CN218052207U - 锂电池生产用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池生产用夹具，包括作业台、夹具、装置区，所述作业台上表面中部设置有夹具，所述作业台上表面两侧均开设有装置区，所述固定板内壁中滑动连接有齿形槽；本实用新型通过在作业台上表面两侧开设有装置区，圆形长杆活动贯穿连接于两个装置区内腔中，夹具套接于圆形长杆外围中部，通过液压装置带动伸缩杆伸缩，使得伸缩杆正面端固定连接的连接块带动滑块在固定板一侧开设的活动槽内壁中滑动，滑块上表面一侧开设的齿形槽与圆形齿轮外沿啮合，从而使得圆形齿轮带动圆形长杆在滑块上表面转动，从而实现了夹具在作业台中部翻转，使得夹具中夹取的锂电池在生产加工过程中可以转动不同角度进行检测操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为锂电池生产用夹具。
背景技术
锂电池电解液是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成，电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证，锂电池在生产过程中需要对外表面进行检测和测试，在测试过程中需要通过固定夹具对锂电池进行夹持固定。
现有技术中对于锂电池生产过程中的夹具进行夹持固定时，夹具存在一定的局限性，难以调节对锂电池夹持在不同的角度进行操作，从而影响锂电池生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锂电池生产用夹具，以解决夹具存在一定的局限性，难以调节对锂电池夹持在不同的角度进行操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池生产用夹具，包括作业台、夹具、装置区，所述作业台上表面中部设置有夹具，所述作业台上表面两侧均开设有装置区，所述装置区内腔底部一侧固定安装有液压装置，所述液压装置正面端固定连接有伸缩杆，所述装置区内腔底部中部端固定连接有固定板，所述装置区内腔底部另一侧中部固定连接有限位块，所述限位块一侧面活动贯穿连接有圆形长杆，所述圆形长杆另一端固定连接有圆形齿轮，所述伸缩杆正面端固定连接有连接块，所述固定板内壁中滑动连接有滑块。
优选的，所述固定板一侧面贯穿开设有活动槽，所述滑块上表面一侧贯穿开设有齿形槽。
优选的，所述滑块与所述活动槽形状均为凸字形结构，且滑块滑动连接于所述活动槽内壁中。
优选的，所述圆形齿轮位于所述固定板上表面中部，且圆形齿轮外沿与所述齿形槽外沿相互啮合。
优选的，所述限位块与所述圆形齿轮数量均为两个，两个所述限位块与两个所述圆形齿轮分两组分别对称排布于所述夹具两侧，所述夹具套接于所述圆形长杆外围中部。
优选的，所述连接块另一端固定连接于所述滑块正面端一侧，所述圆形齿轮总长度值与所述滑块长度值相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在作业台上表面两侧开设有装置区，圆形长杆活动贯穿连接于两个装置区内腔中，夹具套接于圆形长杆外围中部，通过液压装置带动伸缩杆伸缩，使得伸缩杆正面端固定连接的连接块带动滑块在固定板一侧开设的活动槽内壁中滑动，滑块上表面一侧开设的齿形槽与圆形齿轮外沿啮合，从而使得圆形齿轮带动圆形长杆在滑块上表面转动，从而实现了夹具在作业台中部翻转，使得夹具中夹取的锂电池在生产加工过程中可以转动不同角度进行检测操作，解决了夹具存在一定的局限性，难以调节对锂电池夹持在不同的角度进行操作的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
图3为图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、作业台；2、夹具；3、装置区；4、液压装置；5、伸缩杆；6、固定板；7、限位块；8、圆形长杆；9、圆形齿轮；10、连接块；11、活动槽；12、滑块；13、齿形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：锂电池生产用夹具，包括作业台1、夹具2、装置区3，作业台1上表面中部设置有夹具2，夹具2套接于圆形长杆8外围中部，作业台1上表面两侧均开设有装置区3，装置区3内腔底部一侧通过螺栓固定安装有液压装置4，液压装置4正面端通过螺栓固定连接有伸缩杆5；
装置区3内腔底部中部端通过螺栓固定连接有固定板6，装置区3内腔底部另一侧中部通过螺栓固定连接有限位块7，限位块7一侧面活动贯穿连接有圆形长杆8，圆形长杆8另一端焊接有圆形齿轮9，伸缩杆5正面端通过螺栓固定连接有连接块10，固定板6内壁中滑动连接有滑块12。
其中，固定板6一侧面贯穿开设有活动槽11，滑块12上表面一侧贯穿开设有齿形槽13，滑块12与活动槽11形状均为凸字形结构，且滑块12滑动连接于活动槽11内壁中，圆形齿轮9位于固定板6上表面中部，且圆形齿轮9外沿与齿形槽13外沿相互啮合，限位块7与圆形齿轮9数量均为两个，两个限位块7与两个圆形齿轮9分两组分别对称排布于夹具2两侧，夹具2套接于圆形长杆8外围中部，连接块10另一端固定连接于滑块12正面端一侧，圆形齿轮9总长度值与滑块12长度值相等。
其中，通过在作业台1上表面两侧开设有装置区3，圆形长杆8活动贯穿连接于两个装置区3内腔中，夹具2套接于圆形长杆8外围中部，通过液压装置4带动伸缩杆5伸缩，使得伸缩杆5正面端固定连接的连接块10带动滑块12在固定板6一侧开设的活动槽11内壁中滑动，滑块12上表面一侧开设的齿形槽13与圆形齿轮9外沿啮合，从而使得圆形齿轮9带动圆形长杆8在滑块12上表面转动，从而实现了夹具2在作业台1中部翻转，使得夹具2中夹取的锂电池在生产加工过程中可以转动不同角度进行检测操作。
工作原理：在使用时，先将待生产加工的锂电池通过夹具2进行夹取固定，在需要对锂电池进行翻转加工时，通过液压装置4带动伸缩杆5伸缩，使得伸缩杆5正面端固定连接的连接块10带动滑块12在固定板6一侧开设的活动槽11内壁中滑动，滑块12上表面一侧开设的齿形槽13与圆形齿轮9外沿啮合，从而使得圆形齿轮9带动圆形长杆8在滑块12上表面转动，从而实现了夹具2在作业台1中部翻转，使得夹具2中夹取的锂电池在生产加工过程中可以转动不同角度进行检测操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.锂电池生产用夹具，包括作业台(1)、夹具(2)、装置区(3)，其特征在于：所述作业台(1)上表面中部设置有夹具(2)，所述作业台(1)上表面两侧均开设有装置区(3)，所述装置区(3)内腔底部一侧固定安装有液压装置(4)，所述液压装置(4)正面端固定连接有伸缩杆(5)，所述装置区(3)内腔底部中部端固定连接有固定板(6)，所述装置区(3)内腔底部另一侧中部固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)一侧面活动贯穿连接有圆形长杆(8)，所述圆形长杆(8)另一端固定连接有圆形齿轮(9)，所述伸缩杆(5)正面端固定连接有连接块(10)，所述固定板(6)内壁中滑动连接有滑块(12)。
2.根据权利要求1所述的锂电池生产用夹具，其特征在于：所述固定板(6)一侧面贯穿开设有活动槽(11)，所述滑块(12)上表面一侧贯穿开设有齿形槽(13)。
3.根据权利要求2所述的锂电池生产用夹具，其特征在于：所述滑块(12)与所述活动槽(11)形状均为凸字形结构，且滑块(12)滑动连接于所述活动槽(11)内壁中。
4.根据权利要求3所述的锂电池生产用夹具，其特征在于：所述圆形齿轮(9)位于所述固定板(6)上表面中部，且圆形齿轮(9)外沿与所述齿形槽(13)外沿相互啮合。
5.根据权利要求4所述的锂电池生产用夹具，其特征在于：所述限位块(7)与所述圆形齿轮(9)数量均为两个，两个所述限位块(7)与两个所述圆形齿轮(9)分两组分别对称排布于所述夹具(2)两侧，所述夹具(2)套接于所述圆形长杆(8)外围中部。
6.根据权利要求5所述的锂电池生产用夹具，其特征在于：所述连接块(10)另一端固定连接于所述滑块(12)正面端一侧，所述圆形齿轮(9)总长度值与所述滑块(12)长度值相等。
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