CN218039074U - 一种断路器的分合闸机构和断路器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种断路器的分合闸机构和断路器，分合闸机构包括：电机、齿轮传动机构、传动件、转动盘以及操作机构。齿轮传动机构包括依次啮合的多级齿轮组件，多级齿轮组件上设置第一扇形齿轮和第一配合件，传动件上设置第二扇形齿轮，转动盘上设置有第二配合件。合闸时，电机驱动齿轮传动机构逐级转动，带动第一扇形齿轮转动而与第二扇形齿轮啮合，驱动传动件转动。传动件带动转动盘沿第一方向转动，驱动操作机构转动。操作机构带动动触头向静触头移动，实现可靠合闸。分闸时，电机驱动齿轮传动机构逐级转动，第一配合件与第二配合件配合带动转动盘沿第二方向转动，转动盘驱动操作机构转动，操作机构带动动触头远离静触头，实现快速分闸。

Description

一种断路器的分合闸机构和断路器

技术领域

本申请实施例涉及断路器领域，具体涉及一种断路器的分合闸机构和断路器。

背景技术

断路器是指能够开合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

现有技术的插入式断路器主要是通过手动控制分合闸，但随着物联网技术的发展，现有的插入式断路器无法满足远程监控与控制的需求，因此，有必要提出一种能够自动进行分合闸的断路器。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种断路器的分合闸机构和断路器，克服了或者至少部分地解决了上述插入式断路器无法满足远程监控与控制的需求的问题。

本申请实施例的第一方面，提供了一种断路器的分合闸机构，包括：电机、齿轮传动机构、传动件、转动盘以及操作机构。齿轮传动机构包括依次啮合的多级齿轮组件，多级齿轮组件上设置第一扇形齿轮和第一配合件，传动件上设置第二扇形齿轮，转动盘上设置有第二配合件。合闸时，电机用于驱动齿轮传动机构逐级转动，带动第一扇形齿轮转动而与第二扇形齿轮啮合，驱动传动件转动，传动件带动转动盘沿第一方向转动。转动盘驱动操作机构转动，操作机构带动动触头向静触头移动，实现合闸。分闸时，电机用于驱动齿轮传动机构逐级转动，第一配合件与第二配合件配合带动转动盘沿第二方向转动。转动盘驱动操作机构转动，操作机构带动动触头远离静触头，实现分闸。

在本申请实施例中，通过电机驱动齿轮传动机构逐级转动，齿轮传动机构驱动传动件转动。传动件驱动转动盘转动，转动盘驱动操作机构转动，进而带动动触头向静触头移动。通过上述多级传动过程，可以实现电机小负载力输出，获得大的操作机构的扭力输入，使得合闸更稳定可靠。而且，分闸时通过电机驱动齿轮传动机构逐级转动，通过第一配合件与第二配合件配合，齿轮传动机构直接带动转动盘转动。转动盘驱动操作机构转动，操作机构带动动触头远离静触头，可以快速实现分闸。

在一种可选的方式中，分合闸机构还包括：手柄、手柄连杆、第一连杆装置和第二连杆装置。手柄与传动件之间通过手柄连杆连接，传动件与转动盘之间通过第一连杆装置连接，转动盘和操作机构之间通过第二连杆装置连接。

通过设置第一连杆装置和第二连杆装置，可以进一步增大传动比和传动扭矩。而且，将传动件通过手柄连杆与手柄连接，实现自动分合闸和手动分合闸共用部分结构，因此能够节省空间。另外，传动件转动时，可以通过手柄连杆带动手柄转动，便于使用者观察断路器是处于分闸还是合闸状态。

在一种可选的方式中，多级齿轮组件包括依次啮合的四级齿轮组件，分别为第一齿轮件、第二齿轮件、第三齿轮件和第四齿轮件，相啮合的两级齿轮件的传动比大于1。

通过设置多级齿轮组件可以提供断路器实现合闸时，需要的较大的传动扭矩。将相啮合的两级齿轮件的传动比设置的大于1，可以使得电机输出的负载力更小。

在一种可选的方式中，第二齿轮件和第三齿轮件均包括同轴设置的大齿轮和小齿轮。第一齿轮件与第二齿轮件的大齿轮相啮合，第二齿轮件的小齿轮与第三齿轮件的大齿轮相啮合，第三齿轮件的小齿轮与第四齿轮件相啮合。

将第二齿轮件和第三齿轮件设置成包括同轴设置的大齿轮和小齿轮，在多级齿轮组件转动时，可以使得上一级的小齿轮带动下一级的大齿轮转动，实现相啮合的两级齿轮件的传动比大于1。

在一种可选的方式中，第一配合件被配置为分闸凸台，第二配合件被配置为凸出柄，第一配合件和第二配合件的转动轨迹相交，在相交范围内相配合。

通过将第一配合件配置为分闸凸台，第二配合件配置为凸出柄，第一配合件和第二配合件的转动轨迹相交，可以使得第一配合件与第二配合件配合带动转动盘沿第二方向转动。转动盘驱动操作机构逆时针转动，以带动动触头远离静触头，实现分闸。

本申请实施例的第二方面，提供了一种断路器，包括PCB和本申请实施例的第一方面提供的断路器的分合闸机构。其中，PCB与断路器的分合闸机构中的电机电连接，PCB用于向电机供电。

通过PCB向电机供电，在断路器内，电机不需要额外通过导线与电源连接，使得断路器的内部集成度更高，电机的供电更稳定。

在一种可选的方式中，PCB包括合闸微动开关和分闸微动开关。合闸微动开关设置于传动件下方第一位置，分闸微动开关设置于传动件下方第二位置，传动件上设有第一接触件。合闸微动开关用于在第一接触件位于第一位置时检测合闸状态；分闸微动开关用于在第一接触件位于第二位置时检测分闸状态。

传动件的第一接触件在合闸和分闸完成后，分别处于第一位置和第二位置，通过第一接触件分别与PCB上设置的合闸微动开关和分闸微动开关接触，可以检测出断路器是处于合闸状态还是分闸状态，进而控制电机的转动情况，减小本申请实施例提供的断路器出现误操作的可能性。

在一种可选的方式中，PCB包括合闸微动开关和分闸微动开关，合闸微动开关设置于转动盘下方第三位置，分闸微动开关设置于转动盘下方第四位置，转动盘上设有第二接触件。合闸微动开关用于在第二接触件位于第三位置时检测合闸状态；分闸微动开关用于在第二接触件位于第四位置时检测分闸状态。

将第二接触件设置在转动盘上，并将合闸微动开关设置于转动盘下方第三位置，将分闸微动开关设置于转动盘下方第四位置处，同样可以检测出断路器是处于合闸状态还是分闸状态，进而控制电机的转动情况，减小本申请实施例提供的断路器出现误操作的可能性。

在一种可选的方式中，断路器还包括分合闸检测模块，远程控制模块根据分合闸检测模块的第一分闸检测信号，和/或分闸微动开关的第二分闸检测信号，控制电机停止转动；或者，远程控制模块根据分合闸检测模块的第一合闸检测信号，和/或合闸微动开关的第二合闸检测信号，控制电机停止转动。

通过设置分合闸检测模块，可以根据分合闸检测模块中的电压情况，判断动触头和静触头是否接触。分合闸检测模块、合闸微动开关、分闸微动开关均用于检测断路器处于合闸状态还是分闸状态，可以提高检测的准确性。

在一种可选的方式中，本申请实施例提供的断路器是插入式断路器。

本申请实施例提供的插入式断路器，体积小，布局紧凑，且可以实现稳定的分合闸。

上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的一种断路器的分合闸机构处于合闸状态的示意图。

图2为本申请实施例提供的一种断路器的分合闸机构处于分闸状态的示意图。

图3为本申请实施例提供的一种断路器包括合闸微动开关和分闸微动开关并处于合闸状态时的示意图。

图4为本申请实施例提供的一种断路器包括合闸微动开关和分闸微动开关并处于分闸状态时的示意图。

图5为本申请实施例提供的分合闸检测模块的示意图。

附图标记说明：

01、电机；021、第一齿轮件；022、第二齿轮件；023、第三齿轮件；024、第四齿轮件；03、手柄；04、传动件；041、第二扇形齿轮；05、转动盘；051、第二配合件；06、操作机构；07、第一扇形齿轮；08、第一配合件；09、动触头；10、静触头；11、手柄连杆；12、第一连杆装置；13、第二连杆装置；14、PCB；15、合闸微动开关；16、分闸微动开关；17、第一接触件；181、导电件；182、弹簧；183、固定柱；19、静引弧角。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本申请的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖而不排除其它的内容。单词“一”或“一个”并不排除存在多个。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语“实施例”并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的一种断路器的分合闸机构和断路器的具体结构进行限定。例如，在本申请的描述中，术语“上”、“下”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序，可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，机械结构的“相连”或“连接”可以是指物理上的连接，例如，物理上的连接可以是固定连接，例如通过固定件固定连接，例如通过螺丝、螺栓或其它固定件固定连接；物理上的连接也可以是可拆卸连接，例如相互卡接或卡合连接；物理上的连接也可以是一体地连接，例如，焊接、粘接或一体成型形成连接进行连接。电路结构的“相连”或“连接”除了可以是指物理上的连接，还可以是指电连接或信号连接，例如，可以是直接相连，即物理连接，也可以通过中间至少一个元件间接相连，只要达到电路相通即可，还可以是两个元件内部的连通；信号连接除了可以通过电路进行信号连接外，也可以是指通过媒体介质进行信号连接，例如，无线电波。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请一些实施例提供了一种断路器的分合闸机构和断路器，请参考图1、图2和图3。图1为本申请实施例提供的一种断路器的分合闸机构处于合闸状态的示意图，图2为本申请实施例提供的一种断路器的分合闸机构处于分闸状态的示意图，图3为本申请实施例提供的一种断路器包括合闸微动开关和分闸微动开关并处于合闸状态时的示意图。

如图1、图2和图3所示，本申请实施例提供的一种断路器的分合闸机构，包括：电机01、齿轮传动机构、传动件04、转动盘05以及操作机构06。齿轮传动机构包括依次啮合的多级齿轮组件，多级齿轮组件上设置第一扇形齿轮07和第一配合件08，传动件04上设置第二扇形齿轮041，转动盘05上设置有第二配合件051。

其中，电机01用于驱动齿轮传动机构转动，齿轮传动机构用于通过第一扇形齿轮07带动传动件04上第二扇形齿轮041转动。转动盘05可以通过第一配合件08直接带动第二配合件051，转动盘05也可以通过传动件04转动后带动。转动盘05转动后带动操作机构06转动，进而实现分合闸。

具体的，多级齿轮组件可以包括多个依次啮合的齿轮件，用于逐级将电机01输出的负载力传输至操作机构06。在一种可能的方式中，如图3所示，综合考虑到断路器内部的空间限制以及驱动操作机构06合闸过程中所需的传动扭矩，在本实施例中，将多级齿轮组件设置为依次啮合的四级齿轮组件，分别为第一齿轮件021、第二齿轮件022、第三齿轮件023和第四齿轮件024，且相啮合的两级齿轮件的传动比大于1，使得电机01输出的负载力更小。

在实际应用中，为了实现相啮合的两级齿轮件的传动比大于1，第二齿轮件022和第三齿轮件023可以均包括同轴设置的大齿轮和小齿轮。第一齿轮件021与第二齿轮件022的大齿轮相啮合，第二齿轮件022的小齿轮与第三齿轮件023的大齿轮相啮合，第三齿轮件023的小齿轮与第四齿轮件024相啮合。

将第二齿轮件022和第三齿轮件023设置成包括同轴设置的大齿轮和小齿轮，在多级齿轮组件转动时，电机01输出较小的负载力即可以带动第二齿轮件022的大齿轮转动。通过第二齿轮件022的小齿轮转动，继续通过较小的力带动第三齿轮件023的大齿轮转动。通过第三齿轮件023的小齿轮转动，再次通过较小的力带动第四齿轮件024转动。如此多次利用上一级的小齿轮带动下一级的大齿轮转动，可以满足合闸过程中所需的传动扭矩，且齿轮件之间布局紧凑，能达到节省空间的目的。

可选地，如图3所示，第一扇形齿轮07和第一配合件08可以均设置于第四齿轮件024。需要说明的是，第一扇形齿轮07和第一配合件08也可以根据需求设置其他级齿轮件，本申请实施例对此不作限制。

在应用该断路器的分合闸机构进行合闸时，电机01用于驱动齿轮传动机构逐级转动，带动第一扇形齿轮07转动而与第二扇形齿轮041啮合，驱动传动件04转动。传动件04转动后，可以带动转动盘05沿第一方向转动。转动盘05驱动操作机构06转动，操作机构06带动动触头09转动，动触头09向静触头10移动，实现合闸。

例如，电机01逆时针转动，驱动第一齿轮件021逆时针转动。第一齿轮件021驱动第二齿轮件022的大齿轮顺时针转动，位于第二齿轮件022的大齿轮下方的第二齿轮件022的小齿轮驱动第三齿轮件023的大齿轮逆时针转动。位于第三齿轮件023的大齿轮上方的第三齿轮件023的小齿轮驱动第四齿轮件024顺时针转动，进而驱动第一扇形齿轮07顺时针转动。第二扇形齿轮041和第一扇形齿轮07相啮合，驱动传动件04逆时针转动。传动件04转动后，带动转动盘05沿第一方向，例如顺时针转动。转动盘05驱动操作机构06顺时针转动，进而通过操作机构06带动动触头09向静触头10移动，实现合闸。

值得指出的是，为了避免合闸过程受到干扰，可以使第一扇形齿轮07和第二扇形齿轮041在合闸过程中处于啮合状态，且在合闸前后处于脱离啮合状态。具体的，合闸前，第一扇形齿轮07处于第一预设脱离位置。准备合闸时，第一扇形齿轮07转动至预设啮合位置与第二扇形齿轮041开始啮合。合闸后，第一扇形齿轮07继续转动至第二预设脱离位置和第二扇形齿轮041脱离啮合。因此，即使电机01、齿轮传动机构和传动件04有合闸动作以外的转动情况，例如，进行手动分合闸，也不会影响到本申请实施例进行自动合闸过程。

在应用该断路器的分合闸机构进行分闸时，电机01用于驱动齿轮传动机构逐级转动，例如，电机01继续逆时针转动，驱动第一齿轮件021逆时针转动。第一齿轮件021驱动第二齿轮件022的大齿轮顺时针转动，位于第二齿轮件022的大齿轮下方的小齿轮驱动第三齿轮件023的大齿轮逆时针转动。位于第三齿轮件023的大齿轮上方的小齿轮驱动第四齿轮件024顺时针转动，进而驱动第一配合件08顺时针转动。第一配合件08与第二配合件051配合带动转动盘05沿第二方向，例如，逆时针方向转动。转动盘05驱动操作机构06逆时针转动，以带动动触头09远离静触头10，实现分闸。

在一种可行的实现方式中，第一配合件08可以被配置为分闸凸台，第二配合件051可以被配置为凸出柄。第一配合件08和第二配合件051的转动轨迹相交，从而在相交范围内相配合。例如，第一配合件08具有圆弧面，第一配合件08通过圆弧面抵推第二配合件051，带动转动盘05转动。

在另一种可行的实现方式中，第一配合件08可以被配置为扇形齿轮，第二配合件051可以被配置为与第一配合件08相啮合的扇形齿轮，实现第一配合件08与第二配合件051配合带动转动盘05沿第二方向转动。

在本申请实施例中，通过电机01驱动齿轮传动机构逐级转动，齿轮传动机构驱动传动件04转动。传动件04驱动转动盘05转动，转动盘05驱动操作机构06转动，进而带动动触头09向静触头10移动。通过上述多级传动过程，可以实现电机01小负载力输出，获得大的操作机构06的扭力输入，使得合闸更稳定可靠。而且，分闸时通过电机01驱动齿轮传动机构逐级转动，通过第一配合件08与第二配合件051配合，齿轮传动机构直接带动转动盘05转动。转动盘05驱动操作机构06转动，操作机构06带动动触头09远离静触头10，可以快速实现分闸。综上，本申请实施例提供的分合闸机构可以自动进行分合闸，以满足远程监控与控制的需求。

在一个实施例中，为了便于使用者观察到断路器是否自动合闸到位或者自动分闸到位，分合闸机构还可以包括：手柄03、手柄连杆11、第一连杆装置12和第二连杆装置13。手柄03与传动件04之间通过手柄连杆11连接，传动件04与转动盘05之间通过第一连杆装置12连接，转动盘05和操作机构06之间通过第二连杆装置13连接。

在实际应用中，参考图1和图2，手柄03与传动件04之间通过手柄连杆11连接，可以是在手柄03上设置第一通孔，在传动件04上设置第二通孔。手柄连杆11的第一端通过第一通孔活动连接于手柄03。手柄连杆11的第二端通过第二通孔活动或者固定连接于传动件04。此外，手柄连杆11也可以是由多个连杆组合而成。

传动件04与转动盘05之间通过第一连杆装置12连接，可以是在传动件04上设置第三通孔，在转动盘05上设置第四通孔。第一连杆装置12的第一端通过第三通孔活动连接于传动件04。第一连杆装置12的第二端通过第四通孔活动或者固定连接于转动盘05。此外，第一连杆装置12也可以是由多个连杆组合而成。

转动盘05和操作机构06之间通过第二连杆装置13连接的连接方式，可以参考传动件04与转动盘05之间通过第一连杆装置12连接的连接方式，本实施例对此不再赘述。

通过设置第一连杆装置12和第二连杆装置13，可以进一步增大传动比和传动扭矩。而且，将传动件04通过手柄连杆11与手柄03连接，实现自动分合闸和手动分合闸共用部分结构，能够节省空间。另外，传动件04逆时针转动时，可以通过手柄连杆11带动手柄03逆时针转动至合闸位置，使用者可以观察到断路器处于合闸状态。传动件04顺时针转动时，可以通过手柄连杆11带动手柄03顺时针转动至分闸位置，使用者可以观察到断路器处于分闸状态。

在一个实施例中，本申请还提供了一种断路器，参考图1和图2，断路器包括印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)14和上述实施例提供的断路器的分合闸机构。其中，PCB14与断路器的分合闸机构中的电机01电连接，PCB14用于向电机01供电。这样，电机01不需要额外通过导线与电源连接，使得断路器的内部集成度更高，电机01的供电更稳定。

本实施例中，为了在分合闸后及时控制电机01停止转动，减小误操作出现的可能性，可以在PCB14上设置微动开关对断路器的分合闸状态进行检测，并由远程控制模块根据微动开关的检测信号控制电机01停止转动。

具体的，同时参考图3和图4，PCB14包括合闸微动开关15和分闸微动开关16。合闸微动开关15设置于传动件04下方第一位置，分闸微动开关16设置于传动件04下方第二位置，传动件04上设有第一接触件17。合闸微动开关15用于在第一接触件17位于第一位置时检测合闸状态。分闸微动开关16用于在第一接触件17位于第二位置时检测分闸状态。

在合闸时，电机01逆时针转动，驱动齿轮传动机构逐级转动，带动第一扇形齿轮07顺时针转动而与第二扇形齿轮041啮合，驱动传动件04以及设置在传动件04上的第一接触件17逆时针转动。合闸后，传动件04不再转动，第一接触件17在第一位置处与合闸微动开关15相接触，合闸微动开关15向远程控制模块发送第二合闸检测信号，第二合闸检测信号用于通知远程控制模块，断路器处于合闸状态，以便于远程控制模块根据第二合闸检测信号控制电机01停止转动。

在分闸时，电机01逆时针转动，驱动齿轮传动机构逐级转动，进而驱动第一配合件08顺时针转动，第一配合件08与第二配合件051配合带动转动盘05逆时针转动。转动盘05通过第一连杆装置12驱动传动件04以及设置在传动件04上的第一接触件17顺时针转动。分闸后，传动件04不再转动，第一接触件17在第二位置处与分闸微动开关16相接触，分闸微动开关16向远程控制模块发送第二分闸检测信号，第二分闸检测信号用于通知远程控制模块，断路器处于分闸状态，以便于远程控制模块根据第二分闸检测信号控制电机停止转动。

在一种可能的方式中，合闸微动开关15还可以设置于转动盘05下方第三位置(图中未示出)，相应的，分闸微动开关16还可以设置于转动盘05下方第四位置(图中未示出)，转动盘05上设有第二接触件。合闸微动开关15用于在第二接触件位于第三位置时检测合闸状态，分闸微动开关16用于在第二接触件位于第四位置时检测分闸状态。

在合闸时，电机01逆时针转动，驱动齿轮传动机构逐级转动，带动第一扇形齿轮07顺时针转动而与第二扇形齿轮041啮合。进而，驱动传动件04逆时针转动，传动件04转动后，通过第一连杆装置12可以带动转动盘05及设置在转动盘05上的第二接触件顺时针转动。合闸后，转动盘05不再转动，第二接触件在第三位置处与合闸微动开关15相接触，合闸微动开关15向远程控制模块发送第三合闸检测信号，第三合闸检测信号用于通知远程控制模块，断路器处于合闸状态，以便于远程控制模块根据第三合闸检测信号控制电机01停止转动。

在分闸时，电机01逆时针转动，驱动齿轮传动机构逐级转动，进而驱动第一配合件08顺时针转动，第一配合件08与第二配合件051配合带动转动盘05及设置在转动盘05上的第二接触件逆时针转动。分闸后，转动盘05不再转动，第二接触件在第四位置处与分闸微动开关16相接触，分闸微动开关16向远程控制模块发送第三分闸检测信号，第三分闸检测信号用于通知远程控制模块，断路器处于分闸状态，以便于远程控制模块根据第三分闸检测信号控制电机01停止转动。

可以看出，将第二接触件设置在转动盘05上，并将合闸微动开关15设置于转动盘下方第三位置，将分闸微动开关16设置于转动盘05下方第四位置处，同样可以检测出断路器是处于合闸状态还是分闸状态，进而控制电机01的转动情况，减小断路器出现误操作的可能性。

进一步地，在断路器进行自动分合闸的过程中，可能出现动触头09和静触头10粘合的情况，也可能会出现动触头09和静触头10发生故障，而无法合闸的情况。这时，仅仅依靠合闸微动开关15或分闸微动开关16检测断路器处于合闸状态还是分闸状态并不准确，如果电机01继续转动，则可能会导致断路器的损坏。

基于此，在本实施例中，断路器还包括分合闸检测模块，参考图5，图5为本申请实施例提供的分合闸检测模块的示意图。远程控制模块根据分合闸检测模块的第一分闸检测信号，和分闸微动开关16的第二分闸检测信号，控制电机01停止转动。或者，远程控制模块根据分合闸检测模块的第一合闸检测信号，和合闸微动开关15的第二合闸检测信号，控制电机01停止转动。

如图5所示，分合闸检测模块包括导电件181、弹簧182和固定柱183。其中，导电件181设置在PCB14上，固定柱183固定在断路器本体上。弹簧182可以是扭簧，套设于固定柱183。弹簧182的第一端与导电件181接触，弹簧182的第二端与静引弧角19接触，静引弧角19和静触头10连接。

具体的，动触头09和静触头10接触时，断路器内部可以形成电压回路，分合闸检测模块上具有电压值，向远程控制模块发送第一合闸检测信号。远程控制模块可以根据分合闸检测模块的第一合闸检测信号，和/或合闸微动开关15的第二合闸检测信号，控制电机01停止转动。相应的，动触头09和静触头10分离时，断路器内部形成断路，分合闸检测模块上没有电压值，向远程控制模块发送第一分闸检测信号。远程控制模块可以根据分合闸检测模块的第一分闸检测信号，和/或分闸微动开关16的第二分闸检测信号，控制电机01停止转动。

本实施例中，通过设置分合闸检测模块，可以根据分合闸检测模块中的电压情况，判断动触头09和静触头10是否接触。分合闸检测模块、合闸微动开关15、分闸微动开关16均用于检测断路器处于合闸状态还是分闸状态，可以提高检测的准确性。

在一种可选的方式中，本申请实施例提供的断路器是插入式断路器，插入式断路器可以为长方形结构。

本申请实施例提供的插入式断路器，体积小，布局紧凑，且可以实现稳定的分合闸。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种断路器的分合闸机构，其特征在于，所述分合闸机构包括：

电机、齿轮传动机构、传动件、转动盘以及操作机构；

所述齿轮传动机构包括依次啮合的多级齿轮组件，所述多级齿轮组件上设置第一扇形齿轮和第一配合件，所述传动件上设置第二扇形齿轮，所述转动盘上设置有第二配合件；

合闸时，所述电机用于驱动所述齿轮传动机构逐级转动，带动所述第一扇形齿轮转动而与所述第二扇形齿轮啮合，驱动所述传动件转动，所述传动件带动所述转动盘沿第一方向转动，所述转动盘驱动所述操作机构转动，所述操作机构带动动触头向静触头移动，实现合闸；

分闸时，所述电机用于驱动所述齿轮传动机构逐级转动，所述第一配合件与所述第二配合件配合带动所述转动盘沿第二方向转动，所述转动盘驱动所述操作机构转动，所述操作机构带动所述动触头远离所述静触头，实现分闸。

2.根据权利要求1所述分合闸机构，其特征在于，所述分合闸机构还包括：手柄、手柄连杆、第一连杆装置和第二连杆装置；

所述手柄与所述传动件之间通过所述手柄连杆连接，所述传动件与所述转动盘之间通过所述第一连杆装置连接，所述转动盘和所述操作机构之间通过所述第二连杆装置连接。

3.根据权利要求1所述分合闸机构，其特征在于，所述多级齿轮组件包括依次啮合的四级齿轮组件，分别为第一齿轮件、第二齿轮件、第三齿轮件和第四齿轮件，相啮合的两级齿轮件的传动比大于1。

4.根据权利要求3所述的分合闸机构，其特征在于，所述第二齿轮件和所述第三齿轮件均包括同轴设置的大齿轮和小齿轮，所述第一齿轮件与所述第二齿轮件的大齿轮相啮合，所述第二齿轮件的小齿轮与所述第三齿轮件的大齿轮相啮合，所述第三齿轮件的小齿轮与所述第四齿轮件相啮合。

5.根据权利要求1所述的分合闸机构，其特征在于，所述第一配合件被配置为分闸凸台，所述第二配合件被配置为凸出柄，所述第一配合件和所述第二配合件的转动轨迹相交，在相交范围内相配合。

6.一种断路器，其特征在于，包括印制电路板PCB和如权利要求1-5中任一项所述的断路器的分合闸机构；

其中，所述PCB与所述断路器的分合闸机构中的电机电连接，所述PCB用于向所述电机供电。

7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于，所述PCB包括合闸微动开关和分闸微动开关，所述合闸微动开关设置于所述传动件下方第一位置，所述分闸微动开关设置于所述传动件下方第二位置，所述传动件上设有第一接触件；

所述合闸微动开关用于在所述第一接触件位于所述第一位置时检测合闸状态；所述分闸微动开关用于在所述第一接触件位于所述第二位置时检测分闸状态。

8.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于，所述PCB包括合闸微动开关和分闸微动开关，所述合闸微动开关设置于所述转动盘下方第三位置，所述分闸微动开关设置于所述转动盘下方第四位置，所述转动盘上设有第二接触件；

所述合闸微动开关用于在所述第二接触件位于所述第三位置时检测合闸状态；所述分闸微动开关用于在所述第二接触件位于所述第四位置时检测分闸状态。

9.根据权利要求7或8所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括分合闸检测模块，远程控制模块根据所述分合闸检测模块的第一分闸检测信号，和/或所述分闸微动开关的第二分闸检测信号，控制电机停止转动；或者，所述远程控制模块根据所述分合闸检测模块的第一合闸检测信号，和/或所述合闸微动开关的第二合闸检测信号，控制电机停止转动。

10.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于，所述断路器是插入式断路器。

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