CN218061002U - 一种装配式预制外围护墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式预制外围护墙板，包括底板，所述底板上可拆卸地设置有加强框，所述加强框上端可拆卸地设置有吸音板，所述吸音板上端可拆卸地设置有弹簧架，所述弹簧架内固定设置有弹簧本体，所述弹簧架设置有多个，多个所述弹簧架之间设置有连接板，所述弹簧架上端可拆卸地设置有连接框，所述连接框的上端可拆卸地设置有装饰板，所述底板的外侧设置有安装框，所述底板的侧端和安装框的侧端均固定设置有第一固定块，所述底板和安装框通过螺栓插入第一固定块进行连接，通过安装框。连接框、装饰板、底板、加强框和吸音板构成整个外围护墙板的结构，实现外围护墙板不同的功能。

Description

一种装配式预制外围护墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式预制外围护墙板。

背景技术

在建筑施工过程中，会在在建筑主体上构造各种墙面用于对空间的分隔以及对建筑结构的封闭，墙面一般裸露在外，长期暴露于外界环境中，易受到外界环境的侵蚀，造成建筑的外表不够美观或损坏的问题，需要用到外围护墙板对墙体进行防护，同时外围护墙板能起到装饰作用，但现有的外围护墙板的均为整体结构，在外围护墙板受到冲击或损坏时，需要对外围护墙板进行整体更换，造成人力和物力的浪费，同时，现有的外围护墙板的装饰结构与外围护墙板之间为一体结构，当外墙需要特定装饰时，需要对外围护墙板进行专门定制，成本较高，同时制作完成后无法更换装饰结构，且现有的外围护墙板与墙体之间的连接结构较为复杂，不便外围护墙板的安装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式预制外围护墙板，以解决背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式预制外围护墙板，包括底板，所述底板上可拆卸地设置有加强框，所述加强框上端可拆卸地设置有吸音板，所述吸音板上端可拆卸地设置有弹簧架，所述弹簧架内固定设置有弹簧本体，所述弹簧架设置有多个，多个所述弹簧架之间设置有连接板，所述弹簧架上端可拆卸地设置有连接框，所述连接框的上端可拆卸地设置有装饰板，所述底板的外侧设置有安装框，所述底板的侧端和安装框的侧端均固定设置有第一固定块，所述底板和安装框通过螺栓插入第一固定块进行连接，通过安装框。连接框、装饰板、底板、加强框和吸音板构成整个外围护墙板的结构，实现外围护墙板不同的功能。

优选的，所述加强框的内部中空，所述加强框的内部固定设置有安装柱，所述安装柱上可拆卸地设置有加强架，通过安装柱和加强架的配合增强加强框的结构强度，通过加强框对整个外围护墙板的边缘结构进行支撑，从而使外围护墙板不易变形。

在进一步中优选的是，所述底板、加强框、吸音板、连接框和装饰板侧端均开设有安装孔，所述安装孔中可拆卸地设置有安装杆，所述安装杆的下端固定设置有限位片，通过限位片的表面与底板的下表面进行接触，限制安装杆的安装位置，通过安装杆和安装孔的配合将底板、加强框、吸音板和装饰板等结构连接于一起，构成整个外围护墙板的结构，便于整个外围护墙板的组装和部分结构损坏时进行更换。

在进一步中优选的是，所述弹簧架和弹簧本体均套设安装于安装杆上，所述弹簧架的下端与吸音板的上表面接触，所述弹簧架的上端与连接框的下表面接触，通过弹簧本体和弹簧架将连接框进行支撑，从而在减轻外围护墙板整体重量的同时，在装饰板损坏，连接框受到冲击时，靠弹簧本体的收缩吸收部分能量，防止整个外围护墙板的损坏。

在进一步中优选的是，所述连接框和装饰板的上端均开设有螺纹孔，所述连接框和装饰板通过将螺栓插入螺纹孔进行连接，从而便于对装饰板的快速更换，所述连接框的内部固定设置有安装块，所述装饰板下端设置有支撑腿，所述支撑腿上开设有与安装块配合的固定孔，通过固定孔与支撑腿的配合，限制装饰板的安装位置，防止螺栓松动时，装饰板发生横向晃动。

在进一步中优选的是，所述连接框的侧端设置有缺槽，所述缺槽中可拆卸地设置有固定片，所述安装杆的外侧和固定片的内侧均设置有螺纹，所述固定片和安装杆之间通过螺纹连接，从而通过固定片与安装杆的螺纹配合将底板、加强框、吸音板、弹簧架和连接框之间连接，形成整体结构。

在进一步中优选的是，所述底板的侧端固定设置有第二固定块，所述第二固定块的内部设置有螺纹，通过在第二固定块上插入螺栓，通过螺栓与墙体之间连接，从而便于整个外围护墙板的安装与拆卸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式预制外围护墙板，具备以下有益效果：

1.本实用新型中通过设置底板、加强框、吸音板、连接框和弹簧架，通过将安装杆穿过各个部件上开设的安装孔中，通过固定片与安装杆的螺纹配合将各个部件之间连接于一起，从而构成一个整体结构，在部分部件损坏时，仅需将损坏的部件拆下进行更换，便能实现对外围护墙板的快速维修，从而避免了对整个外围护墙板的更换，节约了人力和资源。

2.本实用新型中通过设置加强框上端通过螺栓连接的装饰板，将装饰板仅通过螺栓与连接框连接，不与整个外围护墙板其他结构连接，从而便于对装饰板的安装以及更换，同时在装饰板损坏时，不会使整个外围护墙板结构损坏，从而仅需更换装饰板即可完成对外围护墙板的装饰板的维修。

3.本实用新型中通过设置安装框和底板上的第一固定块，通过将螺栓插入第一固定块将安装框与底板之间连接，通过安装框对整个结构进行保护，通过螺栓与第二固定块的配合将整个外围护墙板与墙体之间连接，从而便于整个外围护墙板的安装。

附图说明

图1为本实用新型中一种装配式预制外围护墙板的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种装配式预制外围护墙板的各个部分配合结构示意图；

图3为本实用新型中一种装配式预制外围护墙板的装饰板和连接框的配合结构示意图；

图4为本实用新型中一种装配式预制外围护墙板的加强框和加强架的配合结构示意图；

图5为本实用新型中一种装配式预制外围护墙板的安装杆和底板的配合结构示意图。

图中：1、底板；2、加强框；3、吸音板；4、弹簧架；5、弹簧本体；6、连接板；7、连接框；8、装饰板；9、安装框；10、第一固定块；11、安装柱；12、加强架；13、安装孔；14、安装杆；15、限位片；16、螺纹孔；17、安装块；18、支撑腿；19、固定孔；20、缺槽；21、固定片；22、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种装配式预制外围护墙板，包括底板1，底板1上可拆卸地设置有加强框2，加强框2上端可拆卸地设置有吸音板3，吸音板3上端可拆卸地设置有弹簧架4，弹簧架4内固定设置有弹簧本体5，弹簧架4设置有多个，多个弹簧架4之间设置有连接板6，弹簧架4上端可拆卸地设置有连接框7，连接框7的上端可拆卸地设置有装饰板8，底板1的外侧设置有安装框9，底板1的侧端和安装框9的侧端均固定设置有第一固定块10，底板1和安装框9通过螺栓插入第一固定块10进行连接，通过安装框9。连接框7、装饰板8、底板1、加强框2和吸音板3构成整个外围护墙板的结构，实现外围护墙板不同的功能，加强框2的内部中空，加强框2的内部固定设置有安装柱11，安装柱11上可拆卸地设置有加强架12，通过安装柱11和加强架12的配合增强加强框2的结构强度，通过加强框2对整个外围护墙板的边缘结构进行支撑，从而使外围护墙板不易变形，底板1、加强框2、吸音板3、连接框7和装饰板8侧端均开设有安装孔13，安装孔13中可拆卸地设置有安装杆14，安装杆14的下端固定设置有限位片15，通过限位片15的表面与底板1的下表面进行接触，限制安装杆14的安装位置，通过安装杆14和安装孔13的配合将底板1、加强框2、吸音板3和装饰板8等结构连接于一起，构成整个外围护墙板的结构，便于整个外围护墙板的组装和部分结构损坏时进行更换，弹簧架4和弹簧本体5均套设安装于安装杆14上，弹簧架4的下端与吸音板3的上表面接触，弹簧架4的上端与连接框7的下表面接触，通过弹簧本体5和弹簧架4将连接框7进行支撑，从而在减轻外围护墙板整体重量的同时，在装饰板8损坏，连接框7受到冲击时，靠弹簧本体5的收缩吸收部分能量，防止整个外围护墙板的损坏，从而构成整个外围护墙板的基本结构，便于外围护墙板的拆卸与安装。

请参阅图1-5，在本实施例中，连接框7和装饰板8的上端均开设有螺纹孔16，连接框7和装饰板8通过将螺栓插入螺纹孔16进行连接，从而便于对装饰板8的快速更换，连接框7的内部固定设置有安装块17，装饰板8下端设置有支撑腿18，支撑腿18上开设有与安装块17配合的固定孔19，通过固定孔19与支撑腿18的配合，限制装饰板8的安装位置，防止螺栓松动时，装饰板8发生横向晃动，连接框7的侧端设置有缺槽20，缺槽20中可拆卸地设置有固定片21，安装杆14的外侧和固定片21的内侧均设置有螺纹，固定片21和安装杆14之间通过螺纹连接，从而通过固定片21与安装杆14的螺纹配合将底板1、加强框2、吸音板3、弹簧架4和连接框7之间连接，形成整体结构，底板1的侧端固定设置有第二固定块22，第二固定块22的内部设置有螺纹，通过在第二固定块22上插入螺栓，通过螺栓与墙体之间连接，从而便于整个外围护墙板的安装与拆卸，从而便于对装饰板8的更换以及对整个外围护墙板的安装以及更换。

实施例2：

综上，在对外围护墙板进行组装时，将安装杆14插入底板1上开设的安装孔13中，将安装杆14下端设置的限位片15的表面与底板1的下表面进行接触，完成安装杆14和底板1的安装，将加强框2通过安装孔13和安装杆14的上端安装于底板1上端，将加强架12通过与安装柱11的配合安装于加强框2内部，将吸音板3通过安装孔13和安装杆14的配合安装于加强框2上端，将弹簧架4通过连接板6进行连接，从而将弹簧架4套设安装于安装杆14上，完成对弹簧架4的安装，将连接框7通过安装孔13和安装杆14的配合安装于弹簧架4的上端，将固定片21通过与安装杆14的螺纹配合安装于连接框7上端设置的缺槽20中，完成对外围护墙板整体的安装。

实施例3：

综上，将安装框9和底板1侧端设置的第一固定块10之间通过螺栓连接，完成对安装框9的安装，通过安装框9对整个外围护墙板进行保护，在安装装饰板8时，将装饰板8下端设置支撑腿18上开设的固定孔19与连接框7内部设置的安装块17之间进行配合，从而将装饰板8安装于连接框7上，通过将螺栓旋入装饰板8和安装板上端开设的螺纹孔16，将装饰板8与安装板之间快速连接，通过将螺栓与底板1上设置的第二固定块22的螺纹之间进行配合，将整个外围护墙板与墙体之间进行连接，完成外围护墙板的安装。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装配式预制外围护墙板，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上可拆卸地设置有加强框(2)，所述加强框(2)上端可拆卸地设置有吸音板(3)，所述吸音板(3)上端可拆卸地设置有弹簧架(4)，所述弹簧架(4)内固定设置有弹簧本体(5)，所述弹簧架(4)设置有多个，多个所述弹簧架(4)之间设置有连接板(6)，所述弹簧架(4)上端可拆卸地设置有连接框(7)，所述连接框(7)的上端可拆卸地设置有装饰板(8)，所述底板(1)的外侧设置有安装框(9)，所述底板(1)的侧端和安装框(9)的侧端均固定设置有第一固定块(10)，所述底板(1)和安装框(9)通过螺栓插入第一固定块(10)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制外围护墙板，其特征在于，所述加强框(2)的内部中空，所述加强框(2)的内部固定设置有安装柱(11)，所述安装柱(11)上可拆卸地设置有加强架(12)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式预制外围护墙板，其特征在于，所述底板(1)、加强框(2)、吸音板(3)、连接框(7)和装饰板(8)侧端均开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)中可拆卸地设置有安装杆(14)，所述安装杆(14)的下端固定设置有限位片(15)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式预制外围护墙板，其特征在于，所述弹簧架(4)和弹簧本体(5)均套设安装于安装杆(14)上，所述弹簧架(4)的下端与吸音板(3)的上表面接触，所述弹簧架(4)的上端与连接框(7)的下表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种装配式预制外围护墙板，其特征在于，所述连接框(7)和装饰板(8)的上端均开设有螺纹孔(16)，所述连接框(7)和装饰板(8)通过将螺栓插入螺纹孔(16)进行连接，所述连接框(7)的内部固定设置有安装块(17)，所述装饰板(8)下端设置有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)上开设有与安装块(17)配合的固定孔(19)。

6.根据权利要求4所述的一种装配式预制外围护墙板，其特征在于，所述连接框(7)的侧端设置有缺槽(20)，所述缺槽(20)中可拆卸地设置有固定片(21)，所述安装杆(14)的外侧和固定片(21)的内侧均设置有螺纹，所述固定片(21)和安装杆(14)之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式预制外围护墙板，其特征在于，所述底板(1)的侧端固定设置有第二固定块(22)，所述第二固定块(22)的内部设置有螺纹。

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