CN218034310U - 一种烘干房用导风装置 - Google Patents

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李鹏飞
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Abstract

本实用新型公开了一种烘干房用导风装置,包括烘干房,烘干房的上端连接有热风管,热风管的下端伸入烘干房内并设有盲板,热风管的外侧壁均匀设有多个水平连接管,水平连接管的另一端设有竖直连接管,烘干房的上部设有中空结构的导风板,竖直连接管的另一端与导风板的上端连接,导风板的下端开设有若干出风孔,通过设置水平连接管和竖直连接管,将热风管内的热空气进行分散导流,使热风多点分散导流进入导风板内,并通过导风板下端的出风孔排出,使出风孔排出的热风温度更加均匀,进而使烘干房内温度分布均匀,确保物料干燥均匀,确保烘干箱内物料烘干充分。

Description

一种烘干房用导风装置
技术领域
本实用新型涉及烘干房设备技术领域,特别是一种烘干房用导风装置。
背景技术
烘干房是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
烘干机的热风经导风装置充满烘干房内,现有的导风装置结构简单,不能使烘干房内热风分布均匀,进而导致物料干燥不均匀,局部物料烘干不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干机用导风筒,解决现有的导风装置结构简单,不能使烘干房内热风分布均匀,进而导致物料干燥不均匀,局部物料烘干不充分的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种烘干房用导风装置,包括烘干房,所述烘干房的上端连接有热风管,所述热风管的下端伸入所述烘干房内并设有盲板,所述热风管的外侧壁均匀设有多个水平连接管,所述水平连接管的另一端设有竖直连接管,所述烘干房的上部设有中空结构的导风板,所述竖直连接管的另一端与导风板的上端连接,所述导风板的下端开设有若干出风孔。
进一步的技术方案是:所述导风板上开设有若干上下贯通的通风孔,所述出风孔与所述通风孔交错设置,所述盲板的下端设有第一连接杆,所述第一连接杆的下端设有安装板,所述安装板的下端设有安装有风机。
更进一步的技术方案是:所述安装板的长度大于所述水平连接管的长度。
更进一步的技术方案是:所述安装板的上端位于所述竖直连接管的外侧设有第二连接杆,所述第二连接杆与所述烘干房的内顶壁连接。
更进一步的技术方案是:所述通风孔的孔径由上往下逐渐缩小。
更进一步的技术方案是:所述烘干房的外侧壁上设有保温板,所述保温板与所述烘干房的外侧壁之间构成回风通道,所述烘干房的侧壁设有连接所述回风通道的进风口和出风口,所述进风口位于所述导风板的下方,所述出风口位于所述导风板的上方。
本实用新型具有以下优点:
通过设置水平连接管和竖直连接管,将热风管内的热空气进行分散导流,使热风多点分散导流进入所述导风板内,并通过导风板下端的出风孔排出,使出风孔排出的热风温度更加均匀,进而使烘干房内温度分布均匀,确保物料干燥均匀,确保烘干箱内物料烘干充分。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图中,1-烘干房,2-热风管,3-盲板,4-水平连接挂,5-竖直连接管,6-导风板,7-出风孔,8-通风孔,9-第一连接杆,10-安装板,11-风机,12-第二连接杆,13-保温板,14-回风通道,15-进风口,16-出风口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1所示,本实用新型的一个实施例是:
一种烘干房用导风装置,包括烘干房1,所述烘干房1的上端连接有热风管2,所述热风管2的下端伸入所述烘干房1内并设有盲板3,所述热风管2的外侧壁均匀设有多个水平连接管4,所述水平连接管4的另一端设有竖直连接管5,所述烘干房1的上部设有中空结构的导风板6,所述竖直连接管5的另一端与导风板6的上端连接,所述导风板6的下端开设有若干出风孔7。
通过设置水平连接管4和竖直连接管5,将热风管2内的热空气进行分散导流,使热风多点分散导流进入所述导风板6内,并通过导风板6下端的出风孔7排出,使出风孔7排出的热风温度更加均匀,进而使烘干房内温度分布均匀,确保物料干燥均匀,确保烘干箱内物料烘干充分。
所述水平连接管和所述竖直连接管一体成型。
进一步的,所述导风板6上开设有若干上下贯通的通风孔8,所述出风孔7与所述通风孔8交错设置,所述盲板3的下端设有第一连接杆9,所述第一连接杆9的下端设有安装板10,所述安装板10的下端设有安装有风机11。
所述安装板10的长度大于所述水平连接管4的长度。
所述通风孔的孔径由上往下逐渐缩小。
由于管道散热,导致热量损失,造成导风板6上部空间的热量浪费,通过设置的通风孔8,配合风机11,可将导风板6上部空间的热气流经由通风孔8排至导风板6下方的烘干区域内,风机11的设置还可使热气流充分向下移动,确保对烘干房内下部空间的物料的烘干效果。
进一步的,所述安装板10的上端位于所述竖直连接管5的外侧设有第二连接杆12,所述第二连接杆12与所述烘干房1的内顶壁连接。
由于安装板的长度较大,安装板下端设置的风机在转动过程中,容易造成安装板晃动,为确保稳定,通过设置第二连接杆进一步固定安装板10,确保设备稳定运行。
进一步的,所述烘干房1的外侧壁上设有保温板13,所述保温板13与所述烘干房1的外侧壁之间构成回风通道14,所述烘干房1的侧壁设有连接所述回风通道14的进风口15和出风口16,所述进风口15位于所述导风板6的下方,所述出风口16位于所述导风板6的上方。
具体的,进风口15设置在靠近烘干房底部的侧壁上。
通过设置保温板13,降低烘干房内的热量损失,设置的出风口16和进风口15,可对烘干房下部的低温热风进行循环再利用,通过回风通道在风机11的作用下,将低温热风导入至导风板6的上方,利用管道散失的热量对低温热风再加热,充分利用热量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烘干房用导风装置,包括烘干房(1),其特征在于:所述烘干房(1)的上端连接有热风管(2),所述热风管(2)的下端伸入所述烘干房(1)内并设有盲板(3),所述热风管(2)的外侧壁均匀设有多个水平连接管(4),所述水平连接管(4)的另一端设有竖直连接管(5),所述烘干房(1)的上部设有中空结构的导风板(6),所述竖直连接管(5)的另一端与导风板(6)的上端连接,所述导风板(6)的下端开设有若干出风孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干房用导风装置,其特征在于:所述导风板(6)上开设有若干上下贯通的通风孔(8),所述出风孔(7)与所述通风孔(8)交错设置,所述盲板(3)的下端设有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)的下端设有安装板(10),所述安装板(10)的下端设有安装有风机(11)。
3.根据权利要求2所述的一种烘干房用导风装置,其特征在于:所述安装板(10)的长度大于所述水平连接管(4)的长度。
4.根据权利要求2所述的一种烘干房用导风装置,其特征在于:所述安装板(10)的上端位于所述竖直连接管的外侧设有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)与所述烘干房(1)的内顶壁连接。
5.根据权利要求2所述的一种烘干房用导风装置,其特征在于:所述通风孔(8)的孔径由上往下逐渐缩小。
6.根据权利要求2所述的一种烘干房用导风装置,其特征在于:所述烘干房(1)的外侧壁上设有保温板(13),所述保温板(13)与所述烘干房(1)的外侧壁之间构成回风通道(14),所述烘干房(1)的侧壁设有连接所述回风通道(14)的进风口(15)和出风口(16),所述进风口(15)位于所述导风板(6)的下方,所述出风口(16)位于所述导风板(6)的上方。
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