CN218053022U - 一种高速模切机的防飞标机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模切机的技术领域，特别涉及一种高速模切机的防飞标机构，该一种高速模切机的防飞标机构包括机架、用于运输模切标签条的运输构件以及便于废料分离的加热构件，所述加热构件包括固定设置于机架上的支架、固定设置于支架上的热风机，所述支架设置于运输构件上方，所述热风机的出风口朝向于运输构件上的模切标签条，本申请具有降低不干胶的粘性，从而降低标签随废料一起被回收的情况发生的特点。

Description

一种高速模切机的防飞标机构

技术领域

本申请涉及模切机的技术领域，特别涉及一种高速模切机的防飞标机构。

背景技术

模切机是通过上下冲压的方式把提前根据产品图纸开好的产品模型(即刀模)冲压成某种形状，整个模切机的操作流程是通过由安川的伺服电机拉料带动自动送料机送料，穿过送料完成覆膜动作，再穿过模切机模座冲型，最后排掉边框废料，出来切成片完成全部过程。

但是现有的模切机在切模不干胶时，模切废料通常会通过卷曲辊回收，在回收过程中，由于模切废料和模切所得标签部分容易发生粘连，导致标签飞标（既标签随废料被回收）。

实用新型内容

为了降低标签随废料一起被回收的情况发生，本申请提供一种高速模切机的防飞标机构。

本申请提供的一种高速模切机的防飞标机构，采用如下的技术方案：

一种高速模切机的防飞标机构，一种高速模切机的防飞标机构，包括机架、用于运输模切标签条的运输构件以及便于废料分离的加热构件，所述加热构件包括固定设置于机架上的支架、固定设置于支架上的热风机，所述支架设置于运输构件上方，所述热风机的出风口朝向于运输构件上的模切标签条。

通过采用上述技术方案，使用时，运输构件运送标签进行移动，并且工作人员启动热风机对运输过程中进行模切后的标签输送热风，对其进行加热，降低不干胶的粘性，从而降低标签随废料一起被回收的情况发生。

优选的；所述加热构件还包括两个倾斜板，所述支架长度方向垂直于运输构件的运输方向，所述支架中部开设有上下贯通的排风槽，两个所述倾斜板固定于支架下方且两个倾斜板分别倾斜设置，并且倾斜板的一端固定于支架侧边沿，倾斜板的向远离排风槽的位置设置，两个所述倾斜板交错设置。

通过采用上述技术方案，当热风机向标签输送热风时，热风会先被吹在靠近于支架的倾斜板上，然后再将热风导向于另外一块倾斜板上，最后由倾斜板引导至标签上，通过倾斜板的引导将热风机吹出来的风分散开来，进而将其可以均匀的分摊在标签，便于标签受热均匀，从而使经过热风的标签可以减少飞标。

优选的；所述加热构件还包括软条，所述软条固定连接于支架的下底面，且所述软条远离支架的一侧抵接于模切标签条。

通过采用上述技术方案，当标签经过时标签会经过软条的下方，进而利用软条压紧模切出来的标签，进而在后续标签与废料分离工作中，减少标签翻边的现象发生，从而便于后面标签与模切废料的分离。

优选的；所述加热构件还包括弹性件，所述弹性件的一端固定连接于支架的下底面，所述弹性件的另一端固定连接于软条。

通过采用上述技术方案，当软条抵接于标签条过程中，软条在弹簧的作用下会随着标签条的松紧程度持续抵紧于标签条，从而提高软条在使用过程中的适应性。

优选的；还包括两个固定组件，两个固定组件对应设置于支架的两个宽端侧面，固定组件包括连接杆，所述连接杆穿过机架侧壁螺纹连接于支架。

通过采用上述技术方案，使用时，连杆穿过机架，并与支架进行螺纹连接，从而将支架固定于机架上，拆卸时只需要反向操作即可，进而方便工作人员更换支架。

优选的；所述固定组件包括定位套，所述机架朝向于支架宽度方向的侧壁开设滑槽，所述连接杆沿竖直方向滑动设置于滑槽内，所述定位套套设于连接杆上，且抵接于机架背向支架的侧壁上。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员推动连接杆沿竖直方向滑动，进而带动支架沿竖直方向同步移动，从而调节热风机出风口与标签条之间的距离。

优选的；所述支架上方固定设置有挡板，所述挡板固定设置于热风机进风口的一端，且挡板沿支架的周向方向首尾相连。

通过采用上述技术方案，利用挡板的阻挡减少飞标废料从而热风机进风口进入到热风机内对热风机造成干扰。

优选的；所述挡板的侧壁沿支架长度方向开始移动槽，所述挡板上设置有毛刷，所述毛刷的沿移动槽滑动设置且刷毛朝向于热风机的进风口

通过采用上述技术方案，当热风机需要清理时，工作人员推动毛刷沿移动槽滑动，并对热风机的进风口进行清理从而保障热风机的进风量。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、通过热风机对运输过程中进行模切后的标签输送热风，降低不干胶的粘性，从而降低标签随废料一起被回收的情况发生。

2、通过设置固定组件便于调节热风机出风口与标签条之间的距离。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的内部结构示意图。

图3是本申请实施例中加热构件的结构示意图。

图4是本申请实施例中加热构件的内部示意图。

附图标记说明：100、机架；110、滑槽；200、加热构件；210、支架；211、容纳槽；212、弹簧；213、软条；220、连接板；230、挡板；231、移动槽；240、螺纹杆；250、热风机；260、毛刷；270、连接杆；280、定位套；290、倾斜板；300、运输构件；310、进料辊；320、压料辊；330、传动辊；340、分料辊；350、废料回收辊；360、标签回收辊。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请公开一种高速模切机的防飞标机构。

参照图1和图2所示，一种高速模切机的防飞标机构包括机架100、运输构件300和加热构件200。机架100由两个板块对称设置，且两个板块的之间的长度方向及其上方皆呈贯通设置。运输构件300设置于机架100，且位于两个板块之间，以用于沿机架100的长度方向运输标签条。加热机构设置于机架100，且也位于两个板块之间，并且加热机构设置于运输机构的上方，以用于对运输过程中的标签条输送热风。

参照图2所示，运输构件300包括进料辊310、传动辊330、压料辊320和分料辊340，进料辊310转动设置于机架100上端，且处于两个板块之间，并且进料辊310的轴向方向平行机架100的宽度方向，而且标签条由进料辊310的上方绕过。

传动辊330转动设置于机架100下端，且处于两个板块之间，并且传动辊330的轴向方向平行于进料辊310轴向方向，标签条由传动辊330的上方经过，且由进料辊310至传动辊330之间的标签条倾斜向下。

压料辊320转动设置于机架100，且位于传动辊330的上方，并且压料辊320的轴向方向平行于传动辊330的轴向方向，标签条由压料辊320的下方经过。

分料辊340转动设置于机架100，且沿机架100的长度方向远离压料辊320，而且标签条由分料辊340的下方经过。机架100上还转动设置有废料回收辊350和标签回收辊360，废料回收辊350转动设置于两个板块之间，且废料回收辊350位于分料辊340上方以用于收卷废料。标签回收辊360也转动设置于两个板块之间，且标签回收辊360位于分料辊340的下方，并且位于废料回收辊350的正下方，从而用于回收标签。

参照图3和图4所示，加热机构包括支架210和两个固定组件，支架210宽度方向侧壁分别同向垂直设置有连接板220，两个连接板220分别对应于两个板块。支架210设置于位于标签条上方，且支架210的朝向于标签条的底面固定设置有两个倾斜板290，倾斜板290的一端靠近固定于支架210长度方向的侧边沿，两个倾斜板290的另一端由支架210中心处向远离的方向倾斜设置，并且两个倾斜板290交错设置。

支架210下底面长度方向边沿固定连接有支撑条，支撑条开设有端口背向于支架210的容纳槽211。支架210上还设置有软条213和弹性件，弹性件包括沿容纳槽211长度方向均匀排列的多个弹簧212件。软条213沿竖直方向滑动设置于容纳槽211内，弹簧212的一端固定连接于容纳槽211底面，弹簧212的另一端固定连接于软条213朝向于容纳槽211底面的一端。软条213的另一端抵接于支架210下方的标签条。

参照图1和图3所示，固定组件包括连接杆270和定位套280，其中，机架100朝向于连接板220的侧壁分别开设有滑槽110，连接杆270的一端穿过滑槽110，螺纹连接于连接板220，且连接杆270可以沿滑槽110径向高度方向上的移动。定位套280套设于连接杆270，且位于机架100背向连接板220的一侧，并且定位套280的一端抵接于机架100侧壁，定位套280的另一端抵紧于连接杆270的另一端。

参照图3和图4所示，加热机构包括热风机250和用于固定热风机250的定位组件，其中，支架210上开设有多个上下贯通的嵌槽，多个嵌槽沿支架210的长度方向均匀设置，热风机250设置有多个且一一对应卡设于嵌槽内，并且热风机250的出风口冲向于嵌槽下方的倾斜板290。定位组件包括定位板和螺纹杆240，定位板上开设有多个与嵌槽相对应的卡槽，多个热风机250的另一端分别嵌设于卡槽内，并且出风口设置于定位板上方。螺纹杆240设有两个对应设置于热风机250的两侧，且分别与支架210和定位板螺纹连接。

加热机构还包括挡板230和毛刷260，挡板230固定设置于连接板220背向支架210的一端，且挡板230绕连接板220的周向方向首尾连接，并围住热风机250的进风端。挡板230长度方向的侧壁开设有移动槽231，毛刷260滑动设置于移动槽231内，且毛刷260的刷毛端朝向于热风机250的进风口。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速模切机的防飞标机构，其特征在于：包括机架（100）、用于运输模切标签条的运输构件（300）以及便于废料分离的加热构件（200），所述加热构件（200）包括固定设置于机架（100）上的支架（210）、固定设置于支架（210）上的热风机（250），所述支架（210）设置于运输构件（300）上方，所述热风机（250）的出风口朝向于运输构件（300）上的模切标签条。

2.根据权利要求1所述的一种高速模切机的防飞标机构，其特征在于：所述加热构件（200）还包括两个倾斜板（290），所述支架（210）长度方向垂直于运输构件（300）的运输方向，所述支架（210）中部开设有上下贯通的排风槽，两个所述倾斜板（290）固定于支架（210）下方且两个倾斜板（290）分别倾斜设置，并且倾斜板（290）的一端固定于支架（210）侧边沿，倾斜板（290）的向远离排风槽的位置设置，两个所述倾斜板（290）交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种高速模切机的防飞标机构，其特征在于：所述加热构件（200）还包括软条（213），所述软条（213）固定连接于支架（210）的下底面，且所述软条（213）远离支架（210）的一侧抵接于模切标签条。

4.根据权利要求3所述的一种高速模切机的防飞标机构，其特征在于：所述加热构件（200）还包括弹性件，所述弹性件的一端固定连接于支架（210）的下底面，所述弹性件的另一端固定连接于软条（213）。

5.根据权利要求1所述的一种高速模切机的防飞标机构，其特征在于：还包括两个固定组件，两个固定组件对应设置于支架（210）的两个宽端侧面，固定组件包括连接杆（270），所述连接杆（270）穿过机架（100）侧壁螺纹连接于支架（210）。

6.根据权利要求5所述的一种高速模切机的防飞标机构，其特征在于：所述固定组件包括定位套（280），所述机架（100）朝向于支架（210）宽度方向的侧壁开设滑槽（110），所述连接杆（270）沿竖直方向滑动设置于滑槽（110）内，所述定位套（280）套设于连接杆（270）上，且抵接于机架（100）背向支架（210）的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种高速模切机的防飞标机构，其特征在于：所述支架（210）上方固定设置有挡板（230），所述挡板（230）固定设置于热风机（250）进风口的一端，且挡板（230）沿支架（210）的周向方向首尾相连。

8.根据权利要求7所述的一种高速模切机的防飞标机构，其特征在于：所述挡板（230）的侧壁沿支架（210）长度方向开始移动槽（231），所述挡板（230）上设置有毛刷（260），所述毛刷（260）的沿移动槽（231）滑动设置且刷毛朝向于热风机（250）的进风口。

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