CN218063132U - 一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器，包括泵站本体、连轴器本体、传动电机和泵体，所述泵站本体顶部的右侧与传动电机的底部固定连接，所述连轴器本体套设在传动电机输出端的表面，所述泵体的底部与泵站本体顶部的左侧固定连接。本实用新型通过设置阻尼弹簧，使传动电机在开启时产生的震动传导至连轴器本体的内部时，连轴器本体将震动频率传导至阻尼弹簧的内侧，利用阻尼弹簧阻尼效果强的优点将大部分震动频率进行吸收阻尼，解决了在传动电机长时间工作的情况下，容易造成连轴器噪音大的现象，导致泵站受到的压力达不到所需的压力造成泵站的功效逐渐降低的问题，达到了降低噪声以及连接处抖动频率的效果。

Description

一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器

技术领域

本实用新型涉及泵站技术领域，具体为一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称，泵站通常与珩磨油石和砂轮压机进行配合使用，珩磨油石是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工，砂轮压机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，但现有珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器存在的问题是：在传动电机长时间工作的情况下，容易造成连轴器噪音大的现象，导致泵站受到的压力达不到所需的压力造成泵站的功效逐渐降低的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器，具备了降低噪声以及连接处抖动频率的优点，解决了在传动电机长时间工作的情况下，容易造成连轴器噪音大的现象，导致泵站受到的压力达不到所需的压力造成泵站的功效逐渐降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器，包括泵站本体、连轴器本体、传动电机和泵体，所述泵站本体顶部的右侧与传动电机的底部固定连接，所述连轴器本体套设在传动电机输出端的表面，所述泵体的底部与泵站本体顶部的左侧固定连接，所述泵体的输入端与传动电机的输出端固定连接，所述连轴器本体的表面套设有安装套，所述连轴器本体顶部与底部的两侧均固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧远离连轴器本体的一端与安装套的内壁固定连接，所述连轴器本体的顶部与底部均固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的外侧与安装套的内壁固定连接，所述限位伸缩杆的材质为碳素钢，所述安装套内壁的两侧均设置有侧面阻尼组件。

作为本实用新型优选的，所述侧面阻尼组件包括安装环和阻尼环，所述安装环的外侧与安装套内壁表面的两侧固定连接，所述安装环的内侧与阻尼环的外侧固定连接，所述阻尼环的材质为丁基橡胶，所述阻尼环的内侧与连轴器本体的两侧相接触。

作为本实用新型优选的，所述连轴器本体的内壁固定连接有紧固套，所述紧固套套设在传动电机输出端与泵体输入端的连接处。

作为本实用新型优选的，所述紧固套的内部开设有空腔，且空腔开设有若干个并呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述安装套的两侧均固定连接有隔音套，所述隔音套的内侧呈网状设置。

作为本实用新型优选的，所述隔音套的内侧镶嵌有滚珠，所述滚珠设置有若干个且呈环形等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置阻尼弹簧，使传动电机在开启时产生的震动传导至连轴器本体的内部时，连轴器本体将震动频率传导至阻尼弹簧的内侧，利用阻尼弹簧阻尼效果强的优点将大部分震动频率进行吸收阻尼，解决了在传动电机长时间工作的情况下，容易造成连轴器噪音大的现象，导致泵站受到的压力达不到所需的压力造成泵站的功效逐渐降低的问题，达到了降低噪声以及连接处抖动频率的效果。

2、本实用新型通过设置侧面阻尼组件，当连轴器本体出现左右的震动频率时，利用安装环将阻尼环的内侧与连轴器本体的两侧进行接触，随后通过设置阻尼环的材质为丁基橡胶，利用丁基橡胶阻尼效果好的优点，使阻尼环对连轴器本体受到的左右方向震动频率进行吸收，从而降低大部分震动产生的噪音。

3、本实用新型通过设置紧固套，便于使用者利用紧固套填充连轴器本体与泵体和传动电机之间连接处的连接缝隙，从而使连接处与连轴器本体之间的连接更加牢固，大幅度降低了连接处抖动的频率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、泵站本体；2、连轴器本体；3、传动电机；4、泵体；5、安装套；6、阻尼弹簧；7、限位伸缩杆；8、侧面阻尼组件；81、安装环；82、阻尼环；9、紧固套；10、隔音套；11、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器，包括泵站本体1、连轴器本体2、传动电机3和泵体4，泵站本体1顶部的右侧与传动电机3的底部固定连接，连轴器本体2套设在传动电机3输出端的表面，泵体4的底部与泵站本体1顶部的左侧固定连接，泵体4的输入端与传动电机3的输出端固定连接，连轴器本体2的表面套设有安装套5，连轴器本体2顶部与底部的两侧均固定连接有阻尼弹簧6，阻尼弹簧6远离连轴器本体2的一端与安装套5的内壁固定连接，连轴器本体2的顶部与底部均固定连接有限位伸缩杆7，限位伸缩杆7的外侧与安装套5的内壁固定连接，限位伸缩杆7的材质为碳素钢，安装套5内壁的两侧均设置有侧面阻尼组件8。

参考图3，侧面阻尼组件8包括安装环81和阻尼环82，安装环81的外侧与安装套5内壁表面的两侧固定连接，安装环81的内侧与阻尼环82的外侧固定连接，阻尼环82的材质为丁基橡胶，阻尼环82的内侧与连轴器本体2的两侧相接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置侧面阻尼组件8，当连轴器本体2出现左右的震动频率时，利用安装环81将阻尼环82的内侧与连轴器本体2的两侧进行接触，随后通过设置阻尼环82的材质为丁基橡胶，利用丁基橡胶阻尼效果好的优点，使阻尼环82对连轴器本体2受到的左右方向震动频率进行吸收，从而降低大部分震动产生的噪音。

参考图3，连轴器本体2的内壁固定连接有紧固套9，紧固套9套设在传动电机3输出端与泵体4输入端的连接处。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置紧固套9，便于使用者利用紧固套9填充连轴器本体2与泵体4和传动电机3之间连接处的连接缝隙，从而使连接处与连轴器本体2之间的连接更加牢固，大幅度降低了连接处抖动的频率。

参考图3，紧固套9的内部开设有空腔，且空腔开设有若干个并呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置空腔，便于使用者在将紧固套9套设在泵体4和传动电机3之间的连接处时，空腔受到挤压，使空腔内产向内侧的气压挤紧力，从而提高了紧固套9的加固效果。

参考图3，安装套5的两侧均固定连接有隔音套10，隔音套10的内侧呈网状设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置隔音套10，利用隔音套10的内侧呈网状设置，使小部分震动产生的噪音通过隔音套10内侧的网孔进行不断抵消，从而提高了隔音效果。

参考图3，隔音套10的内侧镶嵌有滚珠11，滚珠11设置有若干个且呈环形等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠11，使隔音套10的内侧通过滚珠11与泵体4和传动电机3之间连接处进行接触，降低了隔音套10与泵体4和传动电机3之间连接处的摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时使传动电机3在开启时产生的震动传导至连轴器本体2的内部时，连轴器本体2将震动频率传导至阻尼弹簧6的内侧，利用阻尼弹簧6阻尼效果强的优点将大部分震动频率进行吸收阻尼，接着再利用限位伸缩杆7对阻尼弹簧6进行左右前后的现象，使阻尼弹簧6只能够上下弹动，防止阻尼弹簧6出现扭曲从而失去阻尼作用的现象，再通过设置限位伸缩杆7的材质为碳素钢，提高了限位伸缩杆7的使用寿命，当连轴器本体2出现左右的震动频率时，利用安装环81将阻尼环82的内侧与连轴器本体2的两侧进行接触，随后通过设置阻尼环82的材质为丁基橡胶，利用丁基橡胶阻尼效果好的优点，使阻尼环82对连轴器本体2受到的左右方向震动频率进行吸收，降低大部分震动产生的噪音，从而具备了降低噪声以及连接处抖动频率的能力。

综上所述：该珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器，通过设置阻尼弹簧6，使传动电机3在开启时产生的震动传导至连轴器本体2的内部时，连轴器本体2将震动频率传导至阻尼弹簧6的内侧，利用阻尼弹簧6阻尼效果强的优点将大部分震动频率进行吸收阻尼，解决了在传动电机长时间工作的情况下，容易造成连轴器噪音大的现象，导致泵站受到的压力达不到所需的压力造成泵站的功效逐渐降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器，包括泵站本体(1)、连轴器本体(2)、传动电机(3)和泵体(4)，其特征在于：所述泵站本体(1)顶部的右侧与传动电机(3)的底部固定连接，所述连轴器本体(2)套设在传动电机(3)输出端的表面，所述泵体(4)的底部与泵站本体(1)顶部的左侧固定连接，所述泵体(4)的输入端与传动电机(3)的输出端固定连接，所述连轴器本体(2)的表面套设有安装套(5)，所述连轴器本体(2)顶部与底部的两侧均固定连接有阻尼弹簧(6)，所述阻尼弹簧(6)远离连轴器本体(2)的一端与安装套(5)的内壁固定连接，所述连轴器本体(2)的顶部与底部均固定连接有限位伸缩杆(7)，所述限位伸缩杆(7)的外侧与安装套(5)的内壁固定连接，所述限位伸缩杆(7)的材质为碳素钢，所述安装套(5)内壁的两侧均设置有侧面阻尼组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器，其特征在于：所述侧面阻尼组件(8)包括安装环(81)和阻尼环(82)，所述安装环(81)的外侧与安装套(5)内壁表面的两侧固定连接，所述安装环(81)的内侧与阻尼环(82)的外侧固定连接，所述阻尼环(82)的材质为丁基橡胶，所述阻尼环(82)的内侧与连轴器本体(2)的两侧相接触。

3.根据权利要求1所述的一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器，其特征在于：所述连轴器本体(2)的内壁固定连接有紧固套(9)，所述紧固套(9)套设在传动电机(3)输出端与泵体(4)输入端的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器，其特征在于：所述紧固套(9)的内部开设有空腔，且空腔开设有若干个并呈等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器，其特征在于：所述安装套(5)的两侧均固定连接有隔音套(10)，所述隔音套(10)的内侧呈网状设置。

6.根据权利要求5所述的一种珩磨油石和砂轮压机用泵站连轴器，其特征在于：所述隔音套(10)的内侧镶嵌有滚珠(11)，所述滚珠(11)设置有若干个且呈环形等距离分布。

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