CN218064398U - 一种天然气贮罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气贮罐技术领域，具体涉及一种天然气贮罐，包括底座，所述底座内底壁左侧可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有圆杆，且圆杆右侧端通过轴承一与底座的内壁活动连接，所述圆杆上设有两个锥形齿轮一；支撑座，两个所述支撑座设于底座顶端左右两侧，所述支撑座上下内壁均通过轴承二转动连接有丝杠，所述丝杠的底端延伸进底座内，且设有与锥形齿轮一啮合相连的锥形齿轮二，所述丝杠上螺纹连接有矩形块，所述矩形块内侧壁上设有连接座，且连接座内侧端延伸出支撑座外。该装置可有效的方便使用者根据使用需求到达贮罐外壁任何位置上，采用自动升降平台代替梯子，省时省力，降低发生危险的几率，更符合实际的使用需求。

Description

一种天然气贮罐

技术领域

本实用新型涉及天然气贮罐技术领域，具体涉及一种天然气贮罐。

背景技术

贮罐用以存放酸、醇、气体等提炼的化学物质，其种类型很多，大体上有：钢制贮罐，不锈钢贮罐，滚塑贮罐，玻璃钢贮罐，陶瓷罐、橡胶贮罐、焊接塑料贮罐等，就贮罐的性价比来讲，现在以滚塑贮罐最为优越，滚塑贮罐又可以分钢衬塑贮罐，全塑贮罐两大系，分别包括立式，卧式，运输，搅拌等多个品种；

当贮罐发生破损需要维修时，现有的贮罐采用固定梯子，工人需要通过梯子才可以上到贮罐的顶部，不仅消耗体力，而且存在安全风险，当需要对贮罐的侧壁进行操作时，只能借助升降梯才能实现，操作较为繁琐，因此，需要对现有的贮罐加以改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种天然气贮罐。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种天然气贮罐，包括底座，所述底座内底壁左侧可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有圆杆，且圆杆右侧端通过轴承一与底座的内壁活动连接，所述圆杆上设有两个锥形齿轮一；

支撑座，两个所述支撑座设于底座顶端左右两侧，所述支撑座上下内壁均通过轴承二转动连接有丝杠，所述丝杠的底端延伸进底座内，且设有与锥形齿轮一啮合相连的锥形齿轮二，所述丝杠上螺纹连接有矩形块，所述矩形块内侧壁上设有连接座，且连接座内侧端延伸出支撑座外；

承托机构，所述承托机构设于连接座内侧端上，用于承托工人；

还包括贮罐，所述贮罐设于底座顶端，且位于支撑座内测。

优选的，所述承托机构包括连接板、底板、支撑柱、弧形杆一和弧形杆二，两个所述连接板设于连接座内侧端，所述连接板之间底端设有底板，所述底板上端面内侧端和外侧端均设有多个支撑柱，外侧端所述支撑柱顶端设有弧形杆一，且弧形杆一与内侧壁固定连接，内侧端所述支撑柱顶端设有弧形杆二。

优选的，多个所述支撑柱呈圆周间隙排列在底板上端面的内侧端和外侧端。

优选的，所述轴承一的外环通过轴承座与底座的内壁固定连接，所述轴承一的内环与圆杆的外壁过盈配合连接。

优选的，两个所述丝杠的外壁螺纹为双向螺纹。

本实用新型的有益效果是：

通过电机促使圆杆带动锥形齿轮一旋转，通过锥形齿轮一促使锥形齿轮二带动丝杠旋转，通过丝杠促使矩形块带动连接座、贮罐、底板、支撑柱、弧形杆一和弧形杆二向下或向上移动，通过弧形杆一和弧形杆二对工人起到保护作用，避免工人从底板上掉落，根据使用需求将底板移动至指定的位置上，工人可在底板上圆周移动，可对贮罐外壁上任何位置进行操作，该装置可有效的方便使用者根据使用需求到达贮罐外壁任何位置上，采用自动升降平台代替梯子，省时省力，降低发生危险的几率，操作使用更加简单方便，增加了天然气贮罐使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的底座剖视图；

图3为本实用新型的底板俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、电机，3、圆杆，4、轴承一，5、锥形齿轮一，6、支撑座，7、轴承二，8、丝杠，9、锥形齿轮二，10、矩形块，11、连接座，12、贮罐，13、连接板，14、底板，15、支撑柱，16、弧形杆一，17、弧形杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种天然气贮罐，包括底座1，底座1内底壁左侧可拆卸的设有电机2，电机2的输出端设有圆杆3，且圆杆3右侧端通过轴承一4与底座1的内壁活动连接，圆杆3上设有两个锥形齿轮一5；支撑座6，两个支撑座6设于底座1顶端左右两侧，支撑座6上下内壁均通过轴承二7转动连接有丝杠8，丝杠8的底端延伸进底座1内，且设有与锥形齿轮一5啮合相连的锥形齿轮二9，丝杠8上螺纹连接有矩形块10，矩形块10内侧壁上设有连接座11，且连接座11内侧端延伸出支撑座6外；承托机构，承托机构设于连接座11内侧端上，用于承托工人；还包括贮罐12，贮罐12设于底座1顶端，且位于支撑座6内测。

优选的，承托机构包括连接板13、底板14、支撑柱15、弧形杆一16和弧形杆二17，两个连接板13设于连接座11内侧端，连接板13之间底端设有底板14，底板14上端面内侧端和外侧端均设有多个支撑柱15，外侧端支撑柱15顶端设有弧形杆一16，且弧形杆一16与连接板13内侧壁固定连接，内侧端支撑柱15顶端设有弧形杆二17。

优选的，多个支撑柱15呈圆周间隙排列在底板14上端面的内侧端和外侧端。

优选的，轴承一4的外环通过轴承座与底座1的内壁固定连接，轴承一4的内环与圆杆3的外壁过盈配合连接。

优选的，两个丝杠8的外壁螺纹为双向螺纹。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，通过电机2促使圆杆3带动锥形齿轮一5通过轴承一4旋转，通过锥形齿轮一5促使锥形齿轮二9带动丝杠8通过轴承二7旋转，通过丝杠8促使矩形块10带动连接座11、贮罐12、连接板13、底板14、支撑柱15、弧形杆一16和弧形杆二17向下移动，当底板14移动至底端后，停止电机2，工人进入到底板14上，通过弧形杆一16和弧形杆二17对工人起到保护作用，避免工人从底板14上掉落，反转启动电机2，促使圆杆3带动锥形齿轮一5反向旋转，通过锥形齿轮一5促使锥形齿轮二9带动丝杠8反向旋转，通过丝杠8促使矩形块10带动连接座11、连接板13、底板14、弧形杆一16和弧形杆二17向上移动，根据使用需求将底板14移动至指定的位置上，工人可在底板14上圆周移动，可对贮罐12外壁上任何位置进行操作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种天然气贮罐，其特征在于：包括

底座(1)，所述底座(1)内底壁左侧可拆卸的设有电机(2)，所述电机(2)的输出端设有圆杆(3)，且圆杆(3)右侧端通过轴承一(4)与底座(1)的内壁活动连接，所述圆杆(3)上设有两个锥形齿轮一(5)；

支撑座(6)，两个所述支撑座(6)设于底座(1)顶端左右两侧，所述支撑座(6)上下内壁均通过轴承二(7)转动连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)的底端延伸进底座(1)内，且设有与锥形齿轮一(5)啮合相连的锥形齿轮二(9)，所述丝杠(8)上螺纹连接有矩形块(10)，所述矩形块(10)内侧壁上设有连接座(11)，且连接座(11)内侧端延伸出支撑座(6)外；

承托机构，所述承托机构设于连接座(11)内侧端上，用于承托工人；

还包括贮罐(12)，所述贮罐(12)设于底座(1)顶端，且位于支撑座(6)内测。

2.根据权利要求1所述的一种天然气贮罐，其特征在于：所述承托机构包括连接板(13)、底板(14)、支撑柱(15)、弧形杆一(16)和弧形杆二(17)，两个所述连接板(13)设于连接座(11)内侧端，所述连接板(13)之间底端设有底板(14)，所述底板(14)上端面内侧端和外侧端均设有多个支撑柱(15)，外侧端所述支撑柱(15)顶端设有弧形杆一(16)，且弧形杆一(16)与连接板(13)内侧壁固定连接，内侧端所述支撑柱(15)顶端设有弧形杆二(17)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气贮罐，其特征在于：多个所述支撑柱(15)呈圆周间隙排列在底板(14)上端面的内侧端和外侧端。

4.根据权利要求1所述的一种天然气贮罐，其特征在于：所述轴承一(4)的外环通过轴承座与底座(1)的内壁固定连接，所述轴承一(4)的内环与圆杆(3)的外壁过盈配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种天然气贮罐，其特征在于：两个所述丝杠(8)的外壁螺纹为双向螺纹。

Images