CN218047259U - 一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转窑烟气排放技术领域，尤其涉及一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置。其技术方案包括：底座、箱体和外壳，所述底座的顶端面安装有风机，且底座的顶端面焊接有固定架，所述固定架的内壁焊接有箱体，且箱体的内壁顶端面安装有出液管，所述外壳的后端面安装有电机，且电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴是哪个焊接有第一连接块，所述外壳通过第二连接管与箱体气体连通，且外壳通过第一连接管与风机气体连通，所述转轴上套接有滤芯，且滤芯的内壁贴合安装有第二连接块。本实用新型满足回转窑烟气处理，处理后可对内部进行维护，增加持续实用性，且方便后期进行喷淋处理，方便进行排放。

Description

一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑烟气排放技术领域，具体为一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。

经检索，专利公告号为CN213965859U公开了一种用于水泥厂的回转窑烟气处理装置，所述处理箱的一侧固定设置有进烟口，且处理箱的内部固定设置有第一过滤网，所述处理箱的内部位于第一过滤网的上方固定设置有隔板，且处理箱的一侧固定设置有出烟口，所述处理箱的一侧固定设置有底板，所述底板的上方固定设置有水泵。本实用新型设计新颖，通过借助水泵、喷头以及第二过滤网可以实现对烟气的除尘过滤处理，避免其直接排到空气中污染环境，隔板和第一过滤网可以实现水资源的循环利用，避免水资源的浪费，此外，通过借助丝杆、连接杆以及清洁扫可以实现第一过滤网的自清洁，增加了实用性。

现有技术中的CN213965859U在进行使用时可对烟气进行除尘和清理，但在实际使用时内部无法快速进行清理和维护，影响后期持续使用，且使用时无法快速对烟气进行处理，造成适应性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置，包括底座、箱体和外壳，所述底座的顶端面安装有风机，且底座的顶端面焊接有固定架，所述固定架的内壁焊接有箱体，且箱体的内壁顶端面安装有出液管，所述外壳的后端面安装有电机，且电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴是哪个焊接有第一连接块，所述外壳通过第二连接管与箱体气体连通，且外壳通过第一连接管与风机气体连通，所述转轴上套接有滤芯，且滤芯的内壁贴合安装有第二连接块。

优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块对底座进行支撑和限位。

优选的，所述出液管的顶端面嵌入固定有进液管，且进液管与出液管液体连通。通过进液管与出液管液体连通，方便人员外接烟气处理的液体催化剂注入出液管内。

优选的，所述出液管的底端面安装有雾化喷头，且雾化喷头与出液管液体连通。通过雾化喷头与出液管液体连通，使进入出液管内的烟气催化液体通过雾化喷头对过滤后的烟气进行喷淋处理。

优选的，所述箱体的底端面嵌入固定有出气管，出气管与箱体相连通，且出气管上通过法兰盘安装有阀门。通过出气管与箱体相连通，使箱体内喷淋催化后的烟气和水体可打开阀门通过出气管进行排放。

优选的，所述外壳的前端面通过铰链安装有盖板，且盖板上安装有握把。通过盖板上安装有握把，方便通过盖板对外壳进行打开和闭合，打开时人员可抽拉出滤芯进行更换和维护，防止滤芯堵塞影响后期持续使用，方便进行维护和检修。

优选的，所述第一连接管上通过法兰盘安装有单向阀，且风机上安装有进气管。通过风机上安装有进气管，使进气管连接回转窑排气管，使风机抽取烟气通过第一连接管进入外壳内，且通过单向阀防止气体回流。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置外壳，人员在对回转窑气体进行排放时，通过风机上安装有进气管，使进气管连接回转窑排气管，使风机抽取烟气通过第一连接管进入外壳内，且通过单向阀防止气体回，气体进入外壳内通过滤芯进行过滤，过滤时人员可打开电机带动转轴进行转动时通过第一连接块与第二连接块带动滤芯进行转动，从而保持气体的流通，且气体可通过滤芯进行过滤，过滤时通过盖板上安装有握把，方便通过盖板对外壳进行打开和闭合，打开时人员可抽拉出滤芯进行更换和维护，防止滤芯堵塞影响后期持续使用，方便进行维护和检修，使实用性更高，方便后期进行使用。

2、本实用新型通过设置箱体，气体在通过外壳内进行过滤后通过第二连接管排入箱体内，排入后通过进液管与出液管液体连通，方便人员外接烟气处理的液体催化剂注入出液管内，且通过雾化喷头与出液管液体连通，使进入出液管内的烟气催化液体通过雾化喷头对过滤后的烟气进行喷淋处理，并通过出气管与箱体相连通，使箱体内喷淋催化后的烟气和水体可打开阀门通过出气管进行排放，方便对烟气进行排放和过滤，防止直接排放对环境和人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视外观结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、支撑块；2、底座；3、第一连接管；4、风机；5、进气管；6、出气管；7、固定架；8、出液管；9、雾化喷头；10、进液管；11、箱体；12、第二连接管；13、外壳；14、转轴；15、第一连接块；16、第二连接块；17、滤芯；18、盖板；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置，包括底座2、箱体11和外壳13，底座2的顶端面安装有风机4，且底座2的顶端面焊接有固定架7，固定架7的内壁焊接有箱体11，且箱体11的内壁顶端面安装有出液管8，外壳13的后端面安装有电机19，且电机19的输出轴上焊接有转轴14，转轴14是哪个焊接有第一连接块15。

转轴14需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，电机19带动转轴14进行转动，所述电机19的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

外壳13的前端面通过铰链安装有盖板18，且盖板18上安装有握把，通过盖板18上安装有握把，方便通过盖板18对外壳13进行打开和闭合，打开时人员可抽拉出滤芯17进行更换和维护，防止滤芯17堵塞影响后期持续使用，方便进行维护和检修。

第一连接管3上通过法兰盘安装有单向阀，且风机4上安装有进气管5，通过风机4上安装有进气管5，使进气管5连接回转窑排气管，使风机4抽取烟气通过第一连接管3进入外壳13内，且通过单向阀防止气体回流。

外壳13通过第二连接管12与箱体11气体连通，且外壳13通过第一连接管3与风机4气体连通，转轴14上套接有滤芯17，且滤芯17的内壁贴合安装有第二连接块16。

基于实施例1所示：人员在对回转窑气体进行排放时，通过风机4上安装有进气管5，使进气管5连接回转窑排气管，使风机4抽取烟气通过第一连接管3进入外壳13内，且通过单向阀防止气体回，气体进入外壳13内通过滤芯17进行过滤，过滤时人员可打开电机19带动转轴14进行转动时通过第一连接块15与第二连接块16带动滤芯17进行转动，从而保持气体的流通，且气体可通过滤芯17进行过滤，过滤时通过盖板18上安装有握把，方便通过盖板18对外壳13进行打开和闭合，打开时人员可抽拉出滤芯17进行更换和维护，防止滤芯17堵塞影响后期持续使用，方便进行维护和检修。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座2、箱体11和外壳13，底座2的顶端面安装有风机4，且底座2的顶端面焊接有固定架7。

底座2的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，通过支撑块1对底座2进行支撑和限位。

固定架7的内壁焊接有箱体11，且箱体11的内壁顶端面安装有出液管8。

出液管8的顶端面嵌入固定有进液管10，且进液管10与出液管8液体连通，通过进液管10与出液管8液体连通，方便人员外接烟气处理的液体催化剂注入出液管8内。

出液管8的底端面安装有雾化喷头9，且雾化喷头9与出液管8液体连通，通过雾化喷头9与出液管8液体连通，使进入出液管8内的烟气催化液体通过雾化喷头9对过滤后的烟气进行喷淋处理。

箱体11的底端面嵌入固定有出气管6，出气管6与箱体11相连通，且出气管6上通过法兰盘安装有阀门，通过出气管6与箱体11相连通，使箱体11内喷淋催化后的烟气和水体可打开阀门通过出气管6进行排放。

外壳13的后端面安装有电机19，且电机19的输出轴上焊接有转轴14，转轴14是哪个焊接有第一连接块15，外壳13通过第二连接管12与箱体11气体连通，且外壳13通过第一连接管3与风机4气体连通，转轴14上套接有滤芯17，且滤芯17的内壁贴合安装有第二连接块16。

基于实施例2所示：气体在通过外壳13内进行过滤后通过第二连接管12排入箱体11内，排入后通过进液管10与出液管8液体连通，方便人员外接烟气处理的液体催化剂注入出液管8内，且通过雾化喷头9与出液管8液体连通，使进入出液管8内的烟气催化液体通过雾化喷头9对过滤后的烟气进行喷淋处理，并通过出气管6与箱体11相连通，使箱体11内喷淋催化后的烟气和水体可打开阀门通过出气管6进行排放，方便对烟气进行排放和过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置，包括底座(2)、箱体(11)和外壳(13)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面安装有风机(4)，且底座(2)的顶端面焊接有固定架(7)，所述固定架(7)的内壁焊接有箱体(11)，且箱体(11)的内壁顶端面安装有出液管(8)，所述外壳(13)的后端面安装有电机(19)，且电机(19)的输出轴上焊接有转轴(14)，所述转轴(14)上焊接有第一连接块(15)，所述外壳(13)通过第二连接管(12)与箱体(11)气体连通，且外壳(13)通过第一连接管(3)与风机(4)气体连通，所述转轴(14)上套接有滤芯(17)，且滤芯(17)的内壁贴合安装有第二连接块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面焊接有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座(2)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置，其特征在于：所述出液管(8)的顶端面嵌入固定有进液管(10)，且进液管(10)与出液管(8)液体连通。

4.根据权利要求1所述的一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置，其特征在于：所述出液管(8)的底端面安装有雾化喷头(9)，且雾化喷头(9)与出液管(8)液体连通。

5.根据权利要求1所述的一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置，其特征在于：所述箱体(11)的底端面嵌入固定有出气管(6)，出气管(6)与箱体(11)相连通，且出气管(6)上通过法兰盘安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置，其特征在于：所述外壳(13)的前端面通过铰链安装有盖板(18)，且盖板(18)上安装有握把。

7.根据权利要求1所述的一种环保型回转窑烟气氮氧化物低排放装置，其特征在于：所述第一连接管(3)上通过法兰盘安装有单向阀，且风机(4)上安装有进气管(5)。

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