CN218041945U - 一种柔性电路板拼版撕膜装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电路板生产技术的领域，尤其涉及一种柔性电路板拼版撕膜装置，包括撕膜载具、FPC拼版和胶板，胶板包括金属框和胶纸，FPC拼版包括FPC板和废料部，撕膜载具设有与金属框匹配的第一凹槽，胶纸粘接于金属框的上表面，FPC拼版穿过金属框的内环并且FPC拼版粘接于胶纸，然后金属框嵌装于撕膜载具，工作人员按压胶纸并且将废料部从胶纸上撕下从而减少FPC板的毛边，提高产品的品质。

Description

一种柔性电路板拼版撕膜装置

技术领域

本申请涉及电路板生产技术的领域，尤其是涉及一种柔性电路板拼版撕膜装置。

背景技术

柔性电路板，简称软板或FPC板,是以聚酰亚胺或聚脂薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性印刷线路板，故又称可挠性线路板。

但是，FPC板的机械强度小，易断裂，因此，在生产FPC板时，FPC板与废料部的连接处易产生毛边，从而FPC板带有毛边，降低FPC板的品质。

实用新型内容

为了减少FPC板的毛边，本申请提供一种柔性电路板拼版撕膜装置。

本申请提供的一种柔性电路板拼版撕膜装置采用如下的技术方案：

一种柔性电路板拼版撕膜装置，包括撕膜载具、FPC拼版和胶板；所述撕膜载具设有与所述胶板配合嵌装的第一凹槽；所述FPC拼版设有若干个FPC板和废料部；所有所述FPC板间隔设置；所述FPC板与所述废料部连接；所述FPC板与所述胶板靠近所述撕膜载具的一侧胶接；所述废料部与所述胶板靠近所述撕膜载具的一侧胶接。

通过采用上述技术方案，将FPC拼版粘接于胶板靠近撕膜载具的一侧，并且将胶板嵌装与第一凹槽，按压胶板，使FPC拼版与胶板的粘接更加稳固和均匀，然后取下胶板，快速撕扯废料部，使废料部与FPC板快速脱离，能够有效减少毛边的产生，从而减少FPC板的毛边，提高FPC板的品质；同时，按压胶板使FPC板与胶板的粘接更加均匀能够有效减少撕扯废料部时废料部带动粘接不稳固的FPC板局部脱离的可能性，从而减少毛边的产生。

优选的，所述FPC板与所述废料部的连接处设有半圆形通孔；所述半圆形通孔的直径一侧位于所述FPC板的侧部。

通过采用上述技术方案，在FPC板与废料部的连接处设置半圆形通孔，并且半圆形通孔的直径一侧位于FPC板的侧部，从而减少FPC板与废料部的连接面积，使FPC板能够快速与废料部分离，从而减少撕扯废料部时毛边的产生，减少FPC板的毛边，进而提高FPC板的品质。

优选的，所述胶板包括金属框和胶纸；所述胶纸与所述金属框的上表面胶接；所述胶纸覆盖所述金属框内环。

通过采用上述技术方案，胶纸粘接于金属框的上表面，并且胶纸覆盖金属框内环，当胶板嵌装于第一凹槽时，工作人员按压胶板，即工作人员按压胶纸，能够快速增强胶纸与FPC拼版的粘接稳固性，便于撕扯废料部时快速将废料部与FPC板分离，省时省力，提高工作效率。

优选的，所述金属框设有支撑条；所述支撑条一端连接所述金属框的一侧，另一端连接所述金属框相对的一侧。

通过采用上述技术方案，设置支撑条，能够增强金属框的稳固程度，使胶纸与金属框的粘接更加稳固，从而使FPC拼版与胶纸的粘接的更加稳固，减少FPC拼版局部脱离胶纸的可能性，当工作人员按压胶纸时，设置支撑条能够增强按压的均匀性，从而提高FPC拼版与胶纸粘接的均匀性，进而在撕扯废料部时能够减少毛边的产生，从而提高FPC板的品质。

优选的，所述第一凹槽槽底设有与所述FPC板局部匹配的第二凹槽；所述第一凹槽设有与所述PFC板局部匹配的第三凹槽。

通过采用上述技术方案，设置与FPC板局部匹配的第二凹槽和第三凹槽，并且第二凹槽、第三凹槽均与FPC板卡接，在工作人员按压胶板时，能够有效减少FPC板的偏移甚至FPC板脱离胶板的可能性，同时，设置第二凹槽和第三凹槽均与FPC板卡接，使第二凹槽和大三凹槽容纳FPC板的局部，工作人员按压胶板时，胶板迫使FPC板抵接第一凹槽槽底，从而第二凹槽和第三凹槽的设置能够有效减少FPC板局部由于第一凹槽槽底的抵紧从而FPC板损坏的可能性，提高FPC板的防护性，进而提高FPC板的品质。

优选的，所述FPC拼版设有限位孔；所述第一凹槽槽底设有与所述限位孔匹配的凸部。

通过采用上述技术方案，凸部与限位孔卡接，在工作人员按压胶板时，能够有效减少FPC拼版偏移甚至FPC板从而胶板脱离的可能性，从而使FPC拼版与胶板的粘接更加均匀，便于快速分离废料部和FPC板，减少毛边的产生，进而提高FPC板的品质。

优选的，所述撕膜载具靠近所述第一凹槽内侧壁的一侧设有第一凹台；所述第一凹台连通所述第一凹槽。

通过采用上述技术方案，当胶板嵌装于第一凹槽时，工作人员按压胶板之后，工作人员能够通过第一凹台将胶板取出，减少取出过程中胶板与撕膜载具碰撞从而使FPC拼版与胶板粘接不稳固的可能性，进而减少毛边的产生，提高产品的品质。

优选的，所述撕膜载具设有与所述第一凹台相对的第二凹台；所述第二凹台连通所述第一凹槽。

通过采用上述技术方案，第一凹台与第二凹台相对设置，便于工作人员手部捏住胶板移动从而胶板与撕膜载具分离，省时省力，提高工作效率，同时，工作人员捏住胶板使胶板与撕膜载具分离能够进一步减少胶板与撕膜碰撞的可能性，进而减少毛边的产生，提高FPC板的品质。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将FPC拼版粘接于胶板靠近撕膜载具的一侧，并且将胶板嵌装与第一凹槽，按压胶板，使FPC拼版与胶板的粘接更加稳固和均匀，然后取下胶板，快速撕扯废料部，使废料部与FPC板快速脱离，能够有效减少毛边的产生，从而减少FPC板的毛边，提高FPC板的品质；

2.在FPC板与废料部的连接处设置半圆形通孔，并且半圆形通孔的直径一侧位于FPC板的侧部，从而减少FPC板与废料部的连接面积，使FPC板能够快速与废料部分离，从而减少撕扯废料部时毛边的产生，减少FPC板的毛边，进而提高FPC板的品质；

3.凸部与限位孔卡接，在工作人员按压胶板时，能够有效减少FPC拼版偏移甚至FPC板从而胶板脱离的可能性，从而使FPC拼版与胶板的粘接更加均匀，便于快速分离废料部和FPC板，减少毛边的产生，进而提高FPC板的品质。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的爆炸图。

图3是图2中A的放大图。

图4是本申请实施例的局部爆炸图，主要体现胶板的结构。

附图标记说明：1、撕膜载具；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、第三凹槽；14、凸部；15、第一凹台；16、第二凹台；17、凸台；2、FPC拼版；21、FPC板；22、废料部；23、半圆形通孔；24、限位孔；3、胶板；31、金属框；311、支撑条；32、胶纸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种柔性电路板拼版撕膜装置。

参照图1和图2，一种柔性电路板拼版撕膜装置，包括撕膜载具1、FPC拼版2和胶板3，胶板3包括金属框31和胶纸32，FPC拼版2包括FPC板21和废料部22，胶纸32粘接于金属框31的上表面，FPC拼版2穿过金属框31的内环并且FPC拼版2粘接于胶纸32，然后金属框31嵌装于撕膜载具1，工作人员按压胶纸32并且将废料部22从胶纸32上撕下从而减少FPC板21的毛边，在本申请实施例中，FPC板21设置有若干个，所有FPC板21间隔设置，并且每一FPC板21与废料部22均有4个连接位置，便于快速将FPC板21与废料部22分离，减少毛边的产生。

参照图3，每一FPC板21与废料部22的连接处均设有半圆形通孔23，在本申请实施例中，每一FPC板21与废料部22的连接处设有2个半圆形通孔23，并且每一半圆形通孔23的直径一侧均位于FPC板21的侧部，减少了FPC板21与废料部22的接触面积，便于快速将FPC板21与废料部22分离，减少FPC板21的毛边，提高产品的品质。

参照图2，撕膜载具1设有与金属框31配合嵌装的第一凹槽11，第一凹槽11槽底设有凸台17，凸台17上表面设有与FPC板21局部配合卡接的第二凹槽12，并且凸台17上表面设有与FPC板21局部配合卡接的第三凹槽13，第一凹槽11和第二凹槽12配合卡接FPC板21，能够有效减少工作人员按压胶板3使FPC拼版2偏移甚至FPC拼版2局部脱离于胶板3的可能性。

参照图2，凸台17的四个边角位置均设有凸部14，FPC拼版2设有与凸部14配合卡接的限位孔24，能够进一步减少FPC拼板的偏移，从而减少毛边的产生，进而减少FPC板21的毛边，提高产品的品质。

参照图2，撕膜载具1设有第一凹台15和第二凹台16，第一凹台15位于撕膜载具1的上部，并且第一凹台15连通第一凹槽11的内侧壁，然后第一凹台15和第二凹台16相对设置，便于工作人员手部同时捏住第一凹台15和第二凹台16，从而工作人员能够快速嵌装或拆卸胶板3，减少胶板3与撕膜载具1碰撞的可能性，提高FPC板21粘接于胶纸32的稳定性，进而减少FPC板21毛边的产生，提高产品的品质。

参照图4，金属框31设有支撑条311，支撑条311一端连接于金属框31的一侧，另一端连接于金属框31相对的另一侧，并且支撑条311位于金属框31的中部，在工作人员按压金属框31时，能够提高FPC拼版2粘接胶纸32的稳固程度，进而减少FPC拼版2脱离胶纸32的可能性，便于撕扯废料部22将FPC板21与废料部22分离，减少毛边的产生，提高产品的品质。

本申请实施例一种柔性电路板拼版撕膜装置的实施原理为：将FPC拼版2粘接于胶板3靠近撕膜载具1的一侧，并且将胶板3嵌装与第一凹槽11，按压胶板3，使FPC拼版2与胶板3的粘接更加稳固和均匀，然后取下胶板3，快速撕扯废料部22，使废料部22与FPC板21快速脱离，能够有效减少毛边的产生，从而减少FPC板21的毛边，提高FPC板21的品质。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柔性电路板拼版撕膜装置，其特征在于：包括撕膜载具(1)、FPC拼版(2)和胶板(3)；所述撕膜载具(1)设有与所述胶板(3)配合嵌装的第一凹槽(11)；所述FPC拼版(2)设有若干个FPC板(21)和废料部(22)；所有所述FPC板(21)间隔设置；所述FPC板(21)与所述废料部(22)连接；所述FPC板(21)与所述胶板(3)靠近所述撕膜载具(1)的一侧胶接；所述废料部(22)与所述胶板(3)靠近所述撕膜载具(1)的一侧胶接。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板拼版撕膜装置，其特征在于：所述FPC板(21)与所述废料部(22)的连接处设有半圆形通孔(23)；所述半圆形通孔(23)的直径一侧位于所述FPC板(21)的侧部。

3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板拼版撕膜装置，其特征在于：所述胶板(3)包括金属框(31)和胶纸(32)；所述胶纸(32)与所述金属框(31)的上表面胶接；所述胶纸(32)覆盖所述金属框(31)内环。

4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板拼版撕膜装置，其特征在于：所述金属框(31)设有支撑条(311)；所述支撑条(311)一端连接所述金属框(31)的一侧，另一端连接所述金属框(31)相对的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种柔性电路板拼版撕膜装置，其特征在于：所述第一凹槽(11)槽底设有与所述FPC板(21)局部匹配的第二凹槽(12)；所述第一凹槽(11)设有与所述FPC板局部匹配的第三凹槽(13)。

6.根据权利要求5所述的一种柔性电路板拼版撕膜装置，其特征在于：所述FPC拼版(2)设有限位孔(24)；所述第一凹槽(11)槽底设有与所述限位孔(24)匹配的凸部(14)。

7.根据权利要求2所述的一种柔性电路板拼版撕膜装置，其特征在于：所述撕膜载具(1)靠近所述第一凹槽(11)内侧壁的一侧设有第一凹台(15)；所述第一凹台(15)连通所述第一凹槽(11)。

8.根据权利要求7所述的一种柔性电路板拼版撕膜装置，其特征在于：所述撕膜载具(1)设有与所述第一凹台(15)相对的第二凹台(16)；所述第二凹台(16)连通所述第一凹槽(11)。

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