CN218054408U - 纸塑两用柔版印刷机的印版辊切换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸塑两用柔版印刷机的印版辊切换机构，包括左活动架和右活动架，左活动架与第一水平驱动组件连接，右活动架与第二水平驱动组件连接，右活动架上设置有油缸，油缸的活塞杆与推座连接，推座上设置有可转动的右压座，左活动架上固定设置有套筒，套筒内设置有转动轴，转动轴与转动驱动组件连接，转动轴的一端与左压座连接，左压座的端部设置有左连接键，右压座的端部设置有右连接键，还包括印版辊，印版辊与左、右压座键连接。本实用新型能够根据纸质或者塑料材质印刷基材的变化，方便地实现印版辊的更换，得到最佳的印刷效果，且印版辊的传动实现独立控制，在更换后不需要再进行传动配合调教，使用更加方便。

Description

纸塑两用柔版印刷机的印版辊切换机构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，具体涉及一种纸塑两用柔版印刷机的印版辊切换机构。

背景技术

柔版印刷机是一种比较常见的印刷设备，其主要组成部分有网纹辊、胶辊、印版辊等，其中印版辊上开着有印刷形槽，通过网纹辊向印版辊上传递一定的油墨，再通过印版辊和胶辊配合对印刷基材进行柔版印刷作业，其中印刷的基材主要包括有纸质材料和塑料材料，在实际印刷过程中发现，纸质材料和塑料材料对印版辊的需求存在一定的差异，为了保证印刷质量，在更换印刷基材后，往往需要更换上适配的印版辊，传统的印版辊是设置在安装座上的，安装座设置在架板上的滑槽内，通过控制安装座移动，即可带动印版辊移动与胶辊和网纹辊进行配合，再通过在印版辊的一端连接传动齿轮，与胶辊上的主齿轮啮合来实现印版辊的传动，这种结构存在的缺陷是安装座的移动调节一般是通过人工手动调节，工人的劳动强度大，且调节的精准性难以得到保证，而且每次更换印版辊后都需要对其传动齿轮组的啮合进行调教，操作十分麻烦，同时传动的稳定性也较差。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决上述问题的纸塑两用柔版印刷机的印版辊切换机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

纸塑两用柔版印刷机的印版辊切换机构，其特征在于：包括左活动架和右活动架，所述左活动架与第一水平驱动组件连接，所述右活动架与第二水平驱动组件连接，所述右活动架上设置有油缸，所述油缸的活塞杆与推座连接，所述推座上设置有可转动的右压座，所述左活动架上固定设置有套筒，所述套筒内设置有转动轴，所述转动轴与转动驱动组件连接，所述转动轴的一端与左压座连接，所述左压座的端部设置有左连接键，所述右压座的端部设置有右连接键，还包括印版辊，所述印版辊的一端设置有与左连接键配合的左键槽，另一端设置有与右连接键配合的右键槽。

所述第一水平驱动组件包括第一电机，所述第一电机与第一丝杆传动连接，所述第一丝杆与左活动架螺接，所述左活动架上设置有滑座，机架上设置有与该滑座配合的滑轨，所述第二水平驱动组件包括第二电机，所述第二电机与第二丝杆传动连接，所述第二丝杆与右活动架螺接，所述右活动架上设置有滑座，机架上设置有与该滑座配合的滑轨。

所述转动驱动组件包括第三电机，所述第三电机的输出端与第一同步轮连接，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮连接，所述第二同步轮与转动轴连接。

上述技术方案的纸塑两用柔版印刷机的印版辊切换机构，可以控制印版辊进行自动化内外移动，进而方便对印版辊进行更换，而且印版辊的移动采用丝杆控制，相较传统的手工调节印版辊位置的方式，操作更加便利，而且进一步提升印版辊移动到位的精准性，使得印版辊能够更好地与胶辊配合进行柔版印刷，提升印刷质量，而且印版辊采用独立的电机驱动其进行转动，不需要再进行齿轮啮合传动的调较，使用更加便利。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的纸塑两用柔版印刷机的印版辊切换机构，包括左活动架18和右活动架4，左活动架18与第一水平驱动组件连接，右活动架4与第二水平驱动组件连接，具体的，第一水平驱动组件包括第一电机19，第一电机19通过第一同步带组20与第一丝杆21连接，第一丝杆21与左活动架18螺接，左活动架18上设置有第一滑座23，机架26上设置有与第一滑座23配合的第一滑轨22，第二水平驱动组件包括第二电机1，第二电机1通过第二同步带组2与第二丝杆3连接，第二丝杆3与右活动架4螺接，右活动架4上设置有第二滑座24，机架26上设置有与第二滑座24配合的第二滑轨25。右活动架4上设置有油缸5，油缸5的活塞杆与推座6连接，推座6上设置有可转动的右压座7，左活动架18上固定设置有套筒13，套筒13内设置有转动轴14，转动轴14与转动驱动组件连接，具体的，转动驱动组件包括第三电机17，第三电机17的输出端与第一同步轮连接，第一同步轮通过同步带16与第二同步轮15连接，第二同步轮15与转动轴14连接。转动轴14的一端与左压座12连接，左压座12的端部设置有左连接键11，右压座7的端部设置有右连接键9，还包括印版辊10，印版辊10的一端设置有与左连接键11配合的左键槽，另一端设置有与右连接键9配合的右键槽。

本实用新型的工作原理是：当需要进行印版辊10的更换时，控制第一、第二电机带动第一、第二丝杆转动，进而带动左、右移动架向外移动，之后再控制油缸5带动推座6以及右压座7向右移动，使得右压座7与印版辊10分离，即可将印版辊10取走并将新的印版辊先与左压座12进行键连接，之后再控制油缸5带动右压座7向左移动，并与新的印版辊10进行键连接，接着控制第一、第二电机带动第一、第二丝杆反向转动，带动左、右移动架向内移动至所需的位置，使得印版辊能够与胶辊和网纹辊精准配合进行柔版印刷，进一步保证印刷质量，在进行印刷时，第三电机17带动转动轴14转动，带动左压座12同步转动，进而带动与之键连接的印版辊转动进行柔版印刷作业。

本实用新型的这种结构，可以控制印版辊进行自动化内外移动，进而方便对印版辊进行更换，而且印版辊的移动采用丝杆控制，相较传统的手工调节印版辊位置的方式，操作更加便利，而且进一步提升印版辊移动到位的精准性，使得印版辊能够更好地与胶辊配合进行柔版印刷，提升印刷质量，而且印版辊采用独立的电机驱动其进行转动，不需要再进行齿轮啮合传动的调较，使用更加便利。

Claims (3)

1.纸塑两用柔版印刷机的印版辊切换机构，其特征在于：包括左活动架（18）和右活动架（4），所述左活动架（18）与第一水平驱动组件连接，所述右活动架（4）与第二水平驱动组件连接，所述右活动架（4）上设置有油缸（5），所述油缸（5）的活塞杆与推座（6）连接，所述推座（6）上设置有可转动的右压座（7），所述左活动架（18）上固定设置有套筒（13），所述套筒（13）内设置有转动轴（14），所述转动轴（14）与转动驱动组件连接，所述转动轴（14）的一端与左压座（12）连接，所述左压座（12）的端部设置有左连接键（11），所述右压座（7）的端部设置有右连接键（9），还包括印版辊（10），所述印版辊（10）的一端设置有与左连接键（11）配合的左键槽，另一端设置有与右连接键（9）配合的右键槽。

2.根据权利要求1所述的纸塑两用柔版印刷机的印版辊切换机构，其特征在于所述第一水平驱动组件包括第一电机（19），所述第一电机（19）与第一丝杆（21）传动连接，所述第一丝杆（21）与左活动架（18）螺接，所述左活动架（18）上设置有滑座，机架（26）上设置有与该滑座配合的滑轨，所述第二水平驱动组件包括第二电机（1），所述第二电机（1）与第二丝杆（3）传动连接，所述第二丝杆（3）与右活动架（4）螺接，所述右活动架（4）上设置有滑座，机架（26）上设置有与该滑座配合的滑轨。

3.根据权利要求1所述的纸塑两用柔版印刷机的印版辊切换机构，其特征在于所述转动驱动组件包括第三电机（17），所述第三电机（17）的输出端与第一同步轮连接，所述第一同步轮通过同步带（16）与第二同步轮（15）连接，所述第二同步轮（15）与转动轴（14）连接。

Images