CN218063619U - 阀门限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门限位机构,包括阀体、阀盖、转轴、手柄、卡箍、限位组件和夹持组件,其中,阀盖与阀体可拆卸连接,转轴设置在阀盖上,手柄固定设置在转轴的外壁,卡箍可拆卸设置在转轴的外壁,限位组件与卡箍的外壁相连,夹持组件的一端与限位组件相连,夹持组件的另一端与手柄相连,限位组件包括限位板、第一滑竿和第一紧固件,其中,限位板与卡箍的外壁固定连接,限位板上贯穿设有限位槽,第一滑竿与限位槽滑动连接,第一滑竿的一端与第一紧固件螺纹连接,第一滑竿另一端与夹持组件相连。由此,通过设置限位组件和夹持组件,可以对阀门的手柄进行固定,防止误碰造成阀门开启或关闭,以保证阀门的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工技术领域,具体是指一种阀门限位机构。
背景技术
阀门是指用来开闭管路,开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣和阀杆构成,通过手柄来开闭管路和调节流量时,因手柄的长度较长,手柄容易被误碰,导致阀门被误开或误关,影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种阀门限位机构,通过设置限位组件和夹持组件,可以对阀门的手柄进行固定,防止误碰造成阀门开启或关闭,以保证阀门的正常使用。
为实现上述目的,本实用新型第一方面提出了一种阀门限位机构,包括阀体、阀盖、转轴、手柄、卡箍、限位组件和夹持组件,其中,所述阀盖与所述阀体可拆卸连接,所述转轴设置在所述阀盖上,所述手柄固定设置在所述转轴的外壁,所述卡箍可拆卸设置在所述转轴的外壁,所述限位组件与所述卡箍的外壁相连,所述夹持组件的一端与所述限位组件相连,所述夹持组件的另一端与所述手柄相连,所述限位组件包括限位板、第一滑竿和第一紧固件,其中,所述限位板与所述卡箍的外壁固定连接,所述限位板上贯穿设有限位槽,所述第一滑竿与所述限位槽滑动连接,所述第一滑竿的一端与所述第一紧固件螺纹连接,所述第一滑竿另一端与所述夹持组件相连。
本实用新型的阀门限位机构,通过设置卡箍可将限位组件固定在转轴上,通过设置限位组件和夹持组件可将手柄固定,进而防止误碰造成阀门开启或关闭,保证阀门的正常使用。
另外,根据申请上述提出的阀门限位机构还可以具有如下附加的技术特征:
具体地,所述限位槽是弧形槽,所述限位槽、所述卡箍和所述转轴同轴设置。
具体地,所述夹持组件包括固定板、滑动板、第二滑竿和第二紧固件,其中,所述固定板与所述第一滑竿的上表面固定连接,所述滑动板与所述固定板的竖板滑动连接,所述第二滑竿的一端贯穿所述滑动板与所述固定板的横板滑动连接,所述第二滑竿的另一端与所述第二紧固件螺纹连接,所述第二紧固件设置在所述第二滑竿的外壁,且所述第二紧固件与所述滑动板的上表面贴合,所述手柄的上表面和下表面分别与所述滑动板和所述固定板抵接。
具体地,所述固定板和所述滑动板相向的一面上均固定设有防滑垫。
具体地,还包括流量标识组件,所述流量标识组件包括杆套和指针,所述杆套套设在所述第一滑竿的外壁上,所述指针与所述杆套相连。
具体地,所述限位板上设有刻度,所述刻度围绕所述限位槽等距设置。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一个实施例的阀门限位机构的主视图;
图2是本实用新型实施例中卡箍、限位组件和夹持组件的连接结构示意图;
图3是本实用新型实施例中夹持组件的结构示意图。
如图所示:1、阀体;2、阀盖;3、转轴;4、手柄;5、卡箍;6、限位组件;7、夹持组件;8、流量标识组件;9、刻度;60、限位板;61、第一滑竿;62、第一紧固件;63、限位槽;70、固定板;71、滑动板;72、第二滑竿;73、第二紧固件;74、防滑垫;80、杆套;81、指针。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
下面结合附图来描述本实用新型实施例的阀门限位机构。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的阀门限位机构,可包括阀体1、阀盖2、转轴3、手柄4、卡箍5、限位组件6和夹持组件7。
其中,所述阀盖2与所述阀体1可拆卸连接,所述转轴3设置在所述阀盖2上,所述手柄4固定设置在所述转轴3的外壁,所述卡箍5可拆卸设置在所述转轴3的外壁,所述限位组件6与所述卡箍5的外壁相连,所述夹持组件7的一端与所述限位组件6相连,所述夹持组件7的另一端与所述手柄4相连,所述限位组件6包括限位板60、第一滑竿61和第一紧固件62,其中,所述限位板60与所述卡箍5的外壁固定连接,所述限位板60上贯穿设有限位槽63,所述第一滑竿61与所述限位槽63滑动连接,所述第一滑竿61的一端与所述第一紧固件62螺纹连接,所述第一滑竿61另一端与所述夹持组件7相连。
可以理解的是,阀盖2与阀体1可拆卸连接,方便相关人员将阀盖2和阀体1分离,以便于后续的维修和检测,阀杆的一端与转轴3相连,阀杆的另一端与阀瓣相连,以通过驱动转轴3配合阀杆控制阀瓣的与阀体1之间的夹角,进而控制阀门的开启和关闭。
需要说明的是,该实例中所描述的卡箍是沟槽式卡箍5,由两个接头带组成,且接头带的内壁设有沟槽,沟槽内还设有橡胶垫圈,卡箍5可通过螺栓固定,通过以上设置,增加卡箍5与转轴3之间的摩擦力,以提高卡箍5与转轴3之间的牢固性
在本实用新型的实施例中,相关人员通过卡箍5将限位组件6与转轴3固定,并通过夹持组件6将限位组件6与手柄4相连,即限位组件6与阀门是可拆卸连接,当阀门损坏需要更换阀门时,相关人员可将限位机构与阀门分离,继续使用,避免浪费。
限位组件6包括限位板60、第一滑竿61和第一紧固件62,其中,限位板60与其中一个卡箍5固定连接,限位板60上贯穿设有限位槽63,第一滑竿61与限位槽63滑动连接,第一滑竿61的一端与第一紧固件62相连,第一滑竿61另一端与夹持组件7相连。
需要说明的是,第一紧固件62设置有内螺纹,例如:第一紧固件62可为螺母,第一滑竿61上设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相配合,从而实现将第一紧固件62与第一滑竿61螺纹连接。
具体而言,在实际操作的过程中,相关人员转动手柄4,手柄4以转轴3为中心轴转动,通过夹持组件6的配合,第一滑竿72限位槽63滑动,通过旋转第一紧固件62,使第一紧固件62靠近限位板60的方向移动,从而可将第一滑竿61与限位板60固定,进而对手柄4进行限位,防止误碰手柄4造成手柄4的转动,避免阀门的误开和误关,保证了阀门的正常使用。
进一步地,上述实施例中所描述的限位槽63是弧形槽,且限位槽63、卡箍5和转轴3同轴设置,通过以上设置,可使手柄3和第一滑竿61同轴转动,进而通过固定第一滑竿61实现对手柄3的限位。
在本实用新型的一个实施例中,如图2和图3所示,夹持组件7包括固定板70、滑动板71、第二滑竿72和第二紧固件73,其中,固定板70与第一滑竿61的上表面固定连接,滑动板71与固定板70的竖板滑动连接,第二滑竿72的一端贯穿滑动板71与固定板70的横板滑动连接,第二滑竿72的另一端与第二紧固件73螺纹连接,第二紧固件73设置在第二滑竿72的外壁,且第二紧固件73与滑动板71的上表面贴合。
需要说明的是,第二紧固件73设有内螺纹,例如:第二紧固件73可为螺母,第二滑竿72上设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相配合,从而实现将第二紧固件73与第二滑竿72螺纹连接,另外,滑动板71可自由的在第二滑竿72上滑动。
作为一种可能的情况,可在处于滑动板71和固定板70之间的第二滑竿72上套设弹簧(图中未具体标识),弹簧的一端与固定板70抵触,弹簧的另一端与滑动板71抵触,通过以上设置,在旋转第二紧固件73远离固定板70的方向移动时,压缩后的弹簧会对滑动板71施加向上的作用力,以使滑动板71自动上移,操作更加便捷。
具体而言,实施本实用新型时,相关人员将手柄置于固定板70和滑动板71之间,旋转第二紧固件73,第二紧固件73压迫滑动板71向固定板70的方向移动,以使滑动板71和固定板70相互靠近,从而将手柄4固定。
进一步地,固定板70和滑动板71相向的一面上均固定设有防滑垫74。
在上述实施例中,通过在固定板70和滑动板71相向的一面上设置防滑垫,可增加固定板70或滑动板71与手柄4之间的摩擦力,进而提高手柄4与夹持组件7连接的牢固性。
更进一步地,如图2所示,为了更好的控制阀门的流量,本实用新型实施例中所描述的阀门限位机构,还可包括流量标识组件8,流量标识组件8包括杆套80和指针81,杆套80套设在第一滑竿61的外壁上,指针81与杆套80相连其中,限位板60上设有刻度9,刻度9围绕限位槽63设置,其中,指针81置于刻度9的正上方。
在本实用新型的实施例中,杆套80固定套设在第一滑竿61的外壁上,相关人员转动手柄4后,通过夹持组件7和限位组件6以驱动第一滑竿61转动,进而带动杆套80和指针81转动,通过指针81指在不同刻度9上,以控制阀瓣的开启角度,进而方便调节流体流量。
综上,本实用新型实施例的阀门限位机构,通过设置限位组件和夹持组件可限定手柄的位置,从而防止误碰造成的阀门开启或关闭,保证阀门的正常使用,通过在限位板上设置的流量标识组件,方便调节阀瓣的开启角度,进而方便调节流体的流量。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。
Claims (6)
1.一种阀门限位机构,其特征在于,包括阀体、阀盖、转轴、手柄、卡箍、限位组件和夹持组件,其中,
所述阀盖与所述阀体可拆卸连接;
所述转轴设置在所述阀盖上;
所述手柄固定设置在所述转轴的外壁;
所述卡箍可拆卸设置在所述转轴的外壁;
所述限位组件与所述卡箍的外壁相连;
所述夹持组件的一端与所述限位组件相连,所述夹持组件的另一端与所述手柄相连;
所述限位组件包括限位板、第一滑竿和第一紧固件,其中,
所述限位板与所述卡箍的外壁固定连接;
所述限位板上贯穿设有限位槽,所述第一滑竿与所述限位槽滑动连接,所述第一滑竿的一端与所述第一紧固件螺纹连接,所述第一滑竿另一端与所述夹持组件相连。
2.根据权利要求1所述的阀门限位机构,其特征在于,所述限位槽是弧形槽,所述限位槽、所述卡箍和所述转轴同轴设置。
3.根据权利要求1所述的阀门限位机构,其特征在于,所述夹持组件包括固定板、滑动板、第二滑竿和第二紧固件,其中,
所述固定板与所述第一滑竿的上表面固定连接;
所述滑动板与所述固定板的竖板滑动连接;
所述第二滑竿的一端贯穿所述滑动板与所述固定板的横板滑动连接,所述第二滑竿的另一端与所述第二紧固件螺纹连接;
所述第二紧固件设置在所述第二滑竿的外壁,且所述第二紧固件与所述滑动板的上表面贴合;
所述手柄的上表面和下表面分别与所述滑动板和所述固定板抵接。
4.根据权利要求3所述的阀门限位机构,其特征在于,所述固定板和所述滑动板相向的一面上均固定设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的阀门限位机构,其特征在于,还包括流量标识组件,所述流量标识组件包括杆套和指针,所述杆套套设在所述第一滑竿的外壁上,所述指针与所述杆套相连。
6.根据权利要求1所述的阀门限位机构,其特征在于,所述限位板上设有刻度,所述刻度围绕所述限位槽等距设置。
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