CN218041280U - 一种智能跟踪光伏支架的支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，包括支撑组件、主梁和立柱，支撑组件包括左轴承座、右轴承座和轴承，左轴承座包括用于承载轴承的左筒体以及设于左筒体下端的左安装座，右轴承座包括用于承载轴承的右筒体以及设于右筒体下端的右安装座，左安装座和右安装座固定在立柱的同一立柱壁上，立柱壁处在左安装座和右安装座之间，左筒体和右筒体相扣合，该支撑机构的结构简单，安装维护方便，通用性高，成本较低，稳定可靠，并且可实现自动调节。

Description

一种智能跟踪光伏支架的支撑机构

技术领域

本实用新型涉及智能跟踪光伏支架技术领域，具体涉及一种智能跟踪光伏支架的支撑机构。

背景技术

现代社会，人们对新能源的利用越来越重视。太阳能作为一种清洁的新型能源，在全球各地得到了广泛应用，各种地面大型光伏电站应运而生。随着地面电站的增多，电站的用地问题也日益突出，不少地面电站选址在高风速且地形复杂的地方，如海边、荒山、荒滩、地质塌陷区、沼泽等荒废区，这种地方对光伏电站支架的设计和安装提出了更高的要求，其支架不仅要适应山地地形，能够抵御当地频发的台风，而且也要节约成本，节省用钢量。

常见的立柱与主梁连接结构如图1所示，轴承座与主梁连接形成轴向转动，轴承座底部固定在立柱转接件上，立柱转接件与立柱连接形成一个沿主梁轴向自由转动结构，这种传统的结构形式只适配一种立柱型材，然而为了节省用钢量，根据实际安装情况，立柱往往会设计成多种型号，这无形中增加了施工的困难程度，也在一定成度上增加了生产成本。

传统结构形式中的支架角度仅仅在安装过程中可调，安装时遇到坡地丘陵的起伏角，可以调整支架的倾斜角以适应其起伏角度，但这种调节仅仅是在安装阶段，且倾斜角也是参照地形后被锁定的，不具备安装后的可调节性，大多应用在常规地貌，而对于地质塌陷区或沼泽地等特殊地貌来说，支架安装后其地面难免会发生不同程度的沉降，其与地面的夹角也会发生偏移，从而使跟踪支架的主轴旋转产生运动阻力，进而导致卡涩或无法运转，这就给跟踪支架在地质塌陷区、沼泽区、荒滩区的应用普及带来了诸多困难。传统的连接结构已不具备通用性和可调性，造成了安装复杂、维护不便等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中智能跟踪光伏支架立柱与主梁连接存在的种种问题，本实用新型提供一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，结构简单，安装维护方便，通用性高，成本较低，稳定可靠，并且可实现自动调节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括左轴承座、右轴承座和轴承，所述左轴承座包括用于承载所述轴承的左筒体以及设于所述左筒体下端的左安装座，所述右轴承座包括用于承载所述轴承的右筒体以及设于所述右筒体下端的右安装座；

主梁，所述左筒体、所述右筒体和所述轴承形成球面副，用于支撑所述主梁；

立柱，所述左安装座和所述右安装座固定在所述立柱的同一立柱壁上，所述立柱壁处在所述左安装座和所述右安装座之间，所述左筒体和所述右筒体相扣合。

进一步地，所述左筒体和所述右筒体通过锁紧组件扣合在一起，所述左筒体和所述右筒体接触的扣合面均为平面。

进一步地，所述轴承中部设有用于穿过所述主梁的通孔，所述轴承包括上轴承和下轴承，所述上轴承和所述下轴承设置在所述左筒体和所述右筒体扣合的筒体内。

进一步地，所述支撑组件沿所述通孔轴向的两端设有向外延伸的止推机构，所述止推机构用于避免所述上轴承和所述下轴承在转动时脱离所述支撑组件。

进一步地，所述轴承中部设有用于穿过所述主梁的通孔，所述通孔为多边形，所述主梁的截面形状和所述通孔的截面形状相同。

进一步地，所述通孔的截面为多边形，所述主梁的截面形状与所述通孔的截面形状相同。

进一步地，所述通孔的截面为八边形，所述主梁的截面形状为八边形，所述八边形由直边和弧形边交错组成。

进一步地，所述左安装座和所述右安装座上均设有若干加强筋。

进一步地，所述左安装座和所述右安装座通过锁紧组件固定在所述立柱的立柱壁上。

进一步地，所述锁紧组件包括螺栓、螺母、垫片和弹垫，所述弹垫设置在所述螺母的内侧，所述垫片有两个，一个所述垫片设置在所述弹垫内侧，另一个所述垫片设置在所述螺栓的螺栓帽内侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的左右两个轴承座相扣合，满足不同类型或不同型号的立柱安装，产品适配性和通用性强；不需要设置传统的立柱转接件等部件，因此重量更轻，易于拆卸组装，维护更加方便，在出现地质塌陷或沉降时，不必担心整个智能跟踪支架因抱死或卡涩而导致无法驱动跟踪的问题，稳定性得到很大的提高。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中支撑组件的结构示意图；

图4是本实用新型中支撑组件的结构分解图；

图5是本实用新型的剖面图；

图6是本实用新型在地势下沉时的状态图；

图7是本实用新型在不同环境下轴承的转动情况；

图8是本实用新型安装在不同立柱上的结构示意图。

图中:

100、主梁；

200、立柱；

300、支撑组件；310、左轴承座；311、左筒体；312、左安装座；320、右轴承座；321、右筒体；322、右安装座；330、轴承；331、上轴承；332、下轴承；333、通孔；340、加强筋；

400、扣合面；

500、锁紧组件；510、螺栓；520、螺母；530、垫片；540、弹垫；

600、立柱转接件。

具体实施方式

为了使实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对实用新型做进一步的说明。本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本实用新型。

参考图2-8，本实施例提供一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，包括支撑组件300、主梁100和立柱200。

如图2-4所示，支撑组件300用于连接主梁100和立柱200，其目的在于支撑主梁100，并且使主梁100以立柱200为中心进行角度调整。支撑组件300包括左轴承座310、右轴承座320和轴承330，左轴承座310包括用于承载轴承330的左筒体311以及设于左筒体311下端的左安装座312，右轴承座320包括用于承载轴承330的右筒体321以及设于右筒体321下端的右安装座322。本实施例的轴承座由一体成型的左轴承座310和右轴承座320组成，左轴承座310和右轴承座320的形状和结构相同，便于生产加工，加工成本低。

轴承座与轴承330相互作用形成球面副，类似鱼眼结构，具体地，左筒体311、右筒体321和轴承330形成球面副，用于支撑主梁100。在安装过程中，遇到施工误差、地丘陵的起伏角可自动调整，无需手动调节，具有一定的角度自适应性，同时，安装后，遇到地势下沉、地震、极限荷载等情况，也具有自动调整能力。

参考图5-7，左安装座312和右安装座322固定在立柱200的同一立柱200壁上，立柱200壁处在左安装座312和右安装座322之间，左筒体311和右筒体321相扣合形成统一的筒体，轴承330设置在该筒体内，轴承330设置左筒体311和右筒体321之间，此时轴承330位置已限制，轴承座上无需再额外设置单独的限位。轴承330中部设有用于穿过主梁100的通孔333，从通孔333处穿过后可自由传动，在地势下沉、地震、极限荷载的情况下可实现自动调整，避免主轴卡顿。左轴承座310和右轴承座320通过左右的方式沿通孔333轴向连接，智能跟踪光伏支架连接点的主要受力是在除通孔333轴向外的方向上，相比于上下连接等方式，左右连接轴承座更不易发生变形和失效。

通孔333为多边形，主梁100的截面形状和通孔333的截面形状相同，当然，主梁100的截面形状不仅仅可以为矩形，也可以随主轴截面形状而修改成其他形状，例如主梁100的截面形状为八边形，主梁100的截面形状也为八边形，八边形由直边和弧形边交错组成，此时，主梁100为八角管。

具体地，左筒体311和右筒体321通过锁紧组件500扣合在一起，左筒体311和右筒体321接触的扣合面400均为平面，便于扣合固定，锁紧组件500优选设置在左筒体311和右筒体321的顶端，利于增强整体结构的稳定性；左安装座312和右安装座322也通过锁紧组件500固定在立柱200的立柱200壁上，左安装座312和右安装座322上均设有若干加强筋340。

作为优选，锁紧组件500包括螺栓510、螺母520、垫片530和弹垫540，弹垫540设置在螺母520的内侧，垫片530有两个，一个垫片530设置在弹垫540的内侧，另一个垫片530设置在螺栓510的螺栓510帽内侧。

轴承330包括上轴承331和下轴承332，上轴承331和下轴承332设置在左筒体311和右筒体321扣合的筒体内，为了避免上轴承331和下轴承332在转动时脱离支撑组件300，支撑组件300沿通孔333轴向的两端设有向外延伸的止推机构，具体地，止推机构设为包括限位块的止推台阶。

本实用新型可以调整任意角度，对立柱200施工精度要求不严格，产品应用范围广，降低施工成本，并且可在一定坡度范围安装而不影响整体结构的稳定性。参考图8，轴承座安装在立柱200壁的位置，可用于不同类型或不同型号的立柱200，如H型钢、C型钢等，产品适配性和通用性强。由于不需要设置传统的立柱转接件600等部件，因此本实用新型重量更轻，易于拆卸组装，维护更加方便。在出现地质塌陷或沉降时，不必担心整个智能跟踪支架因抱死或卡涩而导致无法驱动跟踪的问题，稳定性得到很大的提高，故障率低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，其特征在于，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括左轴承座、右轴承座和轴承，所述左轴承座包括用于承载所述轴承的左筒体以及设于所述左筒体下端的左安装座，所述右轴承座包括用于承载所述轴承的右筒体以及设于所述右筒体下端的右安装座；

主梁，所述左筒体、所述右筒体和所述轴承形成球面副，用于支撑所述主梁；

立柱，所述左安装座和所述右安装座固定在所述立柱的同一立柱壁上，所述立柱壁处在所述左安装座和所述右安装座之间，所述左筒体和所述右筒体相扣合。

2.根据权利要求1所述的一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，其特征在于，所述左筒体和所述右筒体通过锁紧组件扣合在一起，所述左筒体和所述右筒体接触的扣合面均为平面。

3.根据权利要求1所述的一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，其特征在于，所述轴承中部设有用于穿过所述主梁的通孔，所述轴承包括上轴承和下轴承，所述上轴承和所述下轴承设置在所述左筒体和所述右筒体扣合的筒体内。

4.根据权利要求3所述的一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，其特征在于，所述支撑组件沿所述通孔轴向的两端设有向外延伸的止推机构，所述止推机构用于避免所述上轴承和所述下轴承在转动时脱离所述支撑组件。

5.根据权利要求1所述的一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，其特征在于，所述轴承中部设有用于穿过所述主梁的通孔，所述通孔为多边形，所述主梁的截面形状和所述通孔的截面形状相同。

6.根据权利要求5所述的一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，其特征在于，所述通孔的截面为多边形，所述主梁的截面形状与所述通孔的截面形状相同。

7.根据权利要求6所述的一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，其特征在于，所述通孔的截面为八边形，所述主梁的截面形状为八边形，所述八边形由直边和弧形边交错组成。

8.根据权利要求1所述的一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，其特征在于，所述左安装座和所述右安装座上均设有若干加强筋。

9.根据权利要求1所述的一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，其特征在于，所述左安装座和所述右安装座通过锁紧组件固定在所述立柱的立柱壁上。

10.根据权利要求2或9所述的一种智能跟踪光伏支架的支撑机构，其特征在于，所述锁紧组件包括螺栓、螺母、垫片和弹垫，所述弹垫设置在所述螺母的内侧，所述垫片有两个，一个所述垫片设置在所述弹垫内侧，另一个所述垫片设置在所述螺栓的螺栓帽内侧。

Images