CN218041943U - 一种覆铜陶瓷基板载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆铜陶瓷基板载具，包括载具本体、底壳和放置槽，载具本体的底端设置有底壳，载具本体的内部均设置有放置槽，放置槽的两面均开设有镂空槽，放置槽的两侧均开设有取板槽，放置槽底端的内部设置有防护结构，固定结构包括套壳、伸缩弹簧、卡销和凹槽，套壳均固定在底壳的内部，套壳的内部安装有伸缩弹簧。本实用新型能够保证大功率覆铜陶瓷基板的产品，特别是具备倒角设计的产品，在运输包装过程中，产品边缘无碰撞，同时载具在上下叠放的使用过程中，覆铜陶瓷基板不受到上下载具本体的挤压和碰到，通过取板槽和镂空槽的设计，使装配仪器便于吸附陶瓷基板产品，减少装配破损风险。

Description

一种覆铜陶瓷基板载具

技术领域

本实用新型涉及覆铜陶瓷基板制造领域技术领域，特别涉及一种覆铜陶瓷基板载具。

背景技术

覆铜陶瓷基板是半导体功率模块器件的核心散热器件，主要应用于光伏，新能源汽车电驱，工业制造等新能源领域，但覆铜陶瓷基板在输送时易产生裂纹破损，为了解决覆铜陶瓷产品在运输装载和使用过程中的陶瓷破损和裂纹，人们设立覆铜陶瓷基板载具对覆铜陶瓷基板进行输送，降低覆铜陶瓷基板的损坏率；

传统的覆铜陶瓷基板载具是使用铝箔袋真空包装与缓冲材料对覆铜陶瓷基板进行输送，但是这种方式不能有效解决有倒角和异形等特殊规格陶瓷基板在生产运输过程中便利性和安全性，影响特殊规格陶瓷基板运输过程中便利性和安全性，导致覆铜陶瓷基板易受到碰撞导致边角损坏。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种覆铜陶瓷基板载具，以解决上述背景技术中提出防护效果不佳的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜陶瓷基板载具，包括载具本体、底壳和放置槽，所述载具本体的底端设置有底壳，且底壳的底端设置有防滑结构，所述底壳的内部设置有固定结构，所述载具本体内部的两侧固定有支撑架，所述载具本体的内部均设置有放置槽，所述放置槽的两面均开设有镂空槽，所述放置槽的两侧均开设有取板槽，所述放置槽底端的内部设置有防护结构，所述固定结构包括套壳、伸缩弹簧、卡销和凹槽，所述套壳均固定在底壳的内部，所述套壳的内部安装有伸缩弹簧。

使用本技术方案的覆铜陶瓷基板载具，载具本体采用PET材质，韧性强度要求高，不易老化变形，通过放置槽对覆铜陶瓷基板进行存放，通过支撑架使载具本体在上下叠放时，覆铜陶瓷基板不受到任何外力，通过镂空槽和取板槽使产品在功率器件生产过程中，便于自动化设备吸附使用覆铜陶瓷基板，使覆铜陶瓷基板更不容易受损，拿取方便，通过防滑结构使底壳不易在放置平台上滑移，通过防护结构对覆铜陶瓷基板进行防护，通过固定结构便于将上下两组装置连接固定。

优选的，所述伸缩弹簧的一侧固定有卡销，所述凹槽开设在载具本体的一侧。通过将两组装置上下对齐并下压装置，使伸缩弹簧推动卡销卡入凹槽的内部，将底壳固定在载具本体的外侧。

优选的，所述卡销与凹槽之间构成卡合结构，所述卡销穿过套壳的外侧延伸至凹槽的内部。

优选的，所述防滑结构包括防护颗粒、橡胶垫和粘合胶层，所述粘合胶层设置在底壳的底端，所述粘合胶层的底端设置有橡胶垫，且橡胶垫底端的内部均固定有防护颗粒。通过橡胶垫增大底壳底部的摩擦力，同时防护颗粒进一步增大橡胶垫表面的摩擦力，使橡胶垫不易在放置平台上滑动。

优选的，所述防护颗粒在橡胶垫底端的内部设置有若干组，且若干组防护颗粒在橡胶垫底端的内部呈等间距分布。

优选的，所述防护结构包括泡棉垫、放置架和橡胶条，所述橡胶条固定在放置槽内部的底端，所述橡胶条的顶端固定有放置架，且放置架的顶端固定有泡棉垫。通过泡棉垫使覆铜陶瓷基板放置的位置柔软，通过橡胶条收缩形变减少覆铜陶瓷基板受到的力。

优选的，所述橡胶条在放置架的底端设置有若干组，且若干组橡胶条在放置架的底端呈等间距分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该覆铜陶瓷基板载具结构合理，具有以下优点：

(1)能够保证大功率覆铜陶瓷基板的产品，特别是具备倒角设计的产品，在运输包装过程中，产品边缘无碰撞，同时载具在上下叠放的使用过程中，覆铜陶瓷基板不受到上下载具本体的挤压和碰到，通过取板槽和镂空槽的设计，使装配仪器便于吸附陶瓷基板产品，减少装配破损风险；

(2)通过将两组装置上下对齐并下压装置，使伸缩弹簧推动卡销卡入凹槽的内部，将底壳固定在载具本体的外侧，由此实现了此装置的叠加稳固功能，便于将上下两组装置连接固定，使两者之间不易产生晃动，提高了此装置的稳固性；

(3)通过泡棉垫使覆铜陶瓷基板放置的位置柔软，通过橡胶条收缩形变减少覆铜陶瓷基板受到的力，由此实现了此装置的碰撞缓冲功能，降低装置向覆铜陶瓷基板传递的晃动，提高装置对覆铜陶瓷基板的变化效果，提高了此装置的防护性；

(4)通过橡胶垫增大底壳底部的摩擦力，同时防护颗粒进一步增大橡胶垫表面的摩擦力，使橡胶垫不易在放置平台上滑动，由此实现了此装置的防滑移功能，使装置放置在平台上时，不易滑动偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的防滑结构正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、载具本体；2、底壳；3、放置槽；4、镂空槽；5、取板槽；6、固定结构；601、套壳；602、伸缩弹簧；603、卡销；604、凹槽；7、防滑结构；701、防护颗粒；702、橡胶垫；703、粘合胶层；8、支撑架；9、防护结构；901、泡棉垫；902、放置架；903、橡胶条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种覆铜陶瓷基板载具，包括载具本体1、底壳2和放置槽3，载具本体1的底端设置有底壳2，且底壳2的底端设置有防滑结构7，底壳2的内部设置有固定结构6，载具本体1内部的两侧固定有支撑架8，载具本体1的内部均设置有放置槽3，放置槽3的两面均开设有镂空槽4，放置槽3的两侧均开设有取板槽5，放置槽3底端的内部设置有防护结构9，固定结构6包括套壳601、伸缩弹簧602、卡销603和凹槽604，套壳601均固定在底壳2的内部，套壳601的内部安装有伸缩弹簧602，伸缩弹簧602的一侧固定有卡销603，凹槽604开设在载具本体1的一侧，卡销603与凹槽604之间构成卡合结构，卡销603穿过套壳601的外侧延伸至凹槽604的内部。

基于实施例一的覆铜陶瓷基板载具工作原理是：载具本体1采用PET材质，韧性强度要求高，不易老化变形，通过放置槽3对覆铜陶瓷基板进行存放，通过支撑架8使载具本体1在上下叠放时，覆铜陶瓷基板不受到任何外力，通过镂空槽4和取板槽5使产品在功率器件生产过程中，便于自动化设备吸附使用覆铜陶瓷基板，使覆铜陶瓷基板更不容易受损，拿取方便，通过防滑结构7使底壳2不易在放置平台上滑移，通过防护结构9对覆铜陶瓷基板进行防护，通过固定结构6便于将上下两组装置连接固定，通过将两组装置上下对齐并下压装置，使卡销603受到载具本体1外壁的挤压而缩入套壳601的内部，使卡销603挤压伸缩弹簧602收缩，当载具本体1进入底壳2的内部后，卡销603与凹槽604对齐，通过压缩的伸缩弹簧602推动卡销603卡入凹槽604的内部，将底壳2固定在载具本体1的外侧。

实施例二

本实施例包括：防滑结构7包括防护颗粒701、橡胶垫702和粘合胶层703，粘合胶层703设置在底壳2的底端，粘合胶层703的底端设置有橡胶垫702，且橡胶垫702底端的内部均固定有防护颗粒701，防护颗粒701在橡胶垫702底端的内部设置有若干组，且若干组防护颗粒701在橡胶垫702底端的内部呈等间距分布。

本实施例中，通过粘合胶层703将橡胶垫702固定在底壳2的底部，使橡胶垫702增大底壳2底部的摩擦力，同时防护颗粒701增大橡胶垫702的表面积，进一步增大橡胶垫702表面的摩擦力，使橡胶垫702不易在放置平台上滑动。

实施例三

本实施例包括：防护结构9包括泡棉垫901、放置架902和橡胶条903，橡胶条903固定在放置槽3内部的底端，橡胶条903的顶端固定有放置架902，且放置架902的顶端固定有泡棉垫901，橡胶条903在放置架902的底端设置有若干组，且若干组橡胶条903在放置架902的底端呈等间距分布。

本实施例中，通过泡棉垫901使覆铜陶瓷基板放置的位置柔软，不易产生碰撞，通过橡胶条903收缩形变，便于对覆铜陶瓷基板受到的进行缓冲，减少覆铜陶瓷基板受到的力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种覆铜陶瓷基板载具，包括载具本体(1)、底壳(2)和放置槽(3)，其特征在于：所述载具本体(1)的底端设置有底壳(2)，且底壳(2)的底端设置有防滑结构(7)，所述底壳(2)的内部设置有固定结构(6)；

所述载具本体(1)内部的两侧固定有支撑架(8)，所述载具本体(1)的内部均设置有放置槽(3)；

所述放置槽(3)的两面均开设有镂空槽(4)，所述放置槽(3)的两侧均开设有取板槽(5)，所述放置槽(3)底端的内部设置有防护结构(9)，所述固定结构(6)包括套壳(601)、伸缩弹簧(602)、卡销(603)和凹槽(604)，所述套壳(601)均固定在底壳(2)的内部，所述套壳(601)的内部安装有伸缩弹簧(602)。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜陶瓷基板载具，其特征在于：所述伸缩弹簧(602)的一侧固定有卡销(603)，所述凹槽(604)开设在载具本体(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜陶瓷基板载具，其特征在于：所述卡销(603)与凹槽(604)之间构成卡合结构，所述卡销(603)穿过套壳(601)的外侧延伸至凹槽(604)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜陶瓷基板载具，其特征在于：所述防滑结构(7)包括防护颗粒(701)、橡胶垫(702)和粘合胶层(703)，所述粘合胶层(703)设置在底壳(2)的底端，所述粘合胶层(703)的底端设置有橡胶垫(702)，且橡胶垫(702)底端的内部均固定有防护颗粒(701)。

5.根据权利要求4所述的一种覆铜陶瓷基板载具，其特征在于：所述防护颗粒(701)在橡胶垫(702)底端的内部设置有若干组，且若干组防护颗粒(701)在橡胶垫(702)底端的内部呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜陶瓷基板载具，其特征在于：所述防护结构(9)包括泡棉垫(901)、放置架(902)和橡胶条(903)，所述橡胶条(903)固定在放置槽(3)内部的底端，所述橡胶条(903)的顶端固定有放置架(902)，且放置架(902)的顶端固定有泡棉垫(901)。

7.根据权利要求6所述的一种覆铜陶瓷基板载具，其特征在于：所述橡胶条(903)在放置架(902)的底端设置有若干组，且若干组橡胶条(903)在放置架(902)的底端呈等间距分布。

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