CN218054212U - 一种包装盒用折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒用折边装置，支撑机构包括支撑底座，支撑底座的顶面上的一侧固定的设置有立板，立板的顶面朝向靠近支撑底座的一侧固定的设置有顶板；底部限位机构，设置于支撑底座的顶面上，包括底板底板的顶面上设置有限位组件及驱动组件；顶部折边机构对应底部限位机构设置于顶板的底面，用于对于放置在限位组件上的纸板进行折边。本实用新型的包装盒用折边装置，通过设置的限位柱及可拆卸的支撑块，可以通过更换支撑块的型号大小，然后调整四个限位柱之间的距离及增减限位板的数量，实现对不同宽度、长度的纸板的限位，另外，通过更换对应型号的折边组件，进行折边工作，提供了折边装置的通用性。

Description

一种包装盒用折边装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产设备技术领域，尤其涉及一种包装盒用折边装置。

背景技术

包装盒在生产过程中，需要将裁切好的纸板进行折边，然后才能便捷的折成包装盒的立体的样式；现有的某些折边装置一般是通过多个折边板相互配合对纸板进行折边，无法满足不同宽度、长度的纸板进行折边；对此，提供一种包装盒用折边装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种包装盒用折边装置。

本实用新型提供的一种包装盒用折边装置，包括支撑机构、底部限位机构及顶部折边机构；其中，

所述支撑机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶面上的一侧固定的设置有立板，所述立板的顶面朝向靠近所述支撑底座的一侧固定的设置有顶板；

所述底部限位机构，设置于所述支撑底座的顶面上，包括底板，所述底板的顶面上设置有限位组件及驱动组件；所述底板的顶面上设置有两条平行的轨道，每条所述轨道上均可滑动的设置有两个滑块；所述限位组件包括设置于所述滑块的顶面上的限位柱，所述底板的顶面上位于四个所述限位柱之间螺纹设置有支撑块；

所述顶部折边机构，对应所述底部限位机构设置于所述顶板的底面，用于对于放置在所述限位组件上的纸板进行折边。

优选的，所述限位柱位于靠近另一条所述轨道的一面上设置有竖直方向上的第一卡接槽；对应所述限位柱设置有限位板，所述限位板的一侧面上对应所述第一卡接槽设置有卡接条，所述限位板远离所述卡接条的一侧面上对应所述卡接条设置有竖直方向上的第二卡接槽。

优选的，所述驱动组件包括对应所述限位柱设置于所述底板的顶面上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆水平方向设置，所述第一驱动气缸的活塞杆远离所述第一驱动气缸的一端与对应的所述限位柱连接，用于驱动对应的所述限位柱沿对应的所述轨道方向移动。

优选的，所述支撑块的底面固定的设置有螺柱，所述底板的顶面设置有螺纹孔，所述螺柱可螺纹旋入所述螺纹孔的内部设置。

优选的，所述顶部折边机构包括设置于所述顶板的底面的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆竖直向下设置，所述第二驱动气缸的活塞杆远离所述第二驱动气缸的一端固定的设置有安装板，所述安装板的底面通过螺栓组件对应限位组件设置有折边组件。

优选的，所述折边组件包括通过螺栓组件设置于所述安装板的底面的支撑板，所述支撑板的底面呈矩形状分布设置有伸缩杆，四个所述伸缩杆的底端对应所述支撑块固定的设置有配重块；所述支撑板的底面位于所述配重块的外侧且平行于所述轨道的方向设置有两个对称的第一压边条，所述支撑板的底面位于所述配重块的外侧且垂直于所述轨道的方向设置有第二压边条；所述第一压边条的长度对应同一条所述轨道之间的两个所述限位柱之间的距离设置；所述第二压边条的长度对应两个所述轨道之间同侧的两个所述限位柱之间的距离设置。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的包装盒用折边装置，通过设置的限位柱及可拆卸的支撑块，可以通过更换支撑块的型号大小，然后调整四个限位柱之间的距离及增减限位板的数量，来实现对不同型号大小的纸板的限位，即实现对不同宽度、长度的纸板的限位，另外，通过更换对应型号的折边组件，进行折边工作，提供了折边装置的通用性。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的一种包装盒用折边装置的结构示意图；

图2为限位组件的俯视图的结构示意图；

图3为限位板的俯视图的结构示意图；

图4为折边组件的仰视图的结构式示意图；

图5为包装盒片状纸板的结构示意图；

图6为包装盒立体状的结构示意图；

图中标号：1、支撑底座；2、立板；3、顶板；4、底板；5、轨道；6、限位柱；7、支撑块；8、第一卡接槽；9、限位板；10、卡接条；11、第二卡接槽；12、第一驱动气缸；13、螺柱；14、螺纹孔；15、第二驱动气缸；16、安装板；17、螺栓组件；18、支撑板；19、伸缩杆；20、配重块；21、第一压边条；22、第二压边条；23、纸板；24、包装盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图6，本实用新型的实施例提供了一种包装盒用折边装置，包括支撑机构、底部限位机构及顶部折边机构；其中，

支撑机构，包括支撑底座1，支撑底座1的顶面上的一侧固定的设置有立板2，立板2的顶面朝向靠近支撑底座1的一侧固定的设置有顶板3；

底部限位机构，设置于支撑底座1的顶面上，包括底板4，底板4的顶面上设置有限位组件及驱动组件；底板4的顶面上设置有两条平行的轨道5，每条轨道5上均可滑动的设置有两个滑块；限位组件包括设置于滑块的顶面上的限位柱6，底板4的顶面上位于四个限位柱6之间螺纹设置有支撑块7；

顶部折边机构，对应底部限位机构设置于顶板3的底面，用于对于放置在限位组件上的纸板23进行折边。

在一优选实施例中，限位柱6位于靠近另一条轨道5的一面上设置有竖直方向上的第一卡接槽8；对应限位柱6设置有限位板9，限位板9的一侧面上对应第一卡接槽8设置有卡接条10，限位板9远离卡接条10的一侧面上对应卡接条10设置有竖直方向上的第二卡接槽11。

其中，第一卡接槽8及第二卡接槽11的规格型号大小相同，便于卡接条10的卡接其内部。

在一优选实施例中，驱动组件包括对应限位柱6设置于底板4的顶面上的第一驱动气缸12，第一驱动气缸12的活塞杆水平方向设置，第一驱动气缸12的活塞杆远离第一驱动气缸12的一端与对应的限位柱6连接，用于驱动对应的限位柱6沿对应的轨道5方向移动。

其中，通过第一驱动气缸12驱动对应的限位柱6沿轨道5的方向移动，从而实现可以对不同长度的包装盒的纸板进行限位；通过限位板9的增减可以实现对不同宽度的包装盒24的纸板进行限位。

在一优选实施例中，支撑块7的底面固定的设置有螺柱13，底板4的顶面设置有螺纹孔14，螺柱13可螺纹旋入螺纹孔14的内部设置，故可以实现更换不同型号规格大小的支撑块7，以便于可以对不同长度及宽度的包装盒24的纸板进行限位支撑。

在一优选实施例中，顶部折边机构包括设置于顶板3的底面的第二驱动气缸15，第二驱动气缸15的活塞杆竖直向下设置，第二驱动气缸15的活塞杆远离第二驱动气缸15的一端固定的设置有安装板16，安装板16的底面通过螺栓组件17对应限位组件设置有折边组件。

在一优选实施例中，折边组件包括通过螺栓组件17设置于安装板16的底面的支撑板18，支撑板18的底面呈矩形状分布设置有伸缩杆19，四个伸缩杆19的底端对应支撑块7固定的设置有配重块20；支撑板18的底面位于配重块20的外侧且平行于轨道5的方向设置有两个对称的第一压边条21，支撑板18的底面位于配重块20的外侧且垂直于轨道5的方向设置有第二压边条22；第一压边条21的长度对应同一条轨道5之间的两个限位柱6之间的距离设置；第二压边条22的长度对应两个轨道5之间同侧的两个限位柱6之间的距离设置。

本实用新型的工作原理：在工作时，将纸板23放置到支撑块7的顶面上，通过四个限位柱6及支撑块7之间组成的限位空间，正好对应纸板23的形状，然后第二驱动气缸15驱动折边组件向限位组件的方向移动，由于配重块20存在一定重量，故伸缩杆19是处于拉伸状态，伸缩杆19在拉伸状态下，第一压边条21及第二压边条22处于配重块20的上方，即在折边组件在向下方移动的过程中，是配重块20先接触到支撑块7顶面上的纸板23，将纸板23固定压住后，通过折边组件的持续向下压，实现第一压边条21进入对应的两个限位柱6之间，将纸板23的一组边沿折边向下压，另外，与此同时，第二压边条22进入其对应的两个限位柱6之间，将纸板23的另一组边沿折边向下压，实现折边的功能。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装盒用折边装置，其特征在于，包括支撑机构、底部限位机构及顶部折边机构；其中，

所述支撑机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶面上的一侧固定的设置有立板，所述立板的顶面朝向靠近所述支撑底座的一侧固定的设置有顶板；

所述底部限位机构，设置于所述支撑底座的顶面上，包括底板，所述底板的顶面上设置有限位组件及驱动组件；所述底板的顶面上设置有两条平行的轨道，每条所述轨道上均可滑动的设置有两个滑块；所述限位组件包括设置于所述滑块的顶面上的限位柱，所述底板的顶面上位于四个所述限位柱之间螺纹设置有支撑块；

所述顶部折边机构，对应所述底部限位机构设置于所述顶板的底面，用于对于放置在所述限位组件上的纸板进行折边。

2.根据权利要求1所述的包装盒用折边装置，其特征在于，所述限位柱位于靠近另一条所述轨道的一面上设置有竖直方向上的第一卡接槽；对应所述限位柱设置有限位板，所述限位板的一侧面上对应所述第一卡接槽设置有卡接条，所述限位板远离所述卡接条的一侧面上对应所述卡接条设置有竖直方向上的第二卡接槽。

3.根据权利要求2所述的包装盒用折边装置，其特征在于，所述驱动组件包括对应所述限位柱设置于所述底板的顶面上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆水平方向设置，所述第一驱动气缸的活塞杆远离所述第一驱动气缸的一端与对应的所述限位柱连接，用于驱动对应的所述限位柱沿对应的所述轨道方向移动。

4.根据权利要求3所述的包装盒用折边装置，其特征在于，所述支撑块的底面固定的设置有螺柱，所述底板的顶面设置有螺纹孔，所述螺柱可螺纹旋入所述螺纹孔的内部设置。

5.根据权利要求4所述的包装盒用折边装置，其特征在于，所述顶部折边机构包括设置于所述顶板的底面的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆竖直向下设置，所述第二驱动气缸的活塞杆远离所述第二驱动气缸的一端固定的设置有安装板，所述安装板的底面通过螺栓组件对应限位组件设置有折边组件。

6.根据权利要求5所述的包装盒用折边装置，其特征在于，所述折边组件包括通过螺栓组件设置于所述安装板的底面的支撑板，所述支撑板的底面呈矩形状分布设置有伸缩杆，四个所述伸缩杆的底端对应所述支撑块固定的设置有配重块；所述支撑板的底面位于所述配重块的外侧且平行于所述轨道的方向设置有两个对称的第一压边条，所述支撑板的底面位于所述配重块的外侧且垂直于所述轨道的方向设置有第二压边条；所述第一压边条的长度对应同一条所述轨道之间的两个所述限位柱之间的距离设置；所述第二压边条的长度对应两个所述轨道之间同侧的两个所述限位柱之间的距离设置。

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