CN218062601U - 一种散热效果好的空压机安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的空压机安装设备，包括底部支撑仓，所述底部支撑仓的一侧内壁固定连接有支板，且支板的顶端外壁活动连接有散热风扇，所述底部支撑仓的一侧内壁设置有进风口，且底部支撑仓的顶端内壁设置有第二进风口，所述底部支撑仓的一侧内壁固定连接有水冷管，且底部支撑仓的一侧外壁固定连接有水箱，所述水冷管与水箱相连，且底部支撑仓的顶端外壁固定连接有外盖，所述外盖的顶端内壁设置有顶部散热孔，且外盖的一侧内壁设置有第二散热孔，所述外盖的另一侧内壁设置有散热孔，且底部支撑仓的顶端外壁设置有引流板。本实用新型公开的散热效果好的空压机安装设备具有提高空压机散热效果，保证散热彻底的效果。

Description

一种散热效果好的空压机安装设备

技术领域

本实用新型涉及空压机安装技术领域，尤其涉及一种散热效果好的空压机安装设备。

背景技术

空压机全称空气压缩机，是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

空压机在室外使用时，通常需要一种安装设备作为支撑，由于空压机在运行过程中会产生高热量，所以安装设备的散热功能必不可少，但现有技术下，大多数设备都通过散热风扇对空压机进行散热，在炎热天气下，此种散热方式效果有限，不能及时对空压机进行散热，为了解决这一问题，我们提出了以下方案。

实用新型内容

本实用新型公开一种散热效果好的空压机安装设备，旨在解决现有安装设备不能对空压机彻底散热的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种散热效果好的空压机安装设备，包括底部支撑仓，所述底部支撑仓的一侧内壁固定连接有支板，且支板的顶端外壁活动连接有散热风扇，所述底部支撑仓的一侧内壁设置有进风口，且底部支撑仓的顶端内壁设置有第二进风口，所述底部支撑仓的一侧内壁固定连接有水冷管，且底部支撑仓的一侧外壁固定连接有水箱，所述水冷管与水箱相连，且底部支撑仓的顶端外壁固定连接有外盖，所述外盖的顶端内壁设置有顶部散热孔，且外盖的一侧内壁设置有第二散热孔，所述外盖的另一侧内壁设置有散热孔，且底部支撑仓的顶端外壁设置有引流板。

通过设置有引流板、散热风扇和水冷管，当散热风扇对空压机进行散热时，风由进风口进入至底部支撑仓内部，在水冷管的作用下，降低风的温度，再由散热风扇对空压机进行散热，并通过引流板将风引流，使风能经过空压机的四周并对其进行散热，再从顶部散热孔、散热孔和第二散热孔排出，完成对空压机的散热，此种方式即使在炎热天气下，依旧可以以冷风作用于空压机外壁，从而保证了散热效果。

在一个优选的方案中，所述外盖的顶端外壁设置有滑槽，且滑槽的一侧内壁卡接有滑块，所述滑槽通过滑块活动连接有遮盖板，且遮盖板的一侧内壁等密度设置有多个孔，所述孔与顶部散热孔相对应，且外盖的顶端外壁固定连接有限位挡板，所述外盖的顶端外壁同时固定连接有第二限位挡板，所述外盖的一侧外壁固定连接有限位槽，且限位槽的一侧内壁活动卡接有第二遮盖板，所述第二遮盖板的一侧内壁等密度设置有多个第二孔，且多个第二孔与第二散热孔相对应，所述外盖的同侧外壁设置有挂钩，且外盖的同侧外壁同时设置有限位板，所述第二遮盖板的顶端外壁设置有链条，且第二遮盖板的一侧外壁设置有把手，所述外盖的一侧外壁通过合页连接有第三遮盖板，且第三遮盖板与散热孔相对应，所述第三遮盖板的一侧外壁活动连接有第二支杆，且第二支杆的一侧外壁活动连接有支杆，所述支杆的一侧外壁设置有第二限位板，且外盖的同侧外壁固定连接有限位架，所述支杆穿过限位架，且外盖的同侧外壁固定连接有支架，所述支架的一侧内壁活动连接有挡板，且挡板的顶端外壁设置有第二把手。

通过设置有遮盖板、第二遮盖板和第三遮盖板，空压机在户外使用时，除了要重视其散热外，寒冷的空气对空压机也会产生损伤，当温度较低时，可通过移动遮盖板、第二遮盖板和第三遮盖板遮盖散热孔、第二散热孔和顶部散热孔，仅留下第二进风口作为散热口，从而保障了外盖内部的温度，从而进一步保障空压机的使用寿命。

在一个优选的方案中，所述外盖的一侧内壁设置有可视窗口，且外盖的顶端内壁设置有滤网，所述滤网遮盖住顶部散热孔。

通过设置有滤网，设置在顶部散热孔下方的滤网在顶部散热孔打开使用过程中，能避免灰尘进入外盖中，从而导致外盖内部集尘，保证了外盖内部的干净程度。

在一个优选的方案中，所述底部支撑仓的一侧外壁设置有固定架，且底部支撑仓的一侧内壁卡接有固定器，所述固定器的一侧内壁固定连接有细软管，且细软管固定在底部支撑仓的顶端内壁，所述固定架的一侧内壁卡接有自动注射器，且自动注射器与固定器相连。

通过设置有自动注射器和细软管，由于底部的散热风扇需要长期运作，所以需要对其进行定期维护以保证其正常运行，通过自动注射器度细软管注入润滑油，从而使润滑油可以缓慢滴落在散热风扇中心位置，从而保障散热风扇的使用寿命，使维护工作更为简单快捷。

由上可知，一种散热效果好的空压机安装设备，包括底部支撑仓，所述底部支撑仓的一侧内壁固定连接有支板，且支板的顶端外壁活动连接有散热风扇，所述底部支撑仓的一侧内壁设置有进风口，且底部支撑仓的顶端内壁设置有第二进风口，所述底部支撑仓的一侧内壁固定连接有水冷管，且底部支撑仓的一侧外壁固定连接有水箱，所述水冷管与水箱相连，且底部支撑仓的顶端外壁固定连接有外盖，所述外盖的顶端内壁设置有顶部散热孔，且外盖的一侧内壁设置有第二散热孔，所述外盖的另一侧内壁设置有散热孔，且底部支撑仓的顶端外壁设置有引流板。本实用新型提供的散热效果好的空压机安装设备具有提高空压机散热效果，保证散热彻底的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种散热效果好的空压机安装设备的整体外观结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种散热效果好的空压机安装设备的整体外观侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种散热效果好的空压机安装设备的定位机构结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种散热效果好的空压机安装设备的底部支撑仓的截面结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种散热效果好的空压机安装设备的底部支撑仓的内部结构示意图。

附图中：1、限位挡板；2、遮盖板；3、孔；4、第二限位挡板；5、滑槽；6、开合门；7、外盖；8、可视窗口；9、底部支撑仓；10、支腿；11、水箱；12、安装孔；13、散热孔；14、限位槽；15、第二遮盖板；16、第二孔；17、第二散热孔；18、挂钩；19、链条；20、把手；21、限位板；22、进风口；23、固定架；24、自动注射器；25、第二限位板；26、支杆；27、第二支杆；28、限位架；29、支架；30、挡板；31、第二把手；32、引流板；33、第二进风口；34、散热风扇；35、支板；36、水冷管；37、细软管；38、固定器；39、顶部散热孔；40、滤网；41、第三遮盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型公开的一种散热效果好的空压机安装设备主要应用于空压机安装的场景。

参照图1—图5，一种散热效果好的空压机安装设备，包括底部支撑仓9，底部支撑仓9的一侧内壁固定连接有支板35，且支板35的顶端外壁活动连接有散热风扇34，底部支撑仓9的一侧内壁设置有进风口22，且底部支撑仓9的顶端内壁设置有第二进风口33，底部支撑仓9的一侧内壁固定连接有水冷管36，且底部支撑仓9的一侧外壁固定连接有水箱11，水冷管36与水箱11相连，且底部支撑仓9的顶端外壁固定连接有外盖7，外盖7的顶端内壁设置有顶部散热孔39，且外盖7的一侧内壁设置有第二散热孔17，外盖7的另一侧内壁设置有散热孔13，且底部支撑仓9的顶端外壁设置有引流板32。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，外盖7的顶端外壁设置有滑槽5，且滑槽5的一侧内壁卡接有滑块，滑槽5通过滑块活动连接有遮盖板2，且遮盖板2的一侧内壁等密度设置有多个孔3，孔3与顶部散热孔39相对应，且外盖7的顶端外壁固定连接有限位挡板1，外盖7的顶端外壁同时固定连接有第二限位挡板4。

参照图2，在一个优选的实施方式中，外盖7的一侧外壁固定连接有限位槽14，且限位槽14的一侧内壁活动卡接有第二遮盖板15，第二遮盖板15的一侧内壁等密度设置有多个第二孔16，且多个第二孔16与第二散热孔17相对应，外盖7的同侧外壁设置有挂钩18，且外盖7的同侧外壁同时设置有限位板21，第二遮盖板15的顶端外壁设置有链条19，且第二遮盖板15的一侧外壁设置有把手20。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，外盖7的一侧外壁通过合页连接有第三遮盖板41，且第三遮盖板41与散热孔13相对应，第三遮盖板41的一侧外壁活动连接有第二支杆27，且第二支杆27的一侧外壁活动连接有支杆26，支杆26的一侧外壁设置有第二限位板25，且外盖7的同侧外壁固定连接有限位架28，支杆26穿过限位架28，且外盖7的同侧外壁固定连接有支架29，支架29的一侧内壁活动连接有挡板30，且挡板30的顶端外壁设置有第二把手31。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，外盖7的一侧外壁设置有安装孔12，且外盖7的另一侧外壁通过合页连接有开合门6，底部支撑仓9的底端外壁固定连接有支腿10。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，外盖7的一侧内壁设置有可视窗口8，且外盖7的顶端内壁设置有滤网40，滤网40遮盖住顶部散热孔39。

参照图2和图5，在一个优选的实施方式中，底部支撑仓9的一侧外壁设置有固定架23，且底部支撑仓9的一侧内壁卡接有固定器38，固定器38的一侧内壁固定连接有细软管37，且细软管37固定在底部支撑仓9的顶端内壁，固定架23的一侧内壁卡接有自动注射器24，且自动注射器24与固定器38相连。

工作原理：使用时，将开合门6打开，并将空压机安装进外盖7的内部，空压机开始运作时，打开水冷管36，同时打开散热风扇34，风由进风口22开始进入底部支撑仓9，在水冷管36的作用下，散热风扇34带动凉风由第二进风口33进入至外盖7内部，部分风由引流板32引流，对空压机的四周进行散热，再由顶部散热孔39、散热孔13和第二散热孔17排出，完成对空压机的散热，当天气寒冷时，通过沿着滑槽5移动遮盖板2，使遮盖板2将顶部散热孔39遮盖住，由限位挡板1和第二限位挡板4限位，同时将支杆26上移，在第二限位板25和第二支杆27的作用下，带动第三遮盖板41遮盖住散热孔13，再移动挡板30，使其抵住支杆26作为支撑，再沿着限位槽14向上移动第二遮盖板15，使其遮盖住第二散热孔17，将链条19挂在挂钩18上即可对空压机进行保温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种散热效果好的空压机安装设备，包括底部支撑仓（9），其特征在于，所述底部支撑仓（9）的一侧内壁固定连接有支板（35），且支板（35）的顶端外壁活动连接有散热风扇（34），所述底部支撑仓（9）的一侧内壁设置有进风口（22），且底部支撑仓（9）的顶端内壁设置有第二进风口（33），所述底部支撑仓（9）的一侧内壁固定连接有水冷管（36），且底部支撑仓（9）的一侧外壁固定连接有水箱（11），所述水冷管（36）与水箱（11）相连，且底部支撑仓（9）的顶端外壁固定连接有外盖（7），所述外盖（7）的顶端内壁设置有顶部散热孔（39），且外盖（7）的一侧内壁设置有第二散热孔（17），所述外盖（7）的另一侧内壁设置有散热孔（13），且底部支撑仓（9）的顶端外壁设置有引流板（32）。

2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的空压机安装设备，其特征在于，所述外盖（7）的顶端外壁设置有滑槽（5），且滑槽（5）的一侧内壁卡接有滑块，所述滑槽（5）通过滑块活动连接有遮盖板（2），且遮盖板（2）的一侧内壁等密度设置有多个孔（3），所述孔（3）与顶部散热孔（39）相对应，且外盖（7）的顶端外壁固定连接有限位挡板（1），所述外盖（7）的顶端外壁同时固定连接有第二限位挡板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种散热效果好的空压机安装设备，其特征在于，所述外盖（7）的一侧外壁固定连接有限位槽（14），且限位槽（14）的一侧内壁活动卡接有第二遮盖板（15），所述第二遮盖板（15）的一侧内壁等密度设置有多个第二孔（16），且多个第二孔（16）与第二散热孔（17）相对应，所述外盖（7）的同侧外壁设置有挂钩（18），且外盖（7）的同侧外壁同时设置有限位板（21），所述第二遮盖板（15）的顶端外壁设置有链条（19），且第二遮盖板（15）的一侧外壁设置有把手（20）。

4.根据权利要求3所述的一种散热效果好的空压机安装设备，其特征在于，所述外盖（7）的一侧外壁通过合页连接有第三遮盖板（41），且第三遮盖板（41）与散热孔（13）相对应，所述第三遮盖板（41）的一侧外壁活动连接有第二支杆（27），且第二支杆（27）的一侧外壁活动连接有支杆（26），所述支杆（26）的一侧外壁设置有第二限位板（25），且外盖（7）的同侧外壁固定连接有限位架（28），所述支杆（26）穿过限位架（28），且外盖（7）的同侧外壁固定连接有支架（29），所述支架（29）的一侧内壁活动连接有挡板（30），且挡板（30）的顶端外壁设置有第二把手（31）。

5.根据权利要求4所述的一种散热效果好的空压机安装设备，其特征在于，所述外盖（7）的一侧外壁设置有安装孔（12），且外盖（7）的另一侧外壁通过合页连接有开合门（6），所述底部支撑仓（9）的底端外壁固定连接有支腿（10）。

6.根据权利要求5所述的一种散热效果好的空压机安装设备，其特征在于，所述外盖（7）的一侧内壁设置有可视窗口（8），且外盖（7）的顶端内壁设置有滤网（40），所述滤网（40）遮盖住顶部散热孔（39）。

7.根据权利要求6所述的一种散热效果好的空压机安装设备，其特征在于，所述底部支撑仓（9）的一侧外壁设置有固定架（23），且底部支撑仓（9）的一侧内壁卡接有固定器（38），所述固定器（38）的一侧内壁固定连接有细软管（37），且细软管（37）固定在底部支撑仓（9）的顶端内壁，所述固定架（23）的一侧内壁卡接有自动注射器（24），且自动注射器（24）与固定器（38）相连。

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