CN218063575U - 一种带有垫片的阀盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有垫片的阀盖，涉及阀盖技术领域，包括底座，所述底座的顶部位于中部位置处固装有阀杆套筒，所述阀杆套筒的内部设置有耐磨垫片，所述耐磨垫片的顶部固装有固定环，所述固定环的内部固装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有定位珠，所述阀杆套筒的顶部开设有对接口，所述阀杆套筒的顶部靠近对接口的位置处还开设有定位孔，所述定位珠对称分布在固定环的两侧，实际使用时，通过设置底座、阀杆套筒、耐磨垫片、固定环、弹簧、定位珠、对接口和定位孔，利用在阀杆套筒内部安装耐磨垫片的方式，降低了阀杆在转动过程中受到的磨损，进而提高了阀杆的使用寿命，同时耐磨垫片拆装简便，利于实际使用。

Description

一种带有垫片的阀盖

技术领域

本实用新型涉及阀盖技术领域，尤其涉及一种带有垫片的阀盖。

背景技术

阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离，在阀盖的装配过程中，由于阀杆设置在阀盖的内部，当阀杆转动时，阀杆的外壁则会与阀盖内壁摩擦，进而在阀杆长时间使用时外壁容易出现磨损松动的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有垫片的阀盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有垫片的阀盖，包括底座，所述底座的顶部位于中部位置处固装有阀杆套筒，所述阀杆套筒的内部设置有耐磨垫片，所述耐磨垫片的顶部固装有固定环，所述固定环的内部固装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有定位珠，所述阀杆套筒的顶部开设有对接口，所述阀杆套筒的顶部靠近对接口的位置处还开设有定位孔。

为了提高固定环的稳定性，本实用新型改进有，所述定位珠对称分布在固定环的两侧，所述定位孔则交错分布在阀杆套筒顶部位于两侧位置处。

为了容纳固定环，本实用新型改进有，所述阀杆套筒的内部位于对接口和定位孔的下方开设有镂空槽。

为了将底座固定，本实用新型改进有，所述底座的四周均开设有安装孔，所述安装孔呈圆周状态分布在底座上。

为了防止螺栓生锈，本实用新型改进有，所述底座的表面位于安装孔的上方设置有防护装置，所述的防护装置包括密封环，所述密封环设置在底座的表面，所述密封环的两侧均开设有通槽，所述底座的表面位于通槽的下方均转动有阻尼转轴，所述阻尼转轴的顶部装有限位块。

为了将密封环限位，本实用新型改进有，所述限位块和通槽的两侧均呈凸起状结构。

为了减少缝隙，本实用新型改进有，所述密封环的底部固装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置底座、阀杆套筒、耐磨垫片、固定环、弹簧、定位珠、对接口和定位孔，利用在阀杆套筒内部安装耐磨垫片的方式，降低了阀杆在转动过程中受到的磨损，进而提高了阀杆的使用寿命，同时耐磨垫片拆装简便，利于实际使用。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置防护装置，起到了保护裸露在安装孔位置处螺栓的作用，使潮湿水汽不易与螺栓表面接触，从而避免螺栓在使用一段时间后内生锈的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型提出一种带有垫片的阀盖的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种带有垫片的阀盖中图1中固定环位置处的部分结构剖视示意图；

图3为本实用新型提出一种带有垫片的阀盖中图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种带有垫片的阀盖中图1中阀杆套筒位置处的部分结构剖视示意图；

图5为本实用新型提出一种带有垫片的阀盖中图4中B处放大图；

图6为本实用新型提出一种带有垫片的阀盖的仰视图。

图例说明：

1、底座；2、安装孔；3、阀杆套筒；4、耐磨垫片；5、固定环；6、弹簧；7、定位珠；8、对接口；9、定位孔；10、密封环；11、通槽；12、阻尼转轴；13、限位块；14、镂空槽；15、密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一，请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有垫片的阀盖，包括底座1，底座1的四周均开设有安装孔2，安装孔2呈圆周状态分布在底座1上，通过设置安装孔2，使阀门上的螺栓能够贯穿安装孔2位置处并配合螺母将底座1进行固定。

请参阅图1-5，底座1的顶部位于中部位置处固装有阀杆套筒3，阀杆套筒3的内部设置有耐磨垫片4，耐磨垫片4的顶部固装有固定环5，固定环5的内部固装有弹簧6，弹簧6的顶端固定安装有定位珠7，阀杆套筒3的顶部开设有对接口8，阀杆套筒3的顶部靠近对接口8的位置处还开设有定位孔9，阀杆套筒3的内部位于对接口8和定位孔9的下方开设有镂空槽14，通过设置镂空槽14，起到了容纳固定环5的作用，定位珠7对称分布在固定环5的两侧，定位孔9则交错分布在阀杆套筒3顶部位于两侧位置处，通过设置多组定位珠7和定位孔9，提高了固定环5的稳定性。

实施例二，请参阅图1和图6，底座1的表面位于安装孔2的上方设置有防护装置，防护装置包括密封环10，密封环10设置在底座1的表面，密封环10的底部固装有密封圈15，通过设置弹性密封圈15，有效的封堵了密封环10底部与底座1之间的缝隙，减少了潮湿水汽的渗入。

请参阅图1和图6，密封环10的两侧均开设有通槽11，底座1的表面位于通槽11的下方均转动有阻尼转轴12，阻尼转轴12的顶部装有限位块13，限位块13和通槽11的两侧均呈凸起状结构，通过将限位块13和通槽11两侧设置为凸起状，当限位块13不再与通槽11重合时，此时起到了限位密封环10的作用。

工作原理：通过设置底座1、阀杆套筒3、耐磨垫片4、固定环5、弹簧6、定位珠7、对接口8和定位孔9，在底座1的装配过程中，首先将耐磨垫片4放入阀杆套筒3内部，当固定环5与阀杆套筒3顶部贴合并移动至镂空槽14所在位置处时，这时耐磨垫片4则无法继续移动，同时固定环5凸起的两侧则嵌入对接口8中，随后人们转动固定环5，固定环5两侧的定位珠7受到外力影响则带动弹簧6缩紧同时沿着镂空槽14内壁移动，当定位珠7移动至定位孔9所在位置处时，这时弹簧6不再受到外力影响则带动定位珠7复位，进而使其完全贯穿定位孔9表面，起到了限位固定环5的作用，当人们需要将固定环5移动时，只能够向下按压定位珠7，使其移动至定位孔9下方才能够将固定环5转动，同时当固定环5凸起的两侧移动至对接口8所在位置处时，这时固定环5能够从阀杆套筒3顶部移出，接着人们将阀杆贯穿阀杆套筒3中，由于阀杆套筒3内壁设置的耐磨垫片4，在阀杆转动过程中，此时耐磨垫片4则起到了减少阀杆磨损的作用，通过设置防护装置，当人们通过安装孔2和螺栓将底座1固定在阀门上时，由于螺栓裸露在底座1表面，这时将密封环10放置在底座1上，并移动至限位块13的下方，接着通过转动限位块13的方式，使其带动底部阻尼转轴12在底座1上转动，当限位块13凸起的两侧不再与通槽11两侧重合时，由于阻尼转轴12自身具有一定的摩擦力，当限位块13不再受到外力影响时，这时密封环10紧贴在底座1表面无法继续移动并对底座1上的安装孔2以及内部螺栓进行遮挡，起到了防潮的作用，避免潮湿水汽渗入安装孔2内部导致螺栓表面生锈的情况出现。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有垫片的阀盖，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于中部位置处固装有阀杆套筒(3)，所述阀杆套筒(3)的内部设置有耐磨垫片(4)，所述耐磨垫片(4)的顶部固装有固定环(5)，所述固定环(5)的内部固装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶端固定安装有定位珠(7)，所述阀杆套筒(3)的顶部开设有对接口(8)，所述阀杆套筒(3)的顶部靠近对接口(8)的位置处还开设有定位孔(9)。

2.根据权利要求1所述的带有垫片的阀盖，其特征在于：所述定位珠(7)对称分布在固定环(5)的两侧，所述定位孔(9)则交错分布在阀杆套筒(3)顶部位于两侧位置处。

3.根据权利要求2所述的带有垫片的阀盖，其特征在于：所述阀杆套筒(3)的内部位于对接口(8)和定位孔(9)的下方开设有镂空槽(14)。

4.根据权利要求1所述的带有垫片的阀盖，其特征在于：所述底座(1)的四周均开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)呈圆周状态分布在底座(1)上。

5.根据权利要求4所述的带有垫片的阀盖，其特征在于：所述底座(1)的表面位于安装孔(2)的上方设置有防护装置，所述的防护装置包括密封环(10)，所述密封环(10)设置在底座(1)的表面，所述密封环(10)的两侧均开设有通槽(11)，所述底座(1)的表面位于通槽(11)的下方均转动有阻尼转轴(12)，所述阻尼转轴(12)的顶部装有限位块(13)。

6.根据权利要求5所述的带有垫片的阀盖，其特征在于：所述限位块(13)和通槽(11)的两侧均呈凸起状结构。

7.根据权利要求5所述的带有垫片的阀盖，其特征在于：所述密封环(10)的底部固装有密封圈(15)。

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