CN218034189U - 一种豆粕烘干用干燥室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆粕烘干用干燥室，包括干燥箱体、支撑脚、密封盖、翻转组件、加热板、排气组件以及排料管道。本实用新型一种豆粕烘干用干燥室加热板便于对干燥箱体内的豆粕进行烘干，并通过翻转组件对烘干过程中的豆粕进行翻转，使得豆粕受热均匀，并通过排气组件对烘干过程中豆粕产生的湿气进行排放，避免了湿气堆积在干燥箱体内对豆粕造成污染，有效的保证了对豆粕进行干燥的效率。

Description

一种豆粕烘干用干燥室

技术领域

本实用新型涉及豆粕相关技术领域，具体为一种豆粕烘干用干燥室。

背景技术

豆粕作为大豆提取豆油后的一种副产品，作为蛋白饲料，是畜禽的主食，不易被替代，豆饼和豆粕中粗蛋白质含量高达30～50%，是动物主要的蛋白质饲料之一，但未经处理的豆饼、豆粕中含有抗胰蛋白酶、尿毒酶、皂角苷、甲状腺肿诱发因子等，对动物及饲料的消化利用会产生不良影响。

目前，现有公开号CN215864389U一种豆粕饲料干燥装置，包括：搅拌仓、干燥仓以及出料仓；搅拌仓包括搅拌机构和网状隔板，搅拌机构安装于搅拌仓内；网状隔板固设于搅拌机构的下方；干燥仓包括第一热风口、落料板、导风板和排气口，干燥仓内相对的两个侧面上分别安装有落料板和导风板，落料板向下倾斜设置，导风板向上倾斜设置，落料板与导风板之间合围形成落料口；第一热风口位于落料板的上方、并朝导风板出风；排气口位于导风板的上方；出料仓包括出料通道和第二热风口，出料通道的进料口与落料口相连通，出料通道的内壁向外凸起形成多个扰流部；第二热风口向出料通道的进料口通入热风。

但是，上述的这种目前的豆粕饲料干燥装置，由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，便于对豆粕进行翻转，易造成豆粕局部受热而破坏其蛋白质含量，降低了豆粕饲料的营养价值，并且具有操作不便的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆粕烘干用干燥室，旨在改善目前的豆粕饲料干燥装置，由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，便于对豆粕进行翻转，易造成豆粕局部受热而破坏其蛋白质含量，降低了豆粕饲料的营养价值的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种豆粕烘干用干燥室，包括开口朝上的干燥箱体、设置在所述干燥箱体下端四周边角处的支撑脚、铰接设置在所述干燥箱体上端开口处的密封盖、设置在所述干燥箱体内腔的翻转组件、设置在所述干燥箱体内腔前后两端的加热板、设置在所述干燥箱体一侧的排气组件以及设置在所述干燥箱体下端中部位置且与干燥箱体内腔相连通的排料管道。

作为本实用新型一个优选方面，所述加热板设置为内嵌式，且加热板设置为电加热板。

作为本实用新型一个优选方面，所述翻转组件包括设置在所述干燥箱体内腔的搅拌轴、设置在所述搅拌轴外周的搅拌叶片以及用于对搅拌轴进行驱动的驱动电机，所述搅拌轴以干燥箱体的长度方向设置，所述搅拌轴的两端分别通过密封轴承与所述干燥箱体的内腔相连接，所述驱动电机的输出轴贯穿于干燥箱体与所述搅拌轴的一端相连接。

作为本实用新型一个优选方面，所述搅拌叶片以搅拌轴的长度方向设置，且搅拌叶片呈螺旋状设置，且搅拌叶片的内侧与所述搅拌轴的外周固定连接。

作为本实用新型一个优选方面，所述排气装置包括设置在所述干燥箱体一侧的排气口、与所述排气口相连接的风机以及与所述风机的出风端相连接的排气管道，所述风机的进气端与所述排气口相连接，且风机的进风端通过固定螺钉与所述干燥箱体的外侧相连接。

作为本实用新型一个优选方面，所述排气口的内设置有过滤网，所述过滤网也通过固定螺钉与干燥箱体相连接。

作为本实用新型一个优选方面，还包括设置在所述排料管道上的控制阀门，所述控制阀门设置为电磁阀。

作为本实用新型一个优选方面，另外还包括设置在所述驱动电机下端面的支撑座，所述支撑座通过固定螺栓与驱动电机的固定座相连接，且支撑座与所述干燥箱体的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种豆粕烘干用干燥室

（1）加热板便于对干燥箱体内的豆粕进行烘干，并通过翻转组件对烘干过程中的豆粕进行翻转，使得豆粕受热均匀；

（2）并通过排气组件对烘干过程中豆粕产生的湿气进行排放，避免了湿气堆积在干燥箱体内对豆粕造成污染，有效的保证了对豆粕进行干燥的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型豆粕烘干用干燥室整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型豆粕烘干用干燥室中的密封盖在打开时的结构示意图；

图3是本实用新型豆粕烘干用干燥室中的图2的A处放大图的结构示意图；

图4是本实用新型豆粕烘干用干燥室整体结构的另一视角的结构示意图；

图5是本实用新型豆粕烘干用干燥室局部半剖视图的结构示意图。

图中：1-干燥箱体、10-支撑脚、2-密封盖、3-搅拌轴、31-搅拌叶片、311-驱动电机、3111-支撑座、4-加热板、5-排气管道、51-风机、6-排料管道、61-控制阀门、7-排气口、71-过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种豆粕烘干用干燥室，包括开口朝上的干燥箱体1、设置在干燥箱体1下端四周边角处的支撑脚10、铰接设置在干燥箱体1上端开口处的密封盖2、设置在干燥箱体1内腔的翻转组件，翻转组件包括设置在干燥箱体1内腔的搅拌轴3、设置在搅拌轴3外周的搅拌叶片31以及用于对搅拌轴3进行驱动的驱动电机311，搅拌轴3以干燥箱体1的长度方向设置，便于对豆粕进行充分的搅拌，搅拌轴3的两端分别通过密封轴承与干燥箱体1的内腔相连接，驱动电机311的输出轴贯穿于干燥箱体1与搅拌轴3的一端相连接，驱动电机311的输出轴带动搅拌轴3进行转动，搅拌轴3外周的搅拌叶片31对豆粕进行搅拌翻转，搅拌叶片31以搅拌轴3的长度方向设置，且搅拌叶片31呈螺旋状设置，且搅拌叶片31的内侧与搅拌轴3的外周固定连接，有效的保证了搅拌叶片31与搅拌轴3相连接的稳定性，且保证了搅拌叶片31对豆粕进行搅拌翻转的效果。

请参照图1、图2、图3、图4和图5，设置在干燥箱体1内腔前后两端的加热板4、设置在干燥箱体1一侧的排气组件，排气装置包括设置在干燥箱体1一侧的排气口7、与排气口7相连接的风机51以及与风机51的出风端相连接的排气管道5，风机51的进气端与排气口7相连接，且风机51的进风端通过固定螺钉与干燥箱体1的外侧相连接，进而便于风机51将干燥箱体1内腔的湿气通过排气口7进入到排气管道5内，通过排气管道5进行排放，有效的避免了豆粕在烘干过程中产生的湿气对豆粕的污染。为了避免了豆粕进入到风机51内对风机51进行堵塞，排气口7的内设置有过滤网71，过滤网71也通过固定螺钉与干燥箱体1相连接，过滤网71便于对豆粕进行阻挡，有效的避免了豆粕通过排气口7进入到风机51内。

请参照图1、图2、图3、图4和图5，以及设置在干燥箱体1下端中部位置且与干燥箱体1内腔相连通的排料管道7，还包括设置在排料管道7上的控制阀门61，控制阀门61设置为电磁阀，控制阀门61便于对排料管道7的开关进行控制，从而便于烘干完成的豆粕通过排料管道7进行排放。

请参照图1、图2、图3、图4和图5，另外还包括设置在驱动电机311下端面的支撑座3111，支撑座3111通过固定螺栓与驱动电机311的固定座相连接，且支撑座3111与干燥箱体1的外侧固定连接，支撑座3111便于对驱动电机311进行支撑。

工作原理：在使用时，打开密封盖2，将豆粕注入到干燥箱体1内，驱动电机311的输出轴带动搅拌轴3进行转动，搅拌轴3外周的搅拌叶片31对豆粕进行搅拌翻转，与此同时，风机51将干燥箱体1内腔的湿气通过排气口7进入到排气管道5内，通过排气管道5进行排放，干燥完毕后，打开控制阀门61，豆粕通过排料管道7进行排放。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善目前的豆粕饲料干燥装置，由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，便于对豆粕进行翻转，易造成豆粕局部受热而破坏其蛋白质含量，降低了豆粕饲料的营养价值的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种豆粕烘干用干燥室，其特征在于：包括开口朝上的干燥箱体(1)、设置在所述干燥箱体(1)下端四周边角处的支撑脚(10)、铰接设置在所述干燥箱体(1)上端开口处的密封盖(2)、设置在所述干燥箱体(1)内腔的翻转组件、设置在所述干燥箱体(1)内腔前后两端的加热板(4)、设置在所述干燥箱体(1)一侧的排气组件以及设置在所述干燥箱体(1)下端中部位置且与干燥箱体(1)内腔相连通的排料管道（6）。

2.根据权利要求1所述的一种豆粕烘干用干燥室，其特征在于，所述加热板(4)设置为内嵌式，且加热板(4)设置为电加热板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种豆粕烘干用干燥室，其特征在于，所述翻转组件包括设置在所述干燥箱体(1)内腔的搅拌轴(3)、设置在所述搅拌轴(3)外周的搅拌叶片(31)以及用于对搅拌轴(3)进行驱动的驱动电机(311)，所述搅拌轴(3)以干燥箱体(1)的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种豆粕烘干用干燥室，其特征在于，所述搅拌轴(3)的两端分别通过密封轴承与所述干燥箱体(1)的内腔相连接，所述驱动电机(311)的输出轴贯穿于干燥箱体(1)与所述搅拌轴(3)的一端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种豆粕烘干用干燥室，其特征在于，所述搅拌叶片(31)以搅拌轴(3)的长度方向设置，且搅拌叶片(31)呈螺旋状设置，且搅拌叶片(31)的内侧与所述搅拌轴(3)的外周固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种豆粕烘干用干燥室，其特征在于，所述排气组件包括设置在所述干燥箱体(1)一侧的排气口(7)、与所述排气口(7)相连接的风机(51)以及与所述风机(51)的出风端相连接的排气管道(5)，所述风机(51)的进气端与所述排气口(7)相连接，且风机(51)的进风端通过固定螺钉与所述干燥箱体(1)的外侧相连接。

7.根据权利要求6所述的一种豆粕烘干用干燥室，其特征在于，所述排气口(7)的内设置有过滤网(71)，所述过滤网(71)也通过固定螺钉与干燥箱体(1)相连接。

8.根据权利要求6所述的一种豆粕烘干用干燥室，其特征在于，还包括设置在所述排料管道（6）上的控制阀门(61)，所述控制阀门(61)设置为电磁阀。

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