CN218041803U - Ptc电加热组件和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTC电加热组件和具有其的空调器，PTC电加热组件包括：支架和PTC加热器。所述支架具有安装孔，所述支架为一体塑料件；所述PTC加热器设于所述安装孔内。根据本实用新型的PTC电加热组件，通过使得支架为一体的塑料件，在支架上留出安装孔，并将PTC加热器设于安装孔内，降低了生产难度，减少了生产成本，提高了可制造性，在一定程度上防火，具有良好的安全性能。

Description

PTC电加热组件和具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备领域，尤其是涉及一种PTC电加热组件和具有其的空调器。

背景技术

现有空调器例如窗机的PTC固定支架多采用钣金和玻纤板组合或全部采用玻纤板，使用4个螺钉将支架与进风孔板固定。其不足之处在于可制造性低、生产成本较高、可靠性保护不足、装配使用场景受限。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种PTC电加热组件，所述PTC电加热组件降低了生产难度，减少了生产成本，提高了可制造性，在一定程度上防火，具有良好的安全性能。

根据本实用新型实施例的PTC电加热组件包括：支架和PTC加热器。支架，所述支架具有安装孔，所述支架为一体塑料件；PTC加热器，所述PTC加热器设于所述安装孔内。

根据本实用新型实施例的PTC电加热组件，通过使得支架为一体的塑料件，在支架上留出安装孔，并将PTC加热器设于安装孔内，降低了生产难度，减少了生产成本，提高了可制造性，在一定程度上防火，具有良好的安全性能。

另外，根据本实用新型的PTC电加热组件，还可以具有如下附加的技术特征：

在一些实施例中，所述PTC加热器为沿第一方向间隔开的多个。

在一些实施例中，所述导电条设于所述支架，所述导电条沿所述第一方向延伸，所述导电条为两个，两个所述导电条分别设于所述PTC加热器第二方向的两端，两个所述导电条分别与每个所述PTC加热器的两端电连接，所述第二方向与所述第一方向垂直。

在一些实施例中，所述第一保护盖设于所述支架上且罩设于所述导电条外。

在一些实施例中，所述安装孔的内壁上设有挡块，任意相邻的两个所述PTC加热器之间设有至少一个所述挡块。

在一些实施例中，任意相邻的两个所述PTC加热器之间设有两个所述挡块，两个所述挡块分别位于所述PTC加热器第二方向的两端且分别设于所述安装孔相对的两侧壁上，所述第二方向与所述第一方向垂直。

在一些实施例中，所述安装孔第一方向的一侧敞开，所述支架的位于所述安装孔第一方向的一侧的部分为过风部，所述过风部具有多个间隔开的过风孔。

在一些实施例中，所述保护元件设于所述支架且包括温控器、熔断器，所述温控器和所述熔断器设于所述过风部且分别位于所述支架的第二方向的两端。

在一些实施例中，所述保护元件设于所述支架且包括温控器、熔断器和过流保护器；所述第二保护盖设于所述支架，所述第二保护盖包括为多个，所述温控器、熔断器和过流保护器外分别罩设有一个所述第二保护盖。

在一些实施例中，所述支架上具有用于安装零部件的连接孔，所述连接孔内一体注塑有螺母。

本实用新型还提供了一种具有上述实施例的空调器。

根据本实用新型实施例的空调器包括进风孔板和上述PTC电加热组件。所述支架设于所述进风孔板上。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设有上述实施例的PTC电加热组件并将PTC电加热组件设于进风孔板上，降低了生产难度，减少了生产成本，提高了可制造性，降低了装配难度，提高了装配效率，在一定程度上防火，具有良好的安全性能。

另外，根据本实用新型的空调器，还可以具有如下附加的技术特征：

在一些实施例中，所述进风孔板的一侧设有卡槽，所述支架的一端设有与所述卡槽配合的卡凸，所述支架的另一端与所述进风孔板通过紧固件连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的PTC电加热组件的支架的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的PTC电加热组件的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的PTC电加热组件的立体图，其中示出了第一保护盖和第二保护盖；

图4是根据本实用新型实施例的PTC电加热组件的主视图；

图5是图4中沿A-A面的剖视图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是根据本实用新型实施例的PTC电加热组件的俯视图；

图8是根据本实用新型实施例的PTC电加热组件的爆炸图；

图9是根据本实用新型实施例的PTC电加热组件和进风孔板配合的主视图；

图10是根据本实用新型实施例的PTC电加热组件和进风孔板配合的立体图；

图11是根据本实用新型实施例空调器的装配示意图；

图12是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图。

附图标记：

100、PTC电加热组件；

1、支架；11、安装孔；12、第一保护盖；13、挡块；14、过风部；141、过风孔；15、第二保护盖；151、温控器保护盖；152、熔断器保护盖；153、过流保护器保护盖；154、保护盖预定位槽；16、连接孔；17、卡凸；18、固定孔；191、温控器限位槽；192、熔断器限位筋；193、PTC加热器端子限位筋；194、线夹固定槽；

2、PTC加热器；21、PTC加热器端子；

3、导电条；

4、保护元件；41、温控器；42、熔断器；43、过流保护器；

5、进风孔板；51、卡槽；

6、蒸发器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的PTC电加热组件100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的PTC电加热组件100包括：支架1和PTC加热器2。支架1具有安装孔11，支架1为一体塑料件，支架1选用阻燃、耐高温的塑料材料制成，具有良好的安全性能，并且，塑料材质具有成本低、工艺简单等优点，降低了支架1的生产难度，减少了支架1的生产成本，提高可制造性。可选地，支架1周圈高度不宜过高，避免挡风。

进一步地，参考附图2，PTC加热器2设于安装孔11内。PTC加热器2有热阻小、换热效率高等优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患，保证了安全。PTC加热器2沿第二方向(如图2所示的左右方向)的两端有PTC加热器端子21，通过PTC加热器端子21将PTC加热器2固定在支架1上。另外，PTC加热器端子21还用于与外部电源组成回路，实现对PTC加热器2供电。

另外，参考附图2所示，支架1上靠近安装孔11沿第二方向的两端有PTC加热器端子限位筋193，在固定PTC加热器端子21时，可以防止PTC加热器端子21旋转扭曲。

根据本实用新型实施例的PTC电加热组件100，通过使得支架1为一体的塑料件，在支架1上留出安装孔11，并将PTC加热器2设于安装孔11内，降低了生产难度，减少了生产成本，提高了可制造性，在一定程度上防火，具有良好的安全性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，PTC加热器2为沿第一方向(如图3所示的上下方向)间隔开的多个，由此能够提高加热速度。例如，在图3所示的示例中，根据制热量的需求，PTC加热器2沿第一方向(从上至下)放置了三个，提高了加热效率。其中每个PTC加热器2均沿第二方向延伸，且每个PTC加热器2第二方向的两端分别与安装孔11沿第二方向相对的两侧连接。

在本实用新型的一些实施例中，参考附图2所示，PTC电加热组件100还包括导电条3，导电条3设于支架1，导电条3沿第一方向延伸，导电条3沿第一方向的长度与安装孔11沿第一方向的高度相一致，导电条3为两个，两个导电条3分别设于PTC加热器2第二方向的两端，两个导电条3分别与每个PTC加热器2的两端电连接，第二方向与第一方向垂直。由此可以通过其中一个导电条3将多个PTC加热器2的一端电连接，通过另一个导电条3将多个PTC加热器2的另一端电连接，可以通过导电条3的设置使得多个PTC加热器2电连接在一起，且可以实现多个PTC加热器2的并联，避免设置导线进行连接，有利于简化PTC电加热100组件的结构。

在一个具体示例中，如附图6所示，PTC加热器2的两端通过导电条3依次使用紧固件连接。具体的，PTC加热器2的两端的端子上可以设有连接孔16，螺钉穿过连接孔16后与导电条3连接，或者导电条3上具有连接孔16，螺钉依次穿过PTC加热器2和导电条3上的连接孔16后与螺栓连接。

在本实用新型的一些实施例中，如附图4和附图5所示，PTC电加热组件100还包括第一保护盖12，第一保护盖12设于支架1上且罩设于导电条3外，第一保护盖12可以对导电条3进行保护，避免导电条3或导电条3和PTC加热器2连接处起火而散发到PTC电加热组件100的其他位置，提高PTC电加热组件100工作的可靠性。其中，第一保护盖12与PTC加热器2间需要保证一定的安全距离。

在图3所示的示例中，导电条3为两个，两个导电条3分别设于PTC加热器2第二方向的两端，第一保护盖12为两个，两个第一保护盖12分别罩设于两个所述导电条3外，分别对两个导电条3进行防护。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，安装孔11的内壁上设有挡块13，任意相邻的两个PTC加热器2之间设有至少一个挡块13，保证PTC加热器2与PTC加热器2之间的有效安全距离，提高了PTC电加热组件100的安全性能。

进一步地，如图1-图3所示，任意相邻的两个PTC加热器2之间设有两个挡块13，两个挡块13分别位于PTC加热器2第二方向的两端且分别设于安装孔11沿第二方向相对的两侧壁上，其中第二方向与第一方向垂直。由此可以使得相邻的两个PTC加热器2在第二方向上均间隔开，保证PTC加热器2与PTC加热器2之间的有效安全距离，提高了PTC电加热组件100的安全性能。

更进一步地，参考附图2，每个挡块13的在第二方向上的宽度相同，由此可以使得任意相邻的两个PTC加热器2之间的距离更加均匀，利于多个PTC加热器2的紧凑排布，且可以保证PTC加热器2与PTC加热器2之间的有效安全距离，提高了PTC电加热组件100的安全性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图8所示，安装孔11第一方向的一侧敞开，即安装孔11的第一方向的一端(如图3所示的下侧)延伸至支架1的边缘。支架1的位于安装孔11第一方向的另一侧(如图3所示的上侧)的部分为过风部14，过风部14具有多个间隔开的过风孔141，过风孔141可以允许气流通过，可以减少风量损失。

例如，在图1所示的示例中，安装孔11的下端延伸至支架1的边缘，安装孔11的上端和支架1上边缘之间的部分为过风部14，过风部14上具有多个间隔开的过风孔141，多个过风孔141在第二方向上间隔开，且每个过风孔141沿第一方向延伸，具体的，每个过风孔141为长圆形。

在本实用新型的一些实施例中，PTC电加热组件100还包括保护元件4。如图2所示，保护元件4设于支架1且包括温控器41、熔断器42，温控器41和熔断器42设于过风部14且分别位于支架1的第二方向的两端，温控器41位于过风部14的左侧，熔断器42位于过风部14的右侧，此位置能够很好地感受温度并且避开了挡风位置，既能充分发挥温控器41和熔断器42的作用，又能减少风量损失，提高运作效率。

具体地，温控器41是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，能够控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。另外，如图1所示，过风部14左侧有温控器限位槽191，用于温控器41的限位，防止温控器41移位。

进一步地，熔断器42作为短路和过电流的保护器，是应用最为普遍的保护器件之一，当电流超过规定值一段时间后，以熔断器42自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开，达到保护电路的效果。此外，如图1所示，过风部14右侧有熔断器限位筋192，用于熔断器42的限位，防止熔断器42移位。

在本实用新型的一些实施例中，参考附图2和附图3，PTC电加热组件100还包括保护元件4和第二保护盖15。保护元件4设于支架1且包括温控器41、熔断器42和过流保护器43。温控器41和熔断器42分别位于支架1上部的第二方向的两端，温控器41位于支架1上部的左侧，熔断器42位于支架1上部的右侧，过流保护器43设于安装孔11第二方向的一侧(如附图2所示的安装孔11左侧的支架1上)。

其中，温控器41是一种根据工作环境的温度变化而展开动作的自动控制元件，能够控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。熔断器42是一种防止短路和过电流的电路保护元件。过流保护器43是一种用于电流过载保护的装置，当电流大到超过一定限度时会自动断开电路，起到保护用电器具不被大电流烧坏的目的。

可选地，如附图8所示，第二保护盖15设于支架1，支架1上有保护盖预定位槽154，便于第二保护盖15的安装和固定。第二保护盖15包括为多个，温控器41、熔断器42和过流保护器43外分别罩设有一个第二保护盖15，分别为温控器保护盖151、熔断器保护盖152和过流保护器保护盖153，实现分别对温控器41、熔断器42和过流保护器43的防火保护，提高安全程度和可靠程度。

在本实用新型的一些实施例中，参考附图1，支架1上具有用于安装零部件的连接孔16，连接孔16内一体注塑有螺母，在一定程度上能够提高PTC加热器2与支架1，支架1与温控器41、熔断器42、过流保护器43等零部件之间的装配效率。

下面参考图1至图12描述根据本实用新型一个具体实施例的PTC电加热组件100。

具体地，如图1至图12所示，PTC电加热组件100包括：支架1、PTC加热器2、导电条3、第一保护盖12、保护元件4和第二保护盖15。支架1具有安装孔11，安装孔11的内壁上设有挡块13，三个PTC加热器2沿第一方向间隔设于安装孔11内，每个PTC加热器2沿第二方向的两端均有PTC加热器端子21，支架1上靠近安装孔11沿第二方向的两端有与PTC加热器端子21相对应的PTC加热器端子限位筋193。支架1上有两个沿第一方向延伸的导电条3，分别位于PTC加热器2第二方向的两端，并在导电条3的上方设有第一保护盖12。支架1上侧位于安装孔11上方的部分为过风部14，过风部14具有多个间隔开的过风孔141。

进一步地，支架1上设有多个保护元件4，包括温控器41、熔断器42和过流保护器43，温控器41设于温控器限位槽191处，熔断器42设于熔断器限位筋192处，过流保护器43设于支架1沿第二方向的一端。第二保护盖15设于支架1上的保护盖预定位槽154处，第二保护盖包括温控器保护盖151、熔断器保护盖152以及过流保护器保护盖153，分别设在温控器41、熔断器42、过流保护器43的上方。支架1上具有多个连接孔16并设于各零部件处，连接孔内一体注塑有螺母。

另外，支架1第一方向一侧的两端还分别设有线夹固定槽194。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器。

如图9-图12所示，根据本实用新型实施例的空调器包括进风孔板5和上述PTC电加热组件100。进风孔板5可以是钣金材质，也可以是塑料材质，这里不做限制。进风孔板5送风时，风速均匀而较小，区域温差也很小，能够达到均流的效果。支架1设于进风孔板5上。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设有上述实施例的PTC电加热组件100，并将PTC电加热组件100设于进风孔板5上，降低了生产难度，减少了生产成本，提高了可制造性，降低了装配难度，提高了装配效率，在一定程度上防火，具有良好的安全性能。

在本实用新型的一些实施例中，进风孔板5的一侧设有卡槽51，参考附图9所示，进风孔板5上有两处卡槽51，两个卡槽51分别位于进风孔板5第一方向的两端，卡槽51中部是空的，左侧敞开。支架1的一端设有与卡槽51配合的卡凸17，如附图4所示，支架1沿第二方向的最右端有两个卡凸17，两个卡凸17分别位于第一方向的两端，与卡槽51一一对应。由此，参考附图9，通过将卡凸17直接插入卡槽51，可将支架1的一端直接固定在进风孔板5上，减少了紧固件的使用，提高了装配效率。

另外，支架1的另一端与进风孔板5通过紧固件连接，紧固件可以是螺钉。参考附图9所示，支架1上有两处固定孔18，使用螺钉穿过固定孔18将支架1与进风孔板5固定。由此可以提高支架1和进风孔板5之间连接的可靠性，从而保证支架1固定的可靠性。

根据本实用新型实施例的PTC电加热组件100及空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种PTC电加热组件，其特征在于，包括：

支架，所述支架具有安装孔，所述支架为一体塑料件；

PTC加热器，所述PTC加热器设于所述安装孔内。

2.根据权利要求1所述的PTC电加热组件，其特征在于，所述PTC加热器为沿第一方向间隔开的多个。

3.根据权利要求2所述的PTC电加热组件，其特征在于，还包括：

导电条，所述导电条设于所述支架，所述导电条沿所述第一方向延伸，所述导电条为两个，两个所述导电条分别设于所述PTC加热器第二方向的两端，两个所述导电条分别与每个所述PTC加热器的两端电连接，所述第二方向与所述第一方向垂直。

4.根据权利要求3所述的PTC电加热组件，其特征在于，还包括：

第一保护盖，所述第一保护盖设于所述支架上且罩设于所述导电条外。

5.根据权利要求2所述的PTC电加热组件，其特征在于，所述安装孔的内壁上设有挡块，任意相邻的两个所述PTC加热器之间设有至少一个所述挡块。

6.根据权利要求5所述的PTC电加热组件，其特征在于，任意相邻的两个所述PTC加热器之间设有两个所述挡块，两个所述挡块分别位于所述PTC加热器第二方向的两端且分别设于所述安装孔相对的两侧壁上，所述第二方向与所述第一方向垂直。

7.根据权利要求1所述的PTC电加热组件，其特征在于，所述安装孔第一方向的一侧敞开，所述支架的位于所述安装孔第一方向的一侧的部分为过风部，所述过风部具有多个间隔开的过风孔。

8.根据权利要求7所述的PTC电加热组件，其特征在于，还包括：

保护元件，所述保护元件设于所述支架且包括温控器、熔断器，所述温控器和所述熔断器设于所述过风部且分别位于所述支架的第二方向的两端。

9.根据权利要求1所述的PTC电加热组件，其特征在于，还包括：

保护元件，所述保护元件设于所述支架且包括温控器、熔断器和过流保护器；

第二保护盖，所述第二保护盖设于所述支架，所述第二保护盖包括为多个，所述温控器、熔断器和过流保护器外分别罩设有一个所述第二保护盖。

10.根据权利要求1所述的PTC电加热组件，其特征在于，所述支架上具有用于安装零部件的连接孔，所述连接孔内一体注塑有螺母。

11.一种空调器，其特征在于，包括：

进风孔板；

根据权利要求1-10中任一项所述的PTC电加热组件，所述支架设于所述进风孔板上。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述进风孔板的一侧设有卡槽，所述支架的一端设有与所述卡槽配合的卡凸，所述支架的另一端与所述进风孔板通过紧固件连接。

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