CN218055920U - 一种无纺布口罩包装环节的袋口热封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，具体地说，涉及一种无纺布口罩包装环节的袋口热封机，包括底座，底座顶面的前侧靠近中部设有固定座，固定座的后端面靠近顶端连接有支撑板，支撑板的顶面靠近后端设有液压缸，且液压缸的伸缩端贯穿支撑板后连接有连接板，连接板的底面连接有热封装置，热封装置包括固定横板，固定横板的底面连接有加热板，加热板的底端连接有热封条；该无纺布口罩包装环节的袋口热封机通过液压缸带动加热板和热封条向下移动并使用热封条对袋口进行封口，通过液压缸使得压力均匀恒定，有利于提高对袋口的封口的效果，避免人工压熔时带来的操作失误。

Description

一种无纺布口罩包装环节的袋口热封机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体地说，涉及一种无纺布口罩包装环节的袋口热封机。

背景技术

热封机就是利用外界的各种条件(如电加热、高频电压及超声波等)使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度和密封性能，热封机为企业的生产提供了便利，使得商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力，保证商品不开裂、泄漏、达到保护商品的目的，便于物品的运输。

现有的中国实用新型公开号：CN214524817U公开了一种包装袋热封机，包括机架，机架上水平固定有热封板，机架上升降设置有压板，且压板位于热封板的上方，压板的长度方向与热封板的长度方向平行，压板的下侧与机架之间设置有弹性件，且弹性件的压缩方向呈竖直设置；机架位于热封板下侧位置转动设置有踏板，机架上设置有连接件，连接件的下侧与踏板固定连接，连接件的上侧与压板固定连接。

该实用新型的包装袋热封机通过加热条加热高温布，然后将包装袋的袋口放置到高温布上并通过硅胶条压住袋口，从而对包装袋进行热封，其使用硅胶条压住包装袋施加的压力是通过工作人员踩踏踏板，长时间的工作带来的疲劳容易导致踩踏的压力多变，进而容易导致封口效果不佳，另外其在封口过程中需要目测包装袋的封口尺寸位置，鉴于此，我们提出一种无纺布口罩包装环节的袋口热封机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布口罩包装环节的袋口热封机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布口罩包装环节的袋口热封机，包括底座，所述底座顶面的前侧靠近中部设有固定座，所述固定座的后端面靠近顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶面靠近后端设有液压缸，且所述液压缸的伸缩端贯穿所述支撑板后连接有连接板，所述连接板的底面连接有热封装置，所述热封装置包括固定横板，所述固定横板的底面连接有加热板，所述加热板的底端连接有热封条。

作为优选，所述底座的左右侧壁均印刻有刻度纹路。

作为优选，所述液压缸通过螺栓与所述支撑板的顶面固定连接，所述连接板通过螺栓与所述液压缸的伸缩端固定连接。

作为优选，所述固定横板的顶面涂刷有隔热涂层，且所述固定横板与所述加热板为一体成型结构。

作为优选，所述加热板的内部设有加热管，所述加热管的两端分别靠近所述加热板的两端，且所述加热管的两端贯穿所述加热板的顶面和所述固定横板的顶面后均连接有加热器。

作为优选，所述热封条通过螺栓与所述加热板固定连接，所述热封条的底部呈梯形。

作为优选，所述底座顶面的前侧对称设有固定块，且所述固定块的侧壁与相对应一侧的所述固定座侧壁抵接，所述固定座均设有贯穿其前后侧壁的滑杆，且两个所述滑杆的后端连接有同一个挡板，所述滑杆的前端均设有限位环。

作为优选，所述固定座靠近底端的中部设有贯穿其前后侧壁的螺杆，且所述螺杆的后端与所述挡板转动连接，所述螺杆的前端连接有折叠摇手，所述螺杆与所述固定座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该无纺布口罩包装环节的袋口热封机通过液压缸带动加热板和热封条向下移动并使用热封条对袋口进行封口，通过液压缸使得压力均匀恒定，有利于提高对袋口的封口的效果，避免人工压熔时带来的操作失误。

2.该无纺布口罩包装环节的袋口热封机通过挡板的设置能够限定封口的位置，且通过折叠摇手转动螺杆便于对挡板的调整，配合设置在底座侧面的刻度纹路还可以精确控制位置，使得包装袋封口尺寸位置更加精准。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的局部结构示意图；

图3为实用新型中的热封装置结构剖视图。

图中：

1、底座；11、刻度纹路；

2、固定座；21、支撑板；22、液压缸；23、连接板；

3、热封装置；31、固定横板；32、加热板；33、热封条；34、加热管；35、加热器；

4、固定块；

5、滑杆；51、限位环；

6、螺杆；61、折叠摇手；

7、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种无纺布口罩包装环节的袋口热封机，包括底座1，底座1顶面的前侧靠近中部设有固定座2，固定座2的后端面靠近顶端连接有支撑板21，支撑板21的顶面靠近后端设有液压缸22，且液压缸22的伸缩端贯穿支撑板21后连接有连接板23，连接板23的底面连接有热封装置3，热封装置3包括固定横板31，固定横板31的底面连接有加热板32，加热板32的底端连接有热封条33，通过液压缸22推动热封装置3从而使得热封条33向下移动，进而使得热封条33对放置在底座1顶面的包装袋封口。

在本实施例中，液压缸22通过螺栓与支撑板21的顶面固定连接，连接板23通过螺栓与液压缸22的伸缩端固定连接，液压缸22通过螺栓与支撑板21连接便于液压缸22的安装和拆卸，同时液压缸22的伸缩端与连接板23螺栓连接方便连接板23的安装和拆卸，有利于液压缸22的维修更换，此外通过连接板23方便热封装置3的安装。

进一步的，固定横板31的顶面涂刷有隔热涂层，且固定横板31与加热板32为一体成型结构，涂刷在固定横板31上的隔热涂层避免防止在固定横板31上加热器35受到高温损伤，固定横板31与加热板32一体成型具有良好的牢固性，避免结构强度过低而损坏。

具体的，加热板32的内部设有加热管34，加热管34的两端分别靠近加热板32的两端，且加热管34的两端贯穿加热板32的顶面和固定横板31的顶面后均连接有加热器35，通过加热器35对加热管34加热，从而使得加热管34对加热板32进行加热，进而通过加热板32将热量传导到热封条33内。

同时，热封条33通过螺栓与加热板32固定连接，热封条33的底部呈梯形，有利于热封条33的安装更换，避免长期使用带来的磨损导致封口效果不佳，热封条33的底端呈梯形使得热量相对集中，有利于对包装袋进行封口。

此外，液压缸22和加热器35的结构及工作原理均如本领域技术人员所公知的一般：在本装置空闲处，液压缸22和加热器35均通过导线与控制器电性连接，通过控制器能够控制液压缸22伸缩杆地伸出和缩回，同时通过控制还可以控制加热器35对加热管34的加热。

另外，值得说明的是，本实施例中涉及到的液压缸22和加热器35均为现有技术，在此不作赘述。

在本实施例中，底座1顶面的前侧对称设有固定块4，且固定块4的侧壁与相对应一侧的固定座2侧壁抵接，固定座2均设有贯穿其前后侧壁的滑杆5，且两个滑杆5的后端连接有同一个挡板7，滑杆5的前端均设有限位环51，通过挡板7限制包装袋封口的尺寸，挡板7随着滑杆5在固定块4上移动，从而能够调整挡板7的位置，限位环51的设置避免了挡板7太过靠近后端与热封条33发生碰撞，从而导致设备损坏。

具体的，固定座2靠近底端的中部设有贯穿其前后侧壁的螺杆6，且螺杆6的后端与挡板7转动连接，螺杆6的前端连接有折叠摇手61，螺杆6与固定座2螺纹连接，通过折叠摇手61转动螺杆6从而推动挡板7，便于对挡板7的位置进行调整，且起到了对挡板7限位的作用，避免包装袋碰撞到挡板7导致其发生位移，从而影响到挡板7对包装袋封口位置的限定。

进一步的，底座1的左右侧壁均印刻有刻度纹路11，刻度纹路11配合挡板7有利于精确地对位置进行限定，使得包装袋封口尺寸位置更加精准，有利于提高的包装袋封口效果，避免封口尺寸过大而影响到包装物，同时避免封口尺寸过小导致包装物容易发生泄漏。

本实用新型的无纺布口罩包装环节的袋口热封机在使用时，通过折叠摇手61旋转螺杆6从而调整挡板7的位置，配合刻度纹路11将其移动到合适的位置，然后通过控制器开启加热器35，加热器35对加热管34加热，此时热量向加热板32和热封条33传递，待热封条33预热完毕后，将袋口的前端与挡板7的后端抵接，之后通过控制器启动液压缸22，液压缸22的伸缩端推动连接板23和热封装置3向下移动，使得热封条33抵接包装袋，从而对包装袋进行封口，封口完毕后，液压缸22的伸缩端在控制器的控制下自动缩回到原点，重复上述封口操作即可对下一个袋口进行封口。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种无纺布口罩包装环节的袋口热封机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的前侧靠近中部设有固定座(2)，所述固定座(2)的后端面靠近顶端连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶面靠近后端设有液压缸(22)，且所述液压缸(22)的伸缩端贯穿所述支撑板(21)后连接有连接板(23)，所述连接板(23)的底面连接有热封装置(3)，所述热封装置(3)包括固定横板(31)，所述固定横板(31)的底面连接有加热板(32)，所述加热板(32)的底端连接有热封条(33)。

2.根据权利要求1所述的无纺布口罩包装环节的袋口热封机，其特征在于：所述底座(1)的左右侧壁均印刻有刻度纹路(11)。

3.根据权利要求1所述的无纺布口罩包装环节的袋口热封机，其特征在于：所述液压缸(22)通过螺栓与所述支撑板(21)的顶面固定连接，所述连接板(23)通过螺栓与所述液压缸(22)的伸缩端固定连接。

4.根据权利要求1所述的无纺布口罩包装环节的袋口热封机，其特征在于：所述固定横板(31)的顶面涂刷有隔热涂层，且所述固定横板(31)与所述加热板(32)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的无纺布口罩包装环节的袋口热封机，其特征在于：所述加热板(32)的内部设有加热管(34)，所述加热管(34)的两端分别靠近所述加热板(32)的两端，且所述加热管(34)的两端贯穿所述加热板(32)的顶面和所述固定横板(31)的顶面后均连接有加热器(35)。

6.根据权利要求1所述的无纺布口罩包装环节的袋口热封机，其特征在于：所述热封条(33)通过螺栓与所述加热板(32)固定连接，所述热封条(33)的底部呈梯形。

7.根据权利要求1所述的无纺布口罩包装环节的袋口热封机，其特征在于：所述底座(1)顶面的前侧对称设有固定块(4)，且所述固定块(4)的侧壁与相对应一侧的所述固定座(2)侧壁抵接，所述固定座(2)均设有贯穿其前后侧壁的滑杆(5)，且两个所述滑杆(5)的后端连接有同一个挡板(7)，所述滑杆(5)的前端均设有限位环(51)。

8.根据权利要求7所述的无纺布口罩包装环节的袋口热封机，其特征在于：所述固定座(2)靠近底端的中部设有贯穿其前后侧壁的螺杆(6)，且所述螺杆(6)的后端与所述挡板(7)转动连接，所述螺杆(6)的前端连接有折叠摇手(61)，所述螺杆(6)与所述固定座(2)螺纹连接。

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