CN218046628U - 一种用于铜铅混合精矿的脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，包括刮取组件，所述刮取组件包括固定板、通槽、滑块、安装块、第一弹簧、固定块、套筒、电机、滑动柱、第二弹簧、刮板、电动伸缩杆和螺旋挡板；所述通槽开设于固定板的上表面，所述固定板的一侧铰接于滑动柱的外侧壁。本实用新型通过电机带动套筒转动，滑动柱带动固定板转动，滑块带动刮板转动，第二弹簧推动刮板，可以使刮板始终与浓缩池的底部贴合，进而刮取的更干净，同时刮板通过螺旋挡板可以将刮取的铜铅混合精矿集中于排料斗处，进而当通过排料斗对浓缩后的矿浆进行收集时，使收集的矿浆内铜铅混合精矿的浓度增加，进而提高了浓缩脱水的效率。

Description

一种用于铜铅混合精矿的脱水装置

技术领域：

本实用新型涉及铜铅混合精矿脱水技术领域，具体为一种用于铜铅混合精矿的脱水装置。

背景技术：

铜铅矿在进行选矿之后则获得铜铅混合精矿的矿浆，由于矿浆内的水占比较大，因此需要对铜铅混合精矿的矿浆进行浓缩脱水，一般通过中心传动式浓缩机对铜铅精矿的矿浆进行浓缩脱水，中心传动式浓缩机工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。

而现有的中心传动式浓缩机在对铜铅混合精矿的矿浆进行浓缩脱水时，铜铅精矿会下沉并平铺至浓缩池的底部，无法对沉淀的铜铅混合精矿进行集中，因此在矿浆浓缩后进行收集时，会导致底流的浓度较低，进而影响了浓缩脱水的工作效率，为此，提出一种用于铜铅混合精矿的脱水装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，包括刮取组件，所述刮取组件包括固定板、通槽、滑块、安装块、第一弹簧、固定块、套筒、电机、滑动柱、第二弹簧、刮板、电动伸缩杆和螺旋挡板；

所述通槽开设于固定板的上表面，所述固定板的一侧铰接于滑动柱的外侧壁，所述滑块的外侧壁滑动连接于通槽的内侧壁，所述刮板的上表面转动连接于滑块的下表面，所述第二弹簧的一端固定连接于固定板的下表面，所述第二弹簧的另一端固定连接于刮板的前表面，所述滑块的上表面固定连接于安装块的下表面，所述第一弹簧的一端固定连接于安装块的一侧，所述第一弹簧的另一端固定连接于固定块的一侧，所述滑动柱的外侧壁滑动连接于套筒的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电动伸缩杆的一端固定连接于滑动柱的上表面，所述电动伸缩杆的另一端固定连接于套筒的内顶壁，进而可以通过电动伸缩杆带动滑动柱在套筒内滑动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定块的下表面固定连接于固定板的上表面，所述安装块的下表面滑动连接于固定板的上表面，所述电机的输出轴固定连接于套筒的上表面，进而可以通过电机带动套筒转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板远离滑动柱的一侧安装有主体组件，所述主体组件包括浓缩池、固定架、滑轨、排料斗、四个支撑腿和进料管；

所述固定板远离滑动柱的一侧滑动连接于滑轨的内侧壁，所述滑轨远离固定板的一侧固定连接于浓缩池的内侧壁，进而通过滑轨可以防止固定板脱落。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定架的下表面安装于浓缩池的上表面，所述电机的输出轴贯穿固定架并与固定架转动连接，所述电机安装于固定架的上表面，通过固定电机的位置，进而使刮取组件的位置固定。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺旋挡板的下表面固定连接于浓缩池的内底壁，所述螺旋挡板的一侧与刮板的一侧滑动连接，所述刮板的下表面贴合于浓缩池的内底壁，进而通过刮板对浓缩池底部沉淀的铜铅混合精矿进行刮取。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进料管的一端安装于浓缩池的外侧壁，所述排料斗的上表面安装于浓缩池的下表面中心，所述进料管和排料斗均与浓缩池连通，进而将沉淀后的铜铅混合精矿矿浆通过排料斗排出。

作为本技术方案的进一步优选的：四个所述支撑腿的上表面对称固定连接于浓缩池的下表面，进而通过支撑腿使整体结构稳定。

本实用新型的优点：本实用新型通过电机带动套筒转动，滑动柱带动固定板转动，固定板转动时通过滑块带动刮板转动，通过刮板对浓缩池底部的铜铅混合精矿沉淀进行刮取，通过第二弹簧推动刮板，可以使刮板始终与浓缩池的底部贴合，进而刮取的更干净，同时刮板通过螺旋挡板可以将刮取的铜铅混合精矿集中于排料斗处，进而当通过排料斗对浓缩后的矿浆进行收集时，使收集的矿浆内铜铅混合精矿的浓度增加，进而提高了浓缩脱水的效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刮取组件结构示意图；

图3为本实用新型的主体组件结构示意图；

图4为本实用新型的套筒结构示意图。

图中：101、刮取组件；11、固定板；12、通槽；13、滑块；14、安装块；15、第一弹簧；16、固定块；17、套筒；18、电机；19、滑动柱；20、第二弹簧；21、刮板；22、电动伸缩杆；301、主体组件；31、浓缩池；32、固定架；33、滑轨；34、排料斗；35、支撑腿；36、进料管；37、螺旋挡板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，包括刮取组件101，刮取组件101包括固定板11、通槽12、滑块13、安装块14、第一弹簧15、固定块16、套筒17、电机18、滑动柱19、第二弹簧20、刮板21、电动伸缩杆22和螺旋挡板37；

通槽12开设于固定板11的上表面，固定板11的一侧铰接于滑动柱19的外侧壁，滑块13的外侧壁滑动连接于通槽12的内侧壁，刮板21的上表面转动连接于滑块13的下表面，第二弹簧20的一端固定连接于固定板11的下表面，第二弹簧20的另一端固定连接于刮板21的前表面，滑块13的上表面固定连接于安装块14的下表面，第一弹簧15的一端固定连接于安装块14的一侧，第一弹簧15的另一端固定连接于固定块16的一侧，滑动柱19的外侧壁滑动连接于套筒17的内侧壁。

本实施例中，具体的：电动伸缩杆22的一端固定连接于滑动柱19的上表面，电动伸缩杆22的另一端固定连接于套筒17的内顶壁，进而通过电动伸缩杆22带动滑动柱19向上移动，通过滑动柱19带动固定板11向上移动。

本实施例中，具体的：固定块16的下表面固定连接于固定板11的上表面，安装块14的下表面滑动连接于固定板11的上表面，电机18的输出轴固定连接于套筒17的上表面，通过电机18带动套筒17转动，进而带动固定板11转动。

本实施例中，具体的：固定板11远离滑动柱19的一侧安装有主体组件301，主体组件301包括浓缩池31、固定架32、滑轨33、排料斗34、四个支撑腿35和进料管36；

固定板11远离滑动柱19的一侧滑动连接于滑轨33的内侧壁，滑轨33远离固定板11的一侧固定连接于浓缩池31的内侧壁，进而当固定板11转动时，通过滑轨33可以防止固定板11脱落。

本实施例中，具体的：固定架32的下表面安装于浓缩池31的上表面，电机18的输出轴贯穿固定架32并与固定架32转动连接，电机18安装于固定架32的上表面，进而通过电机18固定刮取组件101的位置。

本实施例中，具体的：螺旋挡板37的下表面固定连接于浓缩池31的内底壁，螺旋挡板37的一侧与刮板21的一侧滑动连接，刮板21的下表面贴合于浓缩池31的内底壁，进而通过刮板21对浓缩池31底部沉淀的铜铅混合精矿进行刮取。

本实施例中，具体的：进料管36的一端安装于浓缩池31的外侧壁，排料斗34的上表面安装于浓缩池31的下表面中心，进料管36和排料斗34均与浓缩池31连通，通过进料管36可将待脱离的铜铅混合精矿矿浆输送至浓缩池31内，而沉淀后的铜铅混合精矿矿浆则可以通过排料斗34排出。

本实施例中，具体的：四个支撑腿35的上表面对称固定连接于浓缩池31的下表面，进而通过支撑腿35使整体结构稳定。

本实施例中，具体的：浓缩池31的外侧壁安装有开关组，开关组的电性输出端通过导线分别与电机18和电动伸缩杆22的电性输入端电性连接，开关组的电性输入端与外界市电连接，用以为电机18和电动伸缩杆22供电。

工作原理或者结构原理，使用时，将通过药剂处理后待浓缩脱水的铜铅混合精矿矿浆通过进料管36输送至浓缩池31内并，此时浓缩池31内的铜铅混合精矿沉淀至浓缩池31的底部，通过开关组控制电机18转动，电机18带动套筒17转动，进而通过滑动柱19带动固定板11转动，固定板11通过滑块13带动刮板21转动，第二弹簧20推动刮板21，可以使刮板21转动时始终与浓缩池31的底部贴合，刮板21对浓缩池31底部的铜铅混合精矿沉淀进行刮取，同时刮板21转动时贴合螺旋挡板37，进而使刮板21转动时带动滑块13向滑动柱19靠近，将浓缩池31底部的铜铅混合精矿集中到排料斗34附近，当刮取完成之后通过开关组控制电动伸缩杆22向上拉动滑动柱19，滑动柱19在套筒17内向上移动，同时带动固定板11的一端向上移动，使刮板21脱离螺旋挡板37，此时在第一弹簧15推动安装块14，安装块14通过滑块13带动刮板21复位，通过开关组控制电动伸缩杆22复位，此时固定板11复位，然后通过排料斗34可以对沉淀后集中的铜铅混合精矿矿浆进行收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，其特征在于，包括刮取组件(101)，所述刮取组件(101)包括固定板(11)、通槽(12)、滑块(13)、安装块(14)、第一弹簧(15)、固定块(16)、套筒(17)、电机(18)、滑动柱(19)、第二弹簧(20)、刮板(21)、电动伸缩杆(22)和螺旋挡板(37)；

所述通槽(12)开设于固定板(11)的上表面，所述固定板(11)的一侧铰接于滑动柱(19)的外侧壁，所述滑块(13)的外侧壁滑动连接于通槽(12)的内侧壁，所述刮板(21)的上表面转动连接于滑块(13)的下表面，所述第二弹簧(20)的一端固定连接于固定板(11)的下表面，所述第二弹簧(20)的另一端固定连接于刮板(21)的前表面，所述滑块(13)的上表面固定连接于安装块(14)的下表面，所述第一弹簧(15)的一端固定连接于安装块(14)的一侧，所述第一弹簧(15)的另一端固定连接于固定块(16)的一侧，所述滑动柱(19)的外侧壁滑动连接于套筒(17)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(22)的一端固定连接于滑动柱(19)的上表面，所述电动伸缩杆(22)的另一端固定连接于套筒(17)的内顶壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，其特征在于：所述固定块(16)的下表面固定连接于固定板(11)的上表面，所述安装块(14)的下表面滑动连接于固定板(11)的上表面，所述电机(18)的输出轴固定连接于套筒(17)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，其特征在于：所述固定板(11)远离滑动柱(19)的一侧安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括浓缩池(31)、固定架(32)、滑轨(33)、排料斗(34)、四个支撑腿(35)和进料管(36)；

所述固定板(11)远离滑动柱(19)的一侧滑动连接于滑轨(33)的内侧壁，所述滑轨(33)远离固定板(11)的一侧固定连接于浓缩池(31)的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，其特征在于：所述固定架(32)的下表面安装于浓缩池(31)的上表面，所述电机(18)的输出轴贯穿固定架(32)并与固定架(32)转动连接，所述电机(18)安装于固定架(32)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，其特征在于：所述螺旋挡板(37)的下表面固定连接于浓缩池(31)的内底壁，所述螺旋挡板(37)的一侧与刮板(21)的一侧滑动连接，所述刮板(21)的下表面贴合于浓缩池(31)的内底壁。

7.根据权利要求4所述的一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，其特征在于：所述进料管(36)的一端安装于浓缩池(31)的外侧壁，所述排料斗(34)的上表面安装于浓缩池(31)的下表面中心，所述进料管(36)和排料斗(34)均与浓缩池(31)连通。

8.根据权利要求4所述的一种用于铜铅混合精矿的脱水装置，其特征在于：四个所述支撑腿(35)的上表面对称固定连接于浓缩池(31)的下表面。

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