏水箱4的出口与除氧器1的进口通过补水管线11相连，在补水管线11上还安装有变频泵12，通过变频泵12加压后，将高温高压的除盐水被输送至除氧器1进行回收利用，避免了热能浪费，同时，热交换后形成的冷凝水也被重新利用，避免了水资源的浪费。

本实用新型在除盐水母管5上安装有调节阀13，在第一管线6上安装有温度传感器14，温度传感器14与控制器10的输入端电连接，控制器10的输出端与调节阀13电连接，通过温度传感器14实时监测第一管线6中热水的温度，并将信实时传输到控制器10，通过控制器10控制调节阀13的开启量，从而对喷射式乏汽回收装置2的进水口2.4的低温除盐水的流量进行调节，使热水的温度保持在设定范围；当第一管线6中热水的温度低于温度传感器14的设定值时，温度传感器14将信号传输给控制器10，控制器10控制调节阀13使低温除盐水的进水量变小，合理控制低温除盐水的流量来吸收乏汽中的热量，使热水达到预设的温度；当第一管线6中热水的温度高于温度传感器14的设定值时，温度传感器14将信号传输给控制器10，控制器10控制调节阀13使低温除盐水的进水量变大，使水蒸汽中所含的热量被充分交换、利用，有效提高热利用效率，避免热能浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.锅炉除氧器乏汽回收利用系统，其特征在于，其包括除氧器、喷射式乏汽回收装置、气液分离罐和疏水箱；所述除氧器的排气口与所述喷射式乏汽回收装置的进气口相连，所述喷射式乏汽回收装置的进水口连接有除盐水母管，所述喷射式乏汽回收装置的出口与所述气液分离罐的进口通过第一管线相连，所述气液分离罐的出水口与所述疏水箱的进口通过排水管线相连，所述疏水箱的出水口与所述除氧器的进水口通过补水管线相连，在所述补水管线上安装有变频泵；在所述除盐水母管上安装有调节阀，在所述第一管线上安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述调节阀电连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉除氧器乏汽回收利用系统，其特征在于，所述喷射式乏汽回收装置包括吸入室、混合室和喷嘴；所述喷射式乏汽回收装置的进水口处安装有延伸至所述吸入室内的所述喷嘴，所述喷射式乏汽回收装置的进气口与所述吸入室连通，所述吸入室的出口与所述混合室的进口连通，所述混合室的出口设置为喇叭状的扩压段。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉除氧器乏汽回收利用系统，其特征在于，所述气液分离罐内安装有液位传感器，所述排水管线上安装有排水阀，所述液位传感器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述排水阀电连接。

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