CN218037063U - 一种用于防止静电的跨接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防止静电的跨接器，包括：检测模块，用于检测待检测装置，得到输出信号；第一接线装置和第二接线装置，上述第一接线装置和第二接线装置的第一端部与检测模块通过导线连接，上述第一接线装置和第二接线装置的第二端部分别用于连接待检测装置的一端；显示模块，上述显示模块与检测模块连接，用于接收输出信号，并显示该输出信号的信息；第一接线装置、检测模块、第二接线装置和待检测装置形成回路，不仅实现了跨接，防止静电，还可以测量待检测装置的电阻是否超过标准值，规避了选取检测点困难的问题；检测模块处于该回路中，无需重新形成另一回路进行检测，减少了外部因素的影响，使检测结果更加准确。

Description

一种用于防止静电的跨接器

技术领域

本实用新型涉及跨接器，具体涉及一种用于防止静电的跨接器。

背景技术

《金属管道法兰跨接防静电规定与规范》是现行国标和相关规范中明确要求的，易燃、易爆物质通过金属管道输送，易燃、易爆物质的金属管道要用导线跨接；有静电接地要求的金属管道要用导线跨接；金属跨接装置中法兰盘与跨接线之间会发生氧化，长此以往导致法兰盘两端的过渡电阻值大于标准值，若过渡电阻值大于标准值，则雷击或静电电荷堆集，容易产生火花造成安全事故；为降低发生安全事故的风险率，工作人员定期检测过渡电阻值的大小。

目前一般通过等电位测试仪对过渡电阻值进行检测，存在检测点选取困难，且检测到的过渡电阻值存在较大误差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在不影响法兰跨接的情况下，提高检测过渡电阻阻值的准确性和简便性，目的在于提供一种用于防止静电的跨接器，解决了检测过渡电阻值前检测点的选取困难，检测结果不准确的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于防止静电的跨接器，包括：

检测模块，用于检测待检测装置，得到输出信号；

第一接线装置，上述第一接线装置的第一端部与检测模块通过导线连接，上述第一接线装置的第二端部用于连接待检测装置的一端；

第二接线装置，上述第二接线装置的第一端部与检测模块通过导线连接，上述第二接线装置的第二端部用于连接待检测装置的另一端；

显示模块，上述显示模块与检测模块连接，用于接收输出信号，并显示该输出信号的信息。

上述第一接线装置和第二接线装置连接于待检测装置的两端，第一接线装置与第二接线装置通过检测模块连接，使得第一接线装置、检测模块、第二接线装置和待检测装置形成回路，不仅实现了跨接，防止静电的作用，同时还可以测量待检测装置的电阻是否超过标准值，减少了检测前选取检测点的工作，规避了选取检测点困难的问题；上述检测模块处于该回路中，无需重新连接导线形成另一回路进行检测，减少了外部因素的影响，使得检测结果更加准确。

进一步的，上述第一接线装置和第二接线装置的一面设置有导电触点；该面的相对面设置有绝缘触点。

上述第一接线装置的和第二接线装置设置有导电触点的一面与待检测装置接触，设置有绝缘触点的一面与外界接触，且不与待检测装置接触，进一步避免了外部因素对检测结果的影响，使得检测结果更加准确。

进一步的，上述检测模块包括：

电桥，上述电桥包括电流接线端和电压接线端，上述电桥的电流接线端连接有恒流源，用于测量待检测装置的电压；

运算放大器，与上述电桥的电压接线端连接，用于接收并放大电桥测量到的电压；

射极跟随器，与上述运算放大器连接；

比较器，与上述射极跟随器连接，用于接收放大后的电压，并与阈值进行比较，得到输出信号。

上述电桥测量得到的电压较弱，易被干扰，存在较大误差，通过运算放大器放大后的电压为原来电压的1000倍左右，降低了干扰，缩小了测量误差。

进一步的，还包括壳体，上述壳体有一腔体，上述检测模块和显示模块设置于该腔体。

上述壳体用于保护检测模块和显示模块，避免检测模块、显示模块暴露在外界环境，缩短该跨接器的使用寿命，增加工作人员更换该跨接器的频率。

进一步的，上述检测模块设置有USB接口，上述USB接口用于与读写设备连接，读取检测模块检测到的数据。

上述USB接口与读写设备连接后，将检测到的数据导出，发送实时检测数据，实现远程传输等后续操作。

进一步的，上述腔体还设置有电源装置，上述电源装置与检测模块连接；上述电源装置上设置有充电接口。

上述电源装置给该跨接器供电，充电接口外接电源，给电源装置充电，避免电源装置电力不足以支撑该检测模块和显示模块运行，使得不能实现检测待检测装置的功能。

进一步的，上述第一接线装置和第二接线装置的第二端部设置有U型槽，上述U型槽用于与待检测装置卡接。

该跨接器与待检测装置可拆卸连接，若跨接器损坏，便于更换；减少该跨接器的后续工作量。

进一步的，上述壳体上设置有多个通孔，上述USB接口、充电接口和导线分别穿射该通孔。

在不拆除上述壳体的情况下读取检测数据，对该跨接器进行充电等操作，使上述检测模块、显示模块和电源模块持续处于保护状态，延长该检测模块、显示模块和电源模块的使用寿命。

进一步的，上述壳体设置有第一开口，上述第一开口处设置有封盖，上述封盖与壳体可拆卸连接，上述封盖上设置有多个通孔，上述USB接口、充电接口和导线分别穿射该通孔。

在上述USB接口和充电接口出现故障时，可将封盖拆卸下来，便于检修。

进一步的，上述壳体还设置有第二开口，上述第二开口处设置有与壳体铰接的活动板，上述活动板覆盖于第二开口上；上述第二开口为用于将检测模块、显示模块和电源模块置入腔体的开口。

上述第二开口用于检修、更换检测模块或显示模块，在检修完之后，将活动板固定于壳体上，使壳体的腔体处于封闭状态，对腔体内的各个模块进行保护，避免因外部因素被损坏，延长该检测模块、显示模块和电源模块的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

上述第一接线装置和第二接线装置连接于待检测装置的两端，第一接线装置与第二接线装置通过检测模块连接，使得第一接线装置、检测模块、第二接线装置和待检测装置形成回路，不仅实现了跨接，防止静电的作用，同时还可以测量待检测装置的电阻是否超过标准值，减少了检测前选取检测点的工作，规避了选取检测点困难的问题；上述检测模块处于该回路中，无需重新连接导线形成另一回路进行检测，减少了外部因素的影响，使得检测结果更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1为实施例1提供的连接框图；

图2为实施例2提供的整体结构示意图；

图3为实施例2提供的第一接线装置和第二接线装置的正、反面示意图；

图4为实施例2提供的检测模块的连接框图；

图5为实施例2提供的检测模块与显示模块连接后的电路图；

图6为实施例3提供的整体结构示意图；

图7为实施例3提供的跨接器与法兰连接结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

10-显示模块，20-检测模块，21-恒流源，22-电桥，23-运算放大器，24-射极跟随器，25-比较器，30-第一接线装置，31-导电触点，32-绝缘触点，33-U型槽，40-第二接线装置，50-导线，60-壳体(60)，61-活动板，62-USB接口，63-充电接口，64-封盖，71-第一法兰，72-第二法兰，73-螺栓，74-螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

本实施例1提供一种用于防止静电的跨接器，如图1所示，包括：

检测模块20，用于检测待检测装置，得到输出信号；

第一接线装置30，上述第一接线装置30的第一端部与检测模块20通过导线50连接，上述第一接线装置30的第二端部用于连接待检测装置的一端；

第二接线装置40，上述第二接线装置40的第一端部与检测模块20通过导线50连接，上述第二接线装置40的第二端部用于连接待检测装置的另一端；

显示模块10，上述显示模块10与检测模块20连接，用于接收并显示输出信号。

上述第一接线装置30和第二接线装置40连接于待检测装置的两端，第一接线装置30与第二接线装置40通过检测模块20连接，使得第一接线装置30、检测模块20、第二接线装置40和待检测装置形成回路，不仅实现了跨接，防止静电的作用，同时还可以测量待检测装置的电阻是否超过标准值，减少了检测前选取检测点的工作，规避了选取检测点困难的问题；上述检测模块20处于该回路中，无需重新连接导线50形成另一回路进行检测，减少了外部因素的影响，使得检测结果更加准确。

实施例2

如图2和图3所示，上述显示模块10为LED灯；上述第一接线装置30和第二接线装置40的一面设置有导电触点31；该面的相对面设置有绝缘触点32，上述绝缘触点32为绝缘材质组成。

上述第一接线装置30的和第二接线装置40设置有导电触点31的一面与待检测装置接触，设置有绝缘触点32的一面与外界接触，且不与待检测装置接触，进一步避免了外部因素对检测结果的影响，使得检测结果更加准确。

具体的实施例，如图4所示，上述检测模块20包括：

电桥22，上述电桥22包括电流接线端和电压接线端，上述电桥22的电流接线端连接有恒流源21，用于测量待检测装置的电压；

运算放大器23，与上述电桥22的电压接线端连接，用于接收并放大电桥22测量到的电压；

射极跟随器24，与上述运算放大器23连接；

比较器25，与上述射极跟随器24连接，用于接收放大后的电压，并与阈值进行比较，得到输出信号。

上述电桥22测量得到的电压较弱，易被干扰，存在较大误差，通过运算放大器23放大后的电压为原来电压的1000倍左右，降低了干扰，缩小了测量误差。

具体的实施例，如图5所示，待检测装置通入恒定电流，测量该待检测装置的电压，测量得到的电压较弱；将电桥22测量得到的电压经过运算放大器23放大，使得测量得到的电压放大100+100+2.2/2.2倍，降低了干扰信号对该电压的影响；再将放大后的电压通过射极跟随器24传输至比较器25，比较放大后的电压与阈值；若放大后的电压不大于阈值，则输出低电平信号，LED3绿灯亮；若放大后的电压大于阈值，则输出高电平信号，LED4红灯亮。

因上述待检测装置两端的过渡电阻值小于等于0.03Ω时，不会使静电电荷堆集产生火花，造成安全事故，所以通过调节R9103电阻使比较器25的反向输入端的电阻阻值稳定在0.03Ω或其它标定值，上述阈值为反向输入端的电阻阻值的电压上述电阻阻值与电压呈线性关系，电阻阻值越大，电压越大。

上述检测模块20可以二次开发，将LED灯电转换为数字信号通过局域网或4G网络传输至需要该数据的服务器上。

具体的实施例，还包括长方体的壳体60，上述壳体60设置有一腔体，上述检测模块20和显示模块10设置于该腔体。

上述壳体60用于保护检测模块20和显示模块10，避免检测模块20、显示模块10暴露在外界环境，缩短该跨接器的使用寿命，增加工作人员更换该跨接器的频率。

具体的实施例，上述检测模块20设置有USB接口62，上述USB接口62用于与读写设备连接，读取检测模块20检测到的数据，也可通过无线、4G信号等输出方式上传数据。

上述USB接口62与读写设备连接后，将检测到的数据导出，发送实时检测数据，实现远程传输等后续操作。

具体的实施例，上述腔体还设置有电源装置，上述电源装置与检测模块20连接；上述电源装置上设置有充电接口63。

上述电源装置给该跨接器供电，充电接口63外接电源，给电源装置充电，避免电源装置电力不足以支撑该检测模块20和显示模块10运行，使得不能实现检测待检测装置的功能。

具体的实施例，上述第一接线装置30和第二接线装置40的第二端部设置有U型槽33，上述U型槽33用于与待检测装置卡接。

该跨接器与待检测装置可拆卸连接，若跨接器损坏，便于更换；减少该跨接器的后续工作量。

具体的实施例，上述壳体60还设置有第二开口，上述第二开口处设置有与壳体60铰接的活动板61，上述活动板61的质地较软，另一端与壳体60卡接。上述第二开口为用于将检测模块20、显示模块10和电源模块置入腔体的开口。

上述第二开口用于检修、更换检测模块20或显示模块10，在检修完之后，将活动板61固定于壳体60上，使壳体60的腔体处于封闭状态，对腔体内的各个模块进行保护，避免因外部因素被损坏，延长该检测模块20、显示模块10和电源模块的使用寿命。

具体的实施例，上述活动板61上设置有一通孔，上述LED灯穿射该通孔；

上述壳体60中与活动板61相邻的一面设置有两个大小不同的通孔，上述USB接口62和充电接口63分别穿射该通孔；

上述壳体60中与活动板61和该面均相邻的一面也设置有通孔，上述导线50穿射该通孔。

在不拆除上述壳体60的情况下读取检测数据，对该跨接器进行充电等操作，使上述检测模块20、显示模块10和电源模块持续处于保护状态，延长该检测模块20、显示模块10和电源模块的使用寿命。

实施例3

如图7所示，第一法兰71和第二法兰72通过螺栓73连接，该螺栓73从第一法兰71穿射至第二法兰72，将螺母74套接于螺栓73的端部，通过螺纹连接固定第一法兰71和第二法兰72；该跨接器连接于第一法兰71和第二法兰72的端部。

具体的实施例，如图6所示，上述跨接器包括跨接装置和检测装置，

上述检测装置包括检测模块20、显示模块10和电源模块，上述检测模块20上设置有USB接口62，电源模块设置有充电接口63；

上述跨接装置包括第一接线装置30、第二接线装置40和导线50，上述第一接线装置30和第二接线装置40设置有U型槽33，且一面设置有导电触点31，另一面设置有绝缘触点32。

上述第一接线装置30和第二接线装置40的第一端部与导线50焊接，上述导线50与检测模块20连接；上述第一接线装置30的U型槽33卡接于螺栓73头与第一法兰71之间的螺栓73上，且导电触点31与第一法兰71抵接，绝缘触点32与螺栓头抵接；上述第二接线装置40的U型槽33卡接于螺母74与第二法兰72之间的螺栓73上，且导电触点31与第二法兰72抵接，绝缘触点32与螺母74抵接；使得该跨接装置、检测模块20和第一法兰71、第二法兰72形成回路。

具体的实施例，上述检测模块20为采用89c51系列单片机制成的电导率测试电路，上述显示模块10优选的有LED灯、显示屏等，上述导线50为铜编带或铜板跨接线。

具体的实施例，上述检测装置设置于壳体60内，上述壳体60为长90毫米的圆柱体，上述壳体60内设置有用于放置检测装置的腔体；上述壳体60的顶部设置有第一开口，上述第一开口为用于将检测模块20、显示模块10和电源模块置入腔体的开口；上述第一开口处设置有封盖64，该封盖64上设置有三个大小不一的通孔，上述USB接口62、充电接口63和导线50分别穿射该通孔，在上述USB接口62和充电接口63出现故障时，可将封盖64拆卸下来，便于检修，上述封盖64的质地较软，与壳体60卡接。

工作原理：使用时，将第一接线装置30与第一法兰71连接，第二接线装置40与第二法兰72连接，对第一法兰71与第二法兰72之间的接触电阻和螺纹间的接触电阻构成的回路阻值总和进行测量，该阻值总和即为过渡电阻，当测量值大于0.03Ω时，检测模块20的输出信号控制指示灯4显示红灯，当测量值小于0.03Ω时，检测模块20的输出信号控制指示灯4显示绿灯，通过USB接口62对测试的数据导出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于防止静电的跨接器，其特征在于，包括：

检测模块(20)，用于检测待检测装置，得到输出信号；

第一接线装置(30)，所述第一接线装置(30)的第一端部与检测模块(20)通过导线(50)连接，所述第一接线装置(30)的第二端部用于连接待检测装置的一端；

第二接线装置(40)，所述第二接线装置(40)的第一端部与检测模块(20)通过导线(50)连接，所述第二接线装置(40)的第二端部用于连接待检测装置的另一端；

显示模块(10)，所述显示模块(10)与检测模块(20)连接，用于接收输出信号，并显示该输出信号的信息。

2.根据权利要求1所述的一种用于防止静电的跨接器，其特征在于，所述第一接线装置(30)和第二接线装置(40)的一面设置有导电触点(31)；该面的相对面设置有绝缘触点(32)。

3.根据权利要求1所述的一种用于防止静电的跨接器，其特征在于，所述检测模块(20)包括：

电桥(22)，所述电桥(22)包括电流接线端和电压接线端，所述电桥(22)的电流接线端连接有恒流源(21)，用于测量待检测装置的电压；

运算放大器(23)，与所述电桥(22)的电压接线端连接，用于接收并放大电桥(22)测量到的电压；

射极跟随器(24)，与所述运算放大器(23)连接；

比较器(25)，与所述射极跟随器(24)连接，用于接收放大后的电压，并与阈值进行比较，得到输出信号。

4.根据权利要求1所述的一种用于防止静电的跨接器，其特征在于，还包括壳体(60)，所述壳体(60)有一腔体，所述检测模块(20)和显示模块(10)设置于该腔体。

5.根据权利要求4所述的一种用于防止静电的跨接器，其特征在于，所述检测模块(20)设置有USB接口(62)，所述USB接口(62)用于与读写设备连接，读取检测模块(20)检测到的数据。

6.根据权利要求5所述的一种用于防止静电的跨接器，其特征在于，所述腔体还设置有电源装置，所述电源装置与检测模块(20)连接；所述电源装置上设置有充电接口(63)。

7.根据权利要求1所述的一种用于防止静电的跨接器，其特征在于，所述第一接线装置(30)和第二接线装置(40)的第二端部设置有U型槽(33)，所述U型槽(33)用于与待检测装置卡接。

8.根据权利要求6所述的一种用于防止静电的跨接器，其特征在于，所述壳体(60)上设置有多个通孔，所述USB接口(62)、充电接口(63)和导线(50)分别穿射该通孔。

9.根据权利要求6所述的一种用于防止静电的跨接器，其特征在于，所述壳体(60)设置有第一开口，所述第一开口处设置有封盖(64)，所述封盖(64)与壳体(60)可拆卸连接，所述封盖(64)上设置有多个通孔，所述USB接口(62)、充电接口(63)和导线(50)分别穿射该通孔。

10.根据权利要求8所述的一种用于防止静电的跨接器，其特征在于，所述壳体(60)还设置有第二开口，所述第二开口处设置有与壳体(60)铰接的活动板(61)，所述活动板(61)覆盖于第二开口上；所述第二开口为用于将检测模块(20)、显示模块(10)和电源模块置入腔体的开口。

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