CN218058684U - 一种锅炉冷凝水处理过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉冷凝水处理技术领域，公开了一种锅炉冷凝水处理过滤装置，所述第二传动轴的外侧对称套设有搅拌扇叶，所述第一传动轴的外侧套设有螺旋输送桨，所述臂力支架的框架内侧从里向外依次设置有除尘网板、除酸网板、吸附网板，所述排气风管的端口内侧设置有负压风扇。本实用新型通过液相过滤组件对液相冷凝水的搅拌式带动，能够使冷凝水与絮凝剂进行充分、高效的结合沉降，继而在气相过滤组件对气相酸性气体的同步负压吸附过滤净化处理下，能够使液相冷凝水与气相酸性气体进行同步式过滤处理，其一方面能够提高过滤处理高效性，节省过滤处理时长，另一方面能够提高锅炉冷凝水的过滤处理充分、全面性。

Description

一种锅炉冷凝水处理过滤装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉冷凝水处理技术领域，具体是一种锅炉冷凝水处理过滤装置。

背景技术

燃气锅炉在运行过程中会产生冷凝水，冷凝水主要成分包括：天然气燃烧生成的水、天然气杂质中的硫燃烧形成的硫氧化物溶解于水中生成的酸性物质、空气中的氮气在高温条件下和空气中的氧气生成的氮氧化物溶解于水生成的酸性物质，过滤冷凝水直接排放会腐蚀污染管道，因此在锅炉冷凝水排放过程中，一般需对其进行过滤净化处理后方可进行排放。

经检索，中国专利网公开了一种锅炉冷凝水处理装置(公开公告号CN213771640U)，所述收集罐的内部填充有液体，液体的内部添加絮凝剂和废气处理剂，所述收集罐和锅炉之间设置有排污管，所述排污管连通收集罐和锅炉，所述排污管远离锅炉的一端延伸至液体内部，位于所述锅炉和收集罐之间的排污管设置有阀门；所述收集罐设置有排液口，所述排液口设置于液体的液面上方，此类装置具有减少对环境的污染的优点。然而此类装置在对冷凝水进行过滤处理过程中，其对于液相的冷凝水与气相的酸性气体处理性能都较为低下，且两者间的处理过程并不同步，过滤处理耗时较长，处理效率较为低下。因此，本领域技术人员提供了一种锅炉冷凝水处理过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉冷凝水处理过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉冷凝水处理过滤装置，所述冷凝水处理过滤装置由液相过滤组件和气相过滤组件构成；

所述液相过滤组件包括过滤箱体，所述过滤箱体的锥底端连接有汇流管道，且过滤箱体的后侧位于边框一侧位置处设置有传动电机，所述过滤箱体的内侧位于中部位置处转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的外侧对称套设有搅拌扇叶，所述汇流管道的内侧转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧套设有螺旋输送桨，且第一传动轴、第二传动轴与传动电机之间通过传动带连接，所述汇流管道的底部端面位于中部位置处开设有螺纹接口，所述螺纹接口的泄流端口拧接有螺纹套，所述螺纹套的底部端口设置有过滤网筒；

所述气相过滤组件包括净化风筒，所述净化风筒的前后两侧位于两端位置处对称连接有导流风管，且净化风筒通过导流风管与过滤箱体连通，所述净化风筒的两端拧接有密封端盖，所述密封端盖的封盖端对称设置有臂力支架，所述臂力支架的框架内侧从里向外依次设置有除尘网板、除酸网板、吸附网板，所述净化风筒的上部板面位于中部位置处开设有排气风管，所述排气风管的端口内侧设置有负压风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱体的一侧位于顶端位置处开设有注液管口，且过滤箱体的上部板面位于前端位置处开设有投料管口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动轴的输出端设置有第一皮带轮，所述第二传动轴的输出端设置有第二皮带轮，所述传动电机的输出端设置有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过传动带分别与第一皮带轮和第二皮带轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌扇叶相对于第二传动轴的水平方向呈等间距对称排列，所述螺旋输送桨的桨叶相对于第一传动轴的水平中线呈正、反向对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网筒为半球形结构，且过滤网筒通过螺纹套与螺纹接口螺纹拧接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封端盖封盖端与净化风筒的出口端分别设置有相互适配的外、内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘网板采用HEPA滤网，所述除酸网板采用PP聚丙烯滤网，所述吸附网板采用活性炭滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过液相过滤组件对液相冷凝水的搅拌式带动，能够使冷凝水与絮凝剂进行充分、高效的结合沉降，继而在气相过滤组件对气相酸性气体的同步负压吸附过滤净化处理下，能够使液相冷凝水与气相酸性气体进行同步式过滤处理，其一方面能够提高过滤处理高效性，节省过滤处理时长，另一方面能够提高锅炉冷凝水的过滤处理充分、全面性。

附图说明

图1为一种锅炉冷凝水处理过滤装置的结构示意图；

图2为一种锅炉冷凝水处理过滤装置中液相过滤组件的结构示意图；

图3为一种锅炉冷凝水处理过滤装置图2中A处的放大示意图；

图4为一种锅炉冷凝水处理过滤装置中气相过滤组件的结构示意图。

图中：1、过滤箱体；2、投料管口；3、汇流管道；4、第一皮带轮；5、传动带；6、第三皮带轮；7、传动电机；8、第二皮带轮；9、注液管口；10、导流风管；11、净化风筒；12、排气风管；13、第一传动轴；14、螺旋输送桨；15、搅拌扇叶；16、第二传动轴；17、螺纹接口；18、螺纹套；19、过滤网筒；20、负压风扇；21、密封端盖；22、臂力支架；23、除尘网板；24、除酸网板；25、吸附网板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锅炉冷凝水处理过滤装置，冷凝水处理过滤装置由液相过滤组件和气相过滤组件构成，液相过滤组件包括过滤箱体1，过滤箱体1的一侧位于顶端位置处开设有注液管口9，且过滤箱体1的上部板面位于前端位置处开设有投料管口2，在对锅炉冷凝水进行过滤处理工作时，将锅炉冷凝水的液相与气相通过注液管口9同步输送至过滤箱体1内，在冷凝水输送完毕后，根据冷凝水的容量，通过投料管口2向过滤箱体1内加入适量的絮凝剂，与液相冷凝水中的酸性物质结合沉降。

过滤箱体1的锥底端连接有汇流管道3，且过滤箱体1的后侧位于边框一侧位置处设置有传动电机7，过滤箱体1的内侧位于中部位置处转动连接有第二传动轴16，汇流管道3的内侧转动连接有第一传动轴13，第一传动轴13、第二传动轴16与传动电机7之间通过传动带5连接，第一传动轴13的输出端设置有第一皮带轮4，第二传动轴16的输出端设置有第二皮带轮8，传动电机7的输出端设置有第三皮带轮6，第三皮带轮6通过传动带5分别与第一皮带轮4和第二皮带轮8连接，在絮凝剂添加完毕后，传动电机7开始工作，带动第三皮带轮6转动，继而通过传动带5的中转传动，带动第一皮带轮4、第二皮带轮8同步转动，同步的带动第一传动轴13、第二传动轴16转动，使螺旋输送桨14、搅拌扇叶15旋转，对过滤箱体1内的液相冷凝水与絮凝剂进行充分的搅拌混合。

第二传动轴16的外侧对称套设有搅拌扇叶15，第一传动轴13的外侧套设有螺旋输送桨14，搅拌扇叶15相对于第二传动轴16的水平方向呈等间距对称排列，螺旋输送桨14的桨叶相对于第一传动轴13的水平中线呈正、反向对称排列，在对冷凝水与絮凝剂进行絮凝结合过程中，搅拌扇叶15在旋转的同时，带动冷凝水上下翻滚转动，螺旋输送桨14在旋转的同时，将底层的冷凝水持续向上翻转，使冷凝水中的酸性物质与絮凝剂保持充分的结合。

汇流管道3的底部端面位于中部位置处开设有螺纹接口17，螺纹接口17的泄流端口拧接有螺纹套18，螺纹套18的底部端口设置有过滤网筒19，过滤网筒19为半球形结构，且过滤网筒19通过螺纹套18与螺纹接口17螺纹拧接，待冷凝水絮凝完毕后，其絮凝物沉淀落入至汇流管道3内，待完全沉淀完毕后，打开螺纹套18的开关，继而螺旋输送桨14再次工作，通过其正、反向对称排列的螺旋桨叶，对沉降在汇流管道3内的絮凝物进行螺旋推送，将底部沉淀物先行排放出，继而在排放过程中，过滤网筒19对絮凝物进行过滤隔离，过滤后的洁净冷凝水持续排放出外界，而待过滤网筒19内堆积较多絮凝物时，通过螺纹套18与螺纹接口17的螺纹拧接，可定期将过滤网筒19拧下，对其内部进行清洁处理，以确保过滤装置对液相冷凝水的过滤处理性能。

气相过滤组件包括净化风筒11，净化风筒11的前后两侧位于两端位置处对称连接有导流风管10，且净化风筒11通过导流风管10与过滤箱体1连通，净化风筒11的两端拧接有密封端盖21，密封端盖21封盖端与净化风筒11的出口端分别设置有相互适配的外、内螺纹，在过滤处理装置使用过程中，通过密封端盖21与净化风筒11的螺纹拧接，可便于工作人员定期对除尘网板23、除酸网板24、吸附网板25进行拆装清洗更换工作，确保对气相酸性气体的高效净化性能。

密封端盖21的封盖端对称设置有臂力支架22，臂力支架22的框架内侧从里向外依次设置有除尘网板23、除酸网板24、吸附网板25，净化风筒11的上部板面位于中部位置处开设有排气风管12，排气风管12的端口内侧设置有负压风扇20，除尘网板23采用HEPA滤网，除酸网板24采用PP聚丙烯滤网，吸附网板25采用活性炭滤网，在对液相冷凝水过滤处理的同时，负压风扇20同步工作，通过导流风管10对过滤箱体1内的气相酸性气体进行负压抽附，将气相酸性气体持续抽送至净化风筒11内，通过其内部HEPA滤网形式的除尘网板23、PP聚丙烯滤网形式的除酸网板24、活性炭滤网形式的吸附网板25，依次对气相酸性气体进行除尘、除酸、吸附净化工作，使洁净的气体持续通过排气风管12排出。

本实用新型的工作原理是：在对锅炉冷凝水进行过滤处理工作时，将锅炉冷凝水的液相与气相通过注液管口9同步输送至过滤箱体1内，在冷凝水输送完毕后，根据冷凝水的容量，通过投料管口2向过滤箱体1内加入适量的絮凝剂，与液相冷凝水中的酸性物质结合沉降，在絮凝剂添加完毕后，传动电机7开始工作，带动第三皮带轮6转动，继而通过传动带5的中转传动，带动第一皮带轮4、第二皮带轮8同步转动，同步的带动第一传动轴13、第二传动轴16转动，使螺旋输送桨14、搅拌扇叶15旋转，对过滤箱体1内的液相冷凝水与絮凝剂进行充分的搅拌混合，在冷凝水絮凝完毕后，其絮凝物沉淀落入至汇流管道3内，待完全沉淀完毕后，打开螺纹套18的开关，继而螺旋输送桨14再次工作，通过其正、反向对称排列的螺旋桨叶，对沉降在汇流管道3内的絮凝物进行螺旋推送，将底部沉淀物先行排放出，继而在排放过程中，过滤网筒19对絮凝物进行过滤隔离，过滤后的洁净冷凝水持续排放出外界，进一步的在对液相冷凝水过滤处理的同时，负压风扇20同步工作，通过导流风管10对过滤箱体1内的气相酸性气体进行负压抽附，将气相酸性气体持续抽送至净化风筒11内，通过其内部HEPA滤网形式的除尘网板23、PP聚丙烯滤网形式的除酸网板24、活性炭滤网形式的吸附网板25，依次对气相酸性气体进行除尘、除酸、吸附净化工作，使洁净的气体持续通过排气风管12排出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锅炉冷凝水处理过滤装置，其特征在于，所述冷凝水处理过滤装置由液相过滤组件和气相过滤组件构成；

所述液相过滤组件包括过滤箱体(1)，所述过滤箱体(1)的锥底端连接有汇流管道(3)，且过滤箱体(1)的后侧位于边框一侧位置处设置有传动电机(7)，所述过滤箱体(1)的内侧位于中部位置处转动连接有第二传动轴(16)，所述第二传动轴(16)的外侧对称套设有搅拌扇叶(15)，所述汇流管道(3)的内侧转动连接有第一传动轴(13)，所述第一传动轴(13)的外侧套设有螺旋输送桨(14)，且第一传动轴(13)、第二传动轴(16)与传动电机(7)之间通过传动带(5)连接，所述汇流管道(3)的底部端面位于中部位置处开设有螺纹接口(17)，所述螺纹接口(17)的泄流端口拧接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的底部端口设置有过滤网筒(19)；

所述气相过滤组件包括净化风筒(11)，所述净化风筒(11)的前后两侧位于两端位置处对称连接有导流风管(10)，且净化风筒(11)通过导流风管(10)与过滤箱体(1)连通，所述净化风筒(11)的两端拧接有密封端盖(21)，所述密封端盖(21)的封盖端对称设置有臂力支架(22)，所述臂力支架(22)的框架内侧从里向外依次设置有除尘网板(23)、除酸网板(24)、吸附网板(25)，所述净化风筒(11)的上部板面位于中部位置处开设有排气风管(12)，所述排气风管(12)的端口内侧设置有负压风扇(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉冷凝水处理过滤装置，其特征在于，所述过滤箱体(1)的一侧位于顶端位置处开设有注液管口(9)，且过滤箱体(1)的上部板面位于前端位置处开设有投料管口(2)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉冷凝水处理过滤装置，其特征在于，所述第一传动轴(13)的输出端设置有第一皮带轮(4)，所述第二传动轴(16)的输出端设置有第二皮带轮(8)，所述传动电机(7)的输出端设置有第三皮带轮(6)，所述第三皮带轮(6)通过传动带(5)分别与第一皮带轮(4)和第二皮带轮(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉冷凝水处理过滤装置，其特征在于，所述搅拌扇叶(15)相对于第二传动轴(16)的水平方向呈等间距对称排列，所述螺旋输送桨(14)的桨叶相对于第一传动轴(13)的水平中线呈正、反向对称排列。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉冷凝水处理过滤装置，其特征在于，所述过滤网筒(19)为半球形结构，且过滤网筒(19)通过螺纹套(18)与螺纹接口(17)螺纹拧接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉冷凝水处理过滤装置，其特征在于，所述密封端盖(21)封盖端与净化风筒(11)的出口端分别设置有相互适配的外、内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉冷凝水处理过滤装置，其特征在于，所述除尘网板(23)采用HEPA滤网，所述除酸网板(24)采用PP聚丙烯滤网，所述吸附网板(25)采用活性炭滤网。

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