CN218033715U - 一种零冷水燃气采暖炉热水器 - Google Patents

一种零冷水燃气采暖炉热水器 Download PDF

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CN218033715U CN202221828519.5U CN202221828519U CN218033715U CN 218033715 U CN218033715 U CN 218033715U CN 202221828519 U CN202221828519 U CN 202221828519U CN 218033715 U CN218033715 U CN 218033715U
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靳德峰
孟令建
周永辉
郎咸强
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Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co ltd
Zhengzhou Haier New Energy Technology Co ltd
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Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co ltd
Zhengzhou Haier New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种零冷水燃气采暖炉热水器包括,热交换器,内部具有水路管道;第一出液管,一端与水路管道的出水口连通;第一循环泵,所述第一出液管的另一端与所述第一循环泵的进口连通;第二出液管,一端与第一循环泵的出口连通,另一端封闭设置,与第一出液管的外壁连接,第二出液管另一端的周壁上设有出水接头;第三出液管,一端与出水接头连接;进液管,一端与所述水路管道的进水口连接;水箱,与所述第三出液管的另一端、所述进液管的另一端分别连通。本实用新型通过在零冷水燃气采暖炉热水器上加入水箱,通过水箱储存的热水与外部连接管中存在的冷水混合,实现零冷水功能,减少燃气采暖炉的运行次数,节约能源损耗,提升用户体验。

Description

一种零冷水燃气采暖炉热水器
技术领域
本实用新型属于燃气热水器领域,具体地说,涉及一种零冷水燃气采暖炉热水器。
背景技术
现有技术中,零冷水燃气采暖设备采用燃气作为能源来加热水实现供暖,而随着技术的进步,零冷水燃气采暖设备还可以同时具有为用户供给生活热水的功能,但是在提供热水时,温度过高时,在水管内会形成气泡,降低使用效果,严重时还会产生安全隐患。
申请号为CN213454213U的中国专利公开了一种燃气采暖热水炉,旨在解决现有燃气采暖热水炉的生活用水的流量过低,导致燃烧器不能正常点火启动或者生活水温度过高的问题,包括第一换热器、第一进水管及第一出水管,第一进水管上设置有水流量检测器,第一出水管上安装有第一增压泵,控制器根据接收到的流量检测器检测的第一进水管的水流量,控制第一增压泵的工作状态,对第一出水管排出的生活热水增压,加速生活热水的排出,避免水流量过低导致燃烧器不能正常启动或者生活热水过热的问题,拓宽燃气采暖热水炉生活热水的流量范围,提高用水舒适性,进而提高用户体验度,虽然可以实现提供生活热水,在进行使用时,不能对交换后生活热水进行储存保温,降低了用户的体验,增加了能源损耗。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种零冷水燃气采暖炉热水器,在零冷水燃气采暖炉热水器上加入水箱,通过水箱来储存热水,将管路中存在的冷水与水箱内的热会混合,实现零冷水,减少燃气采暖炉热水器的运行次数,节约能源损耗,提升用户体验。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:提供一种零冷水燃气采暖炉热水器,包括,
热交换器,内部具有水路管道,用于加热所述水路管道内的水;
第一出液管,一端与水路管道的出水口连通;
第一循环泵,所述第一出液管的另一端与所述第一循环泵的进口连通;
第二出液管,一端与第一循环泵的出口连通,另一端封闭设置,与第一出液管的外壁连接,第二出液管另一端的周壁上设有出水接头;
第三出液管,一端与出水接头连接;
进液管,一端与所述水路管道的进水口连接;
水箱,与所述第三出液管的另一端、所述进液管的另一端分别连通。
进一步地,所述水箱包括第一水箱、第二水箱,所述第一水箱与所述第二水箱各自分别与进液管、第三出液管连通。
进一步地,所述水箱具有第一水口、第二水口和第三水口,所述第一水口与所述进液管连通,所述第二水口通过所述第三出液管与所述出水接头连通,所述第三水口与水箱外部连通,用于提供生活用水。
进一步地,所述水箱包括,
第一出水管,所述第一出水管的一端插到水箱内部,另一端穿出水箱与所述进液管的另一端连接;
第一进水管,所述第一进水管的一端插到水箱内部,另一端穿出水箱与所述第三出液管的另一端连通;
第二出水管,所述第二出水管一端插到水箱内部,另一端穿出水箱连接至所述水箱的外部;
所述第一出水管上设有节流阀,用于调节水流量。
进一步地,所述水箱上设有温度传感器,用于检测水箱内的水温。
进一步地,所述第一循环泵出口设置在第一循环泵的顶部,出口设有朝上的接头;
所述第二出液管包括,
第一管段,一端与第一循环泵的出口连接,另一端弯折向下延伸设置;
第二管段,水平延伸设置,一端与第一管段的另一端连接,另一端为封闭端与第一出液管的外壁连接。
进一步地,还包括排气阀,所述排气阀垂直安装在第一管段上,位于所述第一管段的最高位置,用于防止第二出液管中产生气泡。
进一步地,还包括泄压阀,水平设置在所述第一管段与第二管段的连接处,用于第二出液管的压力大于泄压阀设定值时,泄压阀泄压。
进一步地,所述第一管段与第二管段之间还设有转换接头,所述泄压阀水平设置在所述转换接头上。
进一步地,还包括总出水管、总进水管、采暖管路、燃烧器和换热器,所述换热器位于所述燃烧器的上方,所述采暖管路包括采暖出水管、采暖回水管;
所述总出水管的一端与所述换热器的出口连通,另一端连接有电磁三通阀,所述电磁三通阀的两个出口分别连接所述采暖回水管和所述热交换器,所述采暖出水管与所述换热器的进口连通。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
(1)本实用新型通过设置排气阀,在使用时可以将第二出液管中产生的气体进行排出,避免当系统中有气体溢出时,气体会顺着第二出液管运行,最终聚集在第二出液管的最高点,当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,进行排除,防止产生负压危害,同时增加采暖炉的加热效率。
(2)本实用新型通过增加水箱,水箱中的存储的热水并用于向外界输送生活用热水,而零冷水加热时,则第一出液管、第二出液管、第三出液管中的水经过进入水箱中,使得水管的水与水箱中存储的热水进行混合,从而可以起到减少燃气炉开关次数的作用,以节省燃气用量并提高使用寿命;利用水箱中的水来实现零冷水加热过程,避免直接加热输出零冷水而出现高水温烫伤用户的情况发生,提高了用户体验性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型一种零冷水燃气采暖炉热水器与水箱连接结构示意图;
图2是本实用新型燃气采暖炉的结构示意图;
图3是本实用新型图2的正视图;
图4是本实用新型图2侧视图;
图5是本实用新型图2的俯视图。
图中:1、风机;2、换热器;3、燃烧器;4、总进水管;5、总出水管;6、第二循环泵8、热交换器;9、水箱;91、第一水箱;911、第一进水管;912、第一出水管;913、第二出水管;914、第一温度传感器;915、第一节流阀;92、第二水箱;921、第二进水管;922、第三出水管;923、第四出水管;924、第二温度传感器;925、第二节流阀;10、第一循环泵;101、出液接头;102、进液接头;11、出水接头;12、进水接头;13、采暖进水接头;14、采暖回水接头;15、燃气接头;16、进液管;17、第三出液管;18、第二出液管;181、第一管段;182、第二管段;183、第一转换接头;19、排气阀;20、第一出液管;23、第二转换接头;24、泄压阀;25、第三温度传感器;26、电磁三通阀;27、水龙头;28、水流检测装置。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种零冷水燃气采暖炉热水器,包括热交换器8、第一出液管20、第二出液管18、第三出液管17、进液管16和水箱9。
所述热交换器8内部具有水路管道,用于加热所述水路管道内的水。
所述第一出液管20一端与水路管道的出水口连通。
所述第一出液管20的另一端与所述第一循环泵10的进口连通。
所述第二出液管18一端与第一循环泵10的出口连通,另一端封闭设置,与第一出液管20的外壁连接,第二出液管18另一端的周壁上设有出水接头11。
所述第三出液管17一端与出水接头11连接。
所述进液管16一端与所述水路管道的进水口连接。
所述水箱9与所述第三出液管17的另一端、所述进液管16的另一端分别连通。
本实用新型通过在零冷水燃气采暖热水器中加入水箱9,水箱9中的存储的热水并用于向外界输送生活用热水,在启动零冷水模式时,则外部水管中的水经过进液管16、第一出液管20、第二出液管18、第三出液管17进入水箱9中,使得外部水管的水与水箱9中存储的热水进行混合,从而可以起到减少燃气采暖热水器的开关次数的作用,以节省燃气用量并提高使用寿命;利用水箱9中的水来实现零冷水加热过程,避免直接加热输出零冷水而出现高水温烫伤用户的情况发生,提高了用户体验性。
所述零冷水燃气采暖炉热水器还包括控制器,用于控制燃气采暖炉热水器的工作状态。
进一步地,所述进液管16上设有水流检测装置28,用于检测水流信号。
具体地,在进行使用时,用户启动零冷水功能后,控制器接收启动信号,水流检测装置28检测到水流信号时,控制器接收到水流信息,然后控制第一循环泵10进行工作,将水路中的水通过进液管16、第一出液管20、第二出液管18和第三出液管17进入到水箱9中,与水箱9内的热水进行混合,实现零冷水功能。
如图1所示,还包括总出水管5、总进水管4、采暖管路(图中未标出)、燃烧器3和换热器2。
所述换热器2位于所述燃烧器3的上方,所述采暖管路包括采暖出水管(图中未标出)、采暖回水管(图中未标出)。
所述总出水管5的一端与所述换热器2的出口连通,另一端连接有电磁三通阀26,所述电磁三通阀26的两个出口分别连接所述采暖出水管和所述热交换器8,所述采暖出水管与所述换热器2的进口连通。
还设有采暖进水接头13、采暖回水接头14分别与采暖出水管、采暖回水管连通,采暖出水管、采暖回水管另一端与采暖片(图中未标出)的出口、进口连通,实现采暖循环。
还包括第二循环泵6用于在启动采暖功能时,循环水流。
在使用时,燃烧器3通过燃烧燃气对换热器2中的水进行加热,换热器2加热后的水经过总出水管5输出至电磁三通阀26,然后电磁三通阀26可选择的与热交换器8、采暖管路连通,实现采暖功能或零冷水功能。
本申请在通过启动零冷水模式时,在水箱9内的温度较低时,电磁三通阀26将加热后的水,从总出水管5中输出至热交换器8中,然后水箱9内的冷水通过进液管16进入到热交换器8中,控制器控制第一循环泵10启动,然后将水箱9输出的冷水与水路管道内的热水进行混合后,从水路管道的出口在进入第一出液管20、第二出液管18、第三出液管17后输出至水箱9内,实现零冷水功能,同时,减少热水器的运行次数,节约能源损耗,增加用户体验。
进一步地,所述水箱9具有第一水口(图中未标出)、第二水口(图中未标出)和第三水口(图中未标出),所述第一水口与所述进液管16连通,所述第二水口通过所述第三出液管17与所述出水接头11连通,所述第三水口与水箱9外部连通,用于提供生活用水。
如图1-图2所示,具体的,在正常供给生活热水的过程中,水箱9中的热水通过第三水口输出以实现对外供给热水,而在零冷水模式下,首先将进液管16、第二出液管18、第三出液管17进入到水箱9中,与水箱9中的热水进行混合实现零冷水功能,如果水箱9内的水温较低时,第一水口与热交换器8的水路管道的进水口连通,然后水流检测装置28检测到水流信号后,在控制第一循环泵10启动后,通过水箱9内的水经过第一水口输出至进液管16中,然后进液管16中的水输出至总进水管4中,在换热器2中进行加热,然后加热后的热水通过三通阀的出口,进入到热交换器8中,输出至第二出液管18、第三出液管17,然后经过第二水口回流至水箱9中实现加热。
具体地,所述进液管16一端与水箱9第一水口连通,另一端与水路管道的进水口连通,用于将水箱9内的水输送至热交换器8中。
所述第三出液管17一端与水箱9的第二水口连通,另一端与出水接头11连通,用于将交换后的水输送至水箱9中。
所述水流量检测装置28设置在所述进液管16上,所述进液管16与热交换器8的进水口之间设有进水接头12。
本实用新型通过将进液管16连接在水箱9与热交换器8内水路管道的进水口之间,将第三出液管17通过第二出液管18、第一出液管20连接在水箱9与热交换器8内水路管道的出水口之间,将水箱9内的水可以通过进液管16,将水箱9内的水输送至热交换器8中进行加热,并通过第一出液管20、第二出液管18第三出液管17回输至水箱9中实现加热。
进一步地,所述水箱9包括第一进水管911、第一出水管912和第二出水管913。
所述第一出水管912的一端插到水箱9内部,另一端穿出水箱9与所述进液管16的另一端连接。
所述第一进水管911的一端插到水箱9内部,另一端穿出水箱9与所述第三出液管17的另一端连通。
所述第二出水管913一端插到水箱9内部,另一端穿出水箱9连接至所述水箱9的外部。
本实用新型通过设置水箱9,具体的,水箱9中的热水通过第二出水管913向外输出生活热水,第二出水管913输出的热水经过用户家中配置的供水管输送至热水输出终端(例如:洗浴花洒或热水龙头27等)。而第一出水管912用于连接用于实现零冷水功能的进液管16,并通过进液管16进入到热交换器8中,然后水箱9内的水经过热交换器8后,最后经过第一出液管20、、第二出液管18第三出液管17连接,回流到水箱9内,实现零冷水功能。
具体地,零冷水功能开启后,第一循环泵10运转,将水箱9内部的冷水通过第一出水管912抽出,进入进液管16,通过进水接头12进入到换热器2内或经过总进水管4路进入到换热器2中,经燃烧器3加热后,在控制电磁三通阀26的出口与热交换器8连通后,将热水输出至热交换器8中,然后经过第一出液管20、第二出液管18和第三出液管17输出至第一进水管911返回水箱9内部,实现零冷水功能,当运行结束后,还可切换至采暖功能,提高了设备的使用效果,增加了用户体验。
本申请中的水箱9表示以一个水箱9为例。
所述水箱9包括内胆和保温层,由于水箱9对外表面积小且外部有保温材料,水箱9可以很好的保证水温长时间不降低,包装采暖炉长时间工作在采暖模式。
所述第一出水管912上设有节流阀,用于调节水流量。
所述水箱9包括第一水箱91、第二水箱92,所述第一水箱91与所述第二水箱92各自分别与进液管16、第三出液管17连通,即第一水箱91分别与进液管16、第三出液管17连通;第二水箱92分别与进液管16、第三出液管17连通,第一水箱91、第二水箱92并排连通。
所述第二水箱92与所述第一水箱91上设置相同,都包括第二进水管921、第三出水管922、第四出水管923、第二温度传感器924和第二调节阀,作用与第一水箱91上的第一进水管911、第一出水管912、第二出水管913、第一温度传感器914和第一调节阀作用相同,在此不在叙述。
所述水箱9可通过用户需求进行增加或减少,本申请中不限定水箱9的个数和体积。
进一步地,所述第一水箱91上设有第一温度传感器914;第二水箱92上设有第二温度传感器924,用于检测水箱9内的水温。
所述控制器根据第一温度传感器914或第二温度传感器924获取水箱9内的水温,在水箱9内水温小于设定温度时,进行控制燃气采暖热水器运行水加热功能。
本实用新型通过在第一出水管912、第三出水管922设置第一节流阀915、第二节流阀925和水箱9中设置第一温度检测装置、第二温度传感器924,以设置一个水箱9为例,在使用时,当水箱9上的第一温度检测装置检测到水温到达设定温度T1后,第一循环泵10停止运转,采暖炉切换至采暖功能,到第一温度检测装置检测到水温下降至T2后,燃气采暖热水器停止采暖切换至零冷水模式,为了保证不同水箱9的流量相同,可以通过调节节流阀来改变管路的水流量,从而保证从多个水箱9内抽出的水量是相同的,多个水箱9可以同时达到设定温度。
如图2至图5所示,所述第一循环泵10出口设置在第一循环泵10的顶部,出口设有朝上的接头。
所述第二出液管18包括第一管段181和第二管段182。
所述第一管段181一端与第一循环泵10的出口连接,另一端弯折向下延伸设置。
所述第二管段182水平延伸设置,一端与第一管段181的另一端连接,另一端为封闭端与第一出液管20的外壁连接。
如图3至图5所示,还包括排气阀19。
所述排气阀19垂直安装在第一管段181上,位于所述第一管段181的最高位置,用于防止第二出液管18中产生气泡。
本实用新型通过设置排气阀19,在使用时可以将第二出液管18中产生的气体进行排出,避免在第一循环泵10运行时,在第二出液管18中有气体产生时,气体会顺着第二出液管18运行,最终聚集在第二出液管18的最高点,将排气阀19设置在第二出液管18的第一管段181中的最高位置,并垂直设置,实现当气泡进入第二出液管18的最高位置时,排气阀19阀腔将气泡聚集在排气阀19的上部,进行排除,防止产生负压危害,同时增加采暖炉的加热效率。
进一步地,还包括第三温度传感器25,设置在所述第一管段181上,靠近所述第二管段182设置。
在第二出液管18上设置第三温度传感器25,在水路中的水流进行加热后,第一循环泵10启动,水流经过第二出液管18,通过第三温度传感器25,可以很好的对加热温度进行监控,避免温度过高,同时,在温度达到预设的温度时,第三温度传感器25发送信号,控制采暖设备停止加热,增加设备的实用性。
如图3所示,还包括泄压阀24。
水平设置在所述第一管段181与第二管段182的连接处,用于第第二出液管18的压力大于泄压阀24设定值时,泄压阀24泄压。
本实用新型通过设置泄压阀24,在进行使用时,第一循环泵10对水流进行增压,泄压阀24检测第二出液管18中的气压,第一循环泵10的增压大于最高气压时,泄压阀24对第二出液管18中的气压进行泄压,避免第二出液管18中的气压过大,降低安全隐患的发生,同时,提高设备的使用效果。
进一步地,所述第一管段181与第二管段182之间还设有第一转换接头183,所述泄压阀24水平设置在所述第一转换接头183上。。
具体地,如图4至图5所示,第一转换接头183可以使现有的连接管道接头,连接简单方便,成本低。其中第一转换接头183可以是弯管,例如,第一转换接头183为L型管道,既方便第一转换接头183的连接,又方便第三出液管17的布置。但第一转换接头183并不以此为限,本领域技术人员可以根据实际情况设置。
第一转换接头183为一体成型的一体件,提高第一转换接头183的结构强度。第一转换接头183可以是螺纹接头,也可以是法兰接头。在此需要强调的是,第一转换接头183与第一管段181、第二管段182连接均为密封连接。
进一步地,所述第二出液管18的最高点,高于所述第一循环泵10的出口。
本实用新型通过将排气阀19安装在第二出液管18的最高位置,在进行使用时,当系统中有气体溢出时,气体会顺着管道向上爬,最终聚集在管路的最高点,而排气阀19一般都安装在系统最高点,当气体进入排气阀19阀腔聚集在排气阀19的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于水路压力时,气体会使腔内水面下降,排气阀19内的浮筒随水位一起下降,打开排气口,气体排尽后,水位上升,浮简也随之上升,关闭排气口,同样的道理,当水路中产生负压,阀腔中水面下降,排气口打开,由于此时外界大气压力比水路压力大,所以大气会通过排气口进入系统,防止负压的危害,如拧紧排气阀19阀体上的阀帽,排气阀19停止排气,通常情况下,阀帽应该处于开启状态。排气阀19也可以跟隔断阀配套使用,便于排气阀19的检修。
进一步地,还包括第二转换接头23,设置在第一出液管20与第一循环泵10之间。
所述第一循环泵10包括进液接头102和出液接头101。
所述第二转换接头23的一端与第一出液管20的出口连通,另一端与第一循环泵10的进液接头102连通。
第二转环接头23与第一转换接头183相同为一体成型的一体件,提高第二循环接头的结构强度,作用与第一转换接头183相同,在此不再叙述。
本实用新型,通过在一种零冷水燃气采暖炉热水器中设置水箱9,水箱9设置在燃气采暖炉热水器的外部,可以储存热水,通过进液管16、第一出液管20、第二出液管18、第三出液管17与热交换器8连通,实现零冷水功能。
所述零冷水功能包括是水箱9零冷水模式和即热零冷水模式。
水箱9零冷水模式,在水箱9内的温度高于设定的温度后,在用户使用热水时,进液管16、第三出液管17的冷水,直接进入到水箱9中,与水箱9内的热水进行混合,然后水箱9内的热水通过第二出水管913输出。
在使用过程中,以一个水箱9为例,当水箱9上的第一温度传感器914检测水箱9内的温度低于设定温度时,启动即热零冷水模式,水箱9内的热水直接通过进液管16将水箱9内的水输出至总进水管4,进入到换热器2中,然后经过燃烧器3进行加热后,从总出水管5中输出至热交换器8中,然后经过第一出液管20、第二出液管18上的出水接头11输出至第三出液管17,经过水箱9的第一进水管911进入到水箱9,实现即热零冷水功能。
本实用新型通过在第二出液管18中设置排气阀19,在使用时可以将第二出液管18中产生的气体进行排出,避免在第一循环泵10运行时,在第二出液管18中有气体产生时,防止产生负压危害,同时增加采暖炉的加热效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种零冷水燃气采暖炉热水器,其特征在于:包括,
热交换器,内部具有水路管道,用于加热所述水路管道内的水;
第一出液管,一端与水路管道的出水口连通;
第一循环泵,所述第一出液管的另一端与所述第一循环泵的进口连通;
第二出液管,一端与第一循环泵的出口连通,另一端封闭设置,与第一出液管的外壁连接,第二出液管另一端的周壁上设有出水接头;
第三出液管,一端与出水接头连接;
进液管,一端与所述水路管道的进水口连接;
水箱,与所述第三出液管的另一端、所述进液管的另一端分别连通。
2.根据权利要求1所述的一种零冷水燃气采暖炉热水器,其特征在于:所述水箱包括第一水箱、第二水箱,所述第一水箱、第二水箱各自分别与进液管、第三出液管连通。
3.根据权利要求2所述的一种零冷水燃气采暖炉热水器,其特征在于:所述水箱具有第一水口、第二水口和第三水口,所述第一水口与所述进液管连通,所述第二水口通过所述第三出液管与所述出水接头连通,所述第三水口与水箱外部连通,用于提供生活用水。
4.根据权利要求3所述的一种零冷水燃气采暖炉热水器,其特征在于:所述水箱包括,
第一出水管,所述第一出水管的一端插到水箱内部,另一端穿出水箱与所述进液管的另一端连接;
第一进水管,所述第一进水管的一端插到水箱内部,另一端穿出水箱与所述第三出液管的另一端连通;
第二出水管,所述第二出水管一端插到水箱内部,另一端穿出水箱连接至所述水箱的外部;
所述第一出水管上设有节流阀,用于调节水流量。
5.根据权利要求2所述的一种零冷水燃气采暖炉热水器,其特征在于:所述水箱上设有温度传感器,用于检测水箱内的水温。
6.根据权利要求1所述的一种零冷水燃气采暖炉热水器,其特征在于:所述第一循环泵出口设置在第一循环泵的顶部,出口设有朝上的接头;
所述第二出液管包括,
第一管段,一端与第一循环泵的出口连接,另一端弯折向下延伸设置;
第二管段,水平延伸设置,一端与第一管段的另一端连接,另一端为封闭端与第一出液管的外壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种零冷水燃气采暖炉热水器,其特征在于:还包括排气阀,所述排气阀垂直安装在第一管段上,位于所述第一管段的最高位置,用于防止第二出液管中产生气泡。
8.根据权利要求6所述的一种零冷水燃气采暖炉热水器,其特征在于:还包括泄压阀,水平设置在所述第一管段与第二管段的连接处,用于第二出液管的压力大于泄压阀设定值时,泄压阀泄压。
9.根据权利要求8所述的一种零冷水燃气采暖炉热水器,其特征在于:所述第一管段与第二管段之间还设有第一转换接头,所述泄压阀水平设置在所述第一转换接头上。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种零冷水燃气采暖炉热水器,其特征在于:还包括总出水管、总进水管、采暖管路、燃烧器和换热器,所述换热器位于所述燃烧器的上方,所述采暖管路包括采暖出水管、采暖回水管;
所述总出水管的一端与所述换热器的出口连通,另一端连接有电磁三通阀,所述电磁三通阀的两个出口分别连接所述采暖回水管和所述热交换器连通。
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