CN218036835U - 混凝土坍落度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供混凝土坍落度检测装置，包括检测座，所述检测座的两侧均开设有滑槽，所述检测座的两侧且位于两个所述滑槽的侧边均开设有定位槽，两个所述滑槽的内部滑动安装有标尺，两个所述定位槽的内部两侧均固定有弹簧，每两个所述弹簧的侧边且位于两个所述定位槽的内部均固定有限位弹板。本实用新型提供的混凝土坍落度检测装置将第二检测罐底端的卡柱插入第一检测罐的上方开设的卡槽的内部后，转动第二检测罐直到卡柱卡合进固定槽与圆槽的内部，第一检测罐与第二检测罐之间方便进行拆卸，对不同混凝土坍落度检测时可以通过更换第二检测罐，方便安装不同锥度的第二检测罐，标尺放置在定位槽的内部后通过弹簧和限位弹板对标尺进行弹性夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土领域，尤其涉及混凝土坍落度检测装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料也称为骨料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，而在混凝土使用之前需要对其坍落度进行检测。
但现有的混凝土坍落度检测装置在对不同混凝土进行检测时因为其自身的锥形角度不便进行调节，只有自身的一种锥形角度，不便对不同混凝土进行检测其坍落度。
因此，有必要提供混凝土坍落度检测装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供混凝土坍落度检测装置，解决现有的混凝土坍落度检测装置在对不同混凝土进行检测时因为其自身的锥形角度不便进行调节，只有自身的一种锥形角度，不便对不同混凝土进行检测其坍落度的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的：混凝土坍落度检测装置，包括检测座，所述检测座的两侧均开设有滑槽，所述检测座的两侧且位于两个所述滑槽的侧边均开设有定位槽，两个所述滑槽的内部滑动安装有标尺，两个所述定位槽的内部两侧均固定有弹簧，每两个所述弹簧的侧边且位于两个所述定位槽的内部均固定有限位弹板。
优选的，两个所述定位槽的内部底端均开设有限位槽，所述限位槽的内部尺寸与标尺的外部尺寸之间相适配，所述标尺的两侧且位于检测座的两侧均固定有限位块。
优选的，所述检测座的内部两侧且位于两个所述滑槽的侧边均开设有刻度尺，所述标尺的两侧且位于两个所述刻度尺的侧边均固定有刻度标尖。
优选的，所述检测座的内部的中间位置放置有第一检测罐，所述第一检测罐的侧边转动安装有转动拉环。
优选的，所述第一检测罐的上表面等距开设有卡槽，每一个所述卡槽的侧边均开设有固定槽，所述第一检测罐的上表面卡合安装有第二检测罐，所述第二检测罐的下表面等距固定有卡柱。
优选的，所述卡柱的外部尺寸与卡槽的内部尺寸之间相适配，且固定槽的内部开设有与卡柱底端尺寸相适配的圆槽。
与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土坍落度检测装置具有如下有益效果：
本实用新型的有益效果为：
将第二检测罐底端的卡柱插入第一检测罐的上方开设的卡槽的内部后，在转动第二检测罐直到卡柱卡合进固定槽与圆槽的内部，而第一检测罐与第二检测罐之间方便进行拆卸，在对不同混凝土坍落度检测时可以通过更换第二检测罐，方便进行安装不同锥度的第二检测罐。
将标尺从定位槽的内部取出，放入滑槽的内部，通过标尺侧边安装的刻度标尖与刻度尺对混凝土的坍落度进行检测，而标尺直接架在混凝土的上方可以通过观察标尺的下落速度进而检测出混凝土的坍落度，而标尺放置在定位槽的内部后通过弹簧和限位弹板对标尺进行弹性夹持。
附图说明
图1为本实用新型提供的混凝土坍落度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示A处放大结构示意图；
图3为图1所示第一检测罐与第二检测罐安装结构示意图。
图中：1、检测座；2、滑槽；3、标尺；4、定位槽；5、弹簧；6、限位弹板；7、限位槽；8、限位块；9、刻度标尖；10、刻度尺；11、第一检测罐；12、转动拉环；13、卡槽；14、第二检测罐；15、卡柱；16、固定槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的混凝土坍落度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示；图3为图1所示，混凝土坍落度检测装置，包括检测座1，检测座1的两侧均开设有滑槽2，检测座1的两侧且位于两个滑槽2的侧边均开设有定位槽4，两个滑槽2的内部滑动安装有标尺3，两个定位槽4的内部两侧均固定有弹簧5，每两个弹簧5的侧边且位于两个定位槽4的内部均固定有限位弹板6。
两个定位槽4的内部底端均开设有限位槽7，限位槽7的内部尺寸与标尺3的外部尺寸之间相适配，标尺3的两侧且位于检测座1的两侧均固定有限位块8。
检测座1的内部两侧且位于两个滑槽2的侧边均开设有刻度尺10，标尺3的两侧且位于两个刻度尺10的侧边均固定有刻度标尖9。
检测座1的内部的中间位置放置有第一检测罐11，第一检测罐11的侧边转动安装有转动拉环12。
第一检测罐11的上表面等距开设有卡槽13，每一个卡槽13的侧边均开设有固定槽16，第一检测罐11的上表面卡合安装有第二检测罐14，第二检测罐14的下表面等距固定有卡柱15。
卡柱15的外部尺寸与卡槽13的内部尺寸之间相适配，且固定槽16的内部开设有与卡柱15底端尺寸相适配的圆槽，转动第二检测罐14直到卡柱15卡合进固定槽16与圆槽的内部，而第一检测罐11与第二检测罐14之间方便进行拆卸，在对不同混凝土坍落度检测时可以通过更换第二检测罐14，方便进行安装不同锥度的第二检测罐14。
本实用新型提供的混凝土坍落度检测装置的工作原理如下；
第一步：将第二检测罐14底端的卡柱15插入第一检测罐11的上方开设的卡槽13的内部后，在转动第二检测罐14直到卡柱15卡合进固定槽16与圆槽的内部，而第一检测罐11与第二检测罐14之间方便进行拆卸，在对不同混凝土坍落度检测时可以通过更换第二检测罐14，方便进行安装不同锥度的第二检测罐14。
第二步：第一检测罐11与第二检测罐14固定结束后便将其放置进检测座1的内部后在对第一检测罐11与第二检测罐14的内部进行灌注混凝土，混凝土灌注结束后通过转动拉环12将第一检测罐11与第二检测罐14取出后，在将标尺3从定位槽4的内部取出，放入滑槽2的内部，通过标尺3侧边安装的刻度标尖9与刻度尺10对混凝土的坍落度进行检测，而标尺3直接架在混凝土的上方可以通过观察标尺3的下落速度进而检测出混凝土的坍落度，而标尺3放置在定位槽4的内部后通过弹簧5和限位弹板6对标尺3进行弹性夹持。
与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土坍落度检测装置具有如下有益效果：将第二检测罐14底端的卡柱15插入第一检测罐11的上方开设的卡槽13的内部后，在转动第二检测罐14直到卡柱15卡合进固定槽16与圆槽的内部，而第一检测罐11与第二检测罐14之间方便进行拆卸，在对不同混凝土坍落度检测时可以通过更换第二检测罐14，方便进行安装不同锥度的第二检测罐14。
将标尺3从定位槽4的内部取出，放入滑槽2的内部，通过标尺3侧边安装的刻度标尖9与刻度尺10对混凝土的坍落度进行检测，而标尺3直接架在混凝土的上方可以通过观察标尺3的下落速度进而检测出混凝土的坍落度，而标尺3放置在定位槽4的内部后通过弹簧5和限位弹板6对标尺3进行弹性夹持。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.混凝土坍落度检测装置，包括检测座（1），其特征在于，所述检测座（1）的两侧均开设有滑槽（2），所述检测座（1）的两侧且位于两个所述滑槽（2）的侧边均开设有定位槽（4），两个所述滑槽（2）的内部滑动安装有标尺（3），两个所述定位槽（4）的内部两侧均固定有弹簧（5），每两个所述弹簧（5）的侧边且位于两个所述定位槽（4）的内部均固定有限位弹板（6）。
2.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于，两个所述定位槽（4）的内部底端均开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的内部尺寸与标尺（3）的外部尺寸之间相适配，所述标尺（3）的两侧且位于检测座（1）的两侧均固定有限位块（8）。
3.根据权利要求2所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述检测座（1）的内部两侧且位于两个所述滑槽（2）的侧边均开设有刻度尺（10），所述标尺（3）的两侧且位于两个所述刻度尺（10）的侧边均固定有刻度标尖（9）。
4.根据权利要求3所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述检测座（1）的内部的中间位置放置有第一检测罐（11），所述第一检测罐（11）的侧边转动安装有转动拉环（12）。
5.根据权利要求4所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述第一检测罐（11）的上表面等距开设有卡槽（13），每一个所述卡槽（13）的侧边均开设有固定槽（16），所述第一检测罐（11）的上表面卡合安装有第二检测罐（14），所述第二检测罐（14）的下表面等距固定有卡柱（15）。
6.根据权利要求5所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述卡柱（15）的外部尺寸与卡槽（13）的内部尺寸之间相适配，且固定槽（16）的内部开设有与卡柱（15）底端尺寸相适配的圆槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220687533.1U CN218036835U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 混凝土坍落度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220687533.1U CN218036835U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 混凝土坍落度检测装置 |
Publications (1)
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| CN218036835U true CN218036835U (zh) | 2022-12-13 |
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| CN202220687533.1U Active CN218036835U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 混凝土坍落度检测装置 |
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| CN (1) | CN218036835U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116728744A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-09-12 | 广州市日博精密机械有限公司 | 一种用于制造具有法兰型瓶口的瓶子生产工艺及吹瓶机 |
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220687533.1U patent/CN218036835U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116728744A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-09-12 | 广州市日博精密机械有限公司 | 一种用于制造具有法兰型瓶口的瓶子生产工艺及吹瓶机 |
| CN116728744B (zh) * | 2023-05-25 | 2023-11-24 | 广州市日博精密机械有限公司 | 一种用于制造具有法兰型瓶口的瓶子生产工艺及吹瓶机 |
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