CN218058348U - 一种钢结构加工用稳定升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用稳定升降装置，包括底板，所述底板的上端面右侧设置有配重槽，所述配重槽上组合设置有配重块，所述底板的上端面左侧设置有两个相对分布的多级套杆组件，所述多级套杆组件包括支撑杆、套杆和活动杆，两个相对设置的套杆外端面后部设置有传动组件，所述活动杆的顶端固定设置有顶板，所述顶板和所述底板间设置有剪式伸缩架，且所述剪式伸缩架的水平面设置在配重块和多级套杆组件之间，所述顶板的上表面外边沿设置有防护栏。本实用新型整体设计合理，操作简单，使得上下升降时稳定性得到有效提高，使用效果好。

Description

一种钢结构加工用稳定升降装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工用升降相关技术领域，具体为一种钢结构加工用稳定升降装置。

背景技术

目前，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺杆或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

大型的钢结构加工需要人们不断地上升下降来实现加工操作，但是现有的钢结构加工用稳定升降装置还存在升降过程不稳定、安全性差、易发生危险、上升下降过程操作不方便的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用稳定升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用稳定升降装置，包括底板，所述底板的上端面右侧设置有配重槽，所述配重槽上组合设置有配重块，所述底板的上端面左侧设置有两个相对分布的多级套杆组件，所述多级套杆组件包括支撑杆、套杆和活动杆，两个相对设置的套杆外端面后部设置有传动组件，所述活动杆的顶端固定设置有顶板，所述顶板和所述底板间设置有剪式伸缩架，且所述剪式伸缩架的水平面设置在配重块和多级套杆组件之间，所述顶板的上表面外边沿设置有防护栏。

优选的，所述支撑杆固定设置在底板表面，所述套杆固定设置在支撑杆的顶端，所述活动杆插设滑动设置在套杆的中空腔，所述活动杆的下端固定设置有限位圆板，且所述限位圆板置于套杆顶端的横截面。

优选的，所述传动组件包括支架、驱动电机，所述支架设置在两个相对分布的套杆外端面后部，所述驱动电机设置在支架的侧端，所述驱动电机的输出端设置有传动杆，所述传动杆上固定设置有两个第一斜齿轮，每个所述第一斜齿轮啮合设置有第二斜齿轮。

优选的，所述活动杆的外表面设有外螺纹。

优选的，所述第二斜齿轮端面开设的内螺纹槽与活动杆外表面设有的外螺纹活动设置，所述第二斜齿轮通过轴承连接在套杆的顶端。

优选的，所述底板的端面设置有若干螺栓安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的多级套杆组件、传动组件和剪式伸缩架，通过控制开关启动驱动电机，在驱动电机的带动下，使得传动杆转动，进而使得其上相对分布的两个第一斜齿轮转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮间通过斜齿牙和斜齿槽啮合连接，可以通过第一斜齿轮的转动带动第二斜齿轮转动，实现了与第二斜齿轮螺纹配合的活动杆进行上移，并在剪式伸缩架的支撑作用下，使得上下升降时稳定性得到有效提高，使用效果好；

2、本实用新型同时还设置的底板、配重槽、配重块和螺栓安装孔，通过底板端面贯穿开设的若干螺栓安装孔使用螺栓将其固定在指定的工作面上，接着在底板上端面右侧开槽留设的配重槽上装配放置配重块，进一步保持了本实用装置稳定性升降，避免工作中倾翻。

附图说明

图1为本实用新型整体主视立体结构图；

图2为本实用新型主视剖视立体结构图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、底板；2、配重槽；3、配重块；4、多级套杆组件；41、支撑杆；42、套杆；43、活动杆；44、限位圆板；5、传动组件；51、支架；52、驱动电机；53、传动杆；54、第一斜齿轮；55、第二斜齿轮；6、顶板；7、剪式伸缩架；8、防护栏；9、螺栓安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构加工用稳定升降装置，包括底板1，底板1的上端面右侧开槽留设有配重槽2，配重槽2上装配放置有配重块3，底板1的上端面左侧安装有两个相对分布的多级套杆组件4，多级套杆组件4包括支撑杆41、套杆42和活动杆43，两个相对安装的套杆42外端面后部安装有传动组件5，活动杆43的顶端焊接固定连接有顶板6，顶板6和底板1间安装有剪式伸缩架7，且剪式伸缩架7的水平面安装在配重块3和多级套杆组件4之间，顶板6的上表面外边沿焊接安装有防护栏8，保护了钢架加工人员，防倾翻。

支撑杆41焊接固定安装在底板1表面，套杆42固定安装在支撑杆41的顶端，活动杆43插设滑动安装在套杆42的中空腔，活动杆43的下端焊接固定连接有限位圆板44，且限位圆板44置于套杆42顶端的横截面；传动组件5包括支架51、驱动电机52，支架51焊接安装在两个相对分布的套杆42外端面后部，驱动电机52螺丝固定安装在支架51的侧端，驱动电机52的输出端通过联轴器连接有传动杆53，传动杆53上套设固定安装有两个第一斜齿轮54，每个第一斜齿轮54啮合连接有第二斜齿轮55；活动杆43的外表面设有外螺纹；第二斜齿轮55端面开设的内螺纹槽与活动杆43外表面设有的外螺纹采用螺纹配合连接，第二斜齿轮55通过轴承转动连接在套杆42的顶端；底板1的端面开槽贯穿设有若干螺栓安装孔9。

工作原理：该实用新型在使用时，首先通过底板1端面贯穿开设的若干螺栓安装孔9使用螺栓将其固定在指定的工作面上，接着在底板1上端面右侧开槽留设的配重槽2上装配放置配重块3，保持了本实用装置稳定性放置，然后在多级套杆组件4和剪式伸缩架7初始状态下，工作人员登上顶板6，接着通过控制开关启动驱动电机52，在驱动电机52的带动下，使得传动杆53转动，进而使得其上相对分布的两个第一斜齿轮54转动，由于第一斜齿轮54与第二斜齿轮55间通过斜齿牙和斜齿槽啮合连接，可以通过第一斜齿轮54的转动带动第二斜齿轮55转动，实现了与第二斜齿轮55螺纹配合的活动杆43进行上移，并在剪式伸缩架7的支撑作用下，使得上下升降时稳定性得到有效提高，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用稳定升降装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面右侧设置有配重槽(2)，所述配重槽(2)上组合设置有配重块(3)，所述底板(1)的上端面左侧设置有两个相对分布的多级套杆组件(4)，所述多级套杆组件(4)包括支撑杆(41)、套杆(42)和活动杆(43)，两个相对设置的套杆(42)外端面后部设置有传动组件(5)，所述活动杆(43)的顶端固定设置有顶板(6)，所述顶板(6)和所述底板(1)间设置有剪式伸缩架(7)，且所述剪式伸缩架(7)的水平面设置在配重块(3)和多级套杆组件(4)之间，所述顶板(6)的上表面外边沿设置有防护栏(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用稳定升降装置，其特征在于：所述支撑杆(41)固定设置在底板(1)表面，所述套杆(42)固定设置在支撑杆(41)的顶端，所述活动杆(43)插设滑动设置在套杆(42)的中空腔，所述活动杆(43)的下端固定设置有限位圆板(44)，且所述限位圆板(44)置于套杆(42)顶端的横截面。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用稳定升降装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括支架(51)、驱动电机(52)，所述支架(51)设置在两个相对分布的套杆(42)外端面后部，所述驱动电机(52)设置在支架(51)的侧端，所述驱动电机(52)的输出端设置有传动杆(53)，所述传动杆(53)上固定设置有两个第一斜齿轮(54)，每个所述第一斜齿轮(54)啮合设置有第二斜齿轮(55)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构加工用稳定升降装置，其特征在于：所述活动杆(43)的外表面设有外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工用稳定升降装置，其特征在于：所述第二斜齿轮(55)端面开设的内螺纹槽与活动杆(43)外表面设有的外螺纹活动设置，所述第二斜齿轮(55)通过轴承连接在套杆(42)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用稳定升降装置，其特征在于：所述底板(1)的端面设置有若干螺栓安装孔(9)。

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