CN218063055U - 一种机械用精密度高的长轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械长轴领域，且公开了一种机械用精密度高的长轴，包括第一轴体，所述第一轴体的一侧开设有螺纹槽，所述第一轴体的一侧活动连接有连接件，所述连接件的一侧固定连接有螺纹块，所述第一轴体的另一侧活动连接有第二轴体，所述螺纹块的一侧固定连接有导向块，所述导向块底端的一侧开设有限位孔，所述拉杆顶端固定连接有与限位孔相配合的限位杆，所述限位杆底端的拉杆表面缠绕有限位弹簧。该机械用精密度高的长轴，通过限位弹簧的弹力，使得限位杆移动卡向限位孔内部，实现导向块转动的限位固定，进而可避免螺纹块在螺纹槽内部的螺纹松动，保证连接件和第一轴体之间安装的牢固稳定性，便于其正常工作使用。

Description

一种机械用精密度高的长轴

技术领域

本实用新型涉及机械长轴领域，具体为一种机械用精密度高的长轴。

背景技术

随着社会的发展，我国机械制造业得到了极大的进步，进而使得各类机械工件加工愈加精密，而加工工艺也愈加完善，其中长轴在很多机械设备中均有广泛的应用。

现有的机械用精密度高的长轴在使用时不便保证安装连接牢固性，在使用时，长轴本体与连接件之间通常采用螺纹或螺栓等进行固定连接，但在使用过程中，可能会发生螺纹一定程度的松动，进而降低安装连接牢固性，导致后续使用精密度可能的下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械用精密度高的长轴，具备保证安装连接牢固性等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节喷管高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用精密度高的长轴，包括第一轴体，所述第一轴体的一侧开设有螺纹槽，所述第一轴体的一侧活动连接有连接件，所述连接件的一侧固定连接有螺纹块，所述第一轴体的另一侧活动连接有第二轴体。

所述螺纹块的一侧固定连接有导向块，所述导向块底端的一侧开设有限位孔，所述第一轴体底端的一侧开设有通槽，所述通槽的顶端开设有限位槽，所述通槽内部活动连接有延伸至限位槽内部的拉杆，所述拉杆顶端固定连接有与限位孔相配合的限位杆，所述限位杆底端的拉杆表面缠绕有限位弹簧，通过利用限位弹簧的弹力，使得限位杆移动卡向限位孔内部，实现导向块转动的限位固定，进而可避免螺纹块在螺纹槽内部的意外转动，避免二者发生螺纹松动，保证连接件和第一轴体之间安装的牢固稳定性，避免因连接松动导致后续使用时精密度的下降。

优选的，所述螺纹槽内壁开设有与螺纹块表面相配合的内螺纹，且螺纹块与螺纹槽的内部之间构成螺纹拆装结构，实现连接件和第一轴体之间的快速拆卸安装。

优选的，所述导向块的形状为圆饼型，且导向块横截面的直径小于螺纹槽内部横截面的直径，使得对螺纹块旋进螺纹槽内部进行导向，避免因不慎倾斜旋进，导致二者之间发生滑丝现象。

优选的，所述限位杆的形状为倒T型，且限位杆与限位孔的内部之间构成卡合结构，便于对导向块转动的限位固定，进而保证螺纹块与螺纹槽之间螺纹的稳定性。

优选的，所述第一轴体的另一侧开设有调节槽，且调节槽外表面的第一轴体内部开设有卡接槽，所述第二轴体一侧固定连接有与调节槽相配合的调节杆，且调节杆外表面固定连接有与卡接槽相配合的卡接板，所述调节杆的底端开设有螺栓孔，所述第一轴体底端的另一侧开设有预留槽，且预留槽内顶壁活动连接有与与螺栓孔相配合的固定螺栓，通过调节杆在调节槽内部滑动，并通过卡接板在卡接槽内部滑动，使得调节杆的滑动更加平稳，且利用固定螺栓和螺栓孔的配合，实现调节杆滑动后的限位固定，进而可实现第一轴体和第二轴体之间间距的调节，满足不同情况下的使用。

优选的，所述卡接板与卡接槽横截面的形状为圆弧型，且卡接板与卡接槽的内部之间构成滑动结构，使得调节杆的滑动更加平稳。

优选的，所述卡接板的数量为三个，且卡接板之间的夹角有一百二十度，使得对调节杆的滑动进行限位，进一步保证其滑动平稳性。

优选的，所述调节杆一侧横截面的面积大于调节槽另一侧横截面的面积，且调节杆一侧与第二轴体的一侧之间呈焊接一体化结构，使得不会发生调节杆与调节槽的内部滑动过度，导致二者的脱离。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械用精密度高的长轴，具备以下有益效果：

1、该机械用精密度高的长轴，通过设置的螺纹槽、螺纹块、导向块、限位孔、限位杆和限位弹簧，通过螺纹槽和螺纹块之间的螺纹配合，实现连接件和第一轴体之间的快速拆卸安装，同时利用限位弹簧的弹力，使得限位杆移动卡向限位孔内部，实现导向块转动的限位固定，进而可避免螺纹块在螺纹槽内部的意外转动，避免二者发生螺纹松动，保证连接件和第一轴体之间安装的牢固稳定性，避免因连接松动导致后续使用时精密度的下降，便于其正常使用，提高其实用性，从而解决了不便保证安装连接牢固性的问题。

2、该机械用精密度高的长轴，通过设置的第一轴体、调节杆、第二轴体、螺栓孔、调节槽和固定螺栓，通过调节杆在调节槽内部滑动，并通过三个圆弧型卡接板在卡接槽内部滑动，使得调节杆的滑动更加平稳，且利用固定螺栓和螺栓孔的配合，实现调节杆滑动后的限位固定，进而可实现第一轴体和第二轴体之间间距的调节，便于其整体长度的调节变化，满足不同情况下的使用，避免长度固定带来的局限性，从而解决了自身长度不便调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的调节杆处立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一轴体处侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹块处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、连接件；2、螺纹槽；3、第一轴体；4、卡接板；5、调节杆；6、第二轴体；7、导向块；8、螺纹块；9、螺栓孔；10、卡接槽；11、调节槽；12、固定螺栓；13、预留槽；14、限位孔；15、限位杆；16、限位槽；17、通槽；18、拉杆；19、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的机械用精密度高的长轴的较佳实施例如图1至图5所示：一种机械用精密度高的长轴，包括第一轴体3，第一轴体3的一侧开设有螺纹槽2，第一轴体3的一侧活动连接有连接件1，连接件1的一侧固定连接有螺纹块8，第一轴体3的另一侧活动连接有第二轴体6。

螺纹块8的一侧固定连接有导向块7，导向块7底端的一侧开设有限位孔14，第一轴体3底端的一侧开设有通槽17，通槽17的顶端开设有限位槽16，通槽17内部活动连接有延伸至限位槽16内部的拉杆18，拉杆18顶端固定连接有与限位孔14相配合的限位杆15，限位杆15底端的拉杆18表面缠绕有限位弹簧19，利用限位弹簧19的弹力，使得限位杆15移动卡向限位孔14内部，实现导向块7转动的限位固定，进而可避免螺纹块8在螺纹槽2内部的意外转动，避免二者发生螺纹松动，保证连接件1和第一轴体3之间安装的牢固稳定性，避免因连接松动导致后续使用时精密度的下降。

本实施例中，螺纹槽2内壁开设有与螺纹块8表面相配合的内螺纹，且螺纹块8与螺纹槽2的内部之间构成螺纹拆装结构，通过螺纹槽2和螺纹块8之间的螺纹配合，实现连接件1和第一轴体3之间的快速拆卸安装。

本实施例中，导向块7的形状为圆饼型，且导向块7横截面的直径小于螺纹槽2内部横截面的直径，通过设置圆饼型的导向块7，使得对螺纹块8旋进螺纹槽2内部进行导向，避免因不慎倾斜旋进，导致螺纹块8与螺纹槽2之间发生滑丝现象，影响后续的安装牢固性。

本实施例中，限位杆15的形状为倒T型，且限位杆15与限位孔14的内部之间构成卡合结构，通过倒T型限位杆15与限位孔14内部之间的卡合，便于对导向块7转动的限位固定，进而保证螺纹块8与螺纹槽2之间螺纹的稳定性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的机械用精密度高的长轴的较佳实施例如图1至图5所示：第一轴体3的另一侧开设有调节槽11，且调节槽11外表面的第一轴体3内部开设有卡接槽10，第二轴体6一侧固定连接有与调节槽11相配合的调节杆5，且调节杆5外表面固定连接有与卡接槽10相配合的卡接板4，调节杆5的底端开设有螺栓孔9，第一轴体3底端的另一侧开设有预留槽13，且预留槽13内顶壁活动连接有与与螺栓孔9相配合的固定螺栓12，通过调节杆5在调节槽11内部滑动，并通过卡接板4在卡接槽10内部滑动，使得调节杆5的滑动更加平稳，且利用固定螺栓12和螺栓孔9的配合，实现调节杆5滑动后的限位固定，进而可实现第一轴体3和第二轴体6之间间距的调节，满足不同情况下的使用。

本实施例中，卡接板4与卡接槽10横截面的形状为圆弧型，且卡接板4与卡接槽10的内部之间构成滑动结构，通过圆弧型卡接板4在卡接槽10内部滑动，使得调节杆5的滑动更加平稳。

本实施例中，卡接板4的数量为三个，且卡接板4之间的夹角有一百二十度，通过等角度分布的三个卡接板4，使得对调节杆5的滑动进行限位，进一步保证其滑动平稳性。

本实施例中，调节杆5一侧横截面的面积大于调节槽11另一侧横截面的面积，且调节杆5一侧与第二轴体6的一侧之间呈焊接一体化结构，通过调节杆5一侧横截面较大的面积，使得不会发生调节杆5与调节槽11的内部滑动过度，导致二者的脱离。

在使用时，首先根据实际使用情况调节第一轴体3和第二轴体6之间的间距，通过转动固定螺栓12至完全与螺栓孔9内部脱离，再拉动第二轴体6，使得调节杆5在调节槽11内部滑动，并通过三个圆弧型的卡接板4在卡接槽10内部滑动，使得调节杆5更加平稳滑动至合适位置处，再反向转动固定螺栓12，使其旋进合适的螺栓孔9内部，实现第一轴体3和第二轴体6之间间距的调节，进而便于调节整体的长度，满足不同情况下的使用，之后可先拉动拉杆18，使得限位杆15移动压缩限位弹簧19至完全进入限位槽16内部，之后通过螺纹块8与螺纹槽2的螺纹配合，实现连接件1与第一轴体3之间的安装固定，同时利用限位弹簧19的弹力，使得限位杆15移动卡向限位孔14内部，实现导向块7转动的限位固定，进而可避免螺纹块8在螺纹槽2内部的意外转动，避免二者发生螺纹松动，保证连接件1和第一轴体3之间安装的牢固稳定性，避免因连接松动导致后续使用时精密度的下降。

综上，该机械用精密度高的长轴，该装置可以实现连接件1与第一轴体3之间的稳定牢固安装，避免螺纹松动而影响后续加工使用的精密度，同时可改变第一轴体3和第二轴体6之间的间距，满足不同情况下的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械用精密度高的长轴，包括第一轴体(3)，其特征在于：所述第一轴体(3)的一侧开设有螺纹槽(2)，所述第一轴体(3)的一侧活动连接有连接件(1)，所述连接件(1)的一侧固定连接有螺纹块(8)，所述第一轴体(3)的另一侧活动连接有第二轴体(6)；

所述螺纹块(8)的一侧固定连接有导向块(7)，所述导向块(7)底端的一侧开设有限位孔(14)，所述第一轴体(3)底端的一侧开设有通槽(17)，所述通槽(17)的顶端开设有限位槽(16)，所述通槽(17)内部活动连接有延伸至限位槽(16)内部的拉杆(18)，所述拉杆(18)顶端固定连接有与限位孔(14)相配合的限位杆(15)，所述限位杆(15)底端的拉杆(18)表面缠绕有限位弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机械用精密度高的长轴，其特征在于：所述螺纹槽(2)内壁开设有与螺纹块(8)表面相配合的内螺纹，且螺纹块(8)与螺纹槽(2)的内部之间构成螺纹拆装结构。

3.根据权利要求1所述的一种机械用精密度高的长轴，其特征在于：所述导向块(7)的形状为圆饼型，且导向块(7)横截面的直径小于螺纹槽(2)内部横截面的直径。

4.根据权利要求1所述的一种机械用精密度高的长轴，其特征在于：所述限位杆(15)的形状为倒T型，且限位杆(15)与限位孔(14)的内部之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械用精密度高的长轴，其特征在于：所述第一轴体(3)的另一侧开设有调节槽(11)，且调节槽(11)外表面的第一轴体(3)内部开设有卡接槽(10)，所述第二轴体(6)一侧固定连接有与调节槽(11)相配合的调节杆(5)，且调节杆(5)外表面固定连接有与卡接槽(10)相配合的卡接板(4)，所述调节杆(5)的底端开设有螺栓孔(9)，所述第一轴体(3)底端的另一侧开设有预留槽(13)，且预留槽(13)内顶壁活动连接有与螺栓孔(9)相配合的固定螺栓(12)。

6.根据权利要求5所述的一种机械用精密度高的长轴，其特征在于：所述卡接板(4)与卡接槽(10)横截面的形状为圆弧型，且卡接板(4)与卡接槽(10)的内部之间构成滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种机械用精密度高的长轴，其特征在于：所述卡接板(4)的数量为三个，且卡接板(4)之间的夹角有一百二十度。

8.根据权利要求5所述的一种机械用精密度高的长轴，其特征在于：所述调节杆(5)一侧横截面的面积大于调节槽(11)另一侧横截面的面积，且调节杆(5)一侧与第二轴体(6)的一侧之间呈焊接一体化结构。

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