CN218049122U - 一种发光元件测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发光元件测试装置,包括机架以及设置在该机架内部的传送带,同时,还包括有第一挡板和第二挡板,设置在推板设置在所述的两块挡板之间,且该推板的两端头处分别与所述的限位槽相连接并能沿着限位槽在两块挡板之间滑动。本实用新型整体结构较为简单,其通过传送带能不间断的将待检测的二极管传输到第一挡板和第二挡板之间进行快速检测,能明显提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发光元件测试领域,特别是涉及一种发光元件测试装置。
背景技术
发光二极管,简称为LED,是一种常用的发光器件,通过电子与空穴复合释放能量发光,它在照明领域应用广泛。发光二极管可高效地将电能转化为光能,在现代社会具有广泛的用途,如照明、平板显示、医疗器件等。这种电子元件早在1962年出现,早期只能发出低光度的红光,之后发展出其他单色光的版本,能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线,光度也提高到相当的光度。而用途也由初时作为指示灯、显示板等。
随着技术的不断进步,发光二极管已被广泛地应用于显示器和照明。但是现有的测试装置仍然存在一些弊端,在对二极管进行检测时,需要将电源的阳极与阴极分别放置在二极管的两端,从而对二极管进行点亮测试,若二极管接电之后不亮,则该二极管故障,为残次片,需要对其进行分拣。在分拣过程中,完全需要工作人员手动去连接二极管,其工作量较大,检测效率偏低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种发光元件测试装置,方便对二极管进行点亮测试。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种发光元件测试装置,包括机架以及设置在该机架内部的传送带,同时还包括有:
第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与第二挡板的侧壁上均设有限位槽,且两个限位槽相对设置;所述的第一挡板与第二挡板相互平行的固定于机架的内部并位于传送带的输出端位置处。
推板,该推板设置在所述的两块挡板之间,且该推板的两端头处分别嵌入在限位槽内部并能沿其内壁滑动。
阳极箔片,该阳极箔片设置在推板的侧面并同时与外部的测控系统电连接。
电机,该电机固定安装于机架的右侧壁外侧并同时与外部的测控系统电连接,所述电机的转轴通过螺杆与推板之间螺纹连接。
第一收集盒,该第一收集盒固定安装于机架的左侧壁外侧。
第二收集盒,该第二收集盒固定安装于机架的上端部侧壁外侧。
翻转板,该翻转板设置在机架的左侧壁上并与第一收集盒的位置相对应。
阴极箔片,该阴极箔片设置在翻转板内侧表面上并与外部的测控系统电连接,且所述阳极箔片和阴极箔片相对设置。
进一步地,在第一挡板和第二挡板的底部均开设有行进槽;第一挡板的行进槽位于传送带的中心轴线上,且在该行进槽的两侧还各设有一块翼板,且所述的两块翼板呈“八”字型位于传送带的上方。
第二挡板上的行进槽设置于机架的左侧壁位置处,所述第二收集盒的位置与该第二挡板上的行进槽位置相对应。
作为优选的方案,本实用新型在所述推板的两端均固定连接有滑动块,所述推板则通过其两侧的滑动块滑动连接于第一挡板和第二挡板之间。
为便于收集检测完毕的二极管,在所述第一收集盒的内部设置有斜坡。
同时,为了确保不损坏合格的二极管,因此本实用新型在第二收集盒的内部还设置有橡胶垫。
为便于传送带的正常传输,所述第一挡板和第二挡板的底部端面与传送带的端面距离为1mm~3mm。
为确保翻转板在翻转时具有足够的固定力,所述翻转板与机架之间设置有扭转弹簧。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本实用新型整体结构较为简单,其通过传送带能不间断的将待检测的二极管传输到第一挡板和第二挡板之间进行快速检测,能明显提高检测效率。
2、本实用新型还针对性的设置有第一收集盒与第二收集盒,以方便根据检测情况自动的将二极管进行分类收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大图;
图4为本实用新型的结构示意图之二;
图5为本实用新型图4中C处结构放大图。
图中:1、机架;2、传送带;31、第一挡板;32、第二挡板;4、推板;5、阳极箔片;6、电机;7、螺杆;8、固定槽;9、第一收集盒;10、第二收集盒;11、翻转板;12、阴极箔片;13、限位槽;14、滑动块;15、行进槽;16、翼板;17、扭转弹簧。
具体实施方式
实施例:
如图1~5所示,本实用新型所述的发光元件测试装置包括有机架1,设置在该机架1内部的传送带2,第一挡板31、第二挡板32,推板4、阳极箔片5、电机6、螺杆7、第一收集盒9、第二收集盒10、翻转板11及阴极箔片12。
为便于区分和说明,对于机架1而言,沿着传送带2的传输方向的一端为机架1的上端,其相应一端则为下端;沿着传送带2的传输方向,机架1左侧方向为机架1的左侧壁,其右侧为机架1的右侧壁。
所述第一挡板31和第二挡板32相互平行设置,且第一挡板31和第二挡板32之间设置有一定的距离,该距离正好与推板4的长度相同,以确保推板4能滑动连接于第一挡板31和第二挡板32之间。
第一挡板31和第二挡板32固定于机架1的内部并位于传送带2的输出端位置处,以确保传送带2上的待检测二极管能进入到第一挡板31和第二挡板32之间进行检测。为不阻挡传送带2的正常运行,所述第一挡板31和第二挡板32的底部端面与传送带2的端面距离为1mm~3mm。
所述第一挡板31和第二挡板32的侧壁上均设有位置和长度均相同的限位槽13。推板4设置在第一挡板31和第二挡板32之间,且该推板4的两个侧端均固定连接有一个滑动块14,两个滑动块14分别内嵌于第一挡板31和第二挡板32的两个限位槽13内部,也即推板4通过其两侧的滑动块14与第一挡板31和第二挡板32滑动连接,从而使得整个推板4能在限位槽13所设置的方向上来回滑动。
推板4的侧面上设置有阳极箔片5,且该阳极箔片5通过导线或金属件与外部的测控系统电连接。同时,该推板4的中央位置处还设有带内螺纹的内螺纹孔。
在机架1的左侧壁上设有固定槽8,而在该机架1的左侧壁上还设有与固定槽8相匹配的翻转板11,且该翻转板11通过固定槽8能向机架1的左侧外部打开。
所述阴极箔片12则设置在翻转板11内侧表面上并与外部的测控系统电连接。通过该设置,则位于翻转板11侧面上的阴极箔片12便于设置在推板4侧面上的阳极箔片5之间为相对设置。
为增加翻转板11的固定力,该翻转板11与机架1的连接位置处还设有扭转弹簧17。通过设置的扭转弹簧17,扭转弹簧17在随着翻转板11转动时,其便能积蓄一定的弹性势能,当二极管掉落后,该翻转板11便会在弹性势能的作用下快速的恢复到原来的位置。
电机6固定安装于机架1的右侧壁外侧,且该电机6的控制端也与外部的测控系统电连接,以确保电机6能受到测控系统的控制。同时,该电机6的转轴通过螺杆7与推板4之间螺纹连接,以确保电机6运行时能带动螺杆7同步转动,从而促使推板4能在第一挡板31和第二挡板32之间沿着限位槽13来回进行运动。
根据上述设置,第一挡板31、第二挡板32、推板4及翻转板11四者之间便形成了一个面积可变化的检测区间。即,当随着电机6的转动,电机6的转轴便能驱动螺杆7同步转动,在螺杆7与推板4的内螺纹的配合作用下,推板4便会向翻转板11一侧移动,从而缩小阳极箔片5和阴极箔片12之间的间距。
为了确保传送带2上的待检测的二极管能进入到检测区间及在传送带2作用下,因此在第一挡板31和第二挡板32的底部均开设有行进槽15。其中,第一挡板31上的行进槽15位于传送带2的中心轴线上,且在该行进槽15的两侧还各设有一块翼板16,两块翼板16则在第一挡板31上呈“八”字型分布,并位于传送带2的上方。第二挡板32上的行进槽15则设置于机架1上端部并靠近机架1左侧壁位置处。
所述第一收集盒9固定安装于机架1的左侧壁外侧,其位置与翻转板11的位置相对应;第二收集盒10固定安装于机架1的上端部侧壁外侧时,其位置正好与第二挡板32上的行进槽15位置相对应。
本实用新型运行时,先启动传送带2前,通过人工操作将需要测试的同一批次的二极管保持统一的方向放置。
启动传送带2,传送带2由外部的传送带驱动电机进行驱动,其为现有技术手段,文中未对其进行赘述。当待检测的二极管从行进槽15进入到检测区间内部时,停止传送带2运输;此时启动电机6,推板4在电机6的驱动下沿着第一挡板31和第二挡板32的限位槽13做水平方向的移动,从而缩小检测区间的面积,使得阳极箔片5和阴极箔片12之间相互靠近。
当待检测的二极管的两级分别与阳极箔片5和阴极箔片12接触后立即停止电机6的转动。此时,阳极箔片5与阴极箔片12与外界的测控系统相连接,并由测控系统对其进行供电进行测试。
如该待检测的二极管发光,则表明该二极管合格,此时电机6继续启动,并进一步推动推板4推开翻转板11,将该合格的二极管推入跌落到第一收集盒9中。然后,电机6反转,带动推板4退回到初始位置;在电机6反转的同时,传送带2的驱动电机继续启动,带动二个待检测的二极管进入到检测区间进行检测。
如该待检测的二极管不发光,则此时电机6反转,使得推板4脱离与二极管的接触。此时,由操作员手动调转该二极管的两个管脚,并继续放在检测区间,然后再启动电机6,推动推板4继续与二极管进行第二次接触。如此时,该二极管发光,则表明该二极管合格,电机6继续启动,并进一步推动推板4推开翻转板11,从而将该二极管推入跌落到第一收集盒9中。如此时该二极管仍不发光,则表明该二极管已经被损坏,为不合格产品,则此时传送带2的驱动电机启动,在传送带2的作用下将其推入跌落到第二收集盒10中。同时,电机6反转,带动推板4退回到初始位置,为下一个二极管的测试做准备。
为便于二极管的收集,第一收集盒9的内部设置有倾斜三十度的斜坡。通过设置的斜坡,能使得筛选出来的二极管更容易落到第一收集盒9的内部。
为确保待检测的二极管在掉入第一收集盒9和第二收集盒10内部时不被损坏,因此在第一收集盒9和第二收集盒10内部还设置有橡胶垫。
如上所述,便可以很好的实现本实用新型。
Claims (8)
1.一种发光元件测试装置,包括机架(1)以及设置在该机架(1)内部的传送带(2),其特征在于,还包括有:
第一挡板(31)和第二挡板(32),所述第一挡板(31)与第二挡板(32)的侧壁上均设有限位槽(13),且两个限位槽(13)相对设置;所述的第一挡板(31)与第二挡板(32)相互平行的固定于机架(1)的内部并位于传送带(2)的输出端位置处;
推板(4),该推板(4)设置在所述的第一挡板(31)和第二挡板(32)之间,且该推板(4)的两端头处分别嵌入在限位槽(13)内部并能沿其内壁滑动;
阳极箔片(5),该阳极箔片(5)设置在推板(4)的侧面并同时与外部的测控系统电连接;
电机(6),该电机(6)固定安装于机架(1)的右侧壁外侧并同时与外部的测控系统电连接,所述电机(6)的转轴通过螺杆(7)与推板(4)之间螺纹连接;
第一收集盒(9),该第一收集盒(9)固定安装于机架(1)的左侧壁外侧;
第二收集盒(10),该第二收集盒(10)固定安装于机架(1)的上端部侧壁外侧;
翻转板(11),该翻转板(11)设置在机架(1)的左侧壁上并与第一收集盒(9)的位置相对应;
阴极箔片(12),该阴极箔片(12)设置在翻转板(11)内侧表面上并与外部的测控系统电连接,且所述阳极箔片(5)和阴极箔片(12)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种发光元件测试装置,其特征在于:在第一挡板(31)和第二挡板(32)的底部均开设有行进槽(15);第一挡板(31)的行进槽(15)位于传送带(2)的中心轴线上,且在该行进槽(15)的两侧还各设有一块翼板(16),且所述的两块翼板(16)呈“八”字型位于传送带(2)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种发光元件测试装置,其特征在于:第二挡板(32)上的行进槽(15)设置于机架(1)的左侧壁位置处,所述第二收集盒(10)的位置与该第二挡板(32)上的行进槽(15)位置相对应。
4.根据权利要求2或3所述的一种发光元件测试装置,其特征在于:所述推板(4)的两端均固定连接有滑动块(14),所述推板(4)则通过其两侧的滑动块(14)滑动连接于第一挡板(31)和第二挡板(32)之间。
5.根据权利要求4所述的一种发光元件测试装置,其特征在于:所述第一收集盒(9)的内部设置有斜坡。
6.根据权利要求5所述的一种发光元件测试装置,其特征在于:所述第一收集盒(9)和第二收集盒(10)的内部还设置有橡胶垫。
7.据权利要求6所述的一种发光元件测试装置,其特征在于:所述第一挡板(31)和第二挡板(32)的底部端面与传送带(2)的端面距离为1mm~3mm。
8.根据权利要求5~7任一项所述的一种发光元件测试装置,其特征在于:所述翻转板(11)与机架(1)之间设置有扭转弹簧(17)。
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