CN218037271U - 一种电子线束用性能检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线束检测技术领域，具体涉及一种电子线束用性能检测工装，包括检测箱、检测线束和试验组件，所述检测线束贯穿试验组件，且检测线束的两端通过连接器与检测箱连通，所述检测箱上安装有控制面板，用于操作检测箱和试验组件以及显示检测结果；所述试验组件包括安装箱、喷淋组件、照射组件和热风组件，所述安装箱的两端均穿设有容纳检测线束通过的连接孔，所述喷淋组件安装在安装箱的顶部，用于向检测线束喷淋水雾，所述照射组件安装在安装箱两侧内壁上，用于模拟光照，所述热风组件用于向检测线束提供加热的空气。通过喷淋、照射和热风模拟不同的使用环境下电子线束的性能进行检测，检测更加全面，安全、可靠。

Description

一种电子线束用性能检测工装

技术领域

本实用新型属于线束检测技术领域，具体涉及一种电子线束用性能检测工装。

背景技术

线束（circuit group）为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等；线束的质量、安全性和可靠性具有举足轻重的影响。如果线束失效，就会造成信号传递失效，功能设备失去作用；或接触电阻过大发热失火；或短路失火；或绝缘层失效漏电，从而对用户生命和财产造成威胁。

申请号为CN202111587514.8的发明提出了基于多路线束导通检测的汽车线束检测系统，通过设置了线束导通检测方式可以准确地、快速地检测汽车线束的短路或断路情况；设置标签打印控制器，实现线束检测合格后打印线束信息并出厂的一体化流程。

但是上述检测均在线束最佳出厂状态进行检查，想要充分了解其性能需要在不同状态下进行检测，因此本申请提出了不同状态下电子线束性能的检测工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子线束用性能检测工装，克服了现有技术的不足，通过喷淋、照射和热风模拟不同的使用环境下电子线束的性能进行检测，检测更加全面，安全、可靠。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种电子线束用性能检测工装，包括检测箱、检测线束和试验组件，所述检测线束贯穿试验组件，且检测线束的两端通过连接器与检测箱连通，所述检测箱上安装有控制面板，用于操作检测箱和试验组件以及显示检测结果；

所述试验组件包括安装箱、喷淋组件、照射组件和热风组件，所述安装箱的两端均穿设有容纳检测线束通过的连接孔，所述喷淋组件安装在安装箱的顶部，用于向检测线束喷淋水雾，所述照射组件安装在安装箱两侧内壁上，用于模拟光照，所述热风组件用于向检测线束提供加热的空气。

进一步，所述喷淋组件包括连接在安装箱顶端的多个进水管、安装在进水管底端的喷淋管以及固设在喷淋管下端面的多个雾化喷头，所述喷淋管与检测线束平行设置，且雾化喷头沿着喷淋管的长度方向等距设置，所述进水管上安装有电磁阀，且电磁阀与控制面板电性连接。

进一步，所述安装箱的一端底部安装有出水管，且安装箱的内部底端安装有斜坡，所述斜坡的最低端靠近出水管。

进一步，所述照射组件包括多个安装在安装箱内壁上的紫外光灯。

进一步，所述热风组件包括安装在安装箱外侧的热风箱，所述热风箱的一端与安装箱连通，所述热风箱内安装有风扇、电加热丝，且电加热丝位于风扇靠近安装箱的一侧。

进一步，所述安装箱内固设有两个支撑架，且两个支撑架位于安装箱靠近连接孔的位置，所述检测线束活动搭接在支撑架上。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种电子线束用性能检测工装，喷淋、照射和热风模拟不同的使用环境下电子线束的性能进行检测，检测更加全面，安全、可靠。

附图说明

图1为一种电子线束用性能检测工装的结构示意图。

图2为一种电子线束用性能检测工装中安装箱的结构示意图。

图3为一种电子线束用性能检测工装中热风箱的结构示意图。

图中：1、试验组件；11、安装箱；12、连接孔；13、进水管；14、喷淋管；15、喷头；16、透气孔；17、支撑架；18、斜坡；19、通风口；110、排水管；111、热风箱；112、紫外光灯；113、风扇；114、电加热丝；2、检测箱；3、检测线束；4、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型所述一种电子线束用性能检测工装，包括检测箱2、检测线束3和试验组件1，检测线束3贯穿试验组件1，且检测线束3的两端通过连接器与检测箱2连通，检测箱2上安装有控制面板4，用于操作检测箱2和试验组件1以及显示检测结果；

试验组件1包括安装箱11、喷淋组件、照射组件和热风组件，安装箱11的两端均穿设有容纳检测线束3通过的连接孔12，喷淋组件安装在安装箱11的顶部，用于向检测线束3喷淋水雾，照射组件安装在安装箱11两侧内壁上，用于模拟光照，热风组件用于向检测线束3提供加热的空气。

为了检测线束3的防水性，喷淋组件包括连接在安装箱11顶端的多个进水管13、安装在进水管13底端的喷淋管14以及固设在喷淋管14下端面的多个雾化喷头15，喷淋管14与检测线束3平行设置，且雾化喷头15沿着喷淋管14的长度方向等距设置，进水管13上安装有电磁阀，且电磁阀与控制面板4电性连接。

为了方便排水，安装箱11的一端底部安装有出水管，且安装箱11的内部底端安装有斜坡18，斜坡18的最低端靠近出水管。

为了模拟光照环境，照射组件包括多个安装在安装箱11内壁上的紫外光灯112；控制面板4来控制紫外光灯112的启闭。

为了模拟环境温度，热风组件包括安装在安装箱11外侧的热风箱111，热风箱111的一端与安装箱11连通，热风箱111内安装有风扇113、电加热丝114，且电加热丝114位于风扇113靠近安装箱11的一侧；安装箱11的两侧顶部开设有透气孔16，且透气孔16内安装有防尘网。

为了对线束进行支撑，安装箱11内固设有两个支撑架17，且两个支撑架17位于安装箱11靠近连接孔12的位置，检测线束3活动搭接在支撑架17上。

综上，本实用新型所述一种电子线束用性能检测工装，使用时将检测线束3依次通过连接孔12，使其两端与检测箱2连接，通过控制面板4启动喷淋组件，喷淋水自进水管13进入喷淋管14，然后自雾化喷头15向检测线束3喷出，模拟雨水情况下检测线束3的状态；喷淋结束后启动紫外光灯112，对检测线束3进行照射，模拟强光照环境下检测线束3的状态；最后启动电加热丝114和风扇113，向安装箱11内输送热风，通过控制面板4操作控制电加热丝114的功率从而控制热风的温度，模拟不同温度下检测线束3的状态；检测结果显示在控制面板4上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电子线束用性能检测工装，其特征在于：包括检测箱（2）、检测线束（3）和试验组件（1），所述检测线束（3）贯穿试验组件（1），且检测线束（3）的两端通过连接器与检测箱（2）连通，所述检测箱（2）上安装有控制面板（4），用于操作检测箱（2）和试验组件（1）以及显示检测结果；

所述试验组件（1）包括安装箱（11）、喷淋组件、照射组件和热风组件，所述安装箱（11）的两端均穿设有容纳检测线束（3）通过的连接孔（12），所述喷淋组件安装在安装箱（11）的顶部，用于向检测线束（3）喷淋水雾，所述照射组件安装在安装箱（11）两侧内壁上，用于模拟光照，所述热风组件用于向检测线束（3）提供加热的空气。

2.根据权利要求1所述的一种电子线束用性能检测工装，其特征在于：所述喷淋组件包括连接在安装箱（11）顶端的多个进水管（13）、安装在进水管（13）底端的喷淋管（14）以及固设在喷淋管（14）下端面的多个雾化喷头（15），所述喷淋管（14）与检测线束（3）平行设置，且雾化喷头（15）沿着喷淋管（14）的长度方向等距设置，所述进水管（13）上安装有电磁阀，且电磁阀与控制面板（4）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子线束用性能检测工装，其特征在于：所述安装箱（11）的一端底部安装有出水管，且安装箱（11）的内部底端安装有斜坡（18），所述斜坡（18）的最低端靠近出水管。

4.根据权利要求1所述的一种电子线束用性能检测工装，其特征在于：所述照射组件包括多个安装在安装箱（11）内壁上的紫外光灯（112）。

5.根据权利要求1所述的一种电子线束用性能检测工装，其特征在于：所述热风组件包括安装在安装箱（11）外侧的热风箱（111），所述热风箱（111）的一端与安装箱（11）连通，所述热风箱（111）内安装有风扇（113）、电加热丝（114），且电加热丝（114）位于风扇（113）靠近安装箱（11）的一侧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种电子线束用性能检测工装，其特征在于：所述安装箱（11）内固设有两个支撑架（17），且两个支撑架（17）位于安装箱（11）靠近连接孔（12）的位置，所述检测线束（3）活动搭接在支撑架（17）上。

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