CN218035543U - 一种检测电极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种检测电极，其特征在于：包括绝缘板，绝缘板上设置有若干第一导通线和第二导通线，第一导通线和第二导通线交替设置且互不相交，绝缘板上设置有第一连接件和第二连接件，第一导通线与第一连接件相连通，第二导通线与第二连接件相连通，绝缘板上设置有第一导出线和第二导出线，第一连接件与第一导出线相连通，第二连接件与第二导出线相连通。本实用新型中导通线相互错开，在导电液体溅上后使导通线相连接以形成回路。

Description

一种检测电极

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种检测电极。

背景技术

水利设备在使用过程中，其连接处的密封件会因使用寿命、外界破坏等因素而失效，出现泄漏问题，需要在相应的位置设置检测传感器来检测是否漏液。

申请号为201910618622.3的专利申请一种液体泄漏检测传感器，记载了电极板，电极板采用上、下翅片交错叠压的方式，使电极板的翅片在垂直方向上交错形成成倍数的小检测电极，上翅片电极和下翅片电极受到液体浸润引起回路变化来检测泄漏与否。这种检测方式，需要等待液体浸润的时间，检测时间较长，不够灵敏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种检测电极。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种检测电极，包括绝缘板，绝缘板上设置有若干第一导通线和第二导通线，第一导通线和第二导通线交替设置且互不相交，绝缘板上设置有第一连接件和第二连接件，第一导通线与第一连接件相连通，第二导通线与第二连接件相连通，绝缘板上设置有第一导出线和第二导出线，第一连接件与第一导出线相连通，第二连接件与第二导出线相连通。

作为优选，第一导通线和第二导通线的数量不少于2条。

作为优选，第一连接件为第一连接线，第二连接件为第二连接线，绝缘板上开设有第一线槽和第二线槽，第一导通线和第二导出线分别嵌设于第一线槽和第二线槽内，绝缘板上部右侧设置有第一连接槽，第一连接线设置于第一连接槽内，第一导通线右端与第一连接线相连接，绝缘板上部左侧设置有第二连接槽，第二连接线设置于第二连接槽内，第二导通线左端与第二连接线相连接，绝缘板上部后侧位置设置有第一导出槽和第二导出槽，第一导出槽和第一连接槽之间设置有第一连通槽，第一导出线设置于第一导出槽和第一连通槽内，第一导出线一端与第一连接线相连接、另一端穿出绝缘板设置，第二导出槽和第二连接槽之间连接有第二连通槽，第二导出线设置于第二连通槽和第二连接槽内，第二导出线一端与第二连接线相连接，另一端穿出绝缘板设置。

作为优选，绝缘板前侧设置有第三线槽和第四线槽，第一连接槽前端延伸至绝缘板前侧并与第三线槽的右端相连接，第三线槽内设置有第一导通线，第三线槽内的第一导通线右端与第一连接线相连接，第二连接槽前端延伸至绝缘板前侧并与第四线槽的左端相连接，第四线槽内设置有第二导通线，第四线槽内的第二导通线左端与第二连接线相连接。

作为优选，第一连接件为第一连接板，第二连接件为第二连接板，绝缘板内部设置有第一安装槽和第二安装槽，第一连接板和第二连接板分别设置于第一安装槽和第二安装槽内，绝缘板上部开设有第一线槽和第二线槽，第一线槽下端与第一安装槽相连通，第二线槽下端与第二安装槽相连通，第一导通线和第二导通线分别设置于第一线槽和第二线槽内，第二连接板上设置有与第一线槽位置相对应的缺口，第一导通线下端穿过第二连接板上的缺口与位于第一安装槽内的第一连接板相连接，第二导通线下端与位于第二安装槽内的第二连接板相连接，绝缘板上部后侧位置设置有第一导出槽和第二导出槽，第一导出槽与第一安装槽相连通，第二导出槽与第二安装槽相连通，第一导出线设置于第一导出槽内，第一导出线一端与第一连接板相连接、另一端穿出绝缘板设置，第二导出线设置于第二导出槽内，第二导出线一端与第二连接板相连接、另一端穿出绝缘板设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一导通线和第二导通线交替设置且互不相交，电极平时保持断开的状态，当有水或油溅在电极上接触第一导通线和第二导通线，使第一导通线和第二导通线连通，从而形成回路来输出电信号。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中的绝缘板的结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例中绝缘板的结构示意图；

图4为本实用新型又一种实施例中的绝缘板的结构示意图；

图5为本实用新型又一种实施例中的绝缘板的前视图；

图6为本实用新型又一种实施例中的第二连接板的结构示意图；

图7为本实用新型的一种使用状态示意图；

图8为本实用新型的另一种使用状态示意图。

附图标记：1、绝缘板；2、第一导出线；3、第一连接线；4、第一导通线； 5、第二导出线；6、第二导通线；7、第二连接线；8、第一导出槽；9、第一连通槽；10、第一连接槽；11、第一线槽；12、第二导出槽；13、第二连通槽； 14、第二连接槽；15、第二线槽；16、第一安装槽；17、第二安装槽；18、第二连接板；19、缺口；20、控制器；21、电源；22、报警器；23、第三线槽； 24、第四线槽。

具体实施方式

下面结合附图1-8对本实用新型的实施例进行详细阐述。

一种检测电极，包括绝缘板1，绝缘板1为亚克力板，亚力克板具有良好的耐热性、绝缘性、耐熔性和耐水性。绝缘板1上设置有若干第一导通线4和第二导通线6，第一导通线4和第二导通线6交替设置且互不相交，绝缘板1上设置有第一连接件和第二连接件，第一导通线4与第一连接件相连通，第二导通线6与第二连接件相连通，绝缘板1上设置有第一导出线2和第二导出线5，第一连接件与第一导出线2相连通，第二连接件与第二导出线5相连通。水或油等导电液体溅在绝缘板1上时，液体接触第一导通线4和第二导通线6，使第一导通线4和第二导通线6之间连通形成回路。

电极适用于管道连接处、有焊缝、有油或水泄漏的地方，形状可根据需检测的部位进行改动。电极的安装方式可采用绝缘胶粘贴，也可采用螺纹安装。

第一导出线2和第二导出线5与外部电器件相连接，控制器20为单片机、PLC等，报警器22为警示灯或警示喇叭或两者的结合。

如图6所示，一种连接方式是电极和报警器22串联，控制器20和电源21 相连接，电极连通形成回路时，报警器22通电发出警报，提醒工作人员，控制器20则用于记录电源的连通情况也即是报警的情况。

如图7所示，另一种连接方式是控制器20、报警器22之间为并联，且与电源21相连接，控制器20和报警器22之间连接有信号线，电极与控制器20相连接，电机连通时由控制器20检测到形成回路，控制器20发出信号给报警器 22，使报警器22发出警报来提醒工作人员。

相邻的第一导通线4和第二导通线6之间的间距相同，第一导通线4和第二导通线6之间的间距设置的越小，检测的灵敏度就越高。

第一导通线4和第二导通线6的数量相同且不少于2条，以尽量多的覆盖绝缘板1的上表面为最优。

一种实施例中，如图1、2所示，第一连接件为第一连接线3，第二连接件为第二连接线7，绝缘板1上开设有第一线槽11和第二线槽15，第一导通线4 和第二导出线5为铜线，通过绝缘胶粘附于第一线槽11和第二线槽15内。绝缘板1上部右侧设置有第一连接槽10，第一线槽11右端与第一连接槽10相连通，第一连接线3设置于第一连接槽10内，使第一导通线4右端与第一连接线 3相连接。绝缘板1上部左侧设置有第二连接槽14，第二线槽15左端与第二连接槽14相连通，第二连接线7设置于第二连接槽14内，使第二导通线6左端与第二连接线7相连接。绝缘板1上部后侧位置设置有第一导出槽8和第二导出槽12，第一导出槽8和第一连接槽10之间设置有第一连通槽9，第一连通槽 9两端分别与第一导出槽8和第一连接槽10相连通，第一导出线2设置于第一导出槽8和第一连通槽9内，第一导出线2一端与第一连接线3相连接、另一端穿出绝缘板1设置。第二导出槽12和第二连接槽14之间连接有第二连通槽 13，第二连通槽13两端分别与第二导出槽12和第二连接槽14相连通，第二导出线5设置于第二连通槽13和第二连接槽14内，第二导出线5一端与第二连接线7相连接，另一端穿出绝缘板1设置。

如图3所示，另一种实施例中，在一种实施例的基础上，绝缘板1前侧设置有第三线槽23和第四线槽24，第一连接槽10前端延伸至绝缘板1前侧并与第三线槽23的右端相连接，第三线槽23内设置有第一导通线4，第三线槽23 内的第一导通线4右端与第一连接线3相连接，第二连接槽14前端延伸至绝缘板1前侧并与第四线槽24的左端相连接，第四线槽24内设置有第二导通线6，第四线槽24内的第二导通线6左端与第二连接线7相连接。

通过在绝缘板1的前侧设置第三线槽23和第四线槽24，从而在绝缘板1的前侧安装第一导通线4和第二导通线6，使得液体落在绝缘板1前侧时也能进行检测，扩大了检测的范围。

如图4-6所示，又一种实施例中，第一连接件为第一连接板，第二连接件为第二连接板18，第一连接板和第二连接板18为铜板，绝缘板1内部设置有第一安装槽16和第二安装槽17，第一连接板和第二连接板18分别设置于第一安装槽16和第二安装槽17内，绝缘板1上部开设有第一线槽11和第二线槽15，第一线槽11下端与第一安装槽16相连通，第二线槽15下端与第二安装槽17相连通，第一导通线4和第二导通线6分别设置于第一线槽11和第二线槽15内，第二连接板18上设置有与第一线槽11位置相对应的缺口19，第一导通线4下端穿过第二连接板18上的缺口19与位于第一安装槽16内的第一连接板相连接，第一导通线4不会与第二连接板18相接触，第二导通线6下端与位于第二安装槽17内的第二连接板18相连接，绝缘板1上部后侧位置设置有第一导出槽8 和第二导出槽12，第一导出槽8与第一安装槽16相连通，第二导出槽12与第二安装槽17相连通，第一导出线2设置于第一导出槽8内，第一导出线2一端与第一连接板相连接、另一端穿出绝缘板1设置，第二导出线5设置于第二导出槽12内，第二导出线5一端与第二连接板18相连接、另一端穿出绝缘板1 设置。第一线槽11、第二线槽15、第一安装槽16、第二安装槽17、第一导出槽8和第二导出槽12采用激光雕刻的方式制成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种检测电极，包括绝缘板(1)，其特征在于：所述绝缘板(1)上设置有若干第一导通线(4)和第二导通线(6)，所述第一导通线(4)和第二导通线(6)交替设置且互不相交，所述绝缘板(1)上设置有第一连接件和第二连接件，所述第一导通线(4)与第一连接件相连通，所述第二导通线(6)与第二连接件相连通，所述绝缘板(1)上设置有第一导出线(2)和第二导出线(5)，所述第一连接件与第一导出线(2)相连通，所述第二连接件与第二导出线(5)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种检测电极，其特征在于：所述第一导通线(4)和第二导通线(6)的数量不少于2条。

3.根据权利要求1或2所述的一种检测电极，其特征在于：所述第一连接件为第一连接线(3)，所述第二连接件为第二连接线(7)，所述绝缘板(1)上开设有第一线槽(11)和第二线槽(15)，所述第一导通线(4)和第二导出线(5)分别嵌设于第一线槽(11)和第二线槽(15)内，所述绝缘板(1)上部右侧设置有第一连接槽(10)，所述第一连接线(3)设置于第一连接槽(10)内，所述第一导通线(4)右端与第一连接线(3)相连接，所述绝缘板(1)上部左侧设置有第二连接槽(14)，所述第二连接线(7)设置于第二连接槽(14)内，所述第二导通线(6)左端与第二连接线(7)相连接，所述绝缘板(1)上部后侧位置设置有第一导出槽(8)和第二导出槽(12)，所述第一导出槽(8)和第一连接槽(10)之间设置有第一连通槽(9)，所述第一导出线(2)设置于第一导出槽(8)和第一连通槽(9)内，所述第一导出线(2)一端与第一连接线(3)相连接、另一端穿出绝缘板(1)设置，所述第二导出槽(12)和第二连接槽(14)之间连接有第二连通槽(13)，所述第二导出线(5)设置于第二连通槽(13)和第二连接槽(14)内，所述第二导出线(5)一端与第二连接线(7)相连接，另一端穿出绝缘板(1)设置。

4.根据权利要求3所述的一种检测电极，其特征在于：所述绝缘板(1)前侧设置有第三线槽(23)和第四线槽(24)，所述第一连接槽(10)前端延伸至绝缘板(1)前侧并与第三线槽(23)的右端相连接，所述第三线槽(23)内设置有第一导通线(4)，所述第三线槽(23)内的第一导通线(4)右端与第一连接线(3)相连接，所述第二连接槽(14)前端延伸至绝缘板(1)前侧并与第四线槽(24)的左端相连接，所述第四线槽(24)内设置有第二导通线(6)，所述第四线槽(24)内的第二导通线(6)左端与第二连接线(7)相连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种检测电极，其特征在于：所述第一连接件为第一连接板，所述第二连接件为第二连接板(18)，所述绝缘板(1)内部设置有第一安装槽(16)和第二安装槽(17)，所述第一连接板和第二连接板(18)分别设置于第一安装槽(16)和第二安装槽(17)内，所述绝缘板(1)上部开设有第一线槽(11)和第二线槽(15)，所述第一线槽(11)下端与第一安装槽(16)相连通，所述第二线槽(15)下端与第二安装槽(17)相连通，所述第一导通线(4)和第二导通线(6)分别设置于第一线槽(11)和第二线槽(15)内，所述第二连接板(18)上设置有与第一线槽(11)位置相对应的缺口(19)，所述第一导通线(4)下端穿过第二连接板(18)上的缺口(19)与位于第一安装槽(16)内的第一连接板相连接，所述第二导通线(6)下端与位于第二安装槽(17)内的第二连接板(18)相连接，所述绝缘板(1)上部后侧位置设置有第一导出槽(8)和第二导出槽(12)，所述第一导出槽(8)与第一安装槽(16)相连通，所述第二导出槽(12)与第二安装槽(17)相连通，所述第一导出线(2)设置于第一导出槽(8)内，所述第一导出线(2)一端与第一连接板相连接、另一端穿出绝缘板(1)设置，所述第二导出线(5)设置于第二导出槽(12)内，所述第二导出线(5)一端与第二连接板(18)相连接、另一端穿出绝缘板(1)设置。

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