CN218062361U - 一种煤矿用通风安全监控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿用通风安全监控设备，包括外监控机构、除杂机构、连通机构与内监控机构，所述除杂机构位于外监控机构的内侧，所述连通机构位于外监控机构的左侧，所述内监控机构位于连通机构的下方；所述外监控机构包括外通风筒、外检测仪、外空气检测头与颗粒浓度检测头，所述外检测仪固定安装在外通风筒的内部，所述外空气检测头固定安装在外通风筒内部的左侧。该煤矿用通风安全监控设备，通过安装除杂机构，可使外空气检测头与颗粒浓度检测头分别处于两种空气状态下进行检测，外空气检测头处于经过除杂处理后的空气中，而颗粒浓度检测头处于未经过除杂处理后的空气中，提高该监控设备的监测精度。

Description

一种煤矿用通风安全监控设备

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿用通风安全监控设备。

背景技术

煤矿是存储有大量煤炭资源的矿场，一般深入地下，煤矿开采时也一般通过矿井在地面以下开采，井下必须进行通风，不通风就不能保证安全和维持生产，故矿井通风是矿井生产环节中最基本的一环，它在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位。

矿井下可能会产生很多对人体有害的气体，如一氧化碳、硫化氢气体、二氧化硫、二氧化氮、氨气与氢气等，因此一般需要在矿井下安装监控设备对这些气体浓度进行检测，但现有的检测设备在对空气检测时可能会由于空气的流动导致颗粒物对检测精度造成影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用通风安全监控设备，以解决上述背景技术中提出现有的检测设备在对空气检测时可能会由于空气的流动导致颗粒物对检测精度造成影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用通风安全监控设备，包括外监控机构、除杂机构、连通机构与内监控机构，所述除杂机构位于外监控机构的内侧，所述连通机构位于外监控机构的左侧，所述内监控机构位于连通机构的下方；

所述外监控机构包括外通风筒、外检测仪、外空气检测头与颗粒浓度检测头，所述外检测仪固定安装在外通风筒的内部，所述外空气检测头固定安装在外通风筒内部的左侧，所述颗粒浓度检测头固定安装在外通风筒内部的右侧。

优选的，所述外监控机构还包括连接头与螺纹头，所述连接头安装在外通风筒的左侧，所述螺纹头固定设置在外通风筒的左端，所述连接头与螺纹头螺纹连接，所述除杂机构包括阻拦圈与挡杂针，所述阻拦圈固定设置在外通风筒内部的左侧，所述挡杂针固定连接在阻拦圈的内端，通过安装除杂机构，可使外空气检测头与颗粒浓度检测头分别处于两种空气状态下进行检测，外空气检测头处于经过除杂处理后的空气中，而颗粒浓度检测头处于未经过除杂处理后的空气中，提高该监控设备的监测精度。

优选的，所述连通机构包括连通筒与软管，所述连通筒安装在外通风筒的左侧，所述连通筒与外通风筒之间通过软管固定连通，内监控机构位于送风机构中，其间有较高速的气流通过，在连通结构的作用下会使外通风筒与连通筒中的高气压向内通风筒中的低气压涌动，从而实现空气的流动，安装的软管不受送风管道的限制，提高该监控设备的安装便捷性。

优选的，所述连通机构还包括下连头与贯穿螺纹管，所述下连头固定设置在连通筒的下端，所述贯穿螺纹管螺纹连接在下连头的下端，通过安装下连头与贯穿螺纹管，在安装该监控设备时可在送风管道的上端打孔，随后将整个内监控机构放置在送风管道内，随后使贯穿螺纹管螺纹穿过并连接在送风管道的预留孔中，最后再通过螺纹将下连头与贯穿螺纹管连接在一起，软管可不受限制的延伸至送风管道上端的一侧，最后再将外通风筒固定在送风管道的上端即可。

优选的，所述内监控机构包括内通风筒、内检测仪与内空气检测头，所述内通风筒固定连通在贯穿螺纹管的下端，所述内检测仪固定安装在内通风筒的上端，所述内空气检测头固定安装在内通风筒内部的左侧，安装的内检测仪与内空气检测头可对送风管道中的空气空进行检测，避免送入的空气出现问题。

优选的，所述内监控机构还包括辅助风机，所述辅助风机固定安装在内通风筒内部的右侧，辅助风机可提高内通风筒内部的气体流速，以此确保外通风筒与内通风筒中的气流流速处于较高状态，便于各个监控结构对空气进行检测。

优选的，所述通讯机构包括防护外壳、数据分析器与无线发送头，所述防护外壳固定安装在连通筒的上端，所述数据分析器与无线发送头固定安装在防护外壳的内部，所述数据分析器与无线发送头电连接，所述数据分析器与外检测仪电连接，所述数据分析器与内检测仪电连接，通过安装通讯机构，可将外检测仪与内检测仪监测到的数据进行分析对比，若是数值超限即可使无线发送头向外界发出警报，以达到监控预警效果，同时无线发送头也可与外界的控制终端通讯连接，外界人员可通过控制终端时刻了解井下空气情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该煤矿用通风安全监控设备，通过安装除杂机构，可使外空气检测头与颗粒浓度检测头分别处于两种空气状态下进行检测，外空气检测头处于经过除杂处理后的空气中，而颗粒浓度检测头处于未经过除杂处理后的空气中，提高该监控设备的监测精度；

2、该煤矿用通风安全监控设备，内监控机构位于送风机构中，其间有较高速的气流通过，在连通结构的作用下会使外通风筒与连通筒中的高气压向内通风筒中的低气压涌动，从而实现空气的流动，安装的软管不受送风管道的限制，提高该监控设备的安装便捷性；

3、该煤矿用通风安全监控设备，通过安装通讯机构，可将外检测仪与内检测仪监测到的数据进行分析对比，若是数值超限即可使无线发送头向外界发出警报，以达到监控预警效果，同时无线发送头也可与外界的控制终端通讯连接，外界人员可通过控制终端时刻了解井下空气情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型外监控机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型除杂机构剖面结构示意图；

图5为本实用新型通讯机构剖面结构示意图。

图中：1、外监控机构；2、除杂机构；3、连通机构；4、内监控机构；5、通讯机构；101、外通风筒；102、外检测仪；103、外空气检测头；104、颗粒浓度检测头；105、连接头；106、螺纹头；201、阻拦圈；202、挡杂针；301、连通筒；302、软管；303、下连头；304、贯穿螺纹管；401、内通风筒；402、内检测仪；403、内空气检测头；404、辅助风机；501、防护外壳；502、数据分析器；503、无线发送头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用通风安全监控设备，包括外监控机构1、除杂机构2、连通机构3与内监控机构4，除杂机构2位于外监控机构1的内侧，连通机构3位于外监控机构1的左侧，内监控机构4位于连通机构3的下方；外监控机构1包括外通风筒101、外检测仪102、外空气检测头103与颗粒浓度检测头104，外检测仪102固定安装在外通风筒101的内部，外空气检测头103固定安装在外通风筒101内部的左侧，颗粒浓度检测头104固定安装在外通风筒101内部的右侧，外监控机构1还包括连接头105与螺纹头106，连接头105安装在外通风筒101的左侧，螺纹头106固定设置在外通风筒101的左端，连接头105与螺纹头106螺纹连接，除杂机构2包括阻拦圈201与挡杂针202，阻拦圈201固定设置在外通风筒101内部的左侧，挡杂针202固定连接在阻拦圈201的内端，通过安装除杂机构2，可使外空气检测头103与颗粒浓度检测头104分别处于两种空气状态下进行检测，外空气检测头103处于经过除杂处理后的空气中，而颗粒浓度检测头104处于未经过除杂处理后的空气中，提高该监控设备的监测精度，阻拦圈201横向等距分布在外通风筒101内部的左侧，其内部设置的挡杂针202可将空气中流过的颗粒杂物阻挡下来，被阻挡的颗粒杂质会在重力的作用下落在阻拦圈201之间，尽可能的减少空气中的颗粒杂质，便于其左侧的外空气检测头103工作，在使用一定时间后可手动的通过连接头105与螺纹头106进行拆卸并对阻拦圈201之间的颗粒物进行清理；

连通机构3包括连通筒301与软管302，连通筒301安装在外通风筒101的左侧，连通筒301与外通风筒101之间通过软管302固定连通，内监控机构4位于送风机构中，其间有较高速的气流通过，在连通结构的作用下会使外通风筒101与连通筒301中的高气压向内通风筒401中的低气压涌动，从而实现空气的流动，安装的软管302不受送风管道的限制，提高该监控设备的安装便捷性，连通机构3还包括下连头303与贯穿螺纹管304，下连头303固定设置在连通筒301的下端，贯穿螺纹管304螺纹连接在下连头303的下端，通过安装下连头303与贯穿螺纹管304，在安装该监控设备时可在送风管道的上端打孔，随后将整个内监控机构4放置在送风管道内，随后使贯穿螺纹管304螺纹穿过并连接在送风管道的预留孔中，最后再通过螺纹将下连头303与贯穿螺纹管304连接在一起，软管302可不受限制的延伸至送风管道上端的一侧，最后再将外通风筒101固定在送风管道的上端即可；

内监控机构4包括内通风筒401、内检测仪402与内空气检测头403，内通风筒401固定连通在贯穿螺纹管304的下端，内检测仪402固定安装在内通风筒401的上端，内空气检测头403固定安装在内通风筒401内部的左侧，安装的内检测仪402与内空气检测头403可对送风管道中的空气空进行检测，避免送入的空气出现问题，内监控机构4还包括辅助风机404，辅助风机404固定安装在内通风筒401内部的右侧，辅助风机404可提高内通风筒401内部的气体流速，以此确保外通风筒101与内通风筒401中的气流流速处于较高状态，便于各个监控结构对空气进行检测，通讯机构5包括防护外壳501、数据分析器502与无线发送头503，防护外壳501固定安装在连通筒301的上端，数据分析器502与无线发送头503固定安装在防护外壳501的内部，数据分析器502与无线发送头503电连接，数据分析器502与外检测仪102电连接，数据分析器502与内检测仪402电连接，通过安装通讯机构5，可将外检测仪102与内检测仪402监测到的数据进行分析对比，若是数值超限即可使无线发送头503向外界发出警报，以达到监控预警效果，同时无线发送头503也可与外界的控制终端通讯连接，外界人员可通过控制终端时刻了解井下空气情况。

工作原理：在送风管道的上端打孔，随后将整个内监控机构4放置在送风管道内，随后使贯穿螺纹管304螺纹穿过并连接在送风管道的预留孔中，最后再通过螺纹将下连头303与贯穿螺纹管304连接在一起，软管302可不受限制的延伸至送风管道上端的一侧，最后再将外通风筒101固定在送风管道的上端即可，外空气检测头103与颗粒浓度检测头104分别处于两种空气状态下进行检测，外空气检测头103处于经过除杂处理后的空气中，而颗粒浓度检测头104处于未经过除杂处理后的空气中，提高该监控设备的监测精度，阻拦圈201横向等距分布在外通风筒101内部的左侧，其内部设置的挡杂针202可将空气中流过的颗粒杂物阻挡下来，被阻挡的颗粒杂质会在重力的作用下落在阻拦圈201之间，在使用一定时间后可手动的通过连接头105与螺纹头106进行拆卸并对阻拦圈201之间的颗粒物进行清理，安装的内检测仪402与内空气检测头403可对送风管道中的空气空进行检测，避免送入的空气出现问题。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种煤矿用通风安全监控设备，包括外监控机构（1）、除杂机构（2）、连通机构（3）、内监控机构（4）与通讯机构（5），其特征在于：所述除杂机构（2）位于外监控机构（1）的内侧，所述连通机构（3）位于外监控机构（1）的左侧，所述内监控机构（4）位于连通机构（3）的下方；所述外监控机构（1）包括外通风筒（101）、外检测仪（102）、外空气检测头（103）与颗粒浓度检测头（104），所述外检测仪（102）固定安装在外通风筒（101）的内部，所述外空气检测头（103）固定安装在外通风筒（101）内部的左侧，所述颗粒浓度检测头（104）固定安装在外通风筒（101）内部的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风安全监控设备，其特征在于：所述外监控机构（1）还包括连接头（105）与螺纹头（106），所述连接头（105）安装在外通风筒（101）的左侧，所述螺纹头（106）固定设置在外通风筒（101）的左端，所述连接头（105）与螺纹头（106）螺纹连接，所述除杂机构（2）包括阻拦圈（201）与挡杂针（202），所述阻拦圈（201）固定设置在外通风筒（101）内部的左侧，所述挡杂针（202）固定连接在阻拦圈（201）的内端。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用通风安全监控设备，其特征在于：所述连通机构（3）包括连通筒（301）与软管（302），所述连通筒（301）安装在外通风筒（101）的左侧，所述连通筒（301）与外通风筒（101）之间通过软管（302）固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿用通风安全监控设备，其特征在于：所述连通机构（3）还包括下连头（303）与贯穿螺纹管（304），所述下连头（303）固定设置在连通筒（301）的下端，所述贯穿螺纹管（304）螺纹连接在下连头（303）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿用通风安全监控设备，其特征在于：所述内监控机构（4）包括内通风筒（401）、内检测仪（402）与内空气检测头（403），所述内通风筒（401）固定连通在贯穿螺纹管（304）的下端，所述内检测仪（402）固定安装在内通风筒（401）的上端，所述内空气检测头（403）固定安装在内通风筒（401）内部的左侧。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿用通风安全监控设备，其特征在于：所述内监控机构（4）还包括辅助风机（404），所述辅助风机（404）固定安装在内通风筒（401）内部的右侧。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿用通风安全监控设备，其特征在于：所述通讯机构（5）包括防护外壳（501）、数据分析器（502）与无线发送头（503），所述防护外壳（501）固定安装在连通筒（301）的上端，所述数据分析器（502）与无线发送头（503）固定安装在防护外壳（501）的内部，所述数据分析器（502）与无线发送头（503）电连接，所述数据分析器（502）与外检测仪（102）电连接，所述数据分析器（502）与内检测仪（402）电连接。

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