CN218063227U - 一种高精度刀片耐磨板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐磨板技术领域，具体为一种高精度刀片耐磨板，包括插板、夹板、刀板和连接件，插板，所述插板顶部的两侧固定有夹板，所述插板内部插设有刀板，两组所述夹板之间设置有连接件；固定机构，所述固定机构包括移动板，所述移动板设置在夹板侧壁，所述移动板内部的中端螺纹连接有螺杆，且螺杆靠近连接件的一侧与夹板外壁活动连接，所述移动板靠近连接件的一侧固定有插杆，所述夹板的内部开设有与插杆对应的插口，所述连接件的内部开设有与插杆对应的限位口。本实用新型便于夹板与连接件的连接安装，不需要借助多组螺栓进行连接，使得夹板与连接件的连接方式更加便捷。

Description

一种高精度刀片耐磨板

技术领域

本实用新型涉及耐磨板技术领域，具体为一种高精度刀片耐磨板。

背景技术

耐磨板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，耐磨板具有耐冲击、耐热性、耐腐蚀性、性价比高和加工方便的特点，通过堆焊方法复合一定厚度的板材产品，具有较强的精度，达到高强度标准，其组合刀片包括耐磨板、飞刀和叶片等。

现有装置的刀片与耐磨板组合，耐磨板与机器的连接件进行安装连接，现有耐磨板与连接件的连接普遍较为繁琐，例如耐磨板与连接件通过多组螺栓进行连接安装，但是多组螺栓的拧动较为繁琐，使得安装方式较为不便，降低了装置的便捷性和实用性，因此亟需一种高精度刀片耐磨板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度刀片耐磨板，以解决上述背景技术中提出的现有装置的刀片与耐磨板组合，耐磨板与机器的连接件进行安装连接，现有耐磨板与连接件的连接普遍较为繁琐，例如耐磨板与连接件通过多组螺栓进行连接安装，但是多组螺栓的拧动较为繁琐，使得安装方式较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度刀片耐磨板，包括插板、夹板、刀板和连接件，

插板，所述插板顶部的两侧固定有夹板，所述插板内部插设有刀板，两组所述夹板之间设置有连接件；

固定机构，所述固定机构包括移动板，所述移动板设置在夹板侧壁，所述移动板内部的中端螺纹连接有螺杆，且螺杆靠近连接件的一侧与夹板外壁活动连接，所述移动板靠近连接件的一侧固定有插杆，所述夹板的内部开设有与插杆对应的插口，所述连接件的内部开设有与插杆对应的限位口；

缓冲机构，所述缓冲机构包括第一连接板，所述第一连接板设置在刀板的顶部。

优选的，所述螺杆的外壁设置有外螺纹，所述移动板内部的中端开设有内螺纹。

优选的，所述第一连接板的顶部固定有固定座，所述固定座的内部开设有空腔，且空腔内壁固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定有移动杆。

优选的，所述移动杆的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第二连接板。

优选的，所述第一连接板的底部与刀板的顶部胶粘连接，所述第二连接板的顶部与连接件的底部贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高精度刀片耐磨板设置有固定机构，当需要连接件与夹板连接时，转动螺杆，使得插杆插设至限位口的内部，实现对连接件的限位固定，通过该设计，便于夹板与连接件的连接安装，不需要借助多组螺栓进行连接，使得夹板与连接件的连接方式更加便捷，提高了装置的便捷性和实用性。

2、该高精度刀片耐磨板设置有缓冲机构，当刀板底部受到猛烈碰撞时，刀板受到挤压向上移动，弹簧对撞击力进行缓冲，支撑板对移动杆与第二连接板的挤压进行支撑，通过上述设计，在刀板底部与硬物碰撞时，可对刀板的撞击进行缓冲，避免刀板猛烈与硬物撞击而受损，从而影响刀板的使用寿命，避免刀板存在“过刚易折”的现象，提高了装置的保护性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、插板；21、夹板；22、刀板；23、连接件；3、固定机构；31、移动板；32、螺杆；33、插口；34、插杆；35、限位口；4、缓冲机构；41、第一连接板；42、固定座；43、空腔；44、弹簧；45、移动杆；46、支撑板；47、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种高精度刀片耐磨板，包括插板1、夹板21、刀板22和连接件23，

插板1，插板1顶部的两侧固定有夹板21，插板1内部插设有刀板22，两组夹板21之间设置有连接件23；

固定机构3，固定机构3包括移动板31，移动板31设置在夹板21侧壁，移动板31内部的中端螺纹连接有螺杆32，且螺杆32靠近连接件23的一侧与夹板21外壁活动连接，螺杆32的外壁设置有外螺纹，移动板31内部的中端开设有内螺纹，通过该设计，螺杆32转动，在外螺纹和内螺纹的配合下，可使得移动板31移动，移动板31靠近连接件23的一侧固定有插杆34，夹板21的内部开设有与插杆34对应的插口33，连接件23的内部开设有与插杆34对应的限位口35；

缓冲机构4，缓冲机构4包括第一连接板41，第一连接板41设置在刀板22的顶部，第一连接板41的顶部固定有固定座42，固定座42的内部开设有空腔43，且空腔43内壁固定有弹簧44，弹簧44的顶部固定有移动杆45，通过该设计，当刀板22受到挤压时，通过弹簧44可对刀板22碰撞的挤压力进行缓冲，移动杆45的顶部固定有支撑板46，支撑板46的顶部固定有第二连接板47，通过该设计，可对移动杆45的顶部进行支撑，实现固定座42与第二连接板47之间的支撑，第一连接板41的底部与刀板22的顶部胶粘连接，第二连接板47的顶部与连接件23的底部贴合，通过该设计，实现刀板22与第一连接板41的连接，实现刀板22与连接件23之间的缓冲。

工作原理：当需要连接件23与夹板21连接时，首先将连接件23插设至夹板21内部，随后转动螺杆32，螺杆32转动，在螺杆32外壁螺纹的配合下，移动板31靠近夹板21的方向移动，移动板31带动插杆34同步移动，直至插杆34插设至限位口35的内部，实现对连接件23的限位固定操作。

当刀板22底部受到猛烈碰撞时，刀板22受到挤压向上移动，刀板22推动第一连接板41向上移动，第一连接板41推动固定座42同步移动，此时弹簧44呈压缩蓄力状态，支撑板46对移动杆45与第二连接板47的挤压进行支撑，实现对刀板22撞击力的缓冲操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高精度刀片耐磨板，包括插板（1）、夹板（21）、刀板（22）和连接件（23），其特征在于：

插板（1），所述插板（1）顶部的两侧固定有夹板（21），所述插板（1）内部插设有刀板（22），两组所述夹板（21）之间设置有连接件（23）；

固定机构（3），所述固定机构（3）包括移动板（31），所述移动板（31）设置在夹板（21）侧壁，所述移动板（31）内部的中端螺纹连接有螺杆（32），且螺杆（32）靠近连接件（23）的一侧与夹板（21）外壁活动连接，所述移动板（31）靠近连接件（23）的一侧固定有插杆（34），所述夹板（21）的内部开设有与插杆（34）对应的插口（33），所述连接件（23）的内部开设有与插杆（34）对应的限位口（35）；

缓冲机构（4），所述缓冲机构（4）包括第一连接板（41），所述第一连接板（41）设置在刀板（22）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度刀片耐磨板，其特征在于：所述螺杆（32）的外壁设置有外螺纹，所述移动板（31）内部的中端开设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种高精度刀片耐磨板，其特征在于：所述第一连接板（41）的顶部固定有固定座（42），所述固定座（42）的内部开设有空腔（43），且空腔（43）内壁固定有弹簧（44），所述弹簧（44）的顶部固定有移动杆（45）。

4.根据权利要求3所述的一种高精度刀片耐磨板，其特征在于：所述移动杆（45）的顶部固定有支撑板（46），所述支撑板（46）的顶部固定有第二连接板（47）。

5.根据权利要求4所述的一种高精度刀片耐磨板，其特征在于：所述第一连接板（41）的底部与刀板（22）的顶部胶粘连接，所述第二连接板（47）的顶部与连接件（23）的底部贴合。

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