CN218040675U - 一种线束规整结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线束规整结构，包括地下室墙体和与地下室墙体连接的地面，所述地面上开设有线槽，所述线槽的两端分别位于地下室墙体的内、外两侧；所述线槽内沿长度方向设置有若干弹性固线架，所述弹性固线架上开设有若干大小不同的线孔，所述线孔沿线槽长度方向设置；本申请能够对地下室的设备的供电线路进行规整，缩短设备的供电路径。

Description

一种线束规整结构

技术领域

本申请涉及线束规整的技术领域，尤其是涉及一种线束规整结构。

背景技术

酒店的地下室功能复杂，包括有变电所、弱电机房、生活水泵房、风机房、锅炉房以及柴油发电机房等水暖电设备用房。

由于地下室的设备的线路较多较长，易导致地下室线路复杂交错，并且设备的供电路径过长，存在一定缺陷。

实用新型内容

为了能够对地下室的线路进行规整，缩短设备的供电路径，本申请提供一种线束规整结构。

本申请提供的一种线束规整结构采用如下的技术方案：

一种线束规整结构，包括地下室墙体和与地下室墙体连接的地面，所述地面上开设有线槽，所述线槽的两端分别位于地下室墙体的内、外两侧；所述线槽内沿长度方向设置有若干弹性固线架，所述弹性固线架上开设有若干大小不同的线孔，所述线孔沿线槽长度方向设置。

通过采用上述技术方案，在地面上开设线槽、在线槽内设置多个弹性固线架，将线路放入线槽内后再让不同直径的电线穿过相应的线孔内，线路被限制在固定件上使得线路在线槽内更加规整；线槽连通室内外，室内的线路通过线槽铺设到室外，使设备房内的线路无需再靠墙或者靠天花板铺设，线路变短，供电路径缩短，同时地下室的净高增加。

可选的，所述弹性固线架上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定件和夹紧件；所述固定件包括底座和连接杆，所述连接杆相对于和底座连接的一端为螺纹端，所述夹紧件上设置螺纹孔；所述连接杆活动穿设于弹性固线架上，所述螺纹端位于弹性固线架外侧并与夹紧件螺纹连接；所述底座与弹性固线架上朝向线槽槽底的一侧挤压接触，所述夹紧件与弹性固线架上远离线槽槽底的一侧挤压接触。

通过采用上述技术方案，夹紧组件对弹性固线架的上下两端进行挤压接触，使得弹性固线架受力形变，线孔的孔径变小，线路难以在弹性固线架上发生移动，对线路起紧固作用。

可选的，所述弹性固线架远离线槽槽底的一端设置有限位座，所述限位座上朝向相邻线槽侧壁的两侧壁上均开设有活动槽，所述活动槽内插接配合有限位块；所述线槽的两侧壁上均沿长度方向设置有与限位块对应的限位槽，所述限位块能够进入到限位槽内并沿线槽长度方向滑动配合于限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位块的一端滑动至限位槽内，弹性固线架难以沿竖直方向脱离线槽，弹性固线架被限制在线槽内移动，起到稳定、防脱作用。

可选的，所述限位座上设置有与两个活动槽连通的抵接槽，所述限位块的一端位于抵接槽内，同时所述连接杆穿过抵接槽；所述夹紧件包括抵接座，所述抵接座的侧壁呈倾斜设置；所述夹紧件和连接杆螺纹连接后，抵接座的倾斜侧壁能够进入到抵接槽内与两个限位块抵接，并推动限位块朝相邻的线槽侧壁移动。

通过采用上述技术方案，在夹紧组件将弹性固线架进行挤压后抵接座进入到抵接槽内与两个限位块抵接，使限位块在活动槽内移动并进入到限位槽内。

可选的，所述活动槽的侧壁上沿限位块插接方向设置有防脱槽，所述限位块的侧壁上设置有滑动配合于防脱槽内的防脱块。

通过采用上述技术方案，防脱块在防脱槽内滑动，使得限位块难以离开限位槽，对限位块起防脱作用。

可选的，所述防脱块与防脱槽的端部之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与防脱槽远离活动槽槽底的一端和防脱块远离活动槽槽底的一侧连接。

通过采用上述技术方案，复位弹簧在抵接座不在于限位块抵接后能够形变并带动限位块退出限位槽。

可选的，所述线槽的槽底沿长度方向设置有滑座，所述弹性固线架的底部设置有滑槽，所述滑座与滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，滑座与滑槽配合使得弹性固线架在线槽内移动更加稳定。

可选的，所述线槽的槽底上设置有防水层。

通过采用上述技术方案，防水层起到防水作用，减少线槽内出现渗水的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在地面上开设线槽、线槽内设置多个弹性固线架，将线路放入线槽内后再让不同直径的电线穿过相应的线孔内，线路被限制在固定件上使得线路在线槽内更加规整；线槽连通室内外，室内的线路通过线槽铺设到室外，使设备房内的线路无需再靠墙或者靠天花板铺设，线路变短，供电路径缩短，同时地下室的净高增加；

2、插上线路后弹性固线架能够通过夹紧组件进行压紧，减少线路在弹性固线架上出现滑动的情况。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的局部剖视示意图；

图3是本申请的限位座的剖视示意图。

附图标记说明：1、地下室墙体；2、地面；21、线槽；211、限位槽；22、防水层；23、滑座；3、弹性固线架；31、线孔；32、滑槽；33、滑轮；34、安装槽；35、贯穿孔；4、固定件；41、底座；42、连接杆；421、螺纹端；5、夹紧件；51、螺纹孔；52、抵接座；53、头部；6、限位座；61、活动槽；62、防脱槽；63、抵接槽；7、限位块；71、防脱块；8、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种线束规整结构，参照图1、图2，包括地下室墙体1和与地下室墙体1连接的地面2，地下室墙体1两侧的地面2分别对应两个不同的设备房，或者是对应设备房和室外空地。地面2上开设有线槽21，线槽21的两端分别位于地下室墙体1的两侧，使得地下室墙体1的两侧通过线槽21连通，线路铺设在线槽21内能够从地下室墙体1的一侧进入到另一侧。将所有都线路铺设在线槽21内后，室内的走线统一，线路铺设更加规整，并且设备的供电路径变短。线槽21的槽壁上还设置有防水层22，防水层22为防水混凝土层，用于减少线槽21内渗水。

参照图1、图2，线槽21内沿长度方向设置有多个橡胶材质的弹性固线架3，弹性固线架3上沿线槽21长度方向开设有大小不同的线孔31，线束穿过线孔31后，线束被限制在弹性固线架3上，使得线路整体更加规整，线束不易交错。线孔31为椭圆形，不同直径的线束对应不同大小的线孔31插入，线孔31椭圆形的设置使得线孔31能够发生一定程度的扩张，使线孔31的适用性更广。线槽21的槽底沿长度方向一体成型有滑座23，弹性固线架3的底部开设有与滑座23滑动配合的滑槽32；弹性固线架3的底部还固定安装有四组滑轮33，滑轮33、滑座23以及滑槽32的设置使得弹性固线架3在线槽21内移动更加稳定。

参照图1、图2，弹性固线架3上设置有夹紧组件，夹紧组件用于将弹性固线架3上、下两端进行夹紧，使得线孔31收紧，线束更加稳定的设置在弹性固线架3上。夹紧组件包括固定件4和夹紧件5，固定件4包括底座41和连接杆42，连接杆42的一端和底座41固定连接、另一端为螺纹端421，夹紧件5上开设有与螺纹端421螺纹配合的螺纹孔51。弹性固线架3的底部开设有与底座41插接配合的安装槽34，安装槽34的槽底开设有贯穿孔35，底座41设置在安装槽34内，连接杆42穿过贯穿孔35，并使螺纹端421位于弹性固线架3的上方，夹紧件5和螺纹端421连接后，夹紧件5与弹性固线架3的上端挤压接触，使线孔31收缩，线束被夹紧。

参照图2、图3，弹性固线架3的上端还固定连接有将弹性固线架3限制在线槽21内的限位座6，限位座6面朝相邻线槽21侧壁的两个侧壁上均开设有活动槽61，限位座6于活动槽61内插接配合有限位块7，线槽21的两侧壁上均沿长度方向开设有与限位块7对应的限位槽211，限位块7沿远离活动槽61槽底方向移动并进入到限位槽211内，限位块7能够沿线槽21长度方向滑动配合于限位槽211内。限位块7的两侧分别固定连接有防脱块71，活动槽61的两侧壁上均沿长度方向开设有防脱槽62，防脱块71滑动配合于防脱槽62内；防脱块71起防脱作用，用于将限位块7限制在活动槽61内。

参照图2、图3，贯穿孔35穿过限位座6，并且螺纹端421位于限位座6的上方。夹紧件5包括抵接座52和头部53，抵接座52位于头部53下方，夹紧组件将弹性固线架3夹紧时头部53与限位座6上端挤压接触。抵接座52呈倒圆台状，抵接座52的侧壁为圆弧面，并且抵接座52的侧壁向内呈倾斜设置。限位座6上于贯穿孔35处开设有与贯穿孔35同轴线的抵接槽63，抵接槽63的槽壁与抵接座52的侧壁贴合。抵接槽63与两个活动槽61连通，限位块7的一端进入到抵接槽63内；夹紧件5与螺纹端421螺纹连接，抵接座52进入到抵接槽63内后，抵接座52的侧壁与限位块7抵接，限位块7被推动朝远离活动槽61槽底方向移动。

参照图2、图3，防脱块71与限位槽211的端部之间固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8的两端分别与防脱槽62远离活动槽61槽底的一端和防脱块71远离活动槽61槽底的一侧固定连接，复位弹簧8使限位块7产生朝远离相邻线槽21侧壁移动的趋势，起到便于复位的作用。

本申请实施例一种线束规整结构的实施原理为：

在弹性固线架3通过线孔31穿在线束上、固定件4设置在弹性固线架3上后，将弹性固线架3连同线束一同放入到线槽21内，使滑槽32与滑座23对应，弹性固线架3通过滑轮33在滑槽32内移动；将夹紧件5与连接杆42螺纹连接，抵接座52进入到抵接槽63内，抵接座52与限位块7抵接，限位块7被推动进入到限位槽211内，同时头部53与限位座6挤压接触，线孔31收紧，弹性固线架3被紧固在线束上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线束规整结构，包括地下室墙体(1)和与地下室墙体(1)连接的地面(2)，其特征在于：所述地面(2)上开设有线槽(21)，所述线槽(21)的两端分别位于地下室墙体(1)的内、外两侧；所述线槽(21)内沿长度方向设置有若干弹性固线架(3)，所述弹性固线架(3)上开设有若干大小不同的线孔(31)，所述线孔(31)沿线槽(21)长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的线束规整结构，其特征在于：所述弹性固线架(3)上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定件(4)和夹紧件(5)；所述固定件(4)包括底座(41)和连接杆(42)，所述连接杆(42)相对于和底座(41)连接的一端为螺纹端(421)，所述夹紧件(5)上设置螺纹孔(51)；所述连接杆(42)活动穿设于弹性固线架(3)上，所述螺纹端(421)位于弹性固线架(3)外侧并与夹紧件(5)螺纹连接；所述底座(41)与弹性固线架(3)上朝向线槽(21)槽底的一侧挤压接触，所述夹紧件(5)与弹性固线架(3)上远离线槽(21)槽底的一侧挤压接触。

3.根据权利要求2所述的线束规整结构，其特征在于：所述弹性固线架(3)远离线槽(21)槽底的一端设置有限位座(6)，所述限位座(6)上朝向相邻线槽(21)侧壁的两侧壁上均开设有活动槽(61)，所述活动槽(61)内插接配合有限位块(7)；所述线槽(21)的两侧壁上均沿长度方向设置有与限位块(7)对应的限位槽(211)，所述限位块(7)能够进入到限位槽(211)内并沿线槽(21)长度方向滑动配合于限位槽(211)内。

4.根据权利要求3所述的线束规整结构，其特征在于：所述限位座(6)上设置有与两个活动槽(61)连通的抵接槽(63)，所述限位块(7)的一端位于抵接槽(63)内，同时所述连接杆(42)穿过抵接槽(63)；所述夹紧件(5)包括抵接座(52)，所述抵接座(52)的侧壁呈倾斜设置；所述夹紧件(5)和连接杆(42)螺纹连接后，抵接座(52)的倾斜侧壁能够进入到抵接槽(63)内与两个限位块(7)抵接，并推动限位块(7)朝相邻的线槽(21)侧壁移动。

5.根据权利要求3所述的线束规整结构，其特征在于：所述活动槽(61)的侧壁上沿限位块(7)插接方向设置有防脱槽(62)，所述限位块(7)的侧壁上设置有滑动配合于防脱槽(62)内的防脱块(71)。

6.根据权利要求5所述的线束规整结构，其特征在于：所述防脱块(71)与防脱槽(62)的端部之间设置有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的两端分别与防脱槽(62)远离活动槽(61)槽底的一端和防脱块(71)远离活动槽(61)槽底的一侧连接。

7.根据权利要求1所述的线束规整结构，其特征在于：所述线槽(21)的槽底沿长度方向设置有滑座(23)，所述弹性固线架(3)的底部设置有滑槽(32)，所述滑座(23)与滑槽(32)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的线束规整结构，其特征在于：所述线槽(21)的槽底上设置有防水层(22)。

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