CN218052085U - 一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,包括平台,其特征在于,所述平台的上端左侧固定安装有支架,所述支架的下端设置有调节装置,所述调节装置的下端固定安装有第一防护罩,所述平台的上端中部前侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑动装置,所述滑动装置的上端固定安装有第二防护罩,所述固定架的内腔固定安装有打磨机构及待打磨的茶壶本体,所述第一防护罩和第二防护罩围绕在打磨机构和茶壶本体外,所述第一防护罩的前端左侧边沿处固定安装有第一橡胶刮板,所述第二防护罩的后端左侧边沿处固定安装有第二橡胶刮板。与现有技术相比,本实用新型的优点在于无需人工清理防护组件表面杂质,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶壶加工技术领域,尤其涉及一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件。
背景技术
铁壶,亦称铁瓶,是用来煎茶煮水的器皿。以生铁为原料,用传统铸造工艺,以及通过后期的手工打磨,成型的茶壶,兼具养生、观赏和收藏价值,在铸铁茶壶加工打磨会飞溅金属碎屑,容易存在安全隐患,所以需要使用到防护组件起到防护作用,传统的铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件长时间使用后面对于茶壶加工的一侧表面附着有黑色杂质,从而影响工作人员观察视线,进而影响加工打磨作业,目前通常是工作人员手动擦拭防护组件上的杂质,费时费力。
实用新型内容
本实用新型针对无需人工清洁防护组件杂质,费时费力的问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,包括平台,其特征在于,所述平台的上端左侧固定安装有支架,所述支架的下端设置有调节装置,所述调节装置的下端固定安装有第一防护罩,所述平台的上端中部前侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑动装置,所述滑动装置的上端固定安装有第二防护罩,所述平台的上端中侧固定安装有立柱,所述立柱的上端固定安装有支撑盘,所述支撑盘的上端固定安装有固定架,所述固定架的内腔固定安装有打磨机构及待打磨的茶壶本体,所述第一防护罩和第二防护罩围绕在打磨机构和茶壶本体外,所述第一防护罩固定连接在调节装置上,所述调节装置能驱动第一防护罩旋转,所述固定架的内腔下部设置有驱动装置,所述第一防护罩的前端左侧边沿处固定安装有第一橡胶刮板,所述第二防护罩的后端左侧边沿处固定安装有第二橡胶刮板,所述第一防护罩和第二防护罩的材质为透明有机玻璃,所述第一防护罩在旋转时与第二防护罩交叠,所述第一橡胶刮板刮擦第二防护罩的内侧,所述第二橡胶刮板刮擦第一防护罩的内侧。
本实用新型进一步的优先方案为:所述调节装置包括第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定安装有驱动杆,所述驱动杆的外表面下部固定安装有转板,所述驱动杆的外表面下部固定安装有轴承,所述转板的下端后侧固定安装有连接杆,所述连接杆与第一防护罩固定连接在一起。
本实用新型进一步的优先方案为:所述滑动装置包括丝杆,所述丝杆贯穿滑槽的前壁并固定安装有第三伺服电机,所述丝杆的外表面前部螺纹连接有滑板,所述滑板与第二防护罩固定连接。
本实用新型进一步的优先方案为:所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外表面左部固定安装有转动块。
本实用新型进一步的优先方案为:所述固定架的左端下侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆贯穿固定架的左端下侧并转动连接有卡盘,所述卡盘与茶壶本体的左端相接触。
本实用新型进一步的优先方案为:所述平台的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均开设有一个回形通槽。
本实用新型进一步的优先方案为:所述平台的下端左右两侧均固定安装有两个支撑腿,两组所述支撑腿的相对面中部共同固定安装有储存盒,所述储存盒位于平台的下方。
本实用新型进一步的优先方案为:所述第一防护罩和第二防护罩均为弧形弯曲状。
本实用新型进一步的优先方案为:所述茶壶本体位于第一防护罩和第二防护罩的相对面中间位置。
本实用新型进一步的优先方案为:所述卡盘和驱动装置的轴心线重合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点,
1、通过第一橡胶刮板将第二防护罩后侧面上附着的黑色杂质刮下,并通过回形通槽掉落到储存盒内储存,第一橡胶刮板由橡胶制成,增大与第二防护罩接触时的摩擦阻力,能够与第二防护罩摩擦时将黑色杂质刮下,通过第二橡胶刮板将第一防护罩前侧面的黑色杂质刮下,保障工作人员透过第一防护罩和第二防护罩的观察视线,无需人工清理,省时省力。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制,此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型第一立体图;
图2为本实用新型第二立体图;
图3为本实用新型调节装置的立体结构示意图;
图4为本实用新型滑动装置的立体结构示意图;
图5为本实用新型打磨机构的立体结构示意图。
图中:1、平台;2、支撑腿;3、支架;4、调节装置;5、第一防护罩;6、滑槽;7、滑动装置;8、第二防护罩;9、立柱;10、支撑盘;11、固定架;12、打磨机构;13、驱动装置;14、茶壶本体;41、第二伺服电机;42、驱动杆;43、转板;44、轴承;45、连接杆;71、丝杆;72、第三伺服电机;73、滑板;131、驱动电机;132、转轴;133、转动块;15、电动伸缩杆;16、卡盘;17、回形通槽;18、储存盒;19、第一橡胶刮板;20、第二橡胶刮板。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例,本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
本实施例主要对一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件进行阐述,具体如下:
如图1-5所示,一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,包括平台1,其特征在于,平台1的上端左侧固定安装有支架3,支架3的下端设置有调节装置4,调节装置4的下端固定安装有第一防护罩5,平台1的上端中部前侧开设有滑槽6,滑槽6的内部设置有滑动装置7,滑动装置7的上端固定安装有第二防护罩8,平台1的上端中侧固定安装有立柱9,立柱9的上端固定安装有支撑盘10,支撑盘10的上端固定安装有固定架11,固定架11的内腔固定安装有打磨机构12及待打磨的茶壶本体14,第一防护罩5和第二防护罩8围绕在打磨机构12和茶壶本体14外,第一防护罩5固定连接在调节装置4上,调节装置4能驱动第一防护罩5旋转,固定架11的内腔下部设置有驱动装置13,第一防护罩5的前端左侧边沿处固定安装有第一橡胶刮板19,第二防护罩8的后端左侧边沿处固定安装有第二橡胶刮板20,第一防护罩5和第二防护罩8的材质为透明有机玻璃,第一防护罩5在旋转时与第二防护罩8交叠,第一橡胶刮板19刮擦第二防护罩8的内侧,第二橡胶刮板20刮擦第一防护罩5的内侧。
固定架11的左端下侧固定安装有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15贯穿固定架11的左端下侧并转动连接有卡盘16,卡盘16与茶壶本体14的左端相接触,通过电动伸缩杆15延长时推动卡盘16配合转动块133将茶壶本体14夹紧,以方便进行加工打磨。
平台1的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均开设有一个回形通槽17。
第一防护罩5和第二防护罩8均为弧形弯曲状,能够将茶壶本体14和打磨机构12包裹在内,对打磨时飞溅的金属碎屑起到阻挡防护作用,提高安全性。
茶壶本体14位于第一防护罩5和第二防护罩8的相对面中间位置。
卡盘16和驱动装置13的轴心线重合。
平台1的下端左右两侧均固定安装有两个支撑腿2,两组支撑腿2的相对面中部共同固定安装有储存盒18,储存盒18位于平台1的下方,通过设置有储存盒18方便与储存加工打磨产生的碎屑。
如图3所示,调节装置4包括第二伺服电机41,第二伺服电机41的输出端固定安装有驱动杆42,驱动杆42的外表面下部固定安装有转板43,驱动杆42的外表面下部固定安装有轴承44,转板43的下端后侧固定安装有连接杆45,连接杆45与第一防护罩5固定连接在一起。
如图4所示,滑动装置7包括丝杆71,丝杆71贯穿滑槽6的前壁并固定安装有第三伺服电机72,丝杆71的外表面前部螺纹连接有滑板73,滑板73与第二防护罩8固定连接。
驱动装置13包括驱动电机131,驱动电机131的输出端固定安装有转轴132,转轴132的外表面左部固定安装有转动块133。
在使用时,将茶壶本体14套设在转动块133上,通过电动伸缩杆15延长时推动卡盘16配合转动块133将茶壶本体14夹紧,以方便进行加工打磨,第一橡胶刮板19和第二橡胶刮板20分别对第二防护罩8或第一防护罩5进行刮擦时,打磨机构12停止打磨,避免因为第一防护罩5旋转导致茶壶本体14后方没有防护;
第二防护罩8后表面清理方式:通过第三伺服电机72带动丝杆71转动,从而带动滑板73沿着丝杆71往前运动一定距离,进而带动第二防护罩8往前运动一定距离,调节第二防护罩8的位置,使得第二防护罩8后侧面位于第一橡胶刮板19圆周运动的轨迹线上,通过第二伺服电机41带动驱动杆42逆时针转动,从而带动转板43转动时使得第一防护罩5圆周运动,进而带动第一橡胶刮板19逆时针转动时接触到第二防护罩8的后表面,通过第一橡胶刮板19将第二防护罩8后表面上附着的黑色杂质刮下,并通过回形通槽17掉落到储存盒18内储存,第一橡胶刮板19由橡胶制成,增大与第二防护罩8接触时的摩擦阻力,能够与第二防护罩8摩擦时将黑色杂质刮下。
第一防护罩5前表面清理方式:通过第二防护罩8往后运动一定距离,使得第一防护罩5的前表面位于第二橡胶刮板20的圆周运动轨迹上,通过调节装置4带动第一防护罩5转动,此时第一防护罩5接触到第二橡胶刮板19上,通过第二橡胶刮板19将第一防护罩5前侧面的黑色杂质刮下。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的标题进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,包括平台,其特征在于,所述平台的上端左侧固定安装有支架,所述支架的下端设置有调节装置,所述调节装置的下端固定安装有第一防护罩,所述平台的上端中部前侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑动装置,所述滑动装置的上端固定安装有第二防护罩,所述平台的上端中侧固定安装有立柱,所述立柱的上端固定安装有支撑盘,所述支撑盘的上端固定安装有固定架,所述固定架的内腔固定安装有打磨机构及待打磨的茶壶本体,所述第一防护罩和第二防护罩围绕在打磨机构和茶壶本体外,所述第一防护罩固定连接在调节装置上,所述调节装置能驱动第一防护罩旋转,所述固定架的内腔下部设置有驱动装置,所述第一防护罩的前端左侧边沿处固定安装有第一橡胶刮板,所述第二防护罩的后端左侧边沿处固定安装有第二橡胶刮板,所述第一防护罩和第二防护罩的材质为透明有机玻璃,所述第一防护罩在旋转时与第二防护罩交叠,所述第一橡胶刮板刮擦第二防护罩的内侧,所述第二橡胶刮板刮擦第一防护罩的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,其特征在于,所述调节装置包括第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定安装有驱动杆,所述驱动杆的外表面下部固定安装有转板,所述驱动杆的外表面下部固定安装有轴承,所述转板的下端后侧固定安装有连接杆,所述连接杆与第一防护罩固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,其特征在于,所述滑动装置包括丝杆,所述丝杆贯穿滑槽的前壁并固定安装有第三伺服电机,所述丝杆的外表面前部螺纹连接有滑板,所述滑板与第二防护罩固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外表面左部固定安装有转动块。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,其特征在于,所述固定架的左端下侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆贯穿固定架的左端下侧并转动连接有卡盘,所述卡盘与茶壶本体的左端相接触。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,其特征在于,所述平台的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均开设有一个回形通槽。
7.根据权利要求1所述的一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,其特征在于,所述平台的下端左右两侧均固定安装有两个支撑腿,两组所述支撑腿的相对面中部共同固定安装有储存盒,所述储存盒位于平台的下方。
8.根据权利要求1所述的一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,其特征在于,所述第一防护罩和第二防护罩均为弧形弯曲状。
9.根据权利要求1所述的一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,其特征在于,所述茶壶本体位于第一防护罩和第二防护罩的相对面中间位置。
10.根据权利要求5所述的一种铸铁茶壶加工打磨装置的防护组件,其特征在于,所述卡盘和驱动装置的轴心线重合。
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