CN214948262U - 一种压差检测干式阻火器阻塞装置 - Google Patents

一种压差检测干式阻火器阻塞装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种压差检测干式阻火器阻塞装置,包括瓦斯输送管道和压差传感器,所述瓦斯输送管道和压差传感器通过压差传感器连通管道连接;所述瓦斯输送管道上设有干式阻火器;所述压差传感器上连接有信号电缆的一端。本检测干式阻火器阻塞装置采用在瓦斯输送管道上加装压差传感器,在检测干式阻火器阻塞情况时,不必替换原有干式阻火器,直接暂停瓦斯输送管道的气源供应后在其上加装压差传感器即可。

Description

一种压差检测干式阻火器阻塞装置
技术领域
本实用新型涉及阻火器监测的技术领域,尤其涉及一种压差检测干式阻火器阻塞装置。
背景技术
在瓦斯发电的过程中,低浓度瓦斯需经由瓦斯输送管道,利用煤矿抽放泵输送至发电机组中才能燃烧利用,但低浓度瓦斯为易燃易爆气体,若机组故障或操作不当,有可能使火焰从机组中进入瓦斯管道,进而有可能蔓延至矿井下,从而引起瓦斯爆炸以及危害人身安全。
因此,基于安全考虑,在瓦斯输送管道的设计过程中,需考虑阻火阻爆的相关需求,进而在瓦斯输送管道中加装干式阻火器为目前一种常见的做法。
阻火芯是干式阻火器中起阻火作用的主要部件,正常情况下,气体在通过干式阻火器时,因瓦斯气中通常会包含大量颗粒和杂志,易使阻火芯堵塞,当阻火芯堵塞时,会使通过的气体减少,影响发电效率;同时阻火芯会产生1KPA左右的压降,干式阻火器前后压差也会增大,影响干式阻火器使用寿命,情况严重时,有可能反憋抽放泵,干扰矿井安全运行,因此需要对阻火器进行拆卸清洗进而保证阻火器能够正常使用。
目前清洗阻火器的通常做法为:先定期组织人员拆卸清洗,观察阻火器堵塞情况,重复多次后总结出大致清理周期,之后根据这一周期定期清理,但若是矿井抽采区情况变化,会使先前规律不可信,可能清理不及时,影响生产,该做法具有经验性、延迟性和不可控性。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种压差检测干式阻火器阻塞装置。
本实用新型提供一种压差检测干式阻火器阻塞装置,采用如下的技术方案:
一种压差检测干式阻火器阻塞装置,包括瓦斯输送管道和压差传感器,所述瓦斯输送管道和压差传感器通过压差传感器连通管道连接;所述瓦斯输送管道上设有干式阻火器;所述压差传感器上连接有信号电缆的一端。
通过采用上述技术方案,瓦斯出送管道上设有干式阻火器,在瓦斯输送管道上设置压差传感器,利用压差传感器测量瓦斯输送管道中干式阻火器前后的气体压差,信号通过信号电缆将压差信号传输,当检测到前后压差过大时,说明干式阻火器堵塞,需要维护人员进行拆卸清洗,在检测干式阻火器阻塞情况时,不必替换原有干式阻火器,直接暂停瓦斯输送管道的气源供应后在其上加装压差传感器即可,解决更换干式阻火器来进行其压差监测时,不确定原来干式阻火器的宽度是否跟新的干式阻火器相同,不同的话,可能需要对原有瓦斯输送管道进行较大一点的改动。
优选的,所述信号电缆的另一端连接有PLC控制柜。
优选的,所述PLC控制柜上安装有485集线器和中央处理器。
优选的,所述中央处理器上设有RS232通讯口和RS485通讯口,所述RS232通讯口和RS485通讯口汇合连接有以太网口,所述以太网口连接有台式机,台式机上显示干式阻火器前后压差变化,当压差达到一定值时,采用报警的方式,提醒相关人员前往拆卸清洗干式阻火器。
优选的,所述瓦斯输送管道和干式阻火器通过法兰连接固定。
优选的,所述压差传感器连通管道和压差传感器之间通过软管连接,并外部封闭焊接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果:
1.瓦斯输送管道上安装有干式阻火器,在瓦斯输送管道上安装压差传感器,利用压差传感器测量瓦斯输送管道中干式阻火器前后的气体压差,以检测干式阻火器的堵塞情况,不必替换原有干式阻火器,直接暂停瓦斯输送管道的气源供应后在其上加装压差传感器即可。
附图说明
图1是本实用新型中一种压差检测干式阻火器阻塞装置的结构示意图。
图2是本实用新型中弯管的局部放大图。
其中:1、瓦斯输送管道;2、压差传感器;3、压差传感器连通管道;4、干式阻火器;5、信号电缆;6、PLC控制柜;7、485集线器;8、中央处理器;9、RS232通讯口;10、RS485通讯口;11、以太网口;12、台式机;13、法兰;14、软管。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施公开一种压差检测干式阻火器阻塞装置。参照图1或图2,包括瓦斯输送管道1和压差传感器2,所述瓦斯输送管道1和压差传感器2通过压差传感器连通管道3连接,所述压差传感器连通管道3和压差传感器2之间通过软管14连接;所述瓦斯输送管道1上设有干式阻火器4,所述瓦斯输送管道1和干式阻火器4通过法兰13连接固定;所述压差传感器2上连接有信号电缆5的一端,所述信号电缆5的另一端连接有PLC控制柜6,所述PLC控制柜6上安装有485集线器7和中央处理器8,所述中央处理器8上设有RS232通讯口9和RS485通讯口10,所述RS232通讯口9和RS485通讯口10汇合连接有以太网口11,所述以太网口11连接有台式机12。
本实用新型实施一种压差检测干式阻火器阻塞装置:包括瓦斯输送管道和压差传感器,瓦斯输送管道上安装有干式阻火器,在瓦斯输送管道上安装压差传感器,利用压差传感器测量瓦斯输送管道中干式阻火器前后的气体压差,以检测干式阻火器的堵塞情况,不必替换原有干式阻火器,直接暂停瓦斯输送管道的气源供应后在其上加装压差传感器即可,瓦斯输送管道和压差传感器通过压差传感器连通管道连接,压差传感器连通管道和压差传感器之间通过软管连接,并将软管外部密封焊接,达到密封的效果;瓦斯输送管道上设有干式阻火器,瓦斯输送管道和干式阻火器通过法兰连接固定;压差传感器上连接有信号电缆的一端,信号电缆的另一端连接有PLC控制柜,PLC控制柜上安装有485集线器和中央处理器,中央处理器上设有RS232通讯口和RS485通讯口,RS232通讯口和RS485通讯口汇合连接有以太网口,以太网口连接有台式机,通过信号电缆将压差信号传输给台式机显示器上,台式机上显示干式阻火器前后压差变化,当压差达到一定值时,采用报警的方式,提醒相关人员前往拆卸清洗干式阻火器。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压差检测干式阻火器阻塞装置,其特征在于:包括瓦斯输送管道(1)和压差传感器(2),所述瓦斯输送管道(1)和压差传感器(2)通过压差传感器连通管道(3)连接;
所述瓦斯输送管道(1)上设有干式阻火器(4);
所述压差传感器(2)上连接有信号电缆(5)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种压差检测干式阻火器阻塞装置,其特征在于:所述信号电缆(5)的另一端连接有PLC控制柜(6)。
3.根据权利要求2所述的一种压差检测干式阻火器阻塞装置,其特征在于:所述PLC控制柜(6)上安装有485集线器(7)和中央处理器(8)。
4.根据权利要求3所述的一种压差检测干式阻火器阻塞装置,其特征在于:所述中央处理器(8)上设有RS232通讯口(9)和RS485通讯口(10),所述RS232通讯口(9)和RS485通讯口(10)汇合连接有以太网口(11),所述以太网口(11)连接有台式机(12)。
5.根据权利要求1所述的一种压差检测干式阻火器阻塞装置,其特征在于:所述瓦斯输送管道(1)和干式阻火器(4)通过法兰(13)连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种压差检测干式阻火器阻塞装置,其特征在于:所述压差传感器连通管道(3)和压差传感器(2)之间通过软管(14)连接。
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