CN218047837U - 一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域,特别是涉及一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,将南极磷虾油和萃取剂分别通过第一进料管和第二进料管加入釜体内,通过控温设备对水箱内的水的温度进行控制,水泵将水箱内的水泵至环管内对釜体的温度进行控制,在萃取结束后,根据萃取剂分液层的高度调整抽取管的底部的高度将萃取液抽出分离,整体结构简单,操作便捷;包括釜体和底柱,底柱固定设置于釜体的底部;还包括第一进料管、第二进料管、排料管、抽取机构、控温机构和过滤机构,第一进料管设置于釜体的顶部,第二进料管设置于釜体的顶部,排料管设置于釜体的底部,抽取机构设置于釜体的顶部,控温机构设置于釜体的左方,过滤机构设置于控温机构内。

Description

一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别是涉及一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜。
背景技术
用于制备南极磷虾油的萃取反应釜是一种用于南极磷虾油生产加工过程中,对南极磷虾油进行萃取,提高南极磷虾油质量的辅助装置,其在反应釜技术领域中得到了广泛的使用;现有的用于制备南极磷虾油的萃取反应釜使用时将南极磷虾油加入反应釜内进行萃取;但现有的用于制备南极磷虾油的萃取反应釜难以对萃取温度进行控制,且不便对萃取溶液进行分离。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于对温度进行控制的用于制备南极磷虾油的萃取反应釜。
本实用新型的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,包括釜体和底柱,底柱固定设置于釜体的底部;还包括第一进料管、第二进料管、排料管、抽取机构、控温机构和过滤机构,第一进料管设置于釜体的顶部,第二进料管设置于釜体的顶部,排料管设置于釜体的底部,抽取机构设置于釜体的顶部,控温机构设置于釜体的左方,过滤机构设置于控温机构内;在使用用于制备南极磷虾油的萃取反应釜对南极磷虾油进行萃取时,将南极磷虾油和萃取剂分别通过第一进料管和第二进料管加入釜体内,通过控温设备对水箱内的水的温度进行控制,水泵将水箱内的水泵至环管内对釜体的温度进行控制,在萃取结束后,根据萃取剂分液层的高度调整抽取管的底部的高度将萃取液抽出分离,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
优选的,抽取机构包括气缸、顶板、抽取管、连接管和液体泵,气缸固定设置于釜体的顶部,顶板固定设置于气缸的顶部,抽取管设置于顶板的左部,抽取管的底部自釜体的顶部插入釜体内,连接管设置于插管的抽取管的顶部,液体泵固定设置于釜体的顶部,连接管的左部与液体泵的顶部连接;通过气缸带动抽取管上下移动便于调整抽取的高度。
优选的,控温机构包括横板、水箱、连杆、控温设备、水泵、抽水管、送水管、环管和回水管,横板固定设置于底柱的左部,水箱固定设置于横板的顶部,连杆固定设置于水箱的内部下端,控温设备固定设置于连杆的中部,水泵固定设置于水箱的顶部,抽水管设置于水泵的底部并向下插入水箱内并向下穿过控温设备,送水管设置于水泵的顶部,环管设置于釜体的釜壁内,送水管的顶部与环管的顶部连接,回水管设置于环管的底部,回水管的左部自水箱的右部插入水箱内;通过控温设备配合环管对釜体的温度进行控制。
优选的,过滤机构包括过滤网、排杂管和收集盒,过滤网固定设置于水箱的内部上端,排杂管设置于水箱的左部并位于滤网的左部,收集盒固定设置于水箱的左部,排杂管的底部自收集盒的顶部插入收集盒内;通过进入水箱内的水进行过滤。
优选的,还包括限位杆和限位块,限位杆固定设置于釜体的顶部,顶板的中部套设于限位杆的中部并可上下滑动,限位块固定设置于限位杆的顶部;通过上述设置对顶板进行限位导向。
优选的,还包括密封管,密封管固定设置于釜体的顶部并套设于抽取管的中部。
优选的,还包括隔热层,隔热层包裹设置于釜体的外部;通过上述设置降低釜体与外部的热交换。
优选的,还包括斜台,斜台固定设置于釜体的内部底端;通过上述设置便于釜体内的液体排出。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用用于制备南极磷虾油的萃取反应釜对南极磷虾油进行萃取时,将南极磷虾油和萃取剂分别通过第一进料管和第二进料管加入釜体内,通过控温设备对水箱内的水的温度进行控制,水泵将水箱内的水泵至环管内对釜体的温度进行控制,在萃取结束后,根据萃取剂分液层的高度调整抽取管的底部的高度将萃取液抽出分离,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的水箱的内部结构示意图;
图3是本实用新型的控温设备的结构示意图;
图4是本实用新型的隔热层与釜体的连接结构示意图;
附图中标记:1、釜体;2、底柱;3、第一进料管;4、第二进料管;5、排料管;6、气缸;7、顶板;8、抽取管;9、连接管;10、液体泵;11、横板;12、水箱;13、连杆;14、控温设备;15、水泵;16、抽水管;17、送水管;18、环管;19、回水管;20、过滤网;21、排杂管;22、收集盒;23、限位杆;24、限位块;25、密封管;26、隔热层;27、斜台。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,包括釜体1和底柱2,底柱2固定设置于釜体1的底部;还包括第一进料管3、第二进料管4、排料管5、抽取机构、控温机构和过滤机构,第一进料管3设置于釜体1的顶部,第二进料管4设置于釜体1的顶部,排料管5设置于釜体1的底部,抽取机构设置于釜体1的顶部,控温机构设置于釜体1的左方,过滤机构设置于控温机构内,抽取机构包括气缸6、顶板7、抽取管8、连接管9和液体泵10,气缸6固定设置于釜体1的顶部,顶板7固定设置于气缸6的顶部,抽取管8设置于顶板7的左部,抽取管8的底部自釜体1的顶部插入釜体1内,连接管9设置于插管的抽取管8的顶部,液体泵10固定设置于釜体1的顶部,连接管9的左部与液体泵10的顶部连接,控温机构包括横板11、水箱12、连杆13、控温设备14、水泵15、抽水管16、送水管17、环管18和回水管19,横板11固定设置于底柱2的左部,水箱12固定设置于横板11的顶部,连杆13固定设置于水箱12的内部下端,控温设备14固定设置于连杆13的中部,水泵15固定设置于水箱12的顶部,抽水管16设置于水泵15的底部并向下插入水箱12内并向下穿过控温设备14,送水管17设置于水泵15的顶部,环管18设置于釜体1的釜壁内,送水管17的顶部与环管18的顶部连接,回水管19设置于环管18的底部,回水管19的左部自水箱12的右部插入水箱12内,过滤机构包括过滤网20、排杂管21和收集盒22,过滤网20固定设置于水箱12的内部上端,排杂管21设置于水箱12的左部并位于滤网的左部,收集盒22固定设置于水箱12的左部,排杂管21的底部自收集盒22的顶部插入收集盒22内;在使用用于制备南极磷虾油的萃取反应釜对南极磷虾油进行萃取时,将南极磷虾油和萃取剂分别通过第一进料管3和第二进料管4加入釜体1内,通过控温设备14对水箱12内的水的温度进行控制,水泵15将水箱12内的水泵15至环管18内对釜体1的温度进行控制,在萃取结束后,根据萃取剂分液层的高度调整抽取管8的底部的高度将萃取液抽出分离,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
实施例2
一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,包括釜体1和底柱2,底柱2固定设置于釜体1的底部;还包括第一进料管3、第二进料管4、排料管5、抽取机构、控温机构和过滤机构,第一进料管3设置于釜体1的顶部,第二进料管4设置于釜体1的顶部,排料管5设置于釜体1的底部,抽取机构设置于釜体1的顶部,控温机构设置于釜体1的左方,过滤机构设置于控温机构内,限位杆23固定设置于釜体1的顶部,顶板7的中部套设于限位杆23的中部并可上下滑动,限位块24固定设置于限位杆23的顶部,密封管25固定设置于釜体1的顶部并套设于抽取管8的中部,隔热层26包裹设置于釜体1的外部,斜台27固定设置于釜体1的内部底端;在对南极磷虾油进行萃取时,通过斜台便于将废液排出,限位杆对顶板进行限位导向。
如图1至图4所示,本实用新型的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,其在使用用于制备南极磷虾油的萃取反应釜对南极磷虾油进行萃取时,将南极磷虾油和萃取剂分别通过第一进料管3和第二进料管4加入釜体1内,通过控温设备14对水箱12内的水的温度进行控制,水泵15将水箱12内的水泵15至环管18内对釜体1的温度进行控制,在萃取结束后,根据萃取剂分液层的高度调整抽取管8的底部的高度将萃取液抽出分离,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
本实用新型的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜的水泵为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,包括釜体(1)和底柱(2),底柱(2)固定设置于釜体(1)的底部;其特征在于,还包括第一进料管(3)、第二进料管(4)、排料管(5)、抽取机构、控温机构和过滤机构,第一进料管(3)设置于釜体(1)的顶部,第二进料管(4)设置于釜体(1)的顶部,排料管(5)设置于釜体(1)的底部,抽取机构设置于釜体(1)的顶部,控温机构设置于釜体(1)的左方,过滤机构设置于控温机构内。
2.如权利要求1所述的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,其特征在于,抽取机构包括气缸(6)、顶板(7)、抽取管(8)、连接管(9)和液体泵(10),气缸(6)固定设置于釜体(1)的顶部,顶板(7)固定设置于气缸(6)的顶部,抽取管(8)设置于顶板(7)的左部,抽取管(8)的底部自釜体(1)的顶部插入釜体(1)内,连接管(9)设置于插管的抽取管(8)的顶部,液体泵(10)固定设置于釜体(1)的顶部,连接管(9)的左部与液体泵(10)的顶部连接。
3.如权利要求1所述的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,其特征在于,控温机构包括横板(11)、水箱(12)、连杆(13)、控温设备(14)、水泵(15)、抽水管(16)、送水管(17)、环管(18)和回水管(19),横板(11)固定设置于底柱(2)的左部,水箱(12)固定设置于横板(11)的顶部,连杆(13)固定设置于水箱(12)的内部下端,控温设备(14)固定设置于连杆(13)的中部,水泵(15)固定设置于水箱(12)的顶部,抽水管(16)设置于水泵(15)的底部并向下插入水箱(12)内并向下穿过控温设备(14),送水管(17)设置于水泵(15)的顶部,环管(18)设置于釜体(1)的釜壁内,送水管(17)的顶部与环管(18)的顶部连接,回水管(19)设置于环管(18)的底部,回水管(19)的左部自水箱(12)的右部插入水箱(12)内。
4.如权利要求1所述的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,其特征在于,过滤机构包括过滤网(20)、排杂管(21)和收集盒(22),过滤网(20)固定设置于水箱(12)的内部上端,排杂管(21)设置于水箱(12)的左部并位于滤网的左部,收集盒(22)固定设置于水箱(12)的左部,排杂管(21)的底部自收集盒(22)的顶部插入收集盒(22)内。
5.如权利要求1所述的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,其特征在于,还包括限位杆(23)和限位块(24),限位杆(23)固定设置于釜体(1)的顶部,顶板(7)的中部套设于限位杆(23)的中部并可上下滑动,限位块(24)固定设置于限位杆(23)的顶部。
6.如权利要求1所述的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,其特征在于,还包括密封管(25),密封管(25)固定设置于釜体(1)的顶部并套设于抽取管(8)的中部。
7.如权利要求1所述的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,其特征在于,还包括隔热层(26),隔热层(26)包裹设置于釜体(1)的外部。
8.如权利要求1所述的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜,其特征在于,还包括斜台(27),斜台(27)固定设置于釜体(1)的内部底端。
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